張 敏,劉 明,譚 斌,*,劉艷香
(1.國家糧食局科學(xué)研究院,北京100037;2.東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,黑龍江哈爾濱150030)
糙米提取物的制備工藝及其特性研究
張 敏1,2,劉 明1,譚 斌1,*,劉艷香1
(1.國家糧食局科學(xué)研究院,北京100037;2.東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,黑龍江哈爾濱150030)
以早秈稻糙米為對象,通過雙螺桿擠壓技術(shù)、生物酶水解技術(shù)等加工處理,研究其提取物的組成變化。研究結(jié)果表明,液化工藝料液比1∶9,酶解時間40min,α-淀粉酶添加量1.5%,可獲得較高的產(chǎn)品提取率、還原糖含量與可溶性固形物含量。不同糖化酶處理,對于糙米提取產(chǎn)物的組成和殘?jiān)慕Y(jié)構(gòu)存在較大差別。β-淀粉酶提取液產(chǎn)量較高,糖苷酶和木聚糖酶的可溶性固形物含量較高;而糖苷酶提取物具有較好的透明度,提取物中葡萄糖含量較高,達(dá)到39.09mg/mL,產(chǎn)物DE值高達(dá)58.6%。
糙米,提取物,擠壓,酶解,糖分組成
我國是“稻米王國”,稻米產(chǎn)量居世界第一。長期以來我國稻谷資源的有效利用率不高[1]。糙米適口性差、含有抗?fàn)I養(yǎng)因子等缺點(diǎn),長期以來制約了糙米食品的研究開發(fā)。近年來,糙米的營養(yǎng)價值已逐漸被越來越多的人們重新認(rèn)識。糙米屬于全谷物,富含維生素、微量元素和膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)。20世紀(jì)80年代以來,發(fā)達(dá)國家對全谷物的營養(yǎng)與健康進(jìn)行了大量的研究表明,全谷中除了膳食纖維的保健作用外,還包括抗氧化成分等生理活性物質(zhì),這些生理活性物質(zhì)可能通過單個組分或相互結(jié)合或協(xié)同增效的作用來產(chǎn)生各種保健作用。大多數(shù)營養(yǎng)組分構(gòu)成的“全谷物營養(yǎng)包”的協(xié)同增效作用比單個營養(yǎng)素更有利于人體健康。根據(jù)美國全谷物委員會的資料,通過美國與北歐的大的流行病學(xué)與群組研究表明增加全谷物的攝入可使中風(fēng)危險降低30%~36%,II型糖尿病危險降低21%~30%,心臟疾病危險降低25%~28%,同時還有利于體重控制[2-6]。本研究以(早秈稻)糙米為對象,通過雙螺桿擠壓技術(shù)、生物酶水解技術(shù)等加工手段對糙米原料進(jìn)行處理,研究其提取物的組成變化,為糙米提取物等新興糙米食品配料的研究開發(fā)奠定基礎(chǔ),為我國低值早秈稻的增值利用及健康全谷物食品開發(fā)開辟一條新的途徑。
糙米原料 早秈稻常規(guī)品種,江西余干縣產(chǎn),出糙率76%,水分含量15.37%;α-淀粉酶(中溫淀粉酶,3000~5000U/g,取自芽胞桿菌) 北京雙旋微生物培養(yǎng)基制品廠;葡萄糖淀粉酶(糖苷酶,≥100000U/g)上海kayon公司;β-淀粉酶(≥50000U/g) 北京鴻潤寶順科技有限公司;木聚糖酶(≥10000U/g) 北京鴻潤寶順科技有限公司;乙腈、乙醇等色譜試劑 均為色譜純,其余試劑均為分析純。
電子分析天平 梅特勒托利多公司;電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;SX-4-10型高溫馬福爐 天津市泰斯特儀器有限公司;樣品磨 天津泰斯特公司;SLG30-IV雙螺桿擠壓實(shí)驗(yàn)機(jī) 濟(jì)南賽百諾科技開發(fā)有限公司;阿貝折光儀 上海易測儀器設(shè)備有限公司;CR400型色差計 日本美能達(dá);Agilent1100高效液相色譜 美國Agilent公司;S-3000N掃描電子顯微鏡 日本日立公司。
1.2.1 原料化學(xué)組分 水分、淀粉、粗蛋白、粗脂肪、灰分、直鏈淀粉含量按AACC(2000,10th ed.)44-19,76-13,32-10,46-11A,30-25,08-02,61-03測定[7]。
1.2.2 其他檢測指標(biāo) 可溶性固形物:采用阿貝折光儀測定;還原糖:采用DNS法測定;DE值:還原糖/干物質(zhì);色澤:采用L*a*b*值;殘?jiān)娘@微結(jié)構(gòu):采用掃描電子顯微鏡觀察。透明度的測定:將樣品稀釋20倍,在400nm處測定透光度。
1.2.3 低聚糖測定液相色譜條件 檢測器:Agilent1100 series示差檢測器;色譜柱:Carbohydrate High Performance 4μm,4.6μm×250mm,Cartridge WAT044355;柱溫:30℃,檢測器溫度:30℃;流動相為乙腈∶水(體積比85∶15);流速為0.5mL/min,進(jìn)樣量10μL。
1.2.4 原料處理
1.2.4.1 糙米擠出物 將原料糙米粉碎,過80目篩,調(diào)節(jié)物料水分含量為15.37%。在雙螺桿擠壓機(jī)上擠壓改性,操作條件可選擇為:物料含水量17%,四段擠壓溫度分別為60、80、110、150℃,螺桿轉(zhuǎn)速280r/min。擠壓樣品粉碎后過80目篩。
1.2.4.2 糙米提取物的制備 取糙米擠出物50g,與一定比例水混合后,調(diào)節(jié)料液pH為6.2~6.4。加入α-淀粉酶,在60℃條件下液化一定時間后,添加1.5%的糖化酶,在60℃下糖化處理2h。糖化結(jié)束后,糖化液置于4500r/min離心機(jī)離心15min,獲得糙米提取液(糖化液)和殘?jiān)?/p>
測定糙米原料和擠出物的基本化學(xué)組成結(jié)果見表1,由表1可見,經(jīng)擠壓處理后,糙米中的淀粉發(fā)生糊化。擠出物的淀粉糊化度達(dá)98%以上,從而有利于被α-淀粉酶分解,使淀粉鏈發(fā)生斷裂形成低聚糖、極限糊精和麥芽糖等產(chǎn)物。擠壓處理減少了蒸煮糊化工序,降低了生產(chǎn)能耗,提高了原料利用率[6]。糙米擠壓處理后,水分大量散失,可溶性蛋白含量也顯著降低,樣品的淀粉含量(干基)減少,與其在擠壓過程中淀粉的降解有關(guān)。
表1 原料和擠出物的化學(xué)組成(%)Table 1 Composition of raw materials and product(%)
淀粉在糙米中以顆粒的形式存在。在所有已知谷物中,大米淀粉顆粒最小,粒徑約為3~8μm。圖1是糙米、糙米粉和糙米擠出物的顯微結(jié)構(gòu)圖。由圖1可見,淀粉粒的形狀呈不規(guī)則的多角形,且棱角顯著,其間隙充填著蛋白質(zhì)類的“框質(zhì)”。完整的糙米經(jīng)過粉碎后(過80目篩),部分淀粉顆粒被打散游離出來,形成空洞結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu)有利于酶的作用位點(diǎn)的暴露,為酶解創(chuàng)造條件[6]。經(jīng)過擠壓處理后,物料形成明顯的束狀結(jié)構(gòu),淀粉的顆粒結(jié)構(gòu)消失。有關(guān)糙米粉與擠出物在酶解過程中的差異,有待進(jìn)一步的研究。
圖1 物料的顯微結(jié)構(gòu)圖Fig.1 The microstructure of materials
2.2.1 料液比對提取效果的影響 圖2為采用中溫淀粉酶(最適溫度50~75℃,pH為5.5~7.5),擠出物與水以一定比例混合后,固定淀粉酶的添加量1.5%,液化時間30min,獲得的液化液加入1.5%的糖苷酶糖化處理2h,考察不同料液比對提取效果的影響。由圖2可知,隨著水分的增加,提取過程中產(chǎn)品的出品率也有所增加,但相應(yīng)糖化液的可溶性固形物、還原糖明顯降低。比較還原糖含量和產(chǎn)品得率的變化,在料液比為1∶9時,可獲得較好效果。相關(guān)研究表明,不是液化液的還原糖含量越高糖化效果越好,液化DE值處于15~20時,糖化效果最佳[7]。還原糖含量和可溶性固形物含量的變化存在一定偏差,說明酶解產(chǎn)物中,還原糖在固形物中所占的比例有所變化。測定的液化液和糖化液的顏色和透明度變化顯示,隨著料液比的增加,提取液的亮度變暗,綠色和黃色減弱,透明度增加。
圖2 不同料液比對提取效果的影響Fig.2 Effect of different material liquid ratio on the extraction
2.2.2 液化酶添加量對提取效果的影響 圖3為固定料液比為1∶9,淀粉酶的液化時間30min的條件下,考察不同液化酶添加量對提取效果的影響。由圖3,隨著淀粉酶的添加量增加,糙米提取物的提取率有所增加,產(chǎn)物中還原糖和可溶性固形物含量也有所變化。1.0%的添加量具有較高的還原糖含量和可溶性固形物及密度,而在提取率方面,1.5%和2.0%的添加量效果最好。綜合考慮,選擇淀粉酶的添加量為1.5%。
圖3 不同液化酶添加量對提取效果的影響Fig.3 Effect of different liquefaction enzyme amount on the extraction
2.2.3 液化時間對提取效果的影響 圖4為固定料液比為1∶9,淀粉酶的添加量1.5%的條件下,考察不同液化時間對提取效果的影響。由圖4可知,隨著液化時間的增加,樣品的還原糖和可溶性固形物有所增加,而在液化40min時,提取液的提取率最高。因此工藝中選擇液化時間為40min。
圖4 不同液化時間對提取效果的影響Fig.4 Effect of different liquefaction time on the extraction
表2為使用糖苷酶、β-淀粉酶和木聚糖酶對糙米液化液進(jìn)行糖化處理,相應(yīng)酶解產(chǎn)物的特性和組成分析。不同糖化酶處理,對于糙米提取產(chǎn)物的組成和殘?jiān)慕Y(jié)構(gòu)存在較大差別。β-淀粉酶提取液產(chǎn)量較高達(dá)到440mL,糖苷酶和木聚糖酶的可溶性固形物含量較高,均為9.76%;而糖苷酶處理的提取物具有較高的透明度(0.813)。感官分析表明,糖苷酶提取液呈黃色透明狀,放置一段時間后,有粒狀絮凝物懸浮,混勻后,絮凝物消失,可能與含有的可溶性含氮物有關(guān);β-淀粉酶提取液呈黃白色,放置后均勻性較好;木聚糖酶提取液呈淡黃色,放置后底部有一層膠狀物存在,經(jīng)分析是一些低聚糊精類物質(zhì)。
表2 不同糖化酶解提取物的特性Table 2 Extract characteristic of different glucoamylase enzymatic hydrolysis
稻米糖分中的單糖主要是葡萄糖和果糖,二糖、三糖為蔗糖、棉籽糖和麥芽糖。糙米中的總糖含量為0.83%~1.86%,其中0.9%~1.3%為還原糖[1]。圖5為糖分混合標(biāo)準(zhǔn)品HPLC圖譜。標(biāo)樣中以出峰時間先后分別為:鼠李糖、木糖、阿拉伯糖、果糖、甘露糖、葡萄糖、蔗糖、麥芽糖和麥芽三糖。
圖5 糖分混合標(biāo)準(zhǔn)品HPLC圖譜Fig.5 Sugar mixed standard HPLC chart
表3為樣品中糖分組成。由表3,糙米擠出物經(jīng)過α-淀粉酶處理,隨機(jī)切斷α-1,4葡苷鍵和少量α-1,6糖苷鍵,使液化液中麥芽糖和麥芽三糖提高了近10倍;糖苷酶是以切斷α-1,4葡苷鍵獲得單葡萄糖為主,因此糖苷酶解提取物中葡萄糖含量較高,達(dá)到39.09mg/mL,而麥芽三糖、麥芽糖、蔗糖和其他單糖的含量都很低,產(chǎn)物DE值為58.6%;β-淀粉酶是從非還原末端水解1,4糖苷鍵生成麥芽糖,因此β-淀粉酶解提取物以麥芽糖為主,麥芽糖含量達(dá)到54.90mg/mL,另外產(chǎn)物中含有的麥芽三糖和蔗糖的含量分別為4.46mg/mL和1.07mg/mL,產(chǎn)品的DE值僅為30.3%;木聚糖酶以內(nèi)切β-1,4木糖苷鍵和少量β-1,3糖苷鍵為主,最終的分解產(chǎn)物是低聚木糖和少量木糖,本研究沒有檢測低聚木糖,但檢測的木糖含量無顯著提高,木聚糖酶解提取物中,麥芽糖和麥芽三糖含量較高,分別為39.36mg/mL和12.24mg/mL,而蔗糖和葡萄糖及其他單糖含量均低于1mg/mL,產(chǎn)品的DE值為33.50%。
表3 樣品中糖分組成(mg/mL)Table 3 Sugar composition in samples(mg/mL)
圖6 糙米酶解殘?jiān)娘@微結(jié)構(gòu)圖(×2500)Fig.6 Microscopic structure diagram of brown rice enzyme hydrolysis residue(×2500)
圖6是糙米糖化酶解后經(jīng)離心獲得的殘?jiān)@微結(jié)構(gòu)圖。由圖6可見,不同的糖化酶處理,物料殘?jiān)娘@微結(jié)構(gòu)明顯不同。經(jīng)糖苷酶處理的樣品,物料呈現(xiàn)不連續(xù)的碎片;由β-淀粉酶處理的樣品以鏤空的骨架結(jié)構(gòu)為主;而由木聚糖酶酶解的樣品,則呈現(xiàn)較致密的結(jié)構(gòu),表面形成一些小團(tuán)塊。
通過以上各實(shí)驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合不同指標(biāo)的變化規(guī)律,在以糙米擠出物為原料的酶解提取工藝的研究中,得到以下結(jié)論。
糙米提取物制備的液化工藝條件為:料液比1∶9,酶解時間40min,α-淀粉酶的添加量為1.5%,在此條件下可以得到較高的糙米提取物產(chǎn)品提取率、還原糖含量和可溶性固形物的含量。
不同糖化酶處理,對于糙米提取產(chǎn)物的組成和殘?jiān)慕Y(jié)構(gòu)存在較大差別。β-淀粉酶提取液產(chǎn)量較高,達(dá)到440mL,糖苷酶和木聚糖酶的可溶性固形物含量較高,均為9.76%;而糖苷酶處理的提取物透明度為0.813。
糙米擠出物經(jīng)過α-淀粉酶處理,液化液中麥芽糖和麥芽三糖提高了近10倍;糖苷酶酶解提取物中葡萄糖含量較高,達(dá)到39.09mg/mL,產(chǎn)物DE值為58.6%;β-淀粉酶酶解提取物以麥芽糖為主,麥芽糖含量達(dá)到54.90mg/mL,產(chǎn)品的DE值僅為30.3%;木聚糖酶酶解產(chǎn)物中木糖含量無顯著提高,麥芽糖和麥芽三糖含量較高,分別為39.36mg/mL和12.24mg/mL,產(chǎn)品的DE值為33.50%。
根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究,如使用復(fù)合糖化酶,并結(jié)合蛋白酶和纖維素酶等共同處理,將極大的提高提取液的可溶性固形物含量和原料的利用率。這部分研究有待進(jìn)一步開展。對于糙米提取物,根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域,采用不同的糖化酶進(jìn)行處理,從而獲得具有不同糖分組成和可溶性固形物的多種產(chǎn)品,使其作為飲料、乳制品的主料以及主食品和副食品的配料等,從而擴(kuò)大糙米的應(yīng)用領(lǐng)域,增加糙米食品的種類[8]。
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Study on the preparation and characteristics of brown rice extracts
ZHANG Min1,2,LIU Ming1,TAN Bin1,*,LIU Yan-xiang1
(1.Academy of State Administration of Grain,Beijing 100037,China;2.College of Food Science,Northeast Agricultural University,Harbin 150030,China)
The composition changes of extracted hydrolysates of early long-grain nonglutinous brown rice treated by twin-screw extrusion and bio-enzymatic hydrolysis were systematically investigated.The results indicated that the extraction rate,reducing sugar and soluble solid content were enhanced at the optimal conditions which the material to liquid ratio 1∶9 during liquefaction,40min hydrolysis time,1.5% α-amylase. Brown rice extract compositions and structure of residue varied greatly with different glucoamylase treatment. Yield of extract was high after the treatment with β-amylase.Hydrolysis with glucosidase and xylanase led to high content of soluble solids in the extracts.Extracts hydrolyzed by Glucosidase had the transparency of 39.09mg/mL,and DE value of 58.6%.
brown rice;extracts;extrusion;enzymatic hydrolysis;carbohydrate composition
TS210.1
B
1002-0306(2012)01-0302-04
2010-06-09 *通訊聯(lián)系人
張敏(1972-),女,博士,教授,研究方向:糧油深加工。
國家公益性院所基本科研業(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)課題(ZX0901)。