陳婉波
(云錫股份公司冶煉分公司,云南 個舊 661000)
淺析二次原料及高雜物料在冶煉分公司的處理
陳婉波
(云錫股份公司冶煉分公司,云南 個舊 661000)
著重論述了在冶煉分公司流程中占比重較大的幾種二次原料及高雜物料在生產(chǎn)中的實際情況和存在的問題,從物料成分,生產(chǎn)工藝,政策保障,制度完善,數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確等方面進行了分析,尋找問題的原因和解決問題的有效措施.
二次原料;高雜物料;原因;問題;措施
云錫股份有限公司冶煉分公司是云錫集團公司最終產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,是中國最大的錫冶煉、加工企業(yè),是中國最大的錫生產(chǎn)出口基地.作為加工企業(yè),原料成本的高低是冶煉分公司能否贏利的關(guān)鍵因素之一.近年來在全球金融危機的影響下,整個錫市場及行業(yè)不景氣,原料供給與產(chǎn)能的矛盾短期難以緩解,滿負荷組織生產(chǎn)面臨風險及原料與產(chǎn)品之間價差進一步縮小,產(chǎn)品盈利空間越來越小,經(jīng)營效果面臨更加嚴峻的挑戰(zhàn).因此二次原料及高雜物料的處理,將有助于補足原料,形成新的經(jīng)濟增長點.但是,二次原料及高雜物料在生產(chǎn)過程中投產(chǎn)并不順利,本文著重論述了冶煉分公司流程中占比重較大的幾種二次原料及高雜物料,從統(tǒng)計的角度展開分析.
表1 2010年1-10月收入原料簡表
從表1可以看出,二次原料的錫量只占原料總錫量的10%,但其砷量卻占原料總砷量的五分之一多,銻量占原料總銻量的二分之一多.這其中主要是錫渣和廢舊金屬兩者合計錫量占總錫量的9.57%,砷量占總砷量的19.53%,銻量占總銻量的51.25%.錫渣約31%的量進入澳爐、53%進入電爐,廢舊金屬約77%進入煙化爐、9%進入澳爐、4%進入電爐,這使得粗煉和煉渣系統(tǒng)的指標和粗錫、渣、煙塵的品質(zhì)都受到不同程度的影響.
表2 2010年6月末半成品結(jié)存表
表3 2010年6月末返回品結(jié)存表
從表二、表三可以看出,電爐錫結(jié)存錫量占半成品錫量的22%,離心析渣已占到返回品錫量的72%,但由于砷、銻含量過高,難以在公司的生產(chǎn)流程里及時消化處理,造成公司大量資金積壓的同時,又不得不花大量的資金從市場上購進粗錫、錫渣、廢舊金屬等原料,來確保公司的滿負荷生產(chǎn).
電爐現(xiàn)在已成為冶煉分公司處理二次原料及高雜物料的基地之一,高銻電爐錫占其產(chǎn)量的50%以上,對于低銻的電爐錫,精煉可以較及時的處理,但對于高銻的電爐錫,則經(jīng)常造成積壓,在2010年度1-7月高銻粗錫的積壓最多時占到半成品錫量的30%以上,嚴重影響了公司的效益.
離心析渣的處理工藝在2009年—2010年5月以前70%以上是沸騰爐,其次是綜合車間的反射爐.但由于反射爐處理存在效率低,成本高,環(huán)保排放不達標等問題,經(jīng)過10個月的試驗,反射爐停止了離心析渣的處理,只靠沸騰爐,離心析渣產(chǎn)出量的25%以上要結(jié)存.因此 ,離心析渣的存量累積到2010年5月比2009年1月增加了8倍多.
對于高銻的電爐錫,冶煉分公司在2009年電解新工藝試驗取得成功的基礎(chǔ)上,利用原煉鉛車間的鉛電解工藝,改造成錫電解新工藝來處理,在今年8-10月短短的三個月內(nèi)就處理了高銻的電爐錫近千噸,首次實現(xiàn)了本年度高銻電爐錫零庫存.對于今后冶煉分公司高銻的離心錫、粗焊錫、真空鉛等開辟了一條新的出路.
對于離心析渣,隨著煉前處理工藝的完善—回轉(zhuǎn)窯在今年5月建成投產(chǎn),到10月末已累積處理離心析渣近3000 t,處理能力已接近沸騰爐的生產(chǎn)水平,加上原有的沸騰爐,公司當月產(chǎn)出的離心析渣當月就能在流程中處理,前期結(jié)存的離心析渣也可以在不到一年的時間內(nèi)處理完,對于其它高砷的二次原料,公司內(nèi)部周轉(zhuǎn)的高砷物料也多了一條開路.
冶煉分公司對二次原料成分日趨復雜,中間品、返回品大量積壓困擾著分公司生產(chǎn)經(jīng)營的情況高度重視,為盤活存量,減少資金占用,冶煉分公司在8月把挖潛創(chuàng)效作為專項工作積極推進.從分公司到車間部門成立了挖潛攻關(guān)領(lǐng)導小組,按月對各車間工序下達挖潛任務,挖潛業(yè)績與薪酬掛鉤考核,考核以基本薪酬為基數(shù),挖潛產(chǎn)品既要求數(shù)量,更要求質(zhì)量,實行超獎、欠罰制度;執(zhí)行挖潛計劃周報制,執(zhí)行砷、銻平衡制;設60萬元挖潛專項獎,將根據(jù)獎勵辦法按月考核,年度兌現(xiàn)等.
有了公司強有力的政策措施和執(zhí)行,二次原料、中間品、返回品的挖潛創(chuàng)效取得了顯著的成效.外購錫渣比挖潛前每月多處理25 t;外購廢舊金屬多處理460t;高銻電爐錫在10月末實現(xiàn)了零庫存;離心析渣庫存與6月末比,減少了1841 t.
長期以來,公司物料的計價金屬以錫、鉛為主,整個公司報表也就圍繞錫、鉛來統(tǒng)計分析,但對影響指標的關(guān)鍵雜質(zhì)如砷、銻等很少涉及,今年8月開始要求各車間周報圍繞高砷、高銻物料的投入產(chǎn)出來做,月報增做所有物料的砷、銻量及砷、銻的平衡,這下整個冶煉分公司的砷、銻走向一目了然,體現(xiàn)了統(tǒng)計緊密聯(lián)系生產(chǎn)、服務生產(chǎn)、指導生產(chǎn)的功能.
高銻電爐錫采用電解新工藝后,產(chǎn)出的錫陽極泥已占錫陽極泥總量的50%左右,這部分錫陽極泥的特征是高銻低銀,用公司原來的工藝來提取銀是不太經(jīng)濟的,所以產(chǎn)出后一直結(jié)存.加上,錫電解老工藝產(chǎn)出的錫陽極泥也不能完全消化,因此錫陽極泥庫存2010年10月末比2009年末,翻了一倍多.
回轉(zhuǎn)窯投產(chǎn)后,盡管取得了一定的成績,但因為是新工藝,存在的問題也不少:如礦倉積水嚴重,導致物料水分高,粉料多,產(chǎn)出的返料多,錫直收低;焙燒渣含砷高,脫砷效果不理想,易結(jié)窯,有效作業(yè)時間短;設備配套不夠完善等等,這些問題的存在一定程度上制約著回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)水平.如:回轉(zhuǎn)窯到10月末實際累計錫直收與考核指標相差11個百分點,煙塵錫量占投入錫量的約14%,在6-10月,回轉(zhuǎn)窯有效作業(yè)時間月平均18.4天;回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的煙塵平均錫品位>30%,砷品位>20%,因為砷高必須返回流程中再次處理,但投產(chǎn)以來,因為煙塵制粒設備配套不夠完善,煙塵產(chǎn)出地在三冶,但煙塵制粒的設備卻在橄欖坡,加之制粒的相關(guān)設備出了點問題,因此在很長一段時間內(nèi),沒能將該部分煙塵投入流程使用,因此導致錫返回品中煙塵的存量持續(xù)上升,到2010年10月末回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的高砷煙塵占煙塵總量的41%,占錫返回品錫量的7.4%.
公司要求各車間在報表中增報砷銻量后,車間統(tǒng)計員做了大量的工作,但因為搜集整理此項數(shù)據(jù)的工作開展得晚,前期數(shù)據(jù)難以搜集全面完整,只能以平均數(shù)估報,因此數(shù)據(jù)不夠準確,表現(xiàn)為有的工序砷銻平衡不到90%,有的工序則砷銻平衡大于100%.對于高銻的電爐錫、離心錫、粗焊錫、真空鉛等從產(chǎn)出、調(diào)撥、投入沒有在報表中單列出完整的明細帳,因此要匯總這部分數(shù)據(jù)時往往還需返回車間,由車間統(tǒng)計員提供,難以體現(xiàn)統(tǒng)計的及時性.
針對上述公司在處理二次原料及高雜物料生產(chǎn)過程中的問題,筆者認為:
(1)進一步加強技術(shù)攻關(guān),完善生產(chǎn)工藝.對錫電解新工藝產(chǎn)出的錫陽極泥采用反射爐熔煉,對其產(chǎn)品再用錫電解新工藝,減少錫陽極泥存量;回轉(zhuǎn)窯重點解決返料多,焙燒渣含砷高,提高有效作業(yè)時間.
(2)進一步加強設備管理,確保開動效率.做好設備的維護保養(yǎng),加強點檢巡檢,提高預見性修理能力,確保設備完好,保證設備有效開動,為滿負荷生產(chǎn)提供堅實的保證.
(3)進一步細化報表的內(nèi)容,為挖潛工作提供指導.對二次原料中的粗錫、廢舊金屬,在公司流程中周轉(zhuǎn)的電爐錫、離心錫、粗焊錫、真空鉛等有必要在確定一個高砷、高銻的標準后,從收入(產(chǎn)出)到調(diào)撥、投入、結(jié)存的整個流程單列出其明細帳,這樣進行全過程的緊密追蹤,就可以及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題.
總之,把別人不用的原料為我所用,盤活公司內(nèi)部存量是公司補足原料,降低成本的關(guān)鍵所在,抓好此項工作,將是突破制約冶煉分公司發(fā)展的瓶頸利器,對控股公司錫產(chǎn)業(yè)在國際、國內(nèi)形成新的競爭力起到重要的作用.
[1] 統(tǒng)計工作實務[M].中國統(tǒng)計出版社,2008.
[2] 統(tǒng)計分析方法:應用及案例,中國統(tǒng)計出版社,2004.
[3] 冶煉分公司工業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計定期報表,2009.
[4] 冶煉分公司深挖內(nèi)潛盤活存量提高經(jīng)濟運行質(zhì)量報告[R].
On the Processing of Secondary Raw Materials and Miscellaneous Materials in the Smelting Branch
CHEN Wan-bo
(Yunnan Tin Corporation Of smelter branch,Gejiu 661000,China)
This article focuses on the actual situation and problems in the production of a larger proportion in the process of smelting branch’s several secondary raw material s and miscellaneous materials, material composition,manufacturing process, policies security, analysis of data and accurate statistics a few negative were analyzed to find the causes of the problems and problem-solving measures.
secondary raw materials; miscellaneous materials; the causes; the problems; the measures
O6-332
A
1008-9128(2012)02-0041-03
2011-12-15
陳婉波(1973-),女,廣西桂平人,統(tǒng)計師.研究方向:統(tǒng)計.
[責任編輯 張燦邦]