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        基于ACE算法的水平管道持液率計算模型*

        2018-05-04 12:51:18陳星杙袁宗明
        中國海上油氣 2018年2期
        關(guān)鍵詞:液率氣液氣相

        陳星杙 劉 偉 袁宗明 謝 英 賀 三

        (1. 成都理工大學(xué)能源學(xué)院 四川成都 610059; 2. 西南石油大學(xué)石油與天然氣工程學(xué)院 四川成都 610500)

        持液率計算方法在水平管道兩相流計算中占有重要地位,主要體現(xiàn)在[1]:①持液率與管內(nèi)流體的物性有關(guān);②持液率與管路流型緊密相關(guān),如Taitel將持液率與管徑之比為0.5作為環(huán)狀流與段塞流的分界標(biāo)準(zhǔn);③持液率與起伏管路的靜壓損失有關(guān);④持液率對清管器的清管周期具有顯著影響。但目前絕大部分的持液率計算模型均是由實驗數(shù)據(jù)得出的經(jīng)驗或半經(jīng)驗相關(guān)式,具有一定的適用范圍,如Lockhart-Martinelli相關(guān)式[2]僅適用于氣液比較小的工況;Minami-Brill相關(guān)I式[3]則適用于持液率為0~0.35的水平管道等。為了建立適用范圍更廣、計算精度更高的水平管道持液率計算模型,本文通過對不同實驗條件下的持液率實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行收集與篩選,基于ACE(交替條件期望變換)算法[4-8]建立了適用于水平管道的持液率計算模型,并將該模型與已有的持液率計算模型進(jìn)行對比,結(jié)果表明本文新建的持液率計算模型具有較高的計算精度,適用范圍廣,可為水平管道持液率計算提供借鑒。

        1 計算模型的建立

        表1 部分文獻(xiàn)中兩相流持液率測試實驗的實驗介質(zhì)及條件

        統(tǒng)計了國內(nèi)外研究學(xué)者已開展的氣液兩相流持液率實驗研究的實驗介質(zhì)及測試條件,結(jié)果見表1。對所統(tǒng)計文獻(xiàn)中的持液率實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選(篩選標(biāo)準(zhǔn)為:實驗測得的氣液兩相管流中的持液率數(shù)據(jù)相互獨立;實驗測得的持液率為氣液兩相混輸體系達(dá)到平衡之后的持液率),得到了影響持液率大小的主要影響因素為:管徑d、氣相折算速度vsg、液相折算速度vsl、黏度μ、壓力p、溫度T等6個參量,基于ACE算法對上述6個影響因素進(jìn)行回歸分析,得出計算持液率的轉(zhuǎn)換函數(shù),即

        (1)

        對式(1)進(jìn)行逆變換得出持液率的計算式為

        (2)

        依據(jù)上述數(shù)據(jù)樣本篩選原則,共篩選出625組相互獨立的適用于水平管道的實驗數(shù)據(jù),其文獻(xiàn)來源及相關(guān)實驗條件見表2。從625組實驗數(shù)據(jù)中隨機(jī)選取325組用于持液率計算模型的建立(學(xué)習(xí)樣本),剩余的300組則用于持液率計算模型的驗證(驗證樣本)。

        水平管道各個影響因素與ACE最優(yōu)變換函數(shù)之間的關(guān)系如圖1所示。由圖1a可知,隨著管徑的增加,變換函數(shù)逐漸下降;由圖1b可知,當(dāng)氣相折算速度小于10 m/s時,隨著氣相折算速度的增加,變換函數(shù)快速下降,當(dāng)氣相折算速度大于10 m/s時,變換函數(shù)的下降速度變緩;圖1c中液相折算速度與變換函數(shù)之間的關(guān)系變化趨勢與圖1b的正好相反,即當(dāng)液相折算速度小于0.1 m/s時,隨著液相折算速度的增加,變換函數(shù)上升速度較快,當(dāng)液相折算速度超過0.1 m/s時,上升趨勢變緩;由圖1d、e可知,隨著液相黏度與溫度的增加,其分別對應(yīng)的變換函數(shù)均呈現(xiàn)下降趨勢;由圖1f可知,當(dāng)壓力大于0.4 MPa時,隨著壓力的增加,其變換函數(shù)總體呈現(xiàn)上升趨勢。分析發(fā)現(xiàn),上述各影響因素與變換函數(shù)的關(guān)系曲線與各影響因素對持液率的影響規(guī)律研究結(jié)果基本一致,驗證了采用ACE算法建立持液率計算模型的可行性。

        表2 部分文獻(xiàn)中兩相流持液率的相關(guān)實驗測試數(shù)據(jù)

        圖1 水平管道各個影響因素與本文基于ACE算法建立的最優(yōu)變換函數(shù)之間的關(guān)系

        圖2 本文建立的持液率最優(yōu)變換函數(shù)與各影響因素最優(yōu)變換函數(shù)總和的關(guān)系

        本文建立的持液率最優(yōu)變換函數(shù)與各個影響因素最優(yōu)變換函數(shù)總和的關(guān)系如圖2所示。由圖2可知,持液率最優(yōu)變換函數(shù)與各個影響因素最優(yōu)變換函數(shù)總和之間基本呈線性關(guān)系且二者多項式擬合曲線的斜率為1,可見二者滿足式(1)相等關(guān)系,故本文建立的持液率計算模型正確。

        持液率最優(yōu)變換函數(shù)與持液率實驗結(jié)果(學(xué)習(xí)樣本)的關(guān)系如圖3所示。根據(jù)多項式擬合結(jié)果,再綜合考慮管徑、氣相折算速度、液相折算速度、壓力、溫度與黏度等影響因素,建立了水平管道兩相流持液率計算模型:

        H1=0.150 94+0.140 83S+0.026 26S2-

        0.002 26S3-1.402 89×10-4S4

        (3)

        其中

        (4)

        式(3)、(4)中:S為各影響因素最優(yōu)變換函數(shù)的總和;φi*(xi)為各影響因素對應(yīng)的最優(yōu)變換函數(shù);aij為擬合系數(shù),詳見表3。

        圖3 本文建立的持液率最優(yōu)變換函數(shù)與持液率實驗結(jié)果(學(xué)習(xí)樣本)的關(guān)系圖

        影響因素項ai0ai1ai2ai3ai4ai5ai6ai7ai8x1(d)0 32-2 82-81 285 49×10200000x2(vsg)vsg≥202 06×10-1-5 02×10-26 27×10-4-4 02×10-69 59×10-90000vsg<202 36-1 092 11×10-1-2 06×10-29 49×10-4-1 66×10-5000x3(vsl)vsl≥0 11 06×10-18 28×10-1-9 12×10-3000000vsl<0 1-6 06×10-119 75-2 06×10-28 47×10200000x4(μ)2 95-1 853 86×10-2000000x5(p)2 65-7 18×10-17 18×102-3 54×1039 76×103-1 58×1041 49×104-7 61×1031 62×103x6(T)2 39-1 08×10-16 79×10-4000000

        2 計算模型的驗證及適用范圍

        2.1 計算模型的驗證

        采用實驗數(shù)據(jù)中的300組驗證樣本對ACE最優(yōu)變換得出的持液率計算模型進(jìn)行精確度驗證,結(jié)果如圖4、5所示。由圖4、5可知,持液率模型計算值基本等于實驗值,兩者的絕對誤差基本分布在±0.1的范圍內(nèi),計算結(jié)果精度較高。

        圖4 持液率實驗結(jié)果與本文計算結(jié)果的對比

        圖5 本文持液率預(yù)測結(jié)果誤差分布(驗證樣本)

        相關(guān)式名稱持液率的計算公式適用條件Eaton相關(guān)式[1,22]H1=ΨN0 575lwNgwN0 0277dppb()0 05N1N1b()0 1[]Nlw=vslρ1gσ?è???÷0 25,Ngw=vsgρ1gσ?è???÷0 25,N1=μ1gρ1σ3()0 25,Nd=dgρ1σ()0 5水平管道的持液率計算Lockhart?Martinelli相關(guān)式[2,23](LM)H1=1-exp[-0 00883826(lnX)3-0 0289274(lnX)2-0 105733lnX-0 255216]X=vslvsg()78ρlρg?è???÷38μlμg?è???÷18氣液比較小的水平管道Minami?Brill相關(guān)I式[3](MBI)H1=-0 0095+3 698X-11 497X2+65 22X4 X=H0 8945nslN0 0796pdN0 4076lw,Hnsl=vslvsl+vsg持液率為0~0 35的水平管道Minami?Brill相關(guān)II式[3](MBII)H1=1-exp{-[(lnZ+9 21)/8 7115]4 3374} Z=1 84N0 575lwNgwN0 0277pdppb()0 05N0 11持液率為任何大小的水平管道Abdul?Majeed相關(guān)式[15](AM)(H1)true=CH1,C=0 528(vsgvsl)-0 216121層流:H1=exp(-1 1+0 6788R-0 001232R2-0 001779R3+0 001627R4)紊流:H1=exp(-0 905+0 5286R-0 0922R2+0 00092R4)R=lnX,X=vsgρgμ1vslρlμg?è???÷mvsl2ρ1vsg2ρg,層流:m=1 0,紊流:m=0 2流型為層流與紊流的水平管流Mukherjee?Brill相關(guān)式[24](MB)H1=expC1+C2sinθ+C3sin2θ+C4N21()NgwC5NlwC6é?êêù?úúC1~C6:與管道傾角及流型相關(guān)的系數(shù)傾角范圍為30°~75°的高氣液比兩相管流Beggs?Brill相關(guān)式[9](BB)H1(θ)=φH1(0),H1(0)=a1Ea21Fra3,E1=Q′1Q′g+Q′1,F(xiàn)r=v2mgdφ=1+C[sin(1 8θ)-13sin3(1 8θ)]C=(1-E1)ln(a4E1a5Nlwa6Fra7) a1~a7:與流型相關(guān)的系數(shù)任何傾角范圍的兩相管流,但結(jié)果可能出現(xiàn)負(fù)值,需進(jìn)行校核

        為了進(jìn)一步驗證本文采用ACE算法建立的持液率計算模型的計算精度,現(xiàn)將該模型與目前常用的7種持液率計算模型(表4)進(jìn)行對比分析,任意選取表2中的45組持液率實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行計算值和實驗值平均相對偏差A(yù)RD(式5)、標(biāo)準(zhǔn)偏差SD(式6)的誤差分析[21],結(jié)果如圖6、表5所示。由圖6、表5可知,不同計算模型對應(yīng)的計算精度差異較大,本文新建的持液率計算模型計算平均相對偏差最小(2.62%)、標(biāo)準(zhǔn)偏差最小(3.25%),具有較高的計算精度。

        (5)

        (6)

        圖6 不同持液率計算模型持液率實驗值與計算值的對比

        計算模型平均相對偏差/%標(biāo)準(zhǔn)偏差/%本文模型2 623 25MBII7 9511 06MBI7 2511 94Eaton7 4310 01AM4 809 22MB4 166 88LM6 878 85BB4 085 67

        2.2 新建持液率計算模型的適用范圍

        根據(jù)Coleman等[25]和Grassi等[26]的研究結(jié)果可知:①當(dāng)管道直徑大于10 mm時,管道尺寸的增加對于管內(nèi)流型的影響較?。虎诋?dāng)管道長徑比大于200時,管道內(nèi)流動屬于充分發(fā)展流動。同時,由DE等[27]的研究結(jié)果得出:只要Eo數(shù)(Eo=(2π)2γ/(Δρgd2))大于1,管內(nèi)兩相流均為充分發(fā)展流動。結(jié)合表1中的實驗數(shù)據(jù)條件可知,本文選擇的持液率實驗數(shù)據(jù)均是大管內(nèi)氣液兩相充分發(fā)展流動實驗,因此,對于任何管徑、管長條件下的管內(nèi)氣液兩相流持液率計算均可適用;另外,管內(nèi)兩相受到重力、壁面剪切應(yīng)力、氣液界面剪切力的共同作用,符合實際生產(chǎn)中的動力學(xué)特性,遵循運動相似準(zhǔn)則,因此采用ACE算法理論建立的持液率計算模型對于其他管徑、管長條件下的管內(nèi)兩相流持液率計算仍然適用。

        3 結(jié)論

        綜合考慮管徑、氣/液相折算速度、壓力、溫度以及黏度,基于ACE算法建立了適用于水平管持液率計算模型,該模型能夠?qū)Ω饔绊懸蛩貙Τ忠郝实臐撛谟绊懶袨檫M(jìn)行描述,具有較高的準(zhǔn)確度,適用范圍廣,可為水平管道持液率計算提供借鑒。

        符號注釋

        Hl—持液率;

        d—管道直徑,m;

        vsg—氣相折算速度,m/s;

        vsl—液相折算速度,m/s;

        μ—黏度,mPa·s;

        p—操作壓力,kPa;

        T—操作溫度,℃;

        H1exp—實驗持液率;

        H1cal—計算持液率;

        H1exp,i—第i次實驗持液率;

        H1cal,i—第i次計算持液率;

        Nlw—液相速度準(zhǔn)數(shù);

        Ngw—氣相速度準(zhǔn)數(shù);

        Nl—液相黏度準(zhǔn)數(shù);

        Nd—管道直徑準(zhǔn)數(shù);

        Nlb—15.5 ℃、0.101 325 MPa下水的黏度準(zhǔn)數(shù),取值為0.002 26;

        ρg—氣相密度,kg/m3;

        ρl—液相密度,kg/m3;

        μg—氣相黏度,Pa·s;

        μl—液相黏度,Pa·s;

        Npd—MB相關(guān)I、II式中管道直徑準(zhǔn)數(shù);

        σ—液相的表面張力,N/m;

        θ—管道傾斜角度,(°);

        pb—氣相計量的基準(zhǔn)壓力,101 008.234 Pa;

        vm—氣液混合物速度,m/s;

        γ—界面張力,N/m;

        Δρ—液相與氣泡間的密度差,kg/m3。

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