白振宇
(天津大學(xué)系統(tǒng)工程研究所,天津300072)
在傳統(tǒng)的易逝品庫存管理模型中,許多文獻(xiàn)都假定產(chǎn)品的易逝率是常數(shù)或隨時間變化,即把易逝率看作一個外生變量而不受控制,如WEE[1]、WU[2]、HUNG[3]、SARKAR[4]等。而實(shí)際上,某些冷凍食品,如藥品、鮮奶、水果、蔬菜和面包等具有較高的變質(zhì)率或易逝率的產(chǎn)品,它們的易逝率往往受倉儲環(huán)境和倉儲技術(shù)的影響。企業(yè)為提高收益可以采取一些措施,如進(jìn)行流程控制、專業(yè)設(shè)備改造等來改善倉儲環(huán)境和倉儲技術(shù),以降低產(chǎn)品的易逝率。
近年來,在易逝品庫存管理模型中同時考慮投資改善倉儲技術(shù)有了一定的研究。HSU等[5]首先研究了零售商投資改善倉儲技術(shù)來降低易逝率的易逝品庫存控制模型并假設(shè)需求為常數(shù)。DYE等[6]在 HSU的基礎(chǔ)上,研究了一個易逝率隨時間變化、市場需求為常數(shù)并且考慮缺貨的庫存控制模型,以最大化企業(yè)的利潤為目標(biāo),尋求最優(yōu)的倉儲技術(shù)投資和補(bǔ)貨周期。LEE等[7]探討了一種市場需求依賴于庫存水平的易逝品庫存模型,該模型考慮倉儲技術(shù)投資作為決策變量,并假設(shè)允許缺貨和部分累積,其中缺貨累積量依賴于下一補(bǔ)貨周期的長度。DYE[8]考慮了一個非即時衰減的易逝品庫存控制模型,假設(shè)市場需求為常數(shù)、缺貨率隨時間變化,證明了最優(yōu)倉儲技術(shù)投資策略的存在性。
上述研究僅考慮了供應(yīng)鏈中某個節(jié)點(diǎn)企業(yè)關(guān)于倉儲技術(shù)投資的最優(yōu)策略,而沒有考慮在供應(yīng)鏈環(huán)境下各方關(guān)于易逝品倉儲技術(shù)投資的決策問題。在供應(yīng)鏈環(huán)境下,許多學(xué)者對易逝品庫存系統(tǒng)進(jìn)行了許多深入研究。LIN等[9]考慮了供應(yīng)商與零售商競爭與合作關(guān)系的4種情形,即無共享信息、供應(yīng)商占主導(dǎo)、零售商占主導(dǎo)和合作情形,研究發(fā)現(xiàn),在合作情況下的信息共享是雙方達(dá)到共贏的最佳選擇。YU等[10]針對一些快速易逝的原材料,如牛奶、水果、蔬菜等可被用來制成低易逝率產(chǎn)品,研究了制造商如何管理高易逝率原材料和低易逝率成品的庫存,即VMI型的供應(yīng)鏈庫存管理模型。DAS等[11]研究了由一個供應(yīng)商和一個零售商組成的兩級供應(yīng)鏈易逝品整合生產(chǎn)庫存模型,并假設(shè)零售商可以延期支付訂購成本,其訂購成本是關(guān)于信用期限的線性函數(shù)。許多其他學(xué)者在易逝品供應(yīng)鏈方面也做了大量的研究,如RAU[12]、GIRI[13]、章德賓等[14]等。
基于上述文獻(xiàn)的回顧,發(fā)現(xiàn)研究倉儲技術(shù)投資方面的文獻(xiàn)較少,而已有的相關(guān)文獻(xiàn)只考慮供應(yīng)鏈中一個成員節(jié)點(diǎn)的決策。而在實(shí)際中,許多企業(yè)正努力通過建立完善的倉儲信息系統(tǒng)、改進(jìn)倉儲物流設(shè)備等措施來降低產(chǎn)品的易逝率,并置身于供應(yīng)鏈環(huán)境中參與上下游企業(yè)之間的合作與競爭,采取適當(dāng)?shù)牟呗?,?shí)現(xiàn)企業(yè)成本控制?;谶@些實(shí)際情況,筆者構(gòu)建了由一個制造商和多個零售商組成的兩級易逝品供應(yīng)鏈生產(chǎn)庫存管理模型,考慮制造商和零售商共用一個倉庫并共同對倉儲技術(shù)進(jìn)行投資來控制易逝率,以供應(yīng)鏈單位時間總成本最小化為目標(biāo),研究集成環(huán)境下供應(yīng)鏈各方的最優(yōu)策略問題,并通過數(shù)值計算分析模型中主要參數(shù)的變化對最優(yōu)策略的影響。
模型中所使用符號定義如下:i=1,2,…,m為第i個零售商,c為易逝品每單位的變質(zhì)成本,di為零售商i單位時間的市場需求,h為單位產(chǎn)品的庫存持有成本,Km為制造商每周期的生產(chǎn)啟動成本,Kri為零售商i每次的訂貨成本,q為制造商的生產(chǎn)速率,tmi為每個周期內(nèi)制造商為滿足零售商i的需求所生產(chǎn)的時間,T為所有零售商的共同訂貨周期,Im(t)、Iri(t)為制造商、零售商i在t時刻的庫存量,Qi為每個訂貨周期零售商i的訂貨量,θ為自然環(huán)境下產(chǎn)品的易逝率系數(shù),u為單位時間對倉儲技術(shù)改善的投資努力,f(u)為易逝率系數(shù)的減少比例(0≤f(u)≤1),φi為零售商i投資倉儲技術(shù)的資金比例,Tcri為每個訂貨周期零售商i單位時間的總成本,Tcm為每個訂貨周期制造商單位時間的總成本,JTC為每個訂貨周期整個庫存系統(tǒng)單位時間的總成本。
筆者假設(shè)如下:①考慮在無限循環(huán)周期內(nèi)由單個制造商和多個零售商構(gòu)成的兩級供應(yīng)鏈,生產(chǎn)經(jīng)營一種易逝性產(chǎn)品。②供應(yīng)商和零售商共用一個倉庫,并共同投資倉儲技術(shù)以降低產(chǎn)品的易逝率。③制造商以一個給定的生產(chǎn)率進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn),并且每個周期只生產(chǎn)一次,直到滿足單個補(bǔ)貨周期內(nèi)零售商的訂購量時停止生產(chǎn),并把所有產(chǎn)品交給零售商。④在一個周期內(nèi),零售商只訂貨一次,訂貨提前期為零,并且不允許缺貨。⑤單位時間投資倉儲技術(shù)的費(fèi)用為 gu,g>0。⑥易逝率的減少比例f(u)是一個關(guān)于投資倉儲技術(shù)努力水平 u的連續(xù)遞增的凹函數(shù),即 f'(u)>0,f″(u) <0。
圖1給出了制造商和零售商i產(chǎn)品庫存的變化情況。零售商在每周期起初收到訂貨量,Iri(t)為其t時刻的庫存水平,則Iri(t)滿足如下微分方程,其中f(u)簡記為f:
圖1 制造商和零售商的產(chǎn)品庫存變化情況
并有邊界條件Iri(T)=0。
從而解得:
零售商i單位時間的總成本為:
由于假設(shè)制造商按零售商的訂單進(jìn)行生產(chǎn),Imi(t)是制造商為零售商i提供產(chǎn)品前的庫存水平,則制造商每個訂貨周期T內(nèi)的庫存變化滿足微分方程:
且滿足邊界條件Imi(tmi)=0。
求解得:
制造商為零售商i的生產(chǎn)時間tmi由Imi(T)=Qi決定,即:
在訂貨周期T內(nèi),制造商的庫存持有成本為:
制造商產(chǎn)品的變質(zhì)處置成本為c(qtmi-Qi)。制造商單位時間的總成本為:
則集成環(huán)境下供應(yīng)鏈單位時間的總成本為:
命題1 對于任意給定的投資努力水平u,存在最優(yōu)的訂貨周期T*使整個供應(yīng)鏈單位時間上的總成本最小。
證明 Tc關(guān)于訂貨周期T的二階導(dǎo)數(shù)為:
最優(yōu)的訂貨周期T*滿足:
命題2 對于任意給定的訂貨周期T,存在最優(yōu)的投資努力水平u*使整個供應(yīng)鏈單位時間上的總成本最小。
證明 Tc關(guān)于訂貨周期u的二階導(dǎo)數(shù)為:
最優(yōu)的投資努力水平滿足:
在集中環(huán)境下,供應(yīng)鏈的最優(yōu)策略(T*,u*)可由如下算法步驟求得:
(1)令i=1,給定初始值ui和計算精度ε;
(2)把ui代入式(9),求得Ti;
(3)將步驟(2)得到的Ti代入式(10),解得ui+1;如果|ui+1- ui|≤ε,u*=ui+1,T*=Ti,結(jié)束。否則,重復(fù)步驟(2)。
筆者借鑒文獻(xiàn)[5-6]假設(shè)的易逝率系數(shù)減少比例的函數(shù)f(u)=1-e-γu,γ >0。模型中相關(guān)參數(shù)賦值如下:c=2,h=2,g=3,di=100,q=600,Kri=100,Km=100,θ=0.4,γ =0.05。當(dāng)零售商數(shù)量m=3時,集中環(huán)境下的最優(yōu)策略為T*=0.965,u*=25.286=0.172,=101.9,相應(yīng)的供應(yīng)鏈中單位總成本為JTC*=885.3。
筆者接下來考慮模型中幾個重要參數(shù)的變化對集中環(huán)境下供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響問題。
(1)不同變質(zhì)處置成本c對最優(yōu)策略的影響。不同變質(zhì)處置成本c對最優(yōu)策略的影響如表1所示。
表1 不同變質(zhì)處置成本c對最優(yōu)策略的影響
由表1知,隨著變質(zhì)處置成本的增加,最優(yōu)的訂貨周期、倉儲技術(shù)投資努力水平和供應(yīng)鏈單位時間總成本會隨之增加,零售商最優(yōu)的訂貨量和制造商最優(yōu)的生產(chǎn)時間會隨之減少??梢钥闯?,當(dāng)變質(zhì)處置成本增加時,集中環(huán)境下供應(yīng)鏈各方會增加倉儲技術(shù)投資,并且零售商會降低訂貨量來減少由于產(chǎn)品變質(zhì)而帶來的處置成本。由于增加了倉儲技術(shù)投資,產(chǎn)品的變質(zhì)量減少了,則補(bǔ)貨周期會增加;由于訂貨量減少了,則制造商的生產(chǎn)時間也會相應(yīng)減少。
(2)不同市場需求di對供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響。不同市場需求di對供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響如表2所示。
由表2可知,隨著市場需求的增加,最優(yōu)的倉儲技術(shù)投資、零售商的訂貨量、制造商的生產(chǎn)時間,以及供應(yīng)鏈的單位總成本會隨之增加,而訂貨周期會隨之降低。從經(jīng)濟(jì)管理的角度看,當(dāng)市場需求增加時,零售商的訂貨量和制造商的生產(chǎn)時間會同步增加,并且供應(yīng)鏈各方會增加倉儲技術(shù)投資以減少產(chǎn)品變質(zhì)來滿足市場需求的增加;同時,隨著市場需求的增加,零售商們也會縮短訂貨周期,增加訂貨頻率來滿足更多的需求。
表2 不同市場需求di對供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響
(3)不同庫存持有成本h對供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響。不同庫存持有成本h對供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響如表3所示。
表3 不同庫存持有成本h對供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響
由表3可知,隨著庫存持有成本的增加,供應(yīng)鏈單位時間的總成本會隨之增加,而最優(yōu)的訂貨周期、倉儲技術(shù)投資、零售商的訂貨量,以及制造商的生產(chǎn)時間會隨之減少??梢钥闯?,當(dāng)庫存持有成本增加時,零售商會降低訂貨量、縮短訂貨周期以減少產(chǎn)品的庫存量來降低成本;由于零售商訂貨量的減少,制造商的生產(chǎn)時間也會隨著減少;同時,隨著庫存持有成本的增加,供應(yīng)鏈各方也會減少倉儲技術(shù)投資以避免庫存持有成本的增加。
(4)不同數(shù)量的零售商m對供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響。不同數(shù)量的零售商m對供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響如表4所示。
表4 不同數(shù)量的零售商m對供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響
由表4可知,隨著零售商數(shù)量的增加,最優(yōu)的倉儲技術(shù)投資、供應(yīng)鏈單位總成本會隨之增加,而最優(yōu)的訂貨周期、零售商的訂貨量和制造商的生產(chǎn)時間會隨之減小。由此可以看出,當(dāng)新的零售商加入時,意味著供應(yīng)鏈中市場總需求的增加,制造商生產(chǎn)的總產(chǎn)品數(shù)會增加,以及整個供應(yīng)鏈倉儲系統(tǒng)中單位時間的庫存總量會增加,這些必然致使供應(yīng)鏈各方增加倉儲技術(shù)投資來降低產(chǎn)品變質(zhì)滿足更多的市場需求。
(5)不同易逝率θ下的供應(yīng)鏈最優(yōu)策略。不同易逝率θ下的供應(yīng)鏈最優(yōu)策略如表5所示。
表5 不同易逝率θ下的供應(yīng)鏈最優(yōu)策略
由表5可知,當(dāng)產(chǎn)品的易逝率系數(shù)比較小時,投資于倉儲技術(shù)的資金為零,并且隨著易逝率系數(shù)的增加,零售商的補(bǔ)貨周期會隨之降低,每周期的訂貨量也會減少,這是由于當(dāng)產(chǎn)品易逝率較小不值得投資控制時,可通過減少倉儲庫存量來減少產(chǎn)品變質(zhì)進(jìn)而控制成本。當(dāng)產(chǎn)品的易逝率系數(shù)逐漸增加并超過某一值時,投資于倉儲改善的資金會隨之增加,而這時,會發(fā)現(xiàn)隨著易逝率的增加,其他決策基本不變,這是供應(yīng)鏈各方出于維護(hù)產(chǎn)品市場占有率的穩(wěn)定和供應(yīng)鏈各方整體關(guān)系的穩(wěn)定而做出的決策。
筆者探討了一個由單個制造商和多個零售商構(gòu)成的兩級供應(yīng)鏈關(guān)于易逝品的生產(chǎn)庫存管理問題??紤]企業(yè)可以對倉儲技術(shù)進(jìn)行投資改善來控制降低產(chǎn)品的易逝率,以供應(yīng)鏈單位時間總成本最小化為目標(biāo),研究集成環(huán)境下供應(yīng)鏈各方的最優(yōu)策略問題。最后通過數(shù)值算例分析了變質(zhì)處置成本、庫存持有成本、市場需求、零售商數(shù)量以及產(chǎn)品易逝率系數(shù)等的變化對供應(yīng)鏈最優(yōu)策略的影響,可為易逝品供應(yīng)鏈管理決策提供參考。
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