日前，四川石油化工有限公司（簡稱四川石化）連續(xù)重整裝置一次開車成功后已平穩(wěn)運(yùn)行兩個(gè)月。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，該裝置重整催化劑性能得到充分發(fā)揮，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求。其中，重整碳五以上液體收率高達(dá)90%以上，重整生成油辛烷值桶高達(dá)90以上，超過辛烷值桶89的國際先進(jìn)水平考核指標(biāo)。

2014年2月5日，四川石化連續(xù)重整裝置投料開車，僅用6h產(chǎn)品指標(biāo)就全部合格，創(chuàng)國內(nèi)同類裝置最高水平。

通過控制原料質(zhì)量、優(yōu)化調(diào)整操作、確保催化劑性能，該連續(xù)重整裝置在不影響產(chǎn)氫率、重整生成油液體收率和產(chǎn)品合格率的基礎(chǔ)上，反應(yīng)溫度降低了7℃，不僅每小時(shí)可節(jié)約1 000m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）燃料氣，而且可以提高催化劑長周期使用的可靠度。另外，操作人員實(shí)時(shí)調(diào)整變壓吸附氫氣提純（PSA）單元參數(shù)，根據(jù)煉化一體化項(xiàng)目各裝置的氫氣需求量和重整裝置的優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)節(jié)裝置的氫氣產(chǎn)量與解吸氣生成量的配比，將解吸氣補(bǔ)入燃料氣系統(tǒng)，減少火炬排放，在裝置運(yùn)行關(guān)鍵指標(biāo)國際領(lǐng)先的同時(shí)，降低裝置能耗。