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        天然氣凝析液長(zhǎng)距離管道穩(wěn)態(tài)水力熱力計(jì)算

        2013-03-24 01:13:26尹鐵男吳長(zhǎng)春
        關(guān)鍵詞:液率流型管段

        王 智,宮 敬,尹鐵男,吳長(zhǎng)春

        (中國(guó)石油大學(xué)(北京)城市油氣輸配技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 102249)

        天然氣凝析液長(zhǎng)距離管道穩(wěn)態(tài)水力熱力計(jì)算

        王 智,宮 敬,尹鐵男,吳長(zhǎng)春

        (中國(guó)石油大學(xué)(北京)城市油氣輸配技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 102249)

        針對(duì)長(zhǎng)距離天然氣凝析液管道輸送相間質(zhì)量、動(dòng)量和能量傳遞等問題,基于多相流及化工熱力學(xué)理論,建立穩(wěn)態(tài)條件下水力熱力計(jì)算方法.結(jié)合兩相管流的機(jī)理模型與相平衡計(jì)算,采用簡(jiǎn)化的能量方程,耦合水力熱力,通過逐段循環(huán)迭代確定壓力、溫度、持液率等.通過閃蒸計(jì)算,得到指定溫度、壓力的氣、液組成.利用簡(jiǎn)化的Barnea流型判別方法判斷流型,由各流型下的流動(dòng)機(jī)理模型計(jì)算相應(yīng)的摩阻,持液率及氣、液相速度.管道模擬結(jié)果表明:文中求解方法穩(wěn)定可靠;精度與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)接近,能夠滿足大型管道工程需要.

        兩相流;水力熱力計(jì)算;穩(wěn)態(tài)計(jì)算;天然氣凝析液;管道流動(dòng)

        0 引言

        常規(guī)油氣輸送在深海、沙漠腹地等地理環(huán)境復(fù)雜地區(qū)成本較高,因此經(jīng)濟(jì)性好的氣、液混輸技術(shù)得到日益廣泛的應(yīng)用.為了保證輸送安全運(yùn)行,管道設(shè)計(jì)合理,需要以準(zhǔn)確的管道流動(dòng)模擬作為基礎(chǔ).人們主要以空氣、水體系為研究對(duì)象,而在混輸管道、石油化工、油路系統(tǒng)中大多接觸到的是油氣流體,其特點(diǎn)是組分多、相態(tài)變化復(fù)雜.對(duì)由相變導(dǎo)致的相間質(zhì)量、動(dòng)量和能量傳遞等問題,天然氣凝析液管道的流動(dòng)參數(shù)計(jì)算尚不成熟.

        早期的穩(wěn)態(tài)計(jì)算多采用相關(guān)式模型,常用的方法有Eaton相關(guān)式方法[1]、Oliemans相關(guān)式方法[2]及Beggs—Brill相關(guān)式方法[3].當(dāng)管流條件適用時(shí)相關(guān)式模型比較準(zhǔn)確,但油氣兩相管流影響因素較多,純經(jīng)驗(yàn)相關(guān)式的計(jì)算精度和使用范圍受到限制,由此產(chǎn)生穩(wěn)態(tài)機(jī)理模型,如Wallis G B提出分散氣泡流的均質(zhì)無滑脫模型[4];Taitel Y等提出分離流的機(jī)理模型[5];Xiao J J等提出綜合機(jī)理模型,包括流型判定模型與各流型下的機(jī)理模型[6].流型不同,氣、液兩相流動(dòng)的相互作用機(jī)理不同.Barnea D A綜合流型方面研究成果,提出可適用于各種傾角的流型判別模型[7],該模型為目前計(jì)算結(jié)果較好的流型判別模型.Taitel Y等[8]認(rèn)為在石油工業(yè)中,瞬態(tài)相對(duì)較慢,應(yīng)該采用準(zhǔn)靜態(tài)動(dòng)量方程和瞬態(tài)連續(xù)方程得到簡(jiǎn)化的模型,并且設(shè)計(jì)相應(yīng)的求解方法.IFP、TOTAL和ELF AQUITAINE合作開發(fā)基于漂移流模型的氣、液兩相管流瞬態(tài)模擬軟件TACITE.Tulsa大學(xué)多相流課題組也在無壓波模型的基礎(chǔ)上推出多相流軟件TUFFP.挪威IFE和SINTEF等機(jī)構(gòu)聯(lián)合開發(fā)基于雙流體模型軟件OLGA,并得到行業(yè)內(nèi)認(rèn)可.

        在穩(wěn)態(tài)流動(dòng)的前提條件下,筆者針對(duì)天然氣凝析液以兩相管流的機(jī)理模型為主體,結(jié)合相平衡計(jì)算、流型判斷模型及兩相管流相關(guān)式方法,耦合相態(tài)與水力熱力計(jì)算,建立天然氣凝析液管道穩(wěn)態(tài)條件下的水力熱力計(jì)算方法,為長(zhǎng)距離天然氣凝析液輸送管路的設(shè)計(jì)、計(jì)算提供簡(jiǎn)便易行的水力熱力計(jì)算方法.

        1 控制方程及其簡(jiǎn)化

        1.1 基本假設(shè)

        (1)天然氣凝析液為氣、液兩相流動(dòng)狀態(tài),忽略?shī)A帶;(2)一維流動(dòng)不考慮各參數(shù)在管道截面上分布的不均勻性,即截面上壓力、持液率、氣相速度、液相速度為截面平均值;(3)流動(dòng)是慢瞬變過程,穩(wěn)態(tài)條件下局部動(dòng)量平衡,忽略動(dòng)量方程中的時(shí)間項(xiàng)、加速度項(xiàng)及相間的壓差[8].

        1.2 連續(xù)性方程及動(dòng)量方程

        基于質(zhì)量守恒和動(dòng)量守恒,在一維假設(shè)條件下,沿管長(zhǎng)得到氣、液相連續(xù)性方程組為

        式中:Qg、Ql分別為氣、液相體積流量;ρg和ρl分別為氣、液相密度;A為管道截面積;L為管道長(zhǎng)度;˙mlg為單位管長(zhǎng)中液相的蒸發(fā)速率,反映液相向氣相傳遞的質(zhì)量[9],

        其中,G為總質(zhì)量流量下標(biāo);X為氣相質(zhì)量相含率;p為壓力;T為管道中氣、液混合物的溫度;下標(biāo)T和p分別為溫度或壓力不變時(shí)質(zhì)量含氣率隨壓力和溫度的變化率.

        氣、液相的聯(lián)合動(dòng)量方程[6]:

        式中:Γgw和Γlw分別為氣、液相與管壁的剪切力;Ag和Al分別為氣、液相所占管道橫截面積;εg和εl分別為氣、液截面相分率;θ為管道傾角;Sg、Sl、Si分別為氣相、液相和相間濕周;fg和gl分別為氣、液相的范寧摩阻系數(shù);ug和ul分別為氣、液相速度.

        1.3 能量方程簡(jiǎn)化

        在穩(wěn)態(tài)條件下,忽略瞬時(shí)項(xiàng)和加速度項(xiàng)的影響,能量方程[10]表示為式中,G為總質(zhì)量流量;下標(biāo)hm為單位質(zhì)量混合物的焓;cpm為氣、液混合物的定壓比熱容,cpm為氣、液混合物的湯焦效應(yīng)系數(shù),為重力加速度;U為氣、液兩相沿著管壁向環(huán)境傳熱的總傳熱系數(shù);Te為管道周圍環(huán)境溫度;D0為管道外徑.

        2 封閉關(guān)系及流型判定

        基于氣、液兩相流體模型建立控制方程組,摩阻封閉關(guān)系表示氣、液相與管壁間的剪切力,氣、液相間的剪切力,以及氣、液相相平衡關(guān)系.

        2.1 組分熱力學(xué)模型

        計(jì)算時(shí)天然氣凝析液的組成為已知條件.對(duì)于式(1)—(3)中所含有的流體物性參數(shù),利用相對(duì)成熟的組分熱力學(xué)模型得到.采用PR狀態(tài)方程及范德華單流體混合規(guī)則,利用逸度模型,在壓力溫度一定的條件下進(jìn)行閃蒸的相平衡計(jì)算,得到氣、液兩相密度、焓、黏度及表面張力、湯焦效應(yīng)系數(shù)等熱力學(xué)參數(shù)[11].

        2.2 流型判定

        流型判定是氣、液兩相管流穩(wěn)態(tài)計(jì)算的重要基礎(chǔ),不僅直接影響相關(guān)式模型中壓降與持液率的計(jì)算,也是剪切力計(jì)算的重要依據(jù).

        在實(shí)際模擬程序中復(fù)雜的流型劃分并未提供給計(jì)算精度,各種商業(yè)軟件在模擬方法設(shè)計(jì)中都根據(jù)氣、液相間作用的本質(zhì)對(duì)流型進(jìn)行大幅簡(jiǎn)化[12].Barnea D A建立適用于所有管徑、所有傾角的流型判別方法.根據(jù)Barnea流型判別準(zhǔn)則[13]簡(jiǎn)化流型判定[14],針對(duì)天然氣凝析液管道中氣相占主導(dǎo)的特點(diǎn),將流型劃分為泡狀流、分層流、環(huán)狀流和間歇流.

        2.3 濕周與摩阻封閉關(guān)系

        2.3.1 流型與濕周關(guān)系

        根據(jù)文獻(xiàn)[15],濕周與流型的關(guān)系見表1.其中:hl為液位高度;Lu為段塞單元長(zhǎng)度;Lf、Ls分別為液膜、液塞長(zhǎng)度;εg、εl分別為氣、液相的相含率;φ為液膜所對(duì)應(yīng)的半圓心角,

        表1 流型濕周關(guān)系Table 1 Flow—pattern and wetted perimeter relationship

        分別按泡狀流和分層流計(jì)算段塞流的液塞區(qū)與液膜區(qū),然后基于各段長(zhǎng)度加權(quán)平均,求解速度界面處段塞單元的平均剪切力.液塞長(zhǎng)度采用斯科特(Scott)關(guān)系式[15]計(jì)算,液膜區(qū)泰勒氣泡的運(yùn)動(dòng)速度采用本迪克森(Bendiksen)關(guān)系式[15]計(jì)算.

        2.3.2 范寧摩阻系數(shù)

        (1)氣、液相與壁面:層流采用Hagen—Poiseille方程[16]計(jì)算;湍流采用Colebrook—White隱式方程[17]計(jì)算.

        (2)氣、液相間:分層流采用Andritsos—Hanratty相關(guān)式[17]計(jì)算;環(huán)狀流采用Wallis[4]相關(guān)式計(jì)算.

        泡狀流可視為均相流動(dòng),兩相間沒有滑脫,因此不計(jì)相間阻力.對(duì)于氣、液相與壁面的范寧摩阻系數(shù),在層流時(shí)采用Hagen—Poiseille方程計(jì)算;在湍流時(shí)采用Colebrook—White隱式方程計(jì)算,方程中相關(guān)參數(shù)使用氣、液混合物的平均值.

        段塞流的范寧摩阻系數(shù)為液膜段和液塞段范寧摩阻在液塞單元長(zhǎng)度上的加權(quán)平均,液膜段按照分層流計(jì)算,液塞段按照泡狀流計(jì)算.

        3 管段劃分及控制方程離散

        首先將管道分為若干長(zhǎng)度管段,每個(gè)管段內(nèi)管道具有同一傾角和外部環(huán)境;然后在每一管段內(nèi)再將它等分為長(zhǎng)度近似的微元管段[18].文中劃分約為1.0km的管段微元,最長(zhǎng)不超過1.5km.

        任選第i個(gè)管段,對(duì)應(yīng)的上游節(jié)點(diǎn)為i—1和i(見圖1),得到2個(gè)節(jié)點(diǎn)的離散控制方程[11].

        氣相連續(xù)方程為

        圖1 管道節(jié)點(diǎn)劃分示意Fig.1 Schematic diagram of discretization

        液相連續(xù)方程為

        聯(lián)合動(dòng)量方程為能量方程為

        4 計(jì)算方法

        針對(duì)穩(wěn)態(tài)問題,管道各截面處的質(zhì)量流量相等,結(jié)合閃蒸計(jì)算從入口邊界推算下游相鄰節(jié)點(diǎn)的流速等變量.因此,采用向下游逐點(diǎn)求解的方法,從入口開始向下游推算,一直達(dá)到管道出口[19](見圖2).

        圖2 穩(wěn)態(tài)水力熱力計(jì)算流程Fig.2 Algorithm flow chart of Steady—state hydraulic thermodynamic

        (1)將整條管道劃分為若干管段.

        (2)在管段入口溫度壓力條件下進(jìn)行閃蒸,得到兩相的物性、相含率、折算速度等參數(shù),根據(jù)物性參數(shù),利用B—B[16](Beggers—Brill)方法計(jì)算下一節(jié)點(diǎn)的各相流速、壓力初值.

        (3)利用離散形式的簡(jiǎn)化能量方程求解下一節(jié)點(diǎn)溫度值.

        (4)求解該管段的溫度、壓力平均值,并通過閃蒸計(jì)算得到該段的平均兩相的物性參數(shù).

        (5)根據(jù)速度初值,兩相物性等參數(shù)判斷流型.

        (6)根據(jù)各流型下的機(jī)理模型計(jì)算該管段的剪切力、持液率及下一節(jié)點(diǎn)的壓力、折算速度.

        (7)將上一步得到的壓力與該節(jié)點(diǎn)壓力初值比較,如滿足精度要求,返回步驟(2)計(jì)算下一個(gè)管段;反之,返回步驟(3),將得到的壓力帶入簡(jiǎn)化的能量方程,繼續(xù)循環(huán),直至滿足精度要求.

        對(duì)于步驟(6),在流型為分層流、段塞流、環(huán)狀流時(shí),通過2個(gè)子步驟完成,首先求解各個(gè)流型下的平衡方程[16];其次求解聯(lián)合動(dòng)量方程,得到下一節(jié)點(diǎn)的壓力.對(duì)于平衡方程,根據(jù)持液率、濕周、流型、流速及摩阻之間的關(guān)系,可以轉(zhuǎn)換為持液率的隱式方程,通過二分法或者牛頓法求解[20].在泡狀流時(shí),直接利用混合物的參數(shù),按照單相流動(dòng)的方法求解壓降.

        5 模擬計(jì)算

        5.1 組分及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

        為驗(yàn)證算法的適用性和精確程度,選擇5條天然氣凝析液管道進(jìn)行計(jì)算.管道為油氣田地面集輸管道,用P1—P5表示,均為起伏管道,傾角為0°~15°,全長(zhǎng)分別為74.0、50.0、43.4、6.8和4.3km,組分和基礎(chǔ)參數(shù)見表2和表3.

        表2 P1—P5管道組分摩爾分?jǐn)?shù)Table 2 Mixture component in pipeline P1—P5 %

        表3 P1—P5管道基礎(chǔ)參數(shù)Table 3 Basic parameter in pipeline P1—P5

        5.2 實(shí)例驗(yàn)證

        5條管道有實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù),為現(xiàn)場(chǎng)SCADA系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集所得到的數(shù)據(jù)平均值.對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算數(shù)據(jù)可以看出,計(jì)算值和實(shí)測(cè)值絕對(duì)誤差上,壓降相差0.3~0.8MPa,溫度相差2~7℃不等;相對(duì)誤差上,壓降為3%~11%,溫降為7%~14%(見圖4).產(chǎn)生差異的原因:對(duì)于大型管道,基礎(chǔ)參數(shù)相對(duì)宏觀和粗略,如P2管道實(shí)測(cè)入口溫度為21.7℃,出口溫度為29.6℃,而提供的環(huán)境溫度為28℃;另外,文中采用各類文獻(xiàn)中較認(rèn)可的小口徑多相實(shí)驗(yàn)環(huán)道的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系,與實(shí)際大口徑管道相比存在一定偏差[21].總體上,對(duì)于大型天然氣凝析液管道工程,精度可以滿足實(shí)踐需要.

        表4 現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果Table 4 Comparison result between calculation and field

        根據(jù)壓力、溫度及持液率的沿程分布,以P1管道為例,計(jì)算結(jié)果表明,流體的溫度隨著輸送距離延伸不斷下降,在管道的上游下降較快,隨著管道延伸溫降趨于緩和(見圖3).這是流體不斷與周圍介質(zhì)換熱造成的,流體最初進(jìn)入管道時(shí)流體溫度與周圍環(huán)境溫度相差較大,換熱相對(duì)劇烈,因此出現(xiàn)較大的溫降;隨著管道流動(dòng)距離的延伸,流體與環(huán)境的溫差不斷減小,換熱趨于緩和,因此管道下游的溫降較上游的要小.

        根據(jù)管道溫度壓力分布,由相平衡理論,整條管道的壓力溫度分布應(yīng)處于相圖中的反凝析區(qū),因此無論壓力還是溫度降低都使液相含量增加.根據(jù)持液率分布,盡管局部受到地形影響(表現(xiàn)為上坡段液相積累,下坡段液相加速)(見圖3),總體上持液率增加.另外,由于溫降總體上比較平穩(wěn),所以液體的析出速率總體變化不大;持液率的變化更多地受到地形影響.

        圖3 P1管道流動(dòng)參數(shù)沿程分布Fig.3 Flow parameter distribution in pipeline P1

        6 結(jié)束語

        在多相流動(dòng)及熱力學(xué)理論基礎(chǔ)上,提出一種穩(wěn)態(tài)條件下的天然氣凝析液長(zhǎng)距離管道輸送的水力熱力計(jì)算方法,引入簡(jiǎn)化的Barnea流型判別方法,使各種流型下的機(jī)理模型統(tǒng)一于流型判斷中;在兩相管流機(jī)理模型基礎(chǔ)上,結(jié)合熱力計(jì)算及相平衡計(jì)算,采用相關(guān)式方法的部分成果為計(jì)算提供初值和部分經(jīng)驗(yàn)關(guān)系.

        在對(duì)天然氣凝析液混輸管道進(jìn)行水力熱力計(jì)算時(shí),計(jì)算結(jié)果在各參數(shù)的沿線趨勢(shì)上符合基本物理規(guī)律,數(shù)值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的平均值接近.總體上,該算法簡(jiǎn)便易行,能夠滿足大型管道工程精度要求.

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        TE832

        A

        2095—4107(2013)04—0060—07

        DOI 10.3969/j.issn.2095—4107.2013.04.009

        2013—01—17;編輯:張兆虹

        國(guó)家科技重大專項(xiàng)(2011ZX05026—004—03)

        王 智(1982—),男,博士研究生,主要從事多相管流及油氣田集輸技術(shù)方面的研究.

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