【摘 要】隨著我國科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展以及煤礦企業(yè)機(jī)械化程度的大幅度提升，在煤礦生產(chǎn)中，掘進(jìn)機(jī)設(shè)備的作用和地位日益突出，在煤礦巷道作業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著非常重要的作用。為了實(shí)現(xiàn)礦井生產(chǎn)的高效性，最大限度保證煤礦巷道掘進(jìn)安全性、快速性、高效性，是保證采掘工作得以順利開展的前提。對(duì)于半煤巖巷來說，如何實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)的快速、安全生產(chǎn)，成為了擺在我們面前的重要研究課題。

【關(guān)鍵詞】EBZ-220；半煤巖掘進(jìn)機(jī)；快速掘進(jìn)

EBZ-220掘進(jìn)機(jī)是新進(jìn)的煤炭機(jī)械設(shè)備，機(jī)重60t，截割功率為220kw，主要適用于f≤8.5煤巖硬度的隧道、半煤巖巷道掘進(jìn)。設(shè)備重心低、結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好，有較強(qiáng)的破巖能力，國際化品質(zhì)配置，獲得多項(xiàng)專利，可靠性好。

一、半煤巖掘進(jìn)機(jī)快速掘進(jìn)技術(shù)

在目前技術(shù)水平條件下，半煤巖快速掘進(jìn)主要通過基于鉆眼爆破或掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)方式完成。需要根據(jù)使用設(shè)備地點(diǎn)的地質(zhì)條件，需要的采掘技術(shù)與采掘方法，以及相關(guān)的地域技術(shù)參數(shù)等等，綜合性的選擇合理的設(shè)備型號(hào)，同時(shí)，編制設(shè)備相關(guān)的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)。從而，更好的保障所選設(shè)備的綜合性能，保證設(shè)備的運(yùn)輸能力、配套尺寸以及多個(gè)方面與國家的安全規(guī)定與使用要求相吻合。結(jié)合本文研究中的煤巖巷實(shí)際工作面情況，選擇EBZ-220掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)。

（一）工作面配置以及巷道布置。某煤層工作面達(dá)800木長(zhǎng)，134m傾斜長(zhǎng)度，選擇雙向布置方式。膠帶輸送機(jī)斷面4.0*2.4m，切巷斷面5.5*2.2m，軌道順槽3.882.5m。選擇錨桿所支護(hù)，并沿煤層底板掘進(jìn)。具體施工設(shè)備分析：

（二）施工工藝。在交接班工作完成之后，與班干部、租場(chǎng)、瓦檢員、安監(jiān)員一起進(jìn)入工作區(qū)進(jìn)行全面的安全檢查，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問題，及時(shí)處理。確定工作區(qū)域安全可靠之后，進(jìn)行日常的產(chǎn)前維修，1.檢查指數(shù)數(shù)量、質(zhì)量與規(guī)程要求是否相符。2.檢查風(fēng)筒、瓦斯探頭是否到位。3.檢查機(jī)械各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位、電路系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)是否正常。4.校正中線，全面檢查工作面情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理。延伸機(jī)組跑道與跟機(jī)皮帶，與此同時(shí)，進(jìn)行機(jī)組切割。小班進(jìn)行3個(gè)工作循環(huán)，一個(gè)工作循環(huán)進(jìn)2.0m尺。確保每個(gè)工作循環(huán)抓中的作業(yè)順序：切割2.0m之后，推移前梁，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行錨索支護(hù)與錨桿支護(hù)。

（三）截割順序與截割方法。截割順序：首選啟動(dòng)跟機(jī)皮帶，之后將電控箱的操作手把合上，將操作箱緊停按鈕拉出，按壓警鈴并發(fā)出開機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。發(fā)動(dòng)啟動(dòng)信號(hào)之后，將支護(hù)開關(guān)設(shè)置在“運(yùn)行”檔，在發(fā)出信號(hào)30秒內(nèi)將油泵電機(jī)啟動(dòng)，在啟動(dòng)18秒之后將切割電機(jī)啟動(dòng)。截割方法：選擇循環(huán)切割方式，切割鉆頭進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行爭(zhēng)產(chǎn)過之后，結(jié)合截割順序圖，將切割頭準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)工作區(qū)域，并緩慢前進(jìn)移刀。當(dāng)鉆入工作面900mm之后，放下鏟板作為支撐點(diǎn)，與此同時(shí)，放下后支撐進(jìn)行切割。兩邊進(jìn)行垂直切割，頂板進(jìn)行水平切割，一次性將矩形斷面標(biāo)準(zhǔn)割夠。在截割切巷時(shí)，選擇EBZ-220挖掘機(jī)先割一半，之后進(jìn)行頂板支護(hù)，在切割另一半。在實(shí)際挖掘工作中，前探梁支護(hù)方式比較落后，存在著一定缺點(diǎn)，控制頂板離層效果欠佳。給巷道日后維護(hù)以及永久性支護(hù)帶來很多困難。需注意，在錨桿施工過程中，也會(huì)出現(xiàn)不必要的工時(shí)損失，應(yīng)進(jìn)一步合理簡(jiǎn)化工作程序，提高支護(hù)效果，保持臨時(shí)支護(hù)與掘進(jìn)機(jī)割煤的平行作業(yè)，進(jìn)一步促進(jìn)快速掘進(jìn)與安全生產(chǎn)。

（四）作業(yè)方式。選擇“四六”作業(yè)方式，二班作為檢修班，早班、三班、四班作為生產(chǎn)班，一個(gè)生產(chǎn)班工作三個(gè)循環(huán)，一循環(huán)掘進(jìn)2.0m尺，一天進(jìn)行9個(gè)工作循環(huán)，掘進(jìn)18m尺。要想保證循環(huán)作業(yè)的順利進(jìn)行，必須結(jié)合工作實(shí)際情況進(jìn)行合理的工序安排以及人員配合，盡量在工序與工序之間進(jìn)行交叉作業(yè)、平行作業(yè)。在現(xiàn)場(chǎng)工作循環(huán)中，通常情況下，前半個(gè)循環(huán)效率比較高，后半個(gè)循環(huán)效率普遍下降。究其原因是因?yàn)閯趧?dòng)時(shí)間長(zhǎng)、員工體力下降所造成的。傳統(tǒng)的三班工作制度，會(huì)導(dǎo)致工作人員因長(zhǎng)時(shí)間體力勞動(dòng)而效率下降，無法保證掘進(jìn)的快速進(jìn)行。為了有效實(shí)現(xiàn)高效、快速的挖掘技術(shù)，合理的工作方式非常重要。四班交叉工作制度的貫徹執(zhí)行，最大限度發(fā)揮了工作人員以及設(shè)備的最大能力，有效實(shí)現(xiàn)了快速挖掘。

二、快速掘進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)

（一）合理設(shè)置支護(hù)參數(shù)。在半煤巖快速挖掘過程中，錨桿是主動(dòng)性的一種支護(hù)方式，相比于其他支護(hù)設(shè)備，其在工程造價(jià)、力學(xué)效應(yīng)、施工工藝等方面有著較大優(yōu)勢(shì)。目前來說，錨桿支護(hù)還不成熟，缺乏一定經(jīng)驗(yàn)，因此，確定合理的支護(hù)參數(shù)，通過計(jì)算數(shù)值方式，對(duì)支護(hù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反饋，對(duì)于快速掘進(jìn)非常重要。1.確定錨桿長(zhǎng)度參數(shù)，結(jié)合錨桿懸掛理論確定錨桿長(zhǎng)度=安全系數(shù)×巖層厚度+錨桿外露長(zhǎng)度+錨桿固定長(zhǎng)度。2.確定錨桿直徑+0.357×固力參數(shù)/抗拉參數(shù)。3.確定支護(hù)間距參數(shù)。

（二）加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)。每天檢查。要根據(jù)作業(yè)周期的情況，每天對(duì)使用的工程機(jī)械進(jìn)行點(diǎn)檢。主要是通過相關(guān)的操作人員按照相關(guān)規(guī)定，使用便攜儀器+感官+經(jīng)驗(yàn)的方式，對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行每天一次或者多次的檢查以及監(jiān)視，全面掌握機(jī)械在使用過程中的壓力、震動(dòng)、動(dòng)作、聲音以及溫度是不是正常。

三、結(jié)語：

掘進(jìn)速度是礦井實(shí)現(xiàn)高效、高產(chǎn)的重要影響因素，快速、安全的巷道掘進(jìn)是有效保證采掘工作順利接替，有效實(shí)現(xiàn)集約化、現(xiàn)代化礦山建設(shè)的重要條件。必須結(jié)合設(shè)備參數(shù)、工作面實(shí)際情況，合理安排掘進(jìn)工藝以及人員搭配，設(shè)置合理參數(shù)、保證設(shè)備正常運(yùn)行，全面提高掘進(jìn)速度。

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