摘要:紡織業(yè)作為傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè),對我國國民經(jīng)濟建設起到不可替代的支柱性作用,但由于2008年國際金融危機的后續(xù)影響,使得我國紡織企業(yè)的外部環(huán)境變得十分復雜和嚴峻。本文通過分析紡織企業(yè)成本管理存在的問題,提出了相應對策,希望能幫助其提高成本管理水平,增強企業(yè)競爭力。
關(guān)鍵詞:成本管理;問題;對策
一、紡織業(yè)成本管理意義
紡織工業(yè)是我國工業(yè)化進程中的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),在擴大就業(yè)、出口創(chuàng)匯、提高城鎮(zhèn)化水平,帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)和促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮了重要作用。在全球性經(jīng)濟危機背景下,我國紡織企業(yè)的生存環(huán)境日益惡化,原材料漲價、人民幣升值、勞動力資源和環(huán)境資源成本上漲、節(jié)能減排要求進一步提高等原因造成紡織企業(yè)的低成本優(yōu)勢面臨沉重的考驗。
1.內(nèi)外棉價差距大
受需求不足影響,近年來國際棉價總體下滑,而國內(nèi)棉價受到國家管理政策的影響卻一直處于高位,至2012年底,內(nèi)外棉價差達6,000 元//噸左右。較大的內(nèi)外棉價差增加了我國紡織企業(yè)競爭壓力,削弱了我國紡織產(chǎn)業(yè)鏈競爭力。
2.勞動力成本上升
對紡織業(yè)來說勞動力成本壓力最大。近年來,紡織行業(yè)用工成本繼續(xù)增加,勞動力成本支出月人均約為3,100-3,200元,勞動力成本上升是社會經(jīng)濟發(fā)展的必然產(chǎn)物,除供需矛盾外,和諧社會理念的建立,使得中國正逐步失去廉價勞動力優(yōu)勢。
3.國際競爭日趨激烈
隨著生產(chǎn)商在全世界范圍內(nèi)尋找成本更低廉的產(chǎn)地,中國不斷上升的勞動力成本對其他發(fā)展中國家來說是一種機會,印度、越南、柬埔寨、孟加拉等一些國家紡織工業(yè)的迅速崛起,削弱了我國紡織產(chǎn)業(yè)鏈競爭力。
因此,中國紡織企業(yè)要在競爭中取勝,除了在研發(fā)、技改、營銷手段上尋求突破外,更要提高管理方法,通過分析影響我國紡織企業(yè)成本的主要因素,尋找關(guān)鍵癥結(jié),以降低成本,提升其市場競爭能力。
二、紡織業(yè)成本管理存在的問題
1.成本管理基礎工作較差,缺乏有效的管理制度
企業(yè)成本形成貫穿其生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié),有效的成本管理制度是規(guī)范和約束企業(yè)成本行為、控制企業(yè)成本的有效途徑。但在實際操作中很多紡織企業(yè)沒有有效的成本管理制度,或雖有一定的制度但也不能得到很好的貫徹,一些成本制度由于長期不進行修訂,甚至嚴重地與時代脫節(jié),不與時俱進,導致該制度可執(zhí)行性較差。
2.只注重生產(chǎn)過程中的成本管理,忽視技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排對成本管理影響
目前大多數(shù)紡織企業(yè)只注重制造過程中的成本控制。現(xiàn)代紡織企業(yè)強調(diào)轉(zhuǎn)型升級, 要想在競爭激烈的市場經(jīng)濟環(huán)境中爭得一席之地,必須加大對產(chǎn)品的研發(fā)投入,生產(chǎn)出符合時代要求、有特性的產(chǎn)品,提高產(chǎn)品附加值。我國經(jīng)濟發(fā)展已消耗了大量資源,有些紡織企業(yè)又屬于高能耗、高水耗、高污染排放的行業(yè),能源費的上漲成為我國紡織企業(yè)成本上升的又一要因,部分紡織企業(yè)也已注意到這一變化,,但對節(jié)能減排還是沒有具體的落實措施。
3.過于關(guān)注企業(yè)內(nèi)部價值, 忽視企業(yè)間價值管理
目前大多數(shù)紡織企業(yè)認為利潤來源于其企業(yè)本身,把成本控制局限于工廠內(nèi)部,而實際上其與企業(yè)所處的外部環(huán)境關(guān)系密切。與上游供應商、與下游客戶及消費者甚至競爭對手之間的合作,同樣可以找到降低成本的途徑以及產(chǎn)品需求信息,企業(yè)與企業(yè)之間的價值鏈及其聯(lián)動性,對企業(yè)的生存和發(fā)展具有重大影響。
4.制造費用簡單分攤,成本信息扭曲
在現(xiàn)代制造環(huán)境下,大量現(xiàn)代制造技術(shù)、設備的使用加大了產(chǎn)品中折舊成本的比例,直接人工成本在制造成本中的比例卻大幅下降。同時為滿足顧客小批量、多產(chǎn)品等定制生產(chǎn)需求,企業(yè)需要將制造設備、工藝流程等進行不斷調(diào)配,由此產(chǎn)生了大量機器設備、生產(chǎn)準備等相關(guān)資源的消耗。與傳統(tǒng)制造技術(shù)及大批量生產(chǎn)環(huán)境相比,傳統(tǒng)的基于產(chǎn)量、機器小時等標準所分攤、歸集的制造費用已失去相關(guān)性,造成了成本信息的失真,從而導致企業(yè)錯誤地選擇產(chǎn)品經(jīng)營方向。
三、紡織業(yè)成本管理的對策
1.加強成本基礎管理工作,建立成本管理體系
中國紡織業(yè)企業(yè)應重新審視新形勢下成本管理工作對其未來發(fā)展的影響,轉(zhuǎn)變成本管理思想,完善相關(guān)基礎工作,包括成本預算管理、計量驗收管理和生產(chǎn)管理等。并建立健全成本管理各項相關(guān)制度,如決策的成本預算與分析制度、成本定額管理制度、 各項費用的預算制度等。企業(yè)建立各項管理制度后,必須切實對照實施。
2.重視技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排的成本管理
企業(yè)應以技術(shù)創(chuàng)新來推動能源高效、合理的利用。紡織企業(yè)要發(fā)展,必須加大技術(shù)創(chuàng)新力度,新技術(shù)新設備可以使紡織企業(yè)產(chǎn)品在質(zhì)量、款式、性能上得到改進,在滿足消費者需求的情況下,還增加了產(chǎn)品的附加值,為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富,提高紡織企業(yè)的產(chǎn)品競爭力,,降低因技術(shù)設備落后而造成的產(chǎn)品質(zhì)量損失。
此外,企業(yè)還應節(jié)約能源消耗。中國經(jīng)濟的發(fā)展已消耗了大量資源,給環(huán)境造成了一定的破壞,紡織企業(yè)是耗能大戶,降低能源消耗既有利于國家,也有利于企業(yè)和個人,是企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的根本。
3.重視紡織企業(yè)外部價值鏈管理
企業(yè)的成本優(yōu)勢不僅受內(nèi)部經(jīng)營活動的影響,還取決于外部價值鏈活動。外部價值鏈包括縱向價值鏈和橫向價值鏈,縱向價值鏈是將企業(yè)看作是整個產(chǎn)業(yè)連的一個環(huán)節(jié),以確定其所處上游供應商、下游經(jīng)銷商和最終客戶之間的價值鏈活動,重視縱向價值鏈,可以節(jié)約企業(yè)之間的交易成本,提高產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)出效率。橫向價值鏈主要明確潛在競爭對手對企業(yè)價值創(chuàng)造的影響,可以實現(xiàn)各自在細分領域的規(guī)模經(jīng)濟,形成成本優(yōu)勢,促進和保持核心競爭力。
4.應用作業(yè)成本核算方法,提高信息準確度
傳統(tǒng)的成本核算方法將重點放在產(chǎn)品制造過程所發(fā)生的直接成本消耗上,如直接材料和直接人工。而對制造費用只是簡單分攤,如按機器小時數(shù)、產(chǎn)量等確定固定分攤率,造成間接費用責任劃分不清。商業(yè)環(huán)境的變化要求傳統(tǒng)成本管理轉(zhuǎn)向以顧客為導向、著眼于競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略成本管理,這也帶來了企業(yè)經(jīng)營管理理念和管理方式的巨大變革。依據(jù)傳統(tǒng)的成本核算方法所提供的成本信息無法真實反映企業(yè)資源消耗和利用效率,成本核算的“精度”不能滿足管理的要求,在此背景下產(chǎn)生了一種新的成本核算方法----作業(yè)成本法。
作業(yè)成本法也稱以作業(yè)為基礎的成本計算方法。作業(yè)成本法最初是為了更精確地核算產(chǎn)品成本,解決生產(chǎn)過程中共同成本(制造費用)更精確的分配問題。由于企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品需要通過一系列的作業(yè)來完成,因此,在計算成本時,首先應根據(jù)業(yè)務內(nèi)容區(qū)分出不同類型的作業(yè),如材料整理準備、機器設備調(diào)整準備、設備維護、品質(zhì)檢查等,分析作業(yè)間的關(guān)系以確定各項作業(yè)動因,然后以作業(yè)中心為對象,把具有相同作業(yè)動因的作業(yè)所耗費的資源歸集到一起,再基于作業(yè)成本動因確定各作業(yè)成本庫的成本分配率并分配成本。
在作業(yè)成本法下,直接成本的計算處理與傳統(tǒng)的成本計算方法基本是一樣的,只是直接成本的范圍更廣,凡是可方便的追溯到產(chǎn)品的材料、人工和其他成本都可以直接追溯,減少了不必要的分攤。不能直接追溯的成本,按作業(yè)成本分配到相關(guān)產(chǎn)品。這種方法不僅能明顯提高成本核算的準確性,還有利于紡織企業(yè)分析評價作業(yè)的有效性,確定各作業(yè)對產(chǎn)出的貢獻,消除不必要的作業(yè)以降低成本,因此,應得到廣泛的推廣與應用。
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