古麗巴哈爾·吐爾松++張斌

摘 要：本篇論文簡要論述了液化石油氣臥式儲罐的風險評估，分析了壓力容器的危險性，闡明了液化石油氣的危害性，概括講解了液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計和相關(guān)的使用問題。并介紹了DN3200X11300類型的液化石油氣臥式儲罐的簡要概況。

關(guān)鍵詞：液化石油氣 風險評估 簡要概況 設(shè)計探討

中圖分類號：U47 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（a）-0094-01

改革開放以來，我國的石油行業(yè)迅猛發(fā)展，其中價格低廉、資源豐富、污染較小的液化石油氣成為了廣泛應用的能源。但是，由于液化石油氣儲罐中存在的H2S應力腐蝕以及焊縫缺陷等問題多次引發(fā)了安全事故，為了保證它的安全運行，必須從設(shè)計、使用、制造和維護等方面實行嚴格的要求，本論文結(jié)合了DN3200X11300規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計，具體探討了液化石油氣臥式儲罐在設(shè)計中的材料選擇、參數(shù)確定、結(jié)構(gòu)設(shè)計、技術(shù)要求等，有效避免液化石油氣的危害是液化石油氣儲罐設(shè)計中的關(guān)鍵問題。

1 液化石油氣儲罐風險評估

自二戰(zhàn)結(jié)束以來，液化石油氣的應用已經(jīng)長達數(shù)十年。事故頻發(fā)使得液化石油氣的儲罐風險評估越來越受到關(guān)注。所謂的風險評估就是將事故預測、事故預防、控制技術(shù)結(jié)合起來進行一系列的分析，有效地降低財產(chǎn)損失和人員傷亡。液化石油氣的危險分析主要有以下幾個方面。

1.1 液化石油氣理化特征

液化石油氣的主要成分是丙烯、丙烷、丁烯、丁烷等碳三、碳四的物質(zhì)，都是易燃易爆的氣體，易引發(fā)爆炸現(xiàn)象。液化石油氣的閃點為-74 ℃，引燃溫度處于426 ℃到537 ℃之間，爆炸極限在1.5%～9.5%范圍內(nèi)，主要的用途就是作為燃料。因為液化石油氣中貯存了少量的硫化物，其腐蝕性會破壞儲罐的內(nèi)壁，導致焊縫或是穿孔，進而導致泄露事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。

1.2 液化石油氣的危險危害特性

根據(jù)液化石油氣的理化特性，分析出了液化石油氣可能帶來的危險危害，主要總結(jié)為以下幾個方面：第一方面，液化石油氣的閃點比較低，最小引燃能量小，爆炸的極限就很容易達到，火災爆炸的隱患就很大。第二方面，液化石油氣的成分存在毒性，一旦發(fā)生泄漏就很可能引發(fā)現(xiàn)場人員急性中毒。第三方面，液化石油氣具有極高的燃燒值，如果發(fā)生爆炸，引起了火災，火勢就會又猛又大，并且產(chǎn)生熱輻射，很可能進一步引燃周圍易燃物質(zhì)，形成連環(huán)爆炸?；趯σ夯蜌馕ｋU特性的分析，液化石油氣中貯存的H2S應力腐蝕對液化石油氣儲罐安全問題的影響相對較大，下面我們主要探討一下在液化石油氣儲罐設(shè)計過程中對于H2S應力腐蝕問題的處理

2 H2S應力腐蝕危害及相關(guān)設(shè)計

2.1 應力腐蝕特征

應力腐蝕破裂指的是金屬在應力以及腐蝕的共同作用下引發(fā)的破裂。腐蝕是始終存在的，當應力也開始出現(xiàn)，就很容易發(fā)生破裂，造成災難性的事故。應力主要包括了外加載荷作用、熱應力、冷熱加工和焊接殘力等

2.2 應力腐蝕機理

在濕H2S的環(huán)境中，剛才與H2S發(fā)生反應產(chǎn)生了氫原子，滲透到鋼材中，產(chǎn)生了氫鼓泡，導致開裂，加大鋼的脆性，在拉應力的作用下使硫化物應力腐蝕性開裂。最常見的就是H2S環(huán)境和應力共同作用在管內(nèi)壁或者焊接處產(chǎn)生壓力腐蝕，導致表面開裂。

2.3 降低壓力腐蝕的設(shè)計

液化石油氣儲罐中的介質(zhì)通常是經(jīng)過催化裂化的化學工藝獲得的液化石油氣，一般含有H2S、水分和一定的氰化物。在這樣敏感的環(huán)境中，H2S腐蝕開裂十分常見。在液化石油氣臥式儲罐中，采用了更加科學的設(shè)計，保證儲罐的安全。在選材上，選擇了敏感性較低的素材Q345R，材料的抗應力腐蝕能力強。在技術(shù)上，嚴格控制材料質(zhì)量，降低裂縫、分層和夾雜的存在。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，避免應力集中，采用焊接接頭的形式，常見的有接管內(nèi)伸倒圓。最后，要對易發(fā)生濕H2S應力腐蝕的容器進行熱處理，焊后的熱處理溫度要盡量按標準取上限。了解了液化石油氣臥式儲罐的風險分析，出現(xiàn)故障的原因，和事故防范的相關(guān)技術(shù)，我們現(xiàn)在就針對一種規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐，對液化石油氣臥式儲罐的技術(shù)設(shè)計和使用安全進行詳盡的說明。

3 DN3200X11300規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐

在液化石油氣最常見的臥式儲罐中，最為常見的就是DN3200X11300規(guī)格，我們就以這種儲罐為例，對臥式儲罐的設(shè)計進行詳細的分析。

3.1 設(shè)計參數(shù)

首先，來了解臥式儲罐的設(shè)計參數(shù)：我們本次采用的儲罐設(shè)計規(guī)格和名稱是DN3200X11300液化石油氣臥式儲罐，根據(jù)設(shè)備的類型，確定出設(shè)計壓力為1.77 MPa，溫度為50℃，介質(zhì)就是液化石油氣并且具有易燃易爆的特性，主要的材料是Q345R，16MnII。在液化石油氣儲罐的使用過程中，為保證安全，必須要設(shè)計好操作的條件參數(shù)。工作壓力為1.62 MPa，工作溫度是常溫就可以，介質(zhì)的裝料系數(shù)應該不高于0.9。

3.2 壓力確定

在液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計過程中，必須要保證壓力的科學設(shè)計，因為液化石油氣的主要成分是丁烷和丙烷等有機混合物。所以要按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行設(shè)計，在常溫的儲罐中，溫度不低于50 ℃的情況下，工作壓力按照實際的飽和蒸汽壓確定。在設(shè)計圖樣上要注明對應壓力和限定組分。

3.3 裝量確定

在液化石油氣的平衡狀態(tài)下，飽和蒸汽壓伴隨著溫度的升高增大，液體的膨脹也較強，所以，在儲罐裝量系數(shù)的確定過程中，必須要保留適當?shù)臍庀嗫臻g，防止溫度升高導致的壓力劇增。最后要確定出充裝量。液化石油氣儲罐內(nèi)的充裝量會直接關(guān)系到容器在正常條件下的工作壓力，關(guān)系到了容器的基礎(chǔ)設(shè)計和使用安全。所以充裝量的確定是設(shè)計過程中的重要事項。通用的液化石油氣儲存量的計算公式為：W=￠VPt。其中，W是儲存量，￠為裝料系數(shù)，V為容積。

3.4 焊接接頭系數(shù)確定

焊接接頭的系數(shù)一般是根據(jù)受壓元件焊接接頭的型式和無損檢測長度的比例來確定的。雙面焊的焊接接頭還有相當于雙面焊的一部分全焊透接頭是100%無損檢測為：￠=1.00。焊接接頭的系數(shù)確定也是液化石油氣臥式儲罐設(shè)計中的關(guān)鍵程序。

4 結(jié)語

液化石油氣作為特殊能源，在儲存的過程中必須要保證安全性，通常采取了液化石油氣的臥式儲罐，在設(shè)計的過程中，必須要嚴格地按照JB/T4731-2005的《鋼制臥式容器》以及TSG R0004-2009的《固定式壓力容器相關(guān)安全技術(shù)的監(jiān)察規(guī)程》的執(zhí)行標準和有關(guān)規(guī)定，充分地考慮儲罐在使用過程中可能出現(xiàn)的各種問題，在設(shè)計上，盡可能減少安全隱患，降低事故的發(fā)生率，保障液化石油氣儲罐的安全運行。

參考文獻

[1] 聶崇巖.液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2013（18）：97-97，66.

[2] 聶崇巖.液化石油氣臥式儲罐風險評估分析及相關(guān)問題探討[J].化工管理，2013（14）：5-6.

[3] 液化石油氣臥式儲罐設(shè)計的幾個問題[C].2000年中國焦化年會論文集，2001：1-4.endprint

摘 要：本篇論文簡要論述了液化石油氣臥式儲罐的風險評估，分析了壓力容器的危險性，闡明了液化石油氣的危害性，概括講解了液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計和相關(guān)的使用問題。并介紹了DN3200X11300類型的液化石油氣臥式儲罐的簡要概況。

關(guān)鍵詞：液化石油氣 風險評估 簡要概況 設(shè)計探討

中圖分類號：U47 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（a）-0094-01

改革開放以來，我國的石油行業(yè)迅猛發(fā)展，其中價格低廉、資源豐富、污染較小的液化石油氣成為了廣泛應用的能源。但是，由于液化石油氣儲罐中存在的H2S應力腐蝕以及焊縫缺陷等問題多次引發(fā)了安全事故，為了保證它的安全運行，必須從設(shè)計、使用、制造和維護等方面實行嚴格的要求，本論文結(jié)合了DN3200X11300規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計，具體探討了液化石油氣臥式儲罐在設(shè)計中的材料選擇、參數(shù)確定、結(jié)構(gòu)設(shè)計、技術(shù)要求等，有效避免液化石油氣的危害是液化石油氣儲罐設(shè)計中的關(guān)鍵問題。

1 液化石油氣儲罐風險評估

自二戰(zhàn)結(jié)束以來，液化石油氣的應用已經(jīng)長達數(shù)十年。事故頻發(fā)使得液化石油氣的儲罐風險評估越來越受到關(guān)注。所謂的風險評估就是將事故預測、事故預防、控制技術(shù)結(jié)合起來進行一系列的分析，有效地降低財產(chǎn)損失和人員傷亡。液化石油氣的危險分析主要有以下幾個方面。

1.1 液化石油氣理化特征

液化石油氣的主要成分是丙烯、丙烷、丁烯、丁烷等碳三、碳四的物質(zhì)，都是易燃易爆的氣體，易引發(fā)爆炸現(xiàn)象。液化石油氣的閃點為-74 ℃，引燃溫度處于426 ℃到537 ℃之間，爆炸極限在1.5%～9.5%范圍內(nèi)，主要的用途就是作為燃料。因為液化石油氣中貯存了少量的硫化物，其腐蝕性會破壞儲罐的內(nèi)壁，導致焊縫或是穿孔，進而導致泄露事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。

1.2 液化石油氣的危險危害特性

根據(jù)液化石油氣的理化特性，分析出了液化石油氣可能帶來的危險危害，主要總結(jié)為以下幾個方面：第一方面，液化石油氣的閃點比較低，最小引燃能量小，爆炸的極限就很容易達到，火災爆炸的隱患就很大。第二方面，液化石油氣的成分存在毒性，一旦發(fā)生泄漏就很可能引發(fā)現(xiàn)場人員急性中毒。第三方面，液化石油氣具有極高的燃燒值，如果發(fā)生爆炸，引起了火災，火勢就會又猛又大，并且產(chǎn)生熱輻射，很可能進一步引燃周圍易燃物質(zhì)，形成連環(huán)爆炸?；趯σ夯蜌馕ｋU特性的分析，液化石油氣中貯存的H2S應力腐蝕對液化石油氣儲罐安全問題的影響相對較大，下面我們主要探討一下在液化石油氣儲罐設(shè)計過程中對于H2S應力腐蝕問題的處理

2 H2S應力腐蝕危害及相關(guān)設(shè)計

2.1 應力腐蝕特征

應力腐蝕破裂指的是金屬在應力以及腐蝕的共同作用下引發(fā)的破裂。腐蝕是始終存在的，當應力也開始出現(xiàn)，就很容易發(fā)生破裂，造成災難性的事故。應力主要包括了外加載荷作用、熱應力、冷熱加工和焊接殘力等

2.2 應力腐蝕機理

在濕H2S的環(huán)境中，剛才與H2S發(fā)生反應產(chǎn)生了氫原子，滲透到鋼材中，產(chǎn)生了氫鼓泡，導致開裂，加大鋼的脆性，在拉應力的作用下使硫化物應力腐蝕性開裂。最常見的就是H2S環(huán)境和應力共同作用在管內(nèi)壁或者焊接處產(chǎn)生壓力腐蝕，導致表面開裂。

2.3 降低壓力腐蝕的設(shè)計

液化石油氣儲罐中的介質(zhì)通常是經(jīng)過催化裂化的化學工藝獲得的液化石油氣，一般含有H2S、水分和一定的氰化物。在這樣敏感的環(huán)境中，H2S腐蝕開裂十分常見。在液化石油氣臥式儲罐中，采用了更加科學的設(shè)計，保證儲罐的安全。在選材上，選擇了敏感性較低的素材Q345R，材料的抗應力腐蝕能力強。在技術(shù)上，嚴格控制材料質(zhì)量，降低裂縫、分層和夾雜的存在。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，避免應力集中，采用焊接接頭的形式，常見的有接管內(nèi)伸倒圓。最后，要對易發(fā)生濕H2S應力腐蝕的容器進行熱處理，焊后的熱處理溫度要盡量按標準取上限。了解了液化石油氣臥式儲罐的風險分析，出現(xiàn)故障的原因，和事故防范的相關(guān)技術(shù)，我們現(xiàn)在就針對一種規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐，對液化石油氣臥式儲罐的技術(shù)設(shè)計和使用安全進行詳盡的說明。

3 DN3200X11300規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐

在液化石油氣最常見的臥式儲罐中，最為常見的就是DN3200X11300規(guī)格，我們就以這種儲罐為例，對臥式儲罐的設(shè)計進行詳細的分析。

3.1 設(shè)計參數(shù)

首先，來了解臥式儲罐的設(shè)計參數(shù)：我們本次采用的儲罐設(shè)計規(guī)格和名稱是DN3200X11300液化石油氣臥式儲罐，根據(jù)設(shè)備的類型，確定出設(shè)計壓力為1.77 MPa，溫度為50℃，介質(zhì)就是液化石油氣并且具有易燃易爆的特性，主要的材料是Q345R，16MnII。在液化石油氣儲罐的使用過程中，為保證安全，必須要設(shè)計好操作的條件參數(shù)。工作壓力為1.62 MPa，工作溫度是常溫就可以，介質(zhì)的裝料系數(shù)應該不高于0.9。

3.2 壓力確定

在液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計過程中，必須要保證壓力的科學設(shè)計，因為液化石油氣的主要成分是丁烷和丙烷等有機混合物。所以要按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行設(shè)計，在常溫的儲罐中，溫度不低于50 ℃的情況下，工作壓力按照實際的飽和蒸汽壓確定。在設(shè)計圖樣上要注明對應壓力和限定組分。

3.3 裝量確定

在液化石油氣的平衡狀態(tài)下，飽和蒸汽壓伴隨著溫度的升高增大，液體的膨脹也較強，所以，在儲罐裝量系數(shù)的確定過程中，必須要保留適當?shù)臍庀嗫臻g，防止溫度升高導致的壓力劇增。最后要確定出充裝量。液化石油氣儲罐內(nèi)的充裝量會直接關(guān)系到容器在正常條件下的工作壓力，關(guān)系到了容器的基礎(chǔ)設(shè)計和使用安全。所以充裝量的確定是設(shè)計過程中的重要事項。通用的液化石油氣儲存量的計算公式為：W=￠VPt。其中，W是儲存量，￠為裝料系數(shù)，V為容積。

3.4 焊接接頭系數(shù)確定

焊接接頭的系數(shù)一般是根據(jù)受壓元件焊接接頭的型式和無損檢測長度的比例來確定的。雙面焊的焊接接頭還有相當于雙面焊的一部分全焊透接頭是100%無損檢測為：￠=1.00。焊接接頭的系數(shù)確定也是液化石油氣臥式儲罐設(shè)計中的關(guān)鍵程序。

4 結(jié)語

液化石油氣作為特殊能源，在儲存的過程中必須要保證安全性，通常采取了液化石油氣的臥式儲罐，在設(shè)計的過程中，必須要嚴格地按照JB/T4731-2005的《鋼制臥式容器》以及TSG R0004-2009的《固定式壓力容器相關(guān)安全技術(shù)的監(jiān)察規(guī)程》的執(zhí)行標準和有關(guān)規(guī)定，充分地考慮儲罐在使用過程中可能出現(xiàn)的各種問題，在設(shè)計上，盡可能減少安全隱患，降低事故的發(fā)生率，保障液化石油氣儲罐的安全運行。

參考文獻

[1] 聶崇巖.液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2013（18）：97-97，66.

[2] 聶崇巖.液化石油氣臥式儲罐風險評估分析及相關(guān)問題探討[J].化工管理，2013（14）：5-6.

[3] 液化石油氣臥式儲罐設(shè)計的幾個問題[C].2000年中國焦化年會論文集，2001：1-4.endprint

摘 要：本篇論文簡要論述了液化石油氣臥式儲罐的風險評估，分析了壓力容器的危險性，闡明了液化石油氣的危害性，概括講解了液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計和相關(guān)的使用問題。并介紹了DN3200X11300類型的液化石油氣臥式儲罐的簡要概況。

關(guān)鍵詞：液化石油氣 風險評估 簡要概況 設(shè)計探討

中圖分類號：U47 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（a）-0094-01

改革開放以來，我國的石油行業(yè)迅猛發(fā)展，其中價格低廉、資源豐富、污染較小的液化石油氣成為了廣泛應用的能源。但是，由于液化石油氣儲罐中存在的H2S應力腐蝕以及焊縫缺陷等問題多次引發(fā)了安全事故，為了保證它的安全運行，必須從設(shè)計、使用、制造和維護等方面實行嚴格的要求，本論文結(jié)合了DN3200X11300規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計，具體探討了液化石油氣臥式儲罐在設(shè)計中的材料選擇、參數(shù)確定、結(jié)構(gòu)設(shè)計、技術(shù)要求等，有效避免液化石油氣的危害是液化石油氣儲罐設(shè)計中的關(guān)鍵問題。

1 液化石油氣儲罐風險評估

自二戰(zhàn)結(jié)束以來，液化石油氣的應用已經(jīng)長達數(shù)十年。事故頻發(fā)使得液化石油氣的儲罐風險評估越來越受到關(guān)注。所謂的風險評估就是將事故預測、事故預防、控制技術(shù)結(jié)合起來進行一系列的分析，有效地降低財產(chǎn)損失和人員傷亡。液化石油氣的危險分析主要有以下幾個方面。

1.1 液化石油氣理化特征

液化石油氣的主要成分是丙烯、丙烷、丁烯、丁烷等碳三、碳四的物質(zhì)，都是易燃易爆的氣體，易引發(fā)爆炸現(xiàn)象。液化石油氣的閃點為-74 ℃，引燃溫度處于426 ℃到537 ℃之間，爆炸極限在1.5%～9.5%范圍內(nèi)，主要的用途就是作為燃料。因為液化石油氣中貯存了少量的硫化物，其腐蝕性會破壞儲罐的內(nèi)壁，導致焊縫或是穿孔，進而導致泄露事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。

1.2 液化石油氣的危險危害特性

根據(jù)液化石油氣的理化特性，分析出了液化石油氣可能帶來的危險危害，主要總結(jié)為以下幾個方面：第一方面，液化石油氣的閃點比較低，最小引燃能量小，爆炸的極限就很容易達到，火災爆炸的隱患就很大。第二方面，液化石油氣的成分存在毒性，一旦發(fā)生泄漏就很可能引發(fā)現(xiàn)場人員急性中毒。第三方面，液化石油氣具有極高的燃燒值，如果發(fā)生爆炸，引起了火災，火勢就會又猛又大，并且產(chǎn)生熱輻射，很可能進一步引燃周圍易燃物質(zhì)，形成連環(huán)爆炸。基于對液化石油氣危險特性的分析，液化石油氣中貯存的H2S應力腐蝕對液化石油氣儲罐安全問題的影響相對較大，下面我們主要探討一下在液化石油氣儲罐設(shè)計過程中對于H2S應力腐蝕問題的處理

2 H2S應力腐蝕危害及相關(guān)設(shè)計

2.1 應力腐蝕特征

應力腐蝕破裂指的是金屬在應力以及腐蝕的共同作用下引發(fā)的破裂。腐蝕是始終存在的，當應力也開始出現(xiàn)，就很容易發(fā)生破裂，造成災難性的事故。應力主要包括了外加載荷作用、熱應力、冷熱加工和焊接殘力等

2.2 應力腐蝕機理

在濕H2S的環(huán)境中，剛才與H2S發(fā)生反應產(chǎn)生了氫原子，滲透到鋼材中，產(chǎn)生了氫鼓泡，導致開裂，加大鋼的脆性，在拉應力的作用下使硫化物應力腐蝕性開裂。最常見的就是H2S環(huán)境和應力共同作用在管內(nèi)壁或者焊接處產(chǎn)生壓力腐蝕，導致表面開裂。

2.3 降低壓力腐蝕的設(shè)計

液化石油氣儲罐中的介質(zhì)通常是經(jīng)過催化裂化的化學工藝獲得的液化石油氣，一般含有H2S、水分和一定的氰化物。在這樣敏感的環(huán)境中，H2S腐蝕開裂十分常見。在液化石油氣臥式儲罐中，采用了更加科學的設(shè)計，保證儲罐的安全。在選材上，選擇了敏感性較低的素材Q345R，材料的抗應力腐蝕能力強。在技術(shù)上，嚴格控制材料質(zhì)量，降低裂縫、分層和夾雜的存在。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，避免應力集中，采用焊接接頭的形式，常見的有接管內(nèi)伸倒圓。最后，要對易發(fā)生濕H2S應力腐蝕的容器進行熱處理，焊后的熱處理溫度要盡量按標準取上限。了解了液化石油氣臥式儲罐的風險分析，出現(xiàn)故障的原因，和事故防范的相關(guān)技術(shù)，我們現(xiàn)在就針對一種規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐，對液化石油氣臥式儲罐的技術(shù)設(shè)計和使用安全進行詳盡的說明。

3 DN3200X11300規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐

在液化石油氣最常見的臥式儲罐中，最為常見的就是DN3200X11300規(guī)格，我們就以這種儲罐為例，對臥式儲罐的設(shè)計進行詳細的分析。

3.1 設(shè)計參數(shù)

首先，來了解臥式儲罐的設(shè)計參數(shù)：我們本次采用的儲罐設(shè)計規(guī)格和名稱是DN3200X11300液化石油氣臥式儲罐，根據(jù)設(shè)備的類型，確定出設(shè)計壓力為1.77 MPa，溫度為50℃，介質(zhì)就是液化石油氣并且具有易燃易爆的特性，主要的材料是Q345R，16MnII。在液化石油氣儲罐的使用過程中，為保證安全，必須要設(shè)計好操作的條件參數(shù)。工作壓力為1.62 MPa，工作溫度是常溫就可以，介質(zhì)的裝料系數(shù)應該不高于0.9。

3.2 壓力確定

在液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計過程中，必須要保證壓力的科學設(shè)計，因為液化石油氣的主要成分是丁烷和丙烷等有機混合物。所以要按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行設(shè)計，在常溫的儲罐中，溫度不低于50 ℃的情況下，工作壓力按照實際的飽和蒸汽壓確定。在設(shè)計圖樣上要注明對應壓力和限定組分。

3.3 裝量確定

在液化石油氣的平衡狀態(tài)下，飽和蒸汽壓伴隨著溫度的升高增大，液體的膨脹也較強，所以，在儲罐裝量系數(shù)的確定過程中，必須要保留適當?shù)臍庀嗫臻g，防止溫度升高導致的壓力劇增。最后要確定出充裝量。液化石油氣儲罐內(nèi)的充裝量會直接關(guān)系到容器在正常條件下的工作壓力，關(guān)系到了容器的基礎(chǔ)設(shè)計和使用安全。所以充裝量的確定是設(shè)計過程中的重要事項。通用的液化石油氣儲存量的計算公式為：W=￠VPt。其中，W是儲存量，￠為裝料系數(shù)，V為容積。

3.4 焊接接頭系數(shù)確定

焊接接頭的系數(shù)一般是根據(jù)受壓元件焊接接頭的型式和無損檢測長度的比例來確定的。雙面焊的焊接接頭還有相當于雙面焊的一部分全焊透接頭是100%無損檢測為：￠=1.00。焊接接頭的系數(shù)確定也是液化石油氣臥式儲罐設(shè)計中的關(guān)鍵程序。

4 結(jié)語

液化石油氣作為特殊能源，在儲存的過程中必須要保證安全性，通常采取了液化石油氣的臥式儲罐，在設(shè)計的過程中，必須要嚴格地按照JB/T4731-2005的《鋼制臥式容器》以及TSG R0004-2009的《固定式壓力容器相關(guān)安全技術(shù)的監(jiān)察規(guī)程》的執(zhí)行標準和有關(guān)規(guī)定，充分地考慮儲罐在使用過程中可能出現(xiàn)的各種問題，在設(shè)計上，盡可能減少安全隱患，降低事故的發(fā)生率，保障液化石油氣儲罐的安全運行。

參考文獻

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