胡冰

1、1242（3）高抽巷基本地質(zhì)條件

淮南礦業(yè)集團(tuán)謝橋煤礦1242（3）工作面位于西翼C組采區(qū)西翼13-1煤層四階段，東起西翼C組采區(qū)下山，西至F5-1邊界斷層，北鄰1232（3）運(yùn)輸順槽，南至13-1煤-650m底板等高線，工作面標(biāo)高-651～-551m，可采走向長(zhǎng)2920m，傾斜長(zhǎng)360m，煤厚2.7m～6.0m，均厚4.8m，煤層傾角11°～16°，平均14°，可采出量905.2萬(wàn)噸，為淮南礦業(yè)集團(tuán)迄今為止斜長(zhǎng)最長(zhǎng)工作面。

2、1242（3）高抽巷現(xiàn)有支護(hù)狀況

1242（3）高抽巷原為錨網(wǎng)支護(hù)，巷道變形后采用U29型鋼支架支護(hù)。在動(dòng)壓影響下U型鋼支架大多扭曲、斷裂，為加大支護(hù)強(qiáng)度將支架頂部補(bǔ)打錨索，幫部補(bǔ)打護(hù)棚錨桿，但支護(hù)狀況并沒有明顯改觀，巷道變形無(wú)法得到有效控制，造成巷道頂板下沉嚴(yán)重、兩幫位移量局部達(dá)到1000mm、底臌量平均達(dá)到1200mm，以致打運(yùn)及出貨系統(tǒng)無(wú)法正常使用。為了保證巷道正常掘進(jìn)，必須對(duì)巷道進(jìn)行拆刷架、并反復(fù)臥底。

3、1242（3）高抽巷支護(hù)技術(shù)方案

為了確保該巷正常掘進(jìn)及工作面回采期間巷道能夠正常使用，必須解決目前巷道變形、底鼓的現(xiàn)狀。結(jié)合高抽巷現(xiàn)場(chǎng)的圍巖條件和現(xiàn)有支護(hù)狀況，制定了高強(qiáng)度的支護(hù)方案。

4、技術(shù)方案

4.1、由原來的單一的錨網(wǎng)支護(hù)變更為錨網(wǎng)索支護(hù)。

4.1.1、錨桿強(qiáng)度在以前基礎(chǔ)上進(jìn)行加強(qiáng)。

巷道支護(hù)錨桿由原來的?20×2000mm錨桿變更為?22×2500mm錨桿。并將錨桿間排距由以前的800×800mm加密為700×700mm。并在巷道底角及底部增加4根錨桿。

錨桿材質(zhì)均為MG400。MG400錨桿相當(dāng)于4級(jí)建筑螺紋鋼，其力學(xué)性能指標(biāo)為：屈服強(qiáng)度不小400MPa，抗拉強(qiáng)度不小于570MPa，延伸率不小于18%，從而提高錨桿支護(hù)強(qiáng)度。頂、幫錨桿設(shè)計(jì)錨固力分別為100KN和80KN，預(yù)緊力矩設(shè)計(jì)不低于180N.m。

4.1.2、錨索強(qiáng)度在以前基礎(chǔ)上進(jìn)行加強(qiáng)。

由于原來巷道頂部未使用支護(hù)錨索造成巷道頂板下沉嚴(yán)重，為此加大錨索支護(hù)強(qiáng)度。巷道支護(hù)錨索頂板按“…5555…”型式，在巷道兩幫按：…222…“型式布置。錨索間排距1000×800mm，每根錨索鋪設(shè)300×300mm×16mm鋼墊片。

5、在錨網(wǎng)索支護(hù)基礎(chǔ)上進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固措施如下：

當(dāng)過斷層、頂板較為破碎、穩(wěn)定性差、巖性變軟、或有淋（滴）水現(xiàn)象、或錨索錨固段深入到穩(wěn)定的巖層里小于1200mm等情況時(shí)，必須停止施工，采取增加錨索長(zhǎng)度。如錨桿支護(hù)無(wú)法保證支護(hù)效果，采取架棚支護(hù)，并進(jìn)行噴注漿加強(qiáng)支護(hù)。

5.1、噴注漿加固機(jī)理

噴注漿加固的原理就是利用漿液充填巖壁內(nèi)的裂隙，將松散破碎的巖體膠結(jié)成整體，其加固機(jī)理主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面：第一、它可以改善巖體結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，提高巖體的整體強(qiáng)度，增加巖體自身的承載能力；第二、漿液可以封堵巖體內(nèi)裂隙、隔絕空氣防止風(fēng)化，避免巖體強(qiáng)度因水和空氣的影響而大幅降低.

5.2、注漿支護(hù)參數(shù)

巷道全斷面布置注漿孔，間排距為1200×1400mm，每循布置8個(gè)注漿孔，孔深2.5m，孔徑42mm。注漿管規(guī)格：Φ26.75×3.25×1500mm，注漿壓力：2～3MPa，注漿穩(wěn)壓時(shí)間3～5分鐘。注漿液為單液水泥漿，水灰比為1：1，水泥采用32.5#礦碴水泥。

6、采用上述支護(hù)方案，有以下幾個(gè)問題需要引起注意：

6.1、在施工期間，現(xiàn)場(chǎng)必須配備相關(guān)量具，加大對(duì)錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量的監(jiān)督，確保支護(hù)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

6.2、對(duì)于在施工過程中存在的相關(guān)問題，及時(shí)采取相應(yīng)措施。例如底板施工底角及底部錨桿后仍存在底臌量較大的問題，必須在原有基礎(chǔ)上對(duì)底板全斷面進(jìn)行底板錨桿施工，如仍不能達(dá)到要求，就必須施工底板錨索配鋼帶進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

通過對(duì)該巷道采取了高強(qiáng)度的支護(hù)，目前該巷掘進(jìn)期間地壓治理取得了初步成效，避免了因支護(hù)強(qiáng)度不夠造成的地壓、圍巖變形明顯的現(xiàn)象，為該工作面順利回采奠定了基礎(chǔ)。

（作者單位：淮南礦業(yè)集團(tuán)謝橋煤礦生產(chǎn)技術(shù)科）