劉澤

摘 要：明確高壓交聯(lián)電纜附件的選型原則和選型過程當(dāng)中需要注意的幾點(diǎn)問題是保證最佳的運(yùn)行效果的關(guān)鍵。文章針對(duì)這一方面的內(nèi)容展開論述，詳細(xì)的分析了高壓交聯(lián)電纜附件選型的原則和主要的類型，同時(shí)針對(duì)不同的系統(tǒng)運(yùn)行需求、材料的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量等進(jìn)行了探析，力求提升系統(tǒng)運(yùn)行的效益，降低故障發(fā)生概率，維持最佳的電壓等級(jí)強(qiáng)度。

關(guān)鍵詞：高壓交聯(lián)；電纜附件；研究分析；選型原則

高電壓的交聯(lián)電纜在我國(guó)有非常長(zhǎng)的運(yùn)行歷史，同時(shí)，通過對(duì)技術(shù)的不斷改進(jìn)，現(xiàn)階段的系統(tǒng)運(yùn)行故障率已經(jīng)大大降低。根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計(jì)分析可以發(fā)現(xiàn)大部分的電力故障和運(yùn)行事故都發(fā)生在電纜附件之上，所以電纜附件本身的故障發(fā)生率比較高，需要重點(diǎn)的防治。而導(dǎo)致電纜附件出現(xiàn)運(yùn)行故障的主要原因除去安裝質(zhì)量和操作不當(dāng)，更多的都是由于電纜附件本身的設(shè)計(jì)工藝、制造質(zhì)量存在缺陷而導(dǎo)致的，同時(shí)電纜附件選型不合理也必將導(dǎo)致嚴(yán)重的安全隱患。所以有必要深入的分析電纜附件選型的若干問題，分析提升和改進(jìn)的途徑。

1 高壓交聯(lián)電纜附件選型原則

明確選型的基本原則，是對(duì)后期各項(xiàng)工作的重要指導(dǎo)。在電纜附件選型過程之中需要保障電氣性能、機(jī)械性能、密封性能以及工藝技術(shù)性能等幾個(gè)方面的原則，同時(shí)選型的設(shè)備儀器還應(yīng)當(dāng)充分的、全面的滿足工程的實(shí)際需求，在嚴(yán)格的確保了出廠質(zhì)量檢驗(yàn)和基本的質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)之上，選擇最佳的電纜附件。

1.1 電氣性能。首先是電氣性能，針對(duì)電氣性能的好壞進(jìn)行評(píng)價(jià)是對(duì)整個(gè)電纜附件的品質(zhì)進(jìn)行評(píng)判的主要依據(jù)和根本原則。在實(shí)踐當(dāng)中需要先分析電纜附件的電場(chǎng)分布狀況，保證電廠的分布合理，并且對(duì)改善電場(chǎng)分布的方式和措施進(jìn)行研究，通過對(duì)介質(zhì)的耗損情況、材料的電氣強(qiáng)度以及產(chǎn)品自身的絕緣余度等進(jìn)行分析，綜合性的總結(jié)出電纜附件質(zhì)量好壞。另外，還應(yīng)當(dāng)在電氣性能分析之中充分的考慮到材料的物理性能、化學(xué)性能和自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，諸如應(yīng)力錐是否屬于容易變形的類型、材料性能能否在外部應(yīng)力的作用下維持穩(wěn)定、電纜絕緣材料的自身作用力和回縮是否會(huì)對(duì)內(nèi)部電場(chǎng)分布的狀況產(chǎn)生不利影響等等。最后，還應(yīng)當(dāng)充分的考慮到電纜附件的實(shí)際性能，其中包含有導(dǎo)體連接的電阻、熱性能、材料介質(zhì)的損耗狀況、內(nèi)部熱量的傳導(dǎo)釋放以及各個(gè)零部件對(duì)整個(gè)機(jī)械設(shè)施性能的影響。

1.2 密封性能。密封性能也是在電纜附件選型當(dāng)中需要重點(diǎn)考慮的一項(xiàng)性能。材料的防潮性和自身的密封性對(duì)于電纜附件的使用壽命以及電氣性能是巨大的影響，同時(shí)設(shè)備終端是否穩(wěn)定可靠、密封性是否滿足工程需求也是需要遵循的基本原則。在通常情況之下電纜附件內(nèi)部的中間接頭部位應(yīng)當(dāng)有一個(gè)可以與之良好匹配的防潮性外殼，尤其是在潮濕的或者是直埋環(huán)境當(dāng)中，可以起到良好的作用，提升電纜附件的密封性，避免內(nèi)部零件出現(xiàn)潮濕狀況。

1.3 機(jī)械性能。機(jī)械性能是最為重要的選型原則之一。電纜附件的終端應(yīng)當(dāng)有足夠強(qiáng)的抗震能力以及抗彎曲能力，同時(shí)電纜附件設(shè)施的中間接頭部位，應(yīng)當(dāng)可以承受極大的外部作用力，有效的防止由于外力作用而出現(xiàn)損壞或者是彎曲的狀況。

1.4 工藝性能。除了上述分析的幾點(diǎn)原則之外，在電纜附件的選型過程當(dāng)中工作人員還應(yīng)當(dāng)注意材料自身的工藝性能好壞。電纜附件的安裝工藝應(yīng)當(dāng)盡可能的簡(jiǎn)便并且快捷，這樣對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的施工來講是巨大的便利條件，同時(shí)工藝性還應(yīng)當(dāng)保障優(yōu)良，施工的工期盡可能的短。另外，安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境也需要有嚴(yán)格的保障、技術(shù)人員的水平需要扎實(shí)，確保整個(gè)安裝的流程容易控制，確保質(zhì)量上乘的安裝水準(zhǔn)。

1.5 質(zhì)量保證體系及工程標(biāo)準(zhǔn)。其他方面的選型原則還包含有符合質(zhì)量保障體系以及符合工程的實(shí)際需求。質(zhì)量保障體系往往是容易被忽視的一項(xiàng)基本原則，在電纜附件出廠之時(shí)商家會(huì)提供應(yīng)力錐、橡膠預(yù)制件、瓷套以及產(chǎn)品的外殼等等重要零件，所以在現(xiàn)場(chǎng)的安裝當(dāng)中需要保證裝配的工藝，零件制造安裝工藝的好壞都將直接的影響到電纜附件最終的運(yùn)行效益。質(zhì)量保障體系相關(guān)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包含有針對(duì)管件零件的試驗(yàn)檢測(cè)，諸如中間接頭的預(yù)制件、環(huán)氧樹脂套管的試驗(yàn)檢測(cè)以及應(yīng)力錐的檢測(cè)，同時(shí)還需要慎重的檢查測(cè)量設(shè)備是否可靠、是否符合工程的標(biāo)準(zhǔn)，另外還包含有設(shè)備以往的運(yùn)行記錄和銷售記錄等等。此外電纜附件選型還應(yīng)當(dāng)全面符合工程需求，由于市場(chǎng)上的電纜附件種類多、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各不相同，所以應(yīng)當(dāng)結(jié)合工程條件來選擇最恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備。

2 高壓交聯(lián)電纜附件主要型式和基本特征

電纜附件主要組成部分有電纜終端、中間接頭等。針對(duì)各自型式以及各自的特點(diǎn)進(jìn)行分析有助于在選型過程當(dāng)中明確要求和規(guī)范。

2.1 電纜終端。在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的許多電纜工程當(dāng)中，大多數(shù)的情況之下采用的是預(yù)制類型的電纜附件，而預(yù)制類型的電纜附件終端種類可謂多種多樣，傳統(tǒng)的終端大多數(shù)是使用絕緣材料控制外部應(yīng)力電場(chǎng)，而外部的材料則使用的是環(huán)氧樹脂絕緣套管或者是絕緣瓷套管等等。在應(yīng)力錐以及套管中間，一般都有大量的聚異丁烯以及聚丁烯等等絕緣油的存在，而在材料設(shè)備的出廠過程當(dāng)中商家一般會(huì)提供絕緣油以及瓷套等重要的零部件來組織現(xiàn)場(chǎng)安裝。

現(xiàn)代化的預(yù)制終端主要有以下三種類型結(jié)構(gòu)：第一，預(yù)制的應(yīng)力錐采用擴(kuò)張的形式整個(gè)套在電纜附件絕緣表面之上，此種結(jié)構(gòu)的基本特性是可以保證最佳的電氣強(qiáng)度，并且通過應(yīng)力錐和其他的絕緣材料自身存在的極強(qiáng)的彈性，使得電纜絕緣層與應(yīng)力錐之間可以維持最恒定的應(yīng)力。但是上述的結(jié)果也存在非常明顯的問題，在熱場(chǎng)以及高電場(chǎng)的作用之下，應(yīng)力錐會(huì)由于老化而導(dǎo)致界面的應(yīng)力出現(xiàn)松弛等變化狀況，最終降低了整個(gè)電廠的強(qiáng)度。第二種類型是使用彈簧將整個(gè)電纜附件進(jìn)行壓緊的設(shè)計(jì)方式，其結(jié)構(gòu)特征是在外部應(yīng)力錐上可以施加一整套的機(jī)械彈簧裝置進(jìn)而恒定的維持電纜與應(yīng)力錐界面上的應(yīng)力，保證一種最佳的穩(wěn)定狀態(tài)，進(jìn)而應(yīng)對(duì)熱場(chǎng)以及高電場(chǎng)的作用。第三種是采用非橡膠的應(yīng)力錐類型，其內(nèi)部的電纜絕緣與應(yīng)力錐不會(huì)直接的相互接觸，所以可以有更大的偏心度以及更大的直徑，在針對(duì)此種類型電纜附件進(jìn)行安裝之時(shí)需要將終端和電纜端的相關(guān)部件全部準(zhǔn)備完畢之后，再將預(yù)制的端套插入至電纜之中。

2.2 中間接頭。在中間接頭的安裝過程當(dāng)中，需要首先的將預(yù)制套件安裝在電纜線一側(cè)部位的外部屏蔽層之上，在導(dǎo)線連接完畢之后再將預(yù)制件拖拉至最終的節(jié)點(diǎn)位置之上。但是此種技術(shù)工藝有一個(gè)非常明顯的缺陷，在中間接頭預(yù)制件的外半部分電層逐步向上移動(dòng)之時(shí)可能會(huì)將電纜線上表面的半導(dǎo)電的粒屑整個(gè)帶下來，最終會(huì)對(duì)界面的絕緣水準(zhǔn)產(chǎn)生直接影響。所以，還需要通過技術(shù)的改進(jìn)、深入分析現(xiàn)場(chǎng)安裝的環(huán)境等，來逐步改善存在的問題，提升中間接頭的裝配技術(shù)水平。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，根據(jù)對(duì)高壓交聯(lián)電纜附件選型的基本原則和選型過程當(dāng)中需要注重的幾點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行深入的研究，旨在促進(jìn)高壓交聯(lián)電力系統(tǒng)的建設(shè)與發(fā)展，降低運(yùn)行的故障和安全隱患，保證最佳的運(yùn)行效率。

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