超高強(qiáng)度鋼零件的一次熱沖成形

刊名：塑性と加工（日）

刊期：2013年第4期

作者：森謙一郎 等

編譯：郝長(zhǎng)文

1.2GPa以上的鋼板由于成形負(fù)荷和回彈量增加，成形性和模具壽命降低，很難采用冷沖成形技術(shù)。目前引人注目的熱沖技術(shù)具有低成形負(fù)荷、防止回彈、成形性好和可利用模壓淬火制造1.5GPa級(jí)成形件的優(yōu)點(diǎn)。

開發(fā)出一次熱沖成形技術(shù)，即對(duì)矩形板材通電加熱，將成形、剪切、模壓淬火工序一次完成。進(jìn)行了直齒輪和緊固零件的一次熱沖成形試驗(yàn)，對(duì)成形負(fù)荷、硬度分布、成形精度等進(jìn)行了分析評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果如下。

（1）淬火用鋼板通電加熱到900℃，連續(xù)進(jìn)行沖壓成形、模壓淬火，可以制造硬度約540HV2的高強(qiáng)度鋼直齒輪。

（2）一次熱沖成形的直齒輪，雖然齒頂?shù)乃呡^大，但通過減小間隙可以改善塌邊狀況。在間隙約為板厚的1%時(shí)，切口面幾乎形成剪切面。

（3）把馬氏體系不銹鋼板通電加熱到1100℃，并連續(xù)進(jìn)行成形、沖壓、模壓淬火，可以制造硬度580HV2的高強(qiáng)度不銹鋼緊固零件。

（4）如果緊固零件成形被保持在下止點(diǎn)，則不會(huì)發(fā)生回彈現(xiàn)象，也無熱處理變形。