周 華 王曉娥

（南車戚墅堰機(jī)車有限公司 鋼結(jié)構(gòu)公司，江蘇 常州213011）

0 引言

激光切割就是將激光束作用在材料表面,高溫使材料加熱熔化,然后利用輔助氣體將熾熱材料燃燒或吹走，以達(dá)到切割的目的，具有精度高，切割速度快等特點，越來越多地運(yùn)用在我公司各機(jī)車鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)中[1]。以往我公司的激光切割主要運(yùn)用在中薄板的加工生產(chǎn)中，其穩(wěn)定的切割質(zhì)量，在各種機(jī)車的開發(fā)及生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的作用。但在切割出口澳大利亞PN機(jī)車工件時，由于其對板材的特殊要求，及對厚板切割件精度的要求，產(chǎn)生了一些質(zhì)量問題，導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)，因此如能有效地控制激光切割質(zhì)量，對公司生產(chǎn)工序的簡化及降低生產(chǎn)成本，有著重要的意義。

1 板材的特性對切割質(zhì)量的影響

出口澳大利亞PN機(jī)車激光切割所使用板材的規(guī)格基本都是Q420E，它是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，相較于Q235A，Q420E的抗拉強(qiáng)度較高，加工和焊接工藝性較好，并具有較好的耐磨、耐蝕、耐低溫性能，但其碳含量、硅含量也較高，增加了激光切割的難度。碳含量越高，材料的切割難度就越大；硅含量越高，則會導(dǎo)致切割邊緣粗糙并使熔渣形成物和毛刺增多。另外，板材表面都預(yù)涂了Interplate317底漆，這也在一定程度上增加了激光切割難度。

針對以上板材的特性，通過對板材性質(zhì)的分析，為了保證切割質(zhì)量，提出了以下改進(jìn)措施：

1）厚度大于6mm的板，表面需要涂油，輕微油化有利于板料的切割，在一定程度上能保證激光切割的質(zhì)量。

2）保證板料表面沒有污染物，沒有鋼印及顏色標(biāo)記。

3）保證切割工作臺的平整；切割平臺的支架上沒有溶渣凝結(jié)。這可以避免工件切割邊緣的熔渣形成物和支架上的熔渣粘連在一起，影響切割質(zhì)量。

2 激光切割參數(shù)對切割質(zhì)量的影響

2.1 切割速度

PN機(jī)車激光切割使用的是帶底漆的Q420E規(guī)格的板材，在切割時如直接調(diào)用默認(rèn)的切割速度則會因為速度過快，出現(xiàn)切割部分未與板材完全分離，切割表面，特別是底部三分之一表面上拖痕嚴(yán)重（圖1），故需降低20%左右的切割速度，以保證切割質(zhì)量。因為在功率一定的情況下，速度變慢，切割單位長度的時間變長，根據(jù)W=P*T，增加了在板材表面的功率。

切割速度一般與功率密度成正比。功率密度不但與輸出功率有關(guān),而且與光束質(zhì)量特別是激光模式有關(guān)。在滿足產(chǎn)品質(zhì)量前提下,應(yīng)盡可能地提高切割速度,提高效率；如果速度偏慢,雖然也可以將工件切下,但產(chǎn)生的熱融材料會燒蝕切面使切面粗糙。故在切割板材時，操作者應(yīng)注意切割速度是否合適，在一定的范圍內(nèi)，可微調(diào)切割速度。

圖1 切割效果

2.2 穿孔功率、切割功率

穿孔功率、切割功率是激光切割參數(shù)中關(guān)鍵參數(shù)之一，在切割PN機(jī)車工件時，不能因為板材上有底漆，而把功率調(diào)得過大，使板材本身的溫度過高，這樣切割表面會出現(xiàn)粗糙規(guī)則的條紋（圖1），影響切割質(zhì)量。

連續(xù)切割時,功率大小和切割模式好壞都會直接影響切割質(zhì)量。對于我公司的大功率激光器來說,并不是采用了100%功率切割就能取得最高速度。在實際生產(chǎn)中,隨著激光功率的增加,切割模式也會隨之改變,在焦點處未必能得到最高的功率密度,也就是說切割質(zhì)量不一定最好。事實上,隨著激光器使用時間的增加,光學(xué)元件如鏡片的損耗,激光發(fā)生氣體純度和混合比的差異等因素,都會改變激光的輸出模式。故并不能一味地提高功率，來達(dá)到改善切割質(zhì)量的目的。

2.3 焦點位置

焦點位置在調(diào)整好的參數(shù)中可以有一定的微調(diào)，這取決于其他參數(shù)的配合，但這個參數(shù)對切割效果影響較大也較直接。一旦超出合理范圍，直接就會發(fā)現(xiàn)板材的下表面切割不好。

切割過程中,由于透鏡因冷卻不好會受熱變形,隨之焦點變化,這時需要操作者及時作出調(diào)整。

3 其他因素對切割質(zhì)量的影響

3.1 穿孔、引入線的長度

PN機(jī)車構(gòu)架上有很多工件都在10mm以上，在編寫切割程序時，就應(yīng)該適當(dāng)注意加長引入線。因為穿孔可致使料板溫度急劇上升，確保足夠的引入線長度，有助于防止熱量聚積；保證工件的切入位置是完全割透的，這能很好地控制切割質(zhì)量。

穿孔切割時，盡量使用脈沖切割可在割透時大大減少熱量的聚集。

起始切割位置的選擇也很重要，應(yīng)盡量避免2個或多個起始切割位置靠的太近，減少熱量聚集（圖2）。

圖2

3.2 重復(fù)切割

在用激光切割PN機(jī)車上20mm的工件時，如果遇到由于底漆噴涂不均或較厚無法割透板材的情況，可以在機(jī)床參數(shù)里選擇重復(fù)切割。先用刻蝕切割，去除切割位置的底漆，然后用連續(xù)切割，割透工件。這種切割方式，會耗費(fèi)相當(dāng)長的時間，但質(zhì)量有保證。

4 結(jié)語

綜上所述，出口澳大利亞PN機(jī)車激光切割時，應(yīng)根據(jù)實際板材情況，選擇正確的切割方式及參數(shù)?？煽康募す馇懈罘绞郊皡?shù)、板材處理是保證切割質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

［1］張忠.熱加工工藝[J].戚廠科技，2011（5）.