楊俊峰　翟自寶　劉文

摘要：本文主要對焦?fàn)t煤氣制甲醇流程中的關(guān)鍵設(shè)備焦?fàn)t氣壓縮機的聯(lián)鎖系統(tǒng)進行了介紹，分析了溫度聯(lián)鎖設(shè)置及在實際運行中出現(xiàn)的問題，并結(jié)合具體運用提出改進措施。

關(guān)鍵詞：焦?fàn)t氣壓縮機 聯(lián)鎖系統(tǒng) 改進

中圖分類號：TH45 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-9416（2014）04-0016-01

1 引言

山東兗礦國際焦化有限公司年產(chǎn)20萬噸焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)裝置，配置了四臺6M40-490/25.2-BX型焦?fàn)t氣壓縮機（三開一備），將來自前工段的焦?fàn)t煤氣（30℃，0.105MPa（A））壓縮至2.65MPa（A）后送往后續(xù)脫硫工段。該型號焦?fàn)t氣壓縮機，為動平衡型、電動拖動、氣缸水冷/壓力循環(huán)潤滑，各列氣缸水平分布在曲軸兩側(cè)，具有動平衡性好、維修方便等優(yōu)點。

2 儀表及控制系統(tǒng)配置及運行情況介紹

2.1 儀控系統(tǒng)配置

焦?fàn)t氣壓縮機儀控系統(tǒng)由現(xiàn)場測量儀表、就地控制柜、智能數(shù)顯表及西門子S7-300PLC等組成。現(xiàn)場測量儀表對機組運行的壓力、溫度等參數(shù)進行檢測，并將測量信號分別送往數(shù)顯表和PLC；就地控制柜安裝有智能數(shù)顯表、閃光報警器及西門子S7-300系列PLC系統(tǒng)硬件，溫度＼壓力信號通過采用雙支測溫元件或信號分配器將測點信號分別送往數(shù)顯表和PLC系統(tǒng)，數(shù)顯表實現(xiàn)就地及控制室遠程監(jiān)控，同時，PLC內(nèi)部通過相應(yīng)參數(shù)的設(shè)定實現(xiàn)報警輸出、聯(lián)鎖控制等，PLC發(fā)出的報警信息通過閃光報警器實現(xiàn)聲光報警。

2.2 報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置

為保證壓縮機組的安全運行及前后工序的設(shè)施安全，設(shè)置了相應(yīng)的安全聯(lián)鎖跳車程序，聯(lián)鎖跳車點設(shè)置如圖1：主軸承溫度高高限（6點）、電機軸承溫度高高限（2點）、潤滑油壓力低低限、入口吸入壓力低低限等跳車點。

3 機組運行中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及原因分析

3.1 溫度測量信號波動造成機組誤跳車

機組在運行過程中，曾多次出現(xiàn)因溫度測量信號高高報警造成機組聯(lián)鎖停車。查看PLC采集的相關(guān)溫度點趨勢，溫度測量信號有瞬間斷線現(xiàn)象，但停車后拆檢，熱電偶和機組設(shè)備均正常，對上述現(xiàn)象經(jīng)過分析后確認，為測溫點信號波動而引成聯(lián)鎖誤跳車。

3.2 原因分析

（1）就地儀表柜與電氣控制柜緊鄰，當(dāng)機組運行時，附近有大電流經(jīng)過，存在較強的干擾信號；

（2）連接補償導(dǎo)線電纜因焦?fàn)t氣壓縮機頻繁檢修，檢修人員經(jīng)常踩踏補償導(dǎo)線穿線管，造成補償導(dǎo)線內(nèi)部損傷，屏蔽層出現(xiàn)多點接地，不能有效濾除干擾信號，當(dāng)外界存在強干擾信號時造成溫度顯示波動；

（3）熱電偶裝在機組頂部，機組運行時振動較大，造成接線端子處接線松動，溫度信號因虛接而造成波動。

4 采取的改進措施

（1）重新敷設(shè)補償導(dǎo)線，重新規(guī)劃路線，避開設(shè)備檢修位置，防止承受機械外力，避免損傷，確保導(dǎo)線完好。

（2）信號電纜全部進入金屬槽盒，抑制電氣信號的干擾，同時，確保電纜屏蔽層單點良好接地，避免干擾信號形成地環(huán)流，引起熱電勢信號擾動。

（3）完善PLC控制程序，溫度信號增加2S信號延時跳車功能，同時對每個溫度測量信號進行二選二聯(lián)鎖邏輯改造，具體方法為：將現(xiàn)場智能數(shù)顯表輸出的聯(lián)鎖報警觸電數(shù)字量信號接入PLC系統(tǒng)DI卡，完善PLC報警聯(lián)鎖控制程序，將原PLC程序中的溫度聯(lián)鎖信號（A）與新接入的現(xiàn)場智能顯示表發(fā)出的信號（B）構(gòu)成與邏輯，當(dāng)同一測點的兩個溫度信號同時出現(xiàn)異常時，PLC才發(fā)出跳車信號，有效避免因單點信號波動造成的誤跳車。更改后的聯(lián)鎖示意圖如圖2：

5 結(jié)語

在機組安全聯(lián)鎖設(shè)置中，既要充分考慮機組安全保護的需要，同時，也要考慮到其它外部干擾因素對機組穩(wěn)定運行造成的影響，合理設(shè)置安全聯(lián)鎖程序，采取措施提高機組的抗干擾性，確保機組及生產(chǎn)系統(tǒng)安全、可靠、長周期穩(wěn)定運行。

參考文獻

[1]陸德民.《石油化工自動控制設(shè)計手冊》第3版.化學(xué)工業(yè)出版社，2009.1.

[2]孫宗廣.《6M40焦?fàn)t氣壓縮機儀控系統(tǒng)的改進》.中國科技博覽，2012.33.

[3]閆長江.《焦?fàn)t氣壓縮機運行的問題及改造》.化工設(shè)計通訊，2011.06.

摘要：本文主要對焦?fàn)t煤氣制甲醇流程中的關(guān)鍵設(shè)備焦?fàn)t氣壓縮機的聯(lián)鎖系統(tǒng)進行了介紹，分析了溫度聯(lián)鎖設(shè)置及在實際運行中出現(xiàn)的問題，并結(jié)合具體運用提出改進措施。

關(guān)鍵詞：焦?fàn)t氣壓縮機 聯(lián)鎖系統(tǒng) 改進

中圖分類號：TH45 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-9416（2014）04-0016-01

1 引言

山東兗礦國際焦化有限公司年產(chǎn)20萬噸焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)裝置，配置了四臺6M40-490/25.2-BX型焦?fàn)t氣壓縮機（三開一備），將來自前工段的焦?fàn)t煤氣（30℃，0.105MPa（A））壓縮至2.65MPa（A）后送往后續(xù)脫硫工段。該型號焦?fàn)t氣壓縮機，為動平衡型、電動拖動、氣缸水冷/壓力循環(huán)潤滑，各列氣缸水平分布在曲軸兩側(cè)，具有動平衡性好、維修方便等優(yōu)點。

2 儀表及控制系統(tǒng)配置及運行情況介紹

2.1 儀控系統(tǒng)配置

焦?fàn)t氣壓縮機儀控系統(tǒng)由現(xiàn)場測量儀表、就地控制柜、智能數(shù)顯表及西門子S7-300PLC等組成。現(xiàn)場測量儀表對機組運行的壓力、溫度等參數(shù)進行檢測，并將測量信號分別送往數(shù)顯表和PLC；就地控制柜安裝有智能數(shù)顯表、閃光報警器及西門子S7-300系列PLC系統(tǒng)硬件，溫度＼壓力信號通過采用雙支測溫元件或信號分配器將測點信號分別送往數(shù)顯表和PLC系統(tǒng)，數(shù)顯表實現(xiàn)就地及控制室遠程監(jiān)控，同時，PLC內(nèi)部通過相應(yīng)參數(shù)的設(shè)定實現(xiàn)報警輸出、聯(lián)鎖控制等，PLC發(fā)出的報警信息通過閃光報警器實現(xiàn)聲光報警。

2.2 報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置

為保證壓縮機組的安全運行及前后工序的設(shè)施安全，設(shè)置了相應(yīng)的安全聯(lián)鎖跳車程序，聯(lián)鎖跳車點設(shè)置如圖1：主軸承溫度高高限（6點）、電機軸承溫度高高限（2點）、潤滑油壓力低低限、入口吸入壓力低低限等跳車點。

3 機組運行中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及原因分析

3.1 溫度測量信號波動造成機組誤跳車

機組在運行過程中，曾多次出現(xiàn)因溫度測量信號高高報警造成機組聯(lián)鎖停車。查看PLC采集的相關(guān)溫度點趨勢，溫度測量信號有瞬間斷線現(xiàn)象，但停車后拆檢，熱電偶和機組設(shè)備均正常，對上述現(xiàn)象經(jīng)過分析后確認，為測溫點信號波動而引成聯(lián)鎖誤跳車。

3.2 原因分析

（1）就地儀表柜與電氣控制柜緊鄰，當(dāng)機組運行時，附近有大電流經(jīng)過，存在較強的干擾信號；

（2）連接補償導(dǎo)線電纜因焦?fàn)t氣壓縮機頻繁檢修，檢修人員經(jīng)常踩踏補償導(dǎo)線穿線管，造成補償導(dǎo)線內(nèi)部損傷，屏蔽層出現(xiàn)多點接地，不能有效濾除干擾信號，當(dāng)外界存在強干擾信號時造成溫度顯示波動；

（3）熱電偶裝在機組頂部，機組運行時振動較大，造成接線端子處接線松動，溫度信號因虛接而造成波動。

4 采取的改進措施

（1）重新敷設(shè)補償導(dǎo)線，重新規(guī)劃路線，避開設(shè)備檢修位置，防止承受機械外力，避免損傷，確保導(dǎo)線完好。

（2）信號電纜全部進入金屬槽盒，抑制電氣信號的干擾，同時，確保電纜屏蔽層單點良好接地，避免干擾信號形成地環(huán)流，引起熱電勢信號擾動。

（3）完善PLC控制程序，溫度信號增加2S信號延時跳車功能，同時對每個溫度測量信號進行二選二聯(lián)鎖邏輯改造，具體方法為：將現(xiàn)場智能數(shù)顯表輸出的聯(lián)鎖報警觸電數(shù)字量信號接入PLC系統(tǒng)DI卡，完善PLC報警聯(lián)鎖控制程序，將原PLC程序中的溫度聯(lián)鎖信號（A）與新接入的現(xiàn)場智能顯示表發(fā)出的信號（B）構(gòu)成與邏輯，當(dāng)同一測點的兩個溫度信號同時出現(xiàn)異常時，PLC才發(fā)出跳車信號，有效避免因單點信號波動造成的誤跳車。更改后的聯(lián)鎖示意圖如圖2：

5 結(jié)語

在機組安全聯(lián)鎖設(shè)置中，既要充分考慮機組安全保護的需要，同時，也要考慮到其它外部干擾因素對機組穩(wěn)定運行造成的影響，合理設(shè)置安全聯(lián)鎖程序，采取措施提高機組的抗干擾性，確保機組及生產(chǎn)系統(tǒng)安全、可靠、長周期穩(wěn)定運行。

參考文獻

[1]陸德民.《石油化工自動控制設(shè)計手冊》第3版.化學(xué)工業(yè)出版社，2009.1.

[2]孫宗廣.《6M40焦?fàn)t氣壓縮機儀控系統(tǒng)的改進》.中國科技博覽，2012.33.

[3]閆長江.《焦?fàn)t氣壓縮機運行的問題及改造》.化工設(shè)計通訊，2011.06.

摘要：本文主要對焦?fàn)t煤氣制甲醇流程中的關(guān)鍵設(shè)備焦?fàn)t氣壓縮機的聯(lián)鎖系統(tǒng)進行了介紹，分析了溫度聯(lián)鎖設(shè)置及在實際運行中出現(xiàn)的問題，并結(jié)合具體運用提出改進措施。

關(guān)鍵詞：焦?fàn)t氣壓縮機 聯(lián)鎖系統(tǒng) 改進

中圖分類號：TH45 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-9416（2014）04-0016-01

1 引言

山東兗礦國際焦化有限公司年產(chǎn)20萬噸焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)裝置，配置了四臺6M40-490/25.2-BX型焦?fàn)t氣壓縮機（三開一備），將來自前工段的焦?fàn)t煤氣（30℃，0.105MPa（A））壓縮至2.65MPa（A）后送往后續(xù)脫硫工段。該型號焦?fàn)t氣壓縮機，為動平衡型、電動拖動、氣缸水冷/壓力循環(huán)潤滑，各列氣缸水平分布在曲軸兩側(cè)，具有動平衡性好、維修方便等優(yōu)點。

2 儀表及控制系統(tǒng)配置及運行情況介紹

2.1 儀控系統(tǒng)配置

焦?fàn)t氣壓縮機儀控系統(tǒng)由現(xiàn)場測量儀表、就地控制柜、智能數(shù)顯表及西門子S7-300PLC等組成。現(xiàn)場測量儀表對機組運行的壓力、溫度等參數(shù)進行檢測，并將測量信號分別送往數(shù)顯表和PLC；就地控制柜安裝有智能數(shù)顯表、閃光報警器及西門子S7-300系列PLC系統(tǒng)硬件，溫度＼壓力信號通過采用雙支測溫元件或信號分配器將測點信號分別送往數(shù)顯表和PLC系統(tǒng)，數(shù)顯表實現(xiàn)就地及控制室遠程監(jiān)控，同時，PLC內(nèi)部通過相應(yīng)參數(shù)的設(shè)定實現(xiàn)報警輸出、聯(lián)鎖控制等，PLC發(fā)出的報警信息通過閃光報警器實現(xiàn)聲光報警。

2.2 報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置

為保證壓縮機組的安全運行及前后工序的設(shè)施安全，設(shè)置了相應(yīng)的安全聯(lián)鎖跳車程序，聯(lián)鎖跳車點設(shè)置如圖1：主軸承溫度高高限（6點）、電機軸承溫度高高限（2點）、潤滑油壓力低低限、入口吸入壓力低低限等跳車點。

3 機組運行中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及原因分析

3.1 溫度測量信號波動造成機組誤跳車

機組在運行過程中，曾多次出現(xiàn)因溫度測量信號高高報警造成機組聯(lián)鎖停車。查看PLC采集的相關(guān)溫度點趨勢，溫度測量信號有瞬間斷線現(xiàn)象，但停車后拆檢，熱電偶和機組設(shè)備均正常，對上述現(xiàn)象經(jīng)過分析后確認，為測溫點信號波動而引成聯(lián)鎖誤跳車。

3.2 原因分析

（1）就地儀表柜與電氣控制柜緊鄰，當(dāng)機組運行時，附近有大電流經(jīng)過，存在較強的干擾信號；

（2）連接補償導(dǎo)線電纜因焦?fàn)t氣壓縮機頻繁檢修，檢修人員經(jīng)常踩踏補償導(dǎo)線穿線管，造成補償導(dǎo)線內(nèi)部損傷，屏蔽層出現(xiàn)多點接地，不能有效濾除干擾信號，當(dāng)外界存在強干擾信號時造成溫度顯示波動；

（3）熱電偶裝在機組頂部，機組運行時振動較大，造成接線端子處接線松動，溫度信號因虛接而造成波動。

4 采取的改進措施

（1）重新敷設(shè)補償導(dǎo)線，重新規(guī)劃路線，避開設(shè)備檢修位置，防止承受機械外力，避免損傷，確保導(dǎo)線完好。

（2）信號電纜全部進入金屬槽盒，抑制電氣信號的干擾，同時，確保電纜屏蔽層單點良好接地，避免干擾信號形成地環(huán)流，引起熱電勢信號擾動。

（3）完善PLC控制程序，溫度信號增加2S信號延時跳車功能，同時對每個溫度測量信號進行二選二聯(lián)鎖邏輯改造，具體方法為：將現(xiàn)場智能數(shù)顯表輸出的聯(lián)鎖報警觸電數(shù)字量信號接入PLC系統(tǒng)DI卡，完善PLC報警聯(lián)鎖控制程序，將原PLC程序中的溫度聯(lián)鎖信號（A）與新接入的現(xiàn)場智能顯示表發(fā)出的信號（B）構(gòu)成與邏輯，當(dāng)同一測點的兩個溫度信號同時出現(xiàn)異常時，PLC才發(fā)出跳車信號，有效避免因單點信號波動造成的誤跳車。更改后的聯(lián)鎖示意圖如圖2：

5 結(jié)語

在機組安全聯(lián)鎖設(shè)置中，既要充分考慮機組安全保護的需要，同時，也要考慮到其它外部干擾因素對機組穩(wěn)定運行造成的影響，合理設(shè)置安全聯(lián)鎖程序，采取措施提高機組的抗干擾性，確保機組及生產(chǎn)系統(tǒng)安全、可靠、長周期穩(wěn)定運行。

參考文獻

[1]陸德民.《石油化工自動控制設(shè)計手冊》第3版.化學(xué)工業(yè)出版社，2009.1.

[2]孫宗廣.《6M40焦?fàn)t氣壓縮機儀控系統(tǒng)的改進》.中國科技博覽，2012.33.

[3]閆長江.《焦?fàn)t氣壓縮機運行的問題及改造》.化工設(shè)計通訊，2011.06.