鄒錫蘭 談佳隆

格力仍在轉(zhuǎn)型發(fā)展的道路上

8月末，格力電器（000651.SZ）公布了2014年半年報(bào)，報(bào)告期內(nèi)公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)總收入589.30億元，較上年同期增加10.17%；實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)57.73億元，較上年同期增長(zhǎng)42.71%；基本每股收益1.90元，同比增長(zhǎng)42.86%，行業(yè)龍頭地位進(jìn)一步鞏固。

今年上半年，雖然電器行業(yè)整體大環(huán)境并不景氣，受房地產(chǎn)調(diào)控、節(jié)能補(bǔ)貼政策退出等因素影響，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)增長(zhǎng)乏力，海外市場(chǎng)受政局、經(jīng)濟(jì)、匯率等因素影響，需求亦較為疲軟，但從半年報(bào)的業(yè)績(jī)看，格力電器仍繼續(xù)保持穩(wěn)健發(fā)展的態(tài)勢(shì)。

“毫無(wú)疑問(wèn)是始終不斷地創(chuàng)新?！备窳﹄娖鞫麻L(zhǎng)董明珠在接受《中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊》采訪時(shí)表示，格力之所以能夠取得如此成績(jī)，要?dú)w功于公司歷史上在“創(chuàng)新”引領(lǐng)下實(shí)現(xiàn)的三次轉(zhuǎn)型升級(jí)。

創(chuàng)新?tīng)I(yíng)銷模式成就行業(yè)第一

1991年成立之初，格力電器只有一條年產(chǎn)兩萬(wàn)臺(tái)窗式空調(diào)的生產(chǎn)線，主要依靠模仿生產(chǎn)。較之于國(guó)內(nèi)數(shù)百家空調(diào)企業(yè)，格力既無(wú)任何質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，也談不上品牌影響，更沒(méi)有規(guī)模實(shí)力。在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，格力遭遇到出貨難、結(jié)算難、回款難等諸多問(wèn)題，發(fā)展緩慢，甚至面臨著生存危機(jī)。

回憶起當(dāng)時(shí)的困境，董明珠告訴《中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊》，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題是企業(yè)求生存、圖發(fā)展的基礎(chǔ)，也是格力面臨的主要難題之一。由此，公司對(duì)內(nèi)完善質(zhì)量管理體系，推行了一系列提升產(chǎn)品質(zhì)量的措施；對(duì)外創(chuàng)造性地推行了“格力淡季銷售政策”，充分調(diào)動(dòng)經(jīng)銷商的積極性，爭(zhēng)取提高市場(chǎng)占有率。

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，格力制定并實(shí)行了“質(zhì)量廠（部）長(zhǎng)制度”、“全員質(zhì)量制度”等，規(guī)定廠（部）長(zhǎng)對(duì)各自廠（部）的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)，凡是出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，實(shí)行一票否決；規(guī)定生產(chǎn)員工對(duì)自己所經(jīng)手的產(chǎn)品工序、作業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)。這些制度的推行，極大地提升了管理、生產(chǎn)崗位上員工的質(zhì)量意識(shí)，有效地杜絕了人為因素造成的質(zhì)量隱患。

堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，格力陸續(xù)打造出冷靜王、空調(diào)貴族等大批明星產(chǎn)品，逐漸贏得了消費(fèi)者的青睞，兌現(xiàn)了“好空調(diào)、格力造”的品牌承諾。

除了質(zhì)量管理之外，格力在營(yíng)銷模式上的獨(dú)辟蹊徑也頗令同業(yè)側(cè)目。

1996年遭遇涼夏，各大空調(diào)企業(yè)的產(chǎn)品賣不掉，造成庫(kù)存大量積壓。許多廠家與商家為了出貨低價(jià)拋售，大打價(jià)格戰(zhàn)。而格力電器總部卻發(fā)出通知，決不允許經(jīng)銷商擅自降價(jià)，如果以犧牲安裝質(zhì)量和售后服務(wù)為代價(jià)，格力寧愿讓出市場(chǎng)。

“涼夏血戰(zhàn)”最終導(dǎo)致大多數(shù)經(jīng)銷商和廠家損失慘重，格力也深受其苦。但格力毅然宣布了一個(gè)令人意外的決定：拿出1億多元利潤(rùn)給每位經(jīng)銷商銷售額2%的返利，并且年年都返。由此，格力先后在家電行業(yè)首創(chuàng)“年終返利”模式和“淡季貼息返利”模式，這兩種模式后來(lái)被各大家電廠商沿用至今。

此后，為了統(tǒng)一銷售渠道、產(chǎn)品價(jià)格和服務(wù)，格力獨(dú)創(chuàng)了“區(qū)域性銷售公司”，自建銷售渠道，出貨政策全部變?yōu)椤艾F(xiàn)款現(xiàn)貨”，充分保證了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的資金鏈，并且率先在行業(yè)內(nèi)實(shí)行條形碼管理，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，極大地調(diào)動(dòng)了經(jīng)銷商的積極性。2006年，格力引進(jìn)經(jīng)銷商作為公司戰(zhàn)略投資者，通過(guò)產(chǎn)權(quán)關(guān)系穩(wěn)固廠商關(guān)系。

通過(guò)第一次轉(zhuǎn)型發(fā)展，格力贏得了良好的口碑，市場(chǎng)占有率進(jìn)一步提高，并且通過(guò)渠道建設(shè)，使公司實(shí)現(xiàn)了按需生產(chǎn)，保證了資金充足。1995年，格力空調(diào)的銷售額達(dá)到25.64億元，首次成為中國(guó)市場(chǎng)的行業(yè)第一，此后保持這一位置直到如今，已持續(xù)19年。

核心科技創(chuàng)新的力量

經(jīng)過(guò)第一次轉(zhuǎn)型發(fā)展，格力雖然以產(chǎn)品品質(zhì)贏得了市場(chǎng)，但在與其他名企的競(jìng)爭(zhēng)中，尚無(wú)技術(shù)優(yōu)勢(shì)。董明珠坦言，2000年，格力信心滿滿地接下了一筆“一拖多”多聯(lián)式中央空調(diào)業(yè)務(wù)，結(jié)果未能按期研發(fā)出該技術(shù)，時(shí)任格力電器董事長(zhǎng)朱江洪孤注一擲，帶著上億資金親赴日本購(gòu)買該項(xiàng)技術(shù)，卻被斷然拒絕。日本方面還明確表示自己花了16年才研制出來(lái)的核心技術(shù)，絕對(duì)不會(huì)轉(zhuǎn)讓給任何一家中國(guó)企業(yè)。

這讓格力清醒地意識(shí)到，“核心技術(shù)是用錢買不到的”。被刺痛的格力開(kāi)始將技術(shù)研發(fā)作為基石，并提出“格力，掌握核心科技”的口號(hào)。

自2000年起，格力開(kāi)始大幅增加科研投入，只要有利于技術(shù)創(chuàng)新，就實(shí)行“按需投入”的原則，不設(shè)上限，并先后成立了制冷、機(jī)電、家電、自動(dòng)化、新能源環(huán)境等5所技術(shù)研究院，負(fù)責(zé)前瞻性的技術(shù)研究；建成了環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)室、焓差實(shí)驗(yàn)室、熱平衡實(shí)驗(yàn)室、高低溫實(shí)驗(yàn)室等530多個(gè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室。

格力電器對(duì)科研的重視與投入產(chǎn)生了巨大的效益，不僅打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，許多核心技術(shù)還走到了“國(guó)際領(lǐng)先”前列，從而占據(jù)了空調(diào)行業(yè)領(lǐng)頭羊的地位。目前，公司申請(qǐng)國(guó)家專利12000多項(xiàng)，其中申請(qǐng)發(fā)明專利近4000項(xiàng)，擁有國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)12項(xiàng)，其中“變頻空調(diào)關(guān)鍵技術(shù)的研究及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

仍在轉(zhuǎn)型發(fā)展的道路上

經(jīng)過(guò)前兩輪的轉(zhuǎn)型升級(jí)，格力電器在產(chǎn)品質(zhì)量和科技創(chuàng)新方面達(dá)到了空調(diào)行業(yè)的先進(jìn)水平。然而，隨著企業(yè)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，既有的管理模式已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)新形勢(shì)的要求，信息化、自動(dòng)化程度不高的現(xiàn)狀開(kāi)始成為企業(yè)高速發(fā)展的束縛。

事實(shí)上，格力原有的信息化平臺(tái)并不少，之所以說(shuō)信息化程度不高，主要是因?yàn)檫@些信息化平臺(tái)基本上都處于相對(duì)孤立的狀態(tài)，大量的管理信息沒(méi)有聯(lián)系起來(lái)，形成了一個(gè)個(gè)信息孤島。為適應(yīng)發(fā)展需求，公司重新梳理了信息化戰(zhàn)略，自主開(kāi)發(fā)信息化工具，將原來(lái)相對(duì)孤立的各種管理平臺(tái)有機(jī)地整合在一起，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品規(guī)劃到售后管理的全流程、全生命周期的信息化管理。

為打造現(xiàn)代化制造企業(yè)，格力選擇借助生產(chǎn)自動(dòng)化謀求升級(jí)。在引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)，格力還成立了專門的自動(dòng)化研究院、自動(dòng)化設(shè)備制造部，大力開(kāi)展自動(dòng)化技術(shù)及設(shè)備的研究。自動(dòng)化設(shè)備的投入降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，公司人均產(chǎn)值由2011年的90萬(wàn)元增長(zhǎng)到了2013年的166萬(wàn)元。

董明珠說(shuō)，“格力一直致力于通過(guò)‘自主創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展’?！睍r(shí)至今日，格力依然行進(jìn)在轉(zhuǎn)型發(fā)展的道路上。