王賀華　李輝

【摘要】本文主要敘述壓力表在檢定過程中的標(biāo)準(zhǔn)器的選擇以及在檢定過程中出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象和排除方法。

【關(guān)鍵詞】壓力表;標(biāo)準(zhǔn)器;故障;修理

0.引言

本文對(duì)彈簧管式一般壓力表檢定中的故障分析和調(diào)修方法進(jìn)行了綜合概括,分類描述，基本覆蓋了常見故障和復(fù)雜故障的分析和調(diào)修,掌握了彈簧管式一般壓力表調(diào)修的規(guī)律，盡可能減少拆裝次數(shù)，提高檢修工作效率，在實(shí)際工作中頗有實(shí)效。

彈簧管式壓力表由于結(jié)構(gòu)簡單、測量范圍大、體積小、讀數(shù)直觀、使用方便等特點(diǎn)，長期以來一直被廣泛應(yīng)用。壓力表在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢定，使用了一段時(shí)間后，或?qū)ζ涫局涤幸蓡枙r(shí)，也應(yīng)進(jìn)行檢定、修理，以確保壓力表的正常運(yùn)行。檢定或修理的目的，就是要使壓力表的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家檢定規(guī)程所規(guī)定的要求。本文本人依據(jù)多年從事壓力表檢定工作，對(duì)壓力表檢定中的一很重要的步驟——標(biāo)準(zhǔn)器的選擇，在此做較詳細(xì)的介紹，并對(duì)壓力表常見故障及修理做一些歸納總結(jié)，供參考，以提高檢定修理的效率。

1.標(biāo)準(zhǔn)器的選擇

在日常檢定工作中有些檢定員沒有完全理解檢定規(guī)程中量傳比的含義，只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)器的測量范圍進(jìn)行了選擇，對(duì)于其準(zhǔn)確度等級(jí)的選擇不知如何計(jì)算，致使被檢表的示值難以確定。

壓力表的檢定要在壓力表校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，其應(yīng)用帕斯卡液壓傳遞原理，采用比對(duì)法，通過造壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力，標(biāo)準(zhǔn)壓力表指示值作為標(biāo)準(zhǔn)值，被檢壓力表的指示值作為測量值，計(jì)算出各檢定點(diǎn)的誤差，判斷其是否超差。 根據(jù)檢定原理，也不難看出，檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器的選擇很重要，其直接影響檢定的準(zhǔn)確性。

1.1選擇依據(jù)

在《JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)器的誤差要求為：標(biāo)準(zhǔn)器的允許誤差的絕對(duì)值應(yīng)不大于被檢表允許誤差絕對(duì)值的1/4。

1.2選擇方法

一般從量程和精度兩方面考慮：

1.2.1對(duì)量程的選擇：標(biāo)準(zhǔn)表的使用，一般不得超過測量上限的75%，即標(biāo)準(zhǔn)表的測量上限應(yīng)比被檢表的測量上限高1/3。求算公式為：標(biāo)準(zhǔn)表的測量上限=被檢表測量上限（1+1/3）

1.2.2對(duì)精度等級(jí)的選擇：按檢定規(guī)程中規(guī)定“標(biāo)準(zhǔn)器的允許誤差絕對(duì)值應(yīng)不大于被檢壓力表允許誤差絕對(duì)值的1/4”。求算公式為：標(biāo)準(zhǔn)表的級(jí)數(shù)≤1/4×被檢表的級(jí)數(shù)×被檢表測量上限/標(biāo)準(zhǔn)表測量上限。

1.3選擇實(shí)例

有一被檢表的測量上限為40MP，精度等級(jí)為1.6級(jí)，檢定時(shí)應(yīng)選用哪種精度等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。

解：根據(jù)上面的求算公式：

（1）算出標(biāo)準(zhǔn)表的測量上限=被檢表的測量上限（1+1/3）=20×4/3=26.6MP即應(yīng)選用測量上限為30MP的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。

（2）算出標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級(jí)≤1/4×被檢表的級(jí)數(shù)×被檢表的測量上限/標(biāo)準(zhǔn)表的測量上限=1/4×1.6×20/30=0.27%由于檢定規(guī)程中精密壓力表準(zhǔn)確度等級(jí)系列為：0.06，0.1，0.16，0.25，0.4，0.6因此選0.25級(jí)。

2.壓力表常見故障及修理

2.1被檢表誤差總是增加或減少一個(gè)固定值

這種誤差的特征是，被檢表隨壓力的增大誤差也等量的增加或減少，在整個(gè)測量范圍內(nèi)，指針讀數(shù)總是與標(biāo)準(zhǔn)示值相差某一固定值，它是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差。調(diào)整這種誤差很容易，只要重新起針調(diào)整指針的安裝位置，就可以消除。如果誤差極小，微量轉(zhuǎn)動(dòng)表盤即可解決問題。

2.2被檢表誤差成比例的增加或減少

出現(xiàn)這種誤差的壓力表基本沒有大毛病，注意是傳動(dòng)比發(fā)生變化導(dǎo)致的，只要移動(dòng)一下示值調(diào)節(jié)螺釘就能解決。別檢表誤差逐漸增大時(shí)，將示值調(diào)節(jié)螺釘往右（下）移，擴(kuò)大扇形齒輪短臂的臂長，將傳動(dòng)比調(diào)低。被檢表誤差逐漸減少時(shí)，應(yīng)將示值調(diào)節(jié)螺釘往左（上）移，縮小扇形齒輪短臂的臂長，將傳動(dòng)比調(diào)高。

2.3被檢指示先后快慢不同

所謂“先后快慢不同”是指效驗(yàn)忠所得的誤差，不是隨壓力的增大成比例地增加或減少，而是由正值逐步趨向?yàn)樨?fù)值或由負(fù)值逐步趨向?yàn)檎?，故又稱為非線性誤差，或叫曲線形誤差。這時(shí)需要改變連桿與扇形齒間夾角的大小，可以調(diào)整非線性誤差，調(diào)小連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得快，指針在后半部分刻度走的慢;調(diào)大連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得快，指針在后半部分刻度走得慢；調(diào)大連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得慢，指針在后半部分刻度走得快。另一種情況，順時(shí)針轉(zhuǎn)機(jī)芯，刻度前半部分指針走得慢，刻度后半部分指針走得快，逆時(shí)針轉(zhuǎn)機(jī)芯，刻度前半部分指針走得快，刻度后半部分指針走得慢。

2.4指針不回零或不到滿度

2.4.1游絲沒有足夠盤緊或長大，有的則為使用日久剛性不足，當(dāng)游絲接近零位或滿度時(shí)缺少彈性，失去了控制指針的能力。

2.4.2機(jī)芯固定位置不當(dāng)，連桿與扇形齒間夾角太小，應(yīng)變動(dòng)機(jī)芯位置或增加合齒數(shù)。

2.4.3連桿過分短，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大角受了限制，指針走不到滿度和零位。

2.4.4傳動(dòng)比過小，指針達(dá)不到滿度，應(yīng)縮小扇形齒短臂的長度，將示值往快趕。

2.4.5經(jīng)反復(fù)調(diào)整，示值仍不成比例變化，應(yīng)判斷為彈簧管變形無法修理，必須更換新件。

2.5滯針或跳針

2.5.1齒牙有銹蝕、磨損、或齒間有毛刺、污物存在。

2.5.2軸孔磨損，軸在轉(zhuǎn)動(dòng)中與孔壁單側(cè)相碰，或連桿在某一點(diǎn)上與連接件產(chǎn)生摩擦卡主現(xiàn)象。

2.6輕敲位移

正常狀態(tài)下的指針，輕敲表殼后應(yīng)先向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，或則必存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外，在許多情況下產(chǎn)生于零件間的摩擦，由于裝配不良，零件安裝松動(dòng)或是零件被安裝得過緊都會(huì)造成影響。輕敲位移常出自一下幾種原因：

2.6.1游絲沒有足夠地盤緊或張大，也可能是游絲的兩端緊固不良。

2.6.2傳動(dòng)部件間有摩擦，影響彈簧管自由端對(duì)傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和指針組件的拖動(dòng)，常見有連桿不活絡(luò)，傳動(dòng)軸被壓死，或軸與孔配合過緊等。

2.6.3某處螺絲釘松動(dòng)，特別示值調(diào)節(jié)螺絲釘松動(dòng)影響最大。

2.6.4齒牙咬合不良，有滑牙或阻礙想象。

2.6.5指針未緊固，或指針套與 指針片間松動(dòng)。

2.7壓力表游絲的安裝、

2.7.1游絲的作用

利用游絲產(chǎn)生反作用力矩，使齒輪保持單向齒廓精密的接觸，來消除中心齒輪與扇形齒輪咬合間隙、各傳動(dòng)軸和連桿結(jié)合處等間隙所引起的示值不穩(wěn)定狀態(tài)，使指針安裝平穩(wěn)，輕敲表殼示值不變。即當(dāng)壓力消除后，幫助指針返回零位，緊靠限止釘。

2.7.2游絲的特性

當(dāng)壓力表測量下限的張力最足，處于最大力矩狀態(tài)時(shí)，隨著壓力增大，力矩逐漸減小，反裝游絲則相反。在零位時(shí)，游絲處于預(yù)緊狀態(tài)，隨著壓力的增加，游絲逐漸松弛。當(dāng)游絲過長時(shí)，剛力弱、彈性差、指針不穩(wěn)，甚至自由狀態(tài)呈現(xiàn)并圈；而游絲過短時(shí)，張大后框距大小懸殊，甚至單側(cè)并圈，作用力不均勻。

2.7.3游絲的技術(shù)要求

（1）安裝后應(yīng)無顯著偏心，平面與中心軸成垂直狀態(tài)。

（2）在松弛、緊縮或張開后，圈間應(yīng)清楚，圈距較勻，無并圈、搭圈現(xiàn)象。

（3）芯孔、直徑、力矩應(yīng)符合安裝規(guī)格。

（4）安裝后，游絲的兩端緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

2.8檢定工作完畢應(yīng)注意的事項(xiàng)

2.8.1檢查所有螺釘是否已經(jīng)緊固，每個(gè)螺釘都不允許有松動(dòng)，特別固定機(jī)芯的螺釘和示值調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固尤為重要；要注意的是固定機(jī)芯的螺釘安裝后，其頂端用于扭轉(zhuǎn)的槽口，不應(yīng)成水平方向，以免游絲嵌入。

2.8.2檢定不合格的壓力表，應(yīng)降級(jí)使用的，要做好更改準(zhǔn)確度等級(jí)標(biāo)志的工作。

2.8.3外殼安裝后，應(yīng)檢查一下指針軸和指針是否碰玻璃，而后將表體輕搖一下，聽聽有無響聲，以免零件或雜物遺入。[科]

【參考文獻(xiàn)】

［１］壓力表使用與維修.遼寧省計(jì)量科學(xué)研究院.2003.

［２］力學(xué)計(jì)量.遼寧省計(jì)量局干部培訓(xùn)中心.1990.

［３］JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表計(jì)量檢定規(guī)程》.國際質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局.1999.