吳繼忠　馬騁

【摘 要】投影機生產(chǎn)行業(yè)因測試暗房此特殊的生產(chǎn)形態(tài)對現(xiàn)場管理提出了很高的要求，生產(chǎn)現(xiàn)場存在原材料類型差異大、生產(chǎn)流程不連貫、重要管理節(jié)點多、人員分散、操作復雜的特點，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場可以提高生產(chǎn)效率，減少安全隱患，提升管理效率。本文以投影機生產(chǎn)現(xiàn)場的目視化管理為例，簡述了如何在其生產(chǎn)現(xiàn)場進行有效的目視化管理，讓生產(chǎn)管理透明、直觀、易懂、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

【關鍵詞】目視化管理；生產(chǎn)現(xiàn)場；特點；應用

現(xiàn)代化的生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)流程的各個環(huán)節(jié)都覆蓋了各種管理體系，管理制度相對完備，使用如生產(chǎn)力，生產(chǎn)效率，延誤工時，延誤比例等各種指標對生產(chǎn)運作進行評估。為減少應用評估指標進行生產(chǎn)評價的延時性造成的影響，企業(yè)導入了目視化管理。

一、目視化管理的概念與特點

目視化管理就是利用形象直觀的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高生產(chǎn)效率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。它主要是以一種公開化和視覺化顯示為特征的管理方式，也被稱為看得見的管理或者一目了然的管理，將主要的各種生產(chǎn)信息和生產(chǎn)狀態(tài)公開化，讓現(xiàn)場所有人員都可以很直觀的看到，借以推動員工的自主管理和自我控制，讓員工容易明了，易于遵守，自主接受并執(zhí)行各項要求。其主要特點包含：（1）以視覺信號顯示為基本手段，大家都可以看見；（2）公開化和透明化為其基本原則，將管理者的意圖展示出來，以推動自主管理和自主控制；（3）現(xiàn)場的工作人員可以通過目視的方式把自己的建議、成果、感想展示出來和大家進行交流。

二、目視化管理的應用

（1）廣泛應用看板。在生產(chǎn)流程中針對關鍵的流程或者關鍵場所，使用看板將其基本情況進行標識。具體項目是哪些？狀態(tài)如何？數(shù)量多寡？負責人是誰？讓所有現(xiàn)場人員一看就明白。（2）應用各種狀態(tài)指示燈。在生產(chǎn)現(xiàn)場其生產(chǎn)狀態(tài)無非有以下兩種：正常運作中和故障中。一般設置為綠燈和紅燈兩種狀態(tài)，由現(xiàn)場的員工進行控制。（3）生產(chǎn)流程圖。主要用以描述產(chǎn)品的生產(chǎn)制造流程，針對各個生產(chǎn)作業(yè)工序進行說明，列出其主要的工作內(nèi)容，從原材料的投入到最終產(chǎn)品的產(chǎn)出進行流程化的圖示表明。（4）作業(yè)指導書。主要用來描述各個生產(chǎn)工序的具體的操作步驟，以圖文并茂的方式進行表述，依照生產(chǎn)作業(yè)的次序將各生產(chǎn)動作進行細化，具體到每一個生產(chǎn)動作，對其進行圖片化的拍攝，并且輔以文字性的描述，描述內(nèi)容需要簡單明了，使用標準語言，不使用帶有個人風格的表述方式以減少現(xiàn)場生產(chǎn)制造人員的理解的困難度。其中主要的作業(yè)步驟或者重要的生產(chǎn)管控參數(shù)或者重要的注意事項需要進行特別標明以凸顯其重要性。（5）不良反饋。主要對歷史上的各個生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的品質事件進行現(xiàn)象的描述和不良原因的剖析，及時對現(xiàn)場的生產(chǎn)操作人員進行教育和宣導，讓他們明白不良的操作流程或者操作動作所會帶來的后果，加強其品質觀念進而提升產(chǎn)品的品質。一般需要放置在醒目位置，讓人一看就明白，這樣是不能夠正常使用或者違規(guī)操作的。（6）提醒板。用于預防遺漏和忘記。健忘是人的本性，沒有辦法進行杜絕，所以要通過一些自主管理的方法來進行最大限度的減少。比如生產(chǎn)現(xiàn)場的入口或者出口，使用提醒版進行明顯的標注當前的生產(chǎn)進度，計劃生產(chǎn)的機種，計劃生產(chǎn)的數(shù)量，縱軸表示日期，橫軸表示時間，時間間隔一般使用一至兩個小時，對每一個時間間隔的生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計，應該生產(chǎn)數(shù)量，實際生產(chǎn)數(shù)量，未達到目標的原因，由生產(chǎn)者自行填寫。定期進行總結和比較。（7）區(qū)域間隔線。生產(chǎn)現(xiàn)場使用各種顏色的線條進行區(qū)隔，以標明不同的區(qū)域，材料放置區(qū)，靜電防護區(qū)，不良品放置區(qū)，在制品放置區(qū)，維修品放置區(qū)，生產(chǎn)完成品放置區(qū)，用于整理和整頓。

三、推行目視化管理的要求

推行目視化管理要求企業(yè)高層參與，建立目視化管理模式，按照計劃和重點分步進行推展?；疽笫牵阂恢隆⒚黠@、實用和嚴格。一致，即目視化管理進行標準化，有標準進行依照；明顯，即所有的目視化管理內(nèi)容要讓基層的員工可以很明確的看到，內(nèi)容簡單明確容易識別；實用，即所有內(nèi)容不要花架子，需要是生產(chǎn)現(xiàn)場密切相關的內(nèi)容，不要放些華而不實的內(nèi)容，要講求實效；嚴格，即要求所有員工嚴格按照標準和規(guī)定來執(zhí)行并訂立執(zhí)行細則進行實施。

四、結語

近年來在企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場推行目視化管理，積累了豐富的經(jīng)驗，在現(xiàn)場的實施中可以達到凸顯問題和提升生產(chǎn)管理效率的作用。通過目視化管理，可以明確生產(chǎn)現(xiàn)場中各個流程和工序的生產(chǎn)現(xiàn)狀和各設備的工作狀態(tài)，生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序，布置規(guī)范，使操作者和管理者的現(xiàn)場管理水平有了很大的提高，并且極大的提高了工作效率。

參 考 文 獻

[1]趙鳳祥，劉穎.淺談在應用目視化管理時不應忽視的幾個問題

[2]吳欽勇.目視化管理和屬地化管理在HSE管理中的應用