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        低滲透油田回注水膜分離技術(shù)的研究

        2014-07-16 01:47:50董立偉
        石油知識(shí) 2014年3期
        關(guān)鍵詞:跨膜膜分離壓差

        董立偉

        (中油遼河油田公司興隆臺(tái)采油廠(chǎng) 遼寧盤(pán)錦 124011)

        1 概述

        低滲透油田回注水膜分離處理技術(shù)主要目的是將油田采油污水處理到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》SY/T5329-94所推薦的A1級(jí)注水指標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)采油污水的回用,節(jié)約淡水資源,減少污水外排和無(wú)效回注的費(fèi)用,最終促進(jìn)低滲透油藏的開(kāi)發(fā)。膜分離(Membrane Separation)是以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì),在膜兩側(cè)一定推動(dòng)力的作用下,使原料中的某組分選擇性地透過(guò)膜,從而使混合物得以分離,達(dá)到提純、濃縮等目的的分離過(guò)程。由于采油污水的水質(zhì)復(fù)雜,難以處理,低滲透油田對(duì)回注水的水質(zhì)要求又很高,而本技術(shù)的研究與應(yīng)用成功攻克了這一壁壘,配合其他成熟處理技術(shù),可以連續(xù)穩(wěn)定的將采油污水處理到優(yōu)于A(yíng)1級(jí)的水質(zhì)要求,滿(mǎn)足注水系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)水量的要求。

        2 技術(shù)路線(xiàn)和工藝流程

        2.1 低滲透油田回注水處理技術(shù)路線(xiàn)

        在遼河油田污水處理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,低滲透油田回注水精細(xì)處理工藝流程如下:

        圖1 低滲透油田回注水精細(xì)處理工藝流程簡(jiǎn)圖

        根據(jù)SY/T5329-94所推薦的A1級(jí)注水指標(biāo),結(jié)合各處理單元流程特點(diǎn),制定各單元出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如下:

        表1 各處理單元進(jìn)出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

        2.2 膜分離裝置介紹

        圖2 膜運(yùn)行工藝圖

        3 膜分離技術(shù)的研究

        3.1 膜性能的主要技術(shù)參數(shù)及特征

        (1) 膜通量

        膜通量是指在一定溫度和壓力條件下,在單位時(shí)間內(nèi)單位膜面積上透過(guò)的濾液的體積。在水處理過(guò)程中,其反應(yīng)了膜的處理能力。通常在實(shí)驗(yàn)室采用25℃、0.1MPa的壓力條件下采用純水進(jìn)行測(cè)試,其單位通常為:L/(m2.hr)。在水質(zhì)條件一定情況下,膜通量與膜的孔徑、開(kāi)孔率有關(guān)。在能穩(wěn)定滿(mǎn)足出水水質(zhì)的條件下,膜通量越大越好。在膜面積一定情況下,膜出水水量與膜通量成正比。

        (2)跨膜壓差

        跨膜壓差是指在分離過(guò)程中膜兩側(cè)的壓力差,其反應(yīng)了膜透過(guò)水的難易程度。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,通常采取恒流量過(guò)濾,同時(shí)膜通量的數(shù)據(jù)難以準(zhǔn)確考察,通常觀(guān)測(cè)跨膜壓差的變化來(lái)了解膜的運(yùn)行狀態(tài)??缒翰钆c膜通量正相關(guān),在膜通量足以滿(mǎn)足生產(chǎn)水量的條件下,跨膜壓差越小,能耗越低,越有利于運(yùn)行管理和維護(hù)。 在一定壓力范圍,膜通量與跨膜壓差呈線(xiàn)型關(guān)系,當(dāng)跨膜壓差增加到一定值后膜天變化趨于平緩。膜被污染后,在同等膜通量條件下,跨膜壓差將增加。

        (3)溫度

        溫度對(duì)膜通量的影響很大,溫度越高膜通量越大。因油田采出水具有一定溫度,所以在設(shè)計(jì)時(shí)溫度是必須考慮的因素。

        (4)膜污染與膜清洗

        膜污染是指被處理物料中懸浮物的微粒(包括油)、膠體粒子和溶質(zhì)大分子由于與膜存在物理化學(xué)相互作用或機(jī)械作用而引起的膜表面沉積、膜表面或膜孔內(nèi)吸附、堵塞使膜產(chǎn)生透過(guò)流量與分離特性的不可逆變化的現(xiàn)象。膜污染將直接導(dǎo)致膜通量的下降,在生產(chǎn)中表現(xiàn)為跨膜壓差增加。根據(jù)膜污染種類(lèi)的不同,采取合理的清洗方法,可以使膜通量得到一定的恢復(fù)。較快的膜污染速率將使得化學(xué)清洗周期變短,嚴(yán)重影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。污染后的膜得不到有效的清洗,膜系統(tǒng)將無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行。

        3.2 膜及膜組件的選擇

        (1)采油污水特點(diǎn)

        采油污水水質(zhì)復(fù)雜,含有各種懸浮固體物、膠體顆粒、各種形態(tài)的石油、高分子有機(jī)物、細(xì)菌、結(jié)垢離子等等,易于對(duì)膜造成污染。因此膜在采油污水處理過(guò)程中遇到了很大的困難。

        (2)膜材質(zhì)選擇

        針對(duì)采油污水特點(diǎn),膜材質(zhì)應(yīng)具備以下特征:耐氧化,強(qiáng)度高,疏油親水耐污染。其中以PVDF、PES、PE、PAN均可滿(mǎn)足疏油親水耐污染要求,實(shí)驗(yàn)室用次氯酸鈉溶液測(cè)定相對(duì)拉升強(qiáng)度(圖3),以PVDF最為穩(wěn)定,所以膜材質(zhì)選擇PVDF。

        圖3 四種常用膜材質(zhì)提升強(qiáng)度對(duì)比圖

        (3)膜組件選擇

        表2 常用膜組件性能對(duì)比

        根據(jù)所處理油田污水的特點(diǎn),結(jié)合整體工藝,從表2性能對(duì)比中可以看出,氣動(dòng)膜更為適合污水處理。在膜粒徑的選擇方面,中空纖維微濾膜從化學(xué)清洗周期、平均水回收率和清洗操作方面來(lái)講,均具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),成為首選。

        3.3 膜運(yùn)行性能的確定

        (1)選擇某采油廠(chǎng)一增注站采油污水和3.2節(jié)中膜及膜組件,模擬圖2膜分離工藝,繪制周期內(nèi)膜出水量與跨膜壓差變化曲線(xiàn)如下:

        圖4 周期內(nèi)跨膜壓差和膜出水流量變化曲線(xiàn)

        (2)膜通量與跨膜壓差關(guān)系及化學(xué)清洗效果

        圖5 跨膜壓差與膜出水量曲線(xiàn)

        可以看出,1次清洗后和2次清洗后膜通量和跨膜壓差基本可保持一致,證明所選擇工藝和材質(zhì)均可長(zhǎng)期、連續(xù)應(yīng)用。

        3.4 膜設(shè)計(jì)通量確定

        試驗(yàn)裝置:3組膜組件,膜分離面積3×44m2

        原則:確保穩(wěn)定生產(chǎn),出水水量穩(wěn)定

        方法:經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,試驗(yàn)確認(rèn)

        示例步驟:

        (1) 2個(gè)化學(xué)清洗周期時(shí)分別測(cè)定化學(xué)清洗前和清洗后的膜出水流量-跨膜壓差曲線(xiàn)圖(圖6);20.0

        圖6 膜通量與跨膜壓差數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)圖

        (2) 據(jù)設(shè)計(jì)的最大跨膜壓差和清洗前曲線(xiàn)得到試驗(yàn)?zāi)こ鏊浚?.15MPa-6.8m3/h,根據(jù)過(guò)濾面積,得到膜通量51.5L/h/m2(0.15MPa,60℃);

        (3) 穩(wěn)定膜通量系數(shù)取0.9,得到膜設(shè)計(jì)的膜通量46.4 L/h/m2(0.15MPa,60℃) 。

        (4) 將該水源降至45℃后,可據(jù)溫度曲線(xiàn)圖得到溫度系數(shù),計(jì)算出45℃時(shí)的設(shè)計(jì)膜通量34.2L/h/m2。溫度降低后,污水中污染物的性質(zhì)可能發(fā)生改變,因此該值可能會(huì)稍有變化。

        (5) 結(jié)合清洗后的曲線(xiàn)和設(shè)計(jì)的跨膜壓差,可以得到膜的初始跨膜壓差為0.045MPa左右。

        4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

        4.1 運(yùn)行參數(shù)

        該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于某采油廠(chǎng)一增注站,各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)為:

        純水初始通量(25℃,0.1MPa):160L/m2.hr

        污水設(shè)計(jì)通量(25℃,0.1MPa):30L/m2.hr

        最大跨膜壓差:0.15MPa

        最大進(jìn)水壓力:0.2MPa

        長(zhǎng)期工作溫度:5~45℃

        化學(xué)清洗周期:20~40天污水回收率:≥95%

        4.2 運(yùn)行水質(zhì)

        運(yùn)行期間平均水質(zhì)如下表:

        表3 某廠(chǎng)一增注站膜分離應(yīng)用出水水質(zhì)

        可以看出,在前段預(yù)處理達(dá)標(biāo)的前提下,膜出水主要控制指標(biāo)機(jī)雜和含油均控制在表2要求以?xún)?nèi),符合SY/T5329-94所推薦的A1級(jí)注水指標(biāo)。

        5 結(jié)論

        該技術(shù)針對(duì)油田采出污水特征,篩選出適應(yīng)油田污水的膜及膜組件,解決了以往研究中出現(xiàn)的膜污染嚴(yán)重、清洗頻繁、回收水率低的難題,在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平,具有極高的應(yīng)用及推廣價(jià)值。目前存在的主要問(wèn)題是膜分離設(shè)備工作溫度較低5~45℃,而遼河油田常見(jiàn)高于45℃的污水。下一步工作將與膜廠(chǎng)商和科研機(jī)構(gòu)合作開(kāi)發(fā)耐高溫膜。同時(shí)提高預(yù)處理水平以簡(jiǎn)化流程,增加污水回收率。

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