劉秀英,郭名霞,徐衛(wèi)林
(1 武漢紡織大學 化學與化工學院,湖北 武漢 430073;2 武漢紡織大學 新型紡織材料綠色加工及其工程化教育部重點實驗室,湖北 武漢 430073)
甲基丙烯酸烯丙酯(Allyl methacrylate,AMA)是一種用途廣泛的交聯(lián)劑[1],也是一種高分子材料的改性劑[2-4],它與硅烷的硅氫加成還可用于制備硅烷偶聯(lián)劑[5-6]。
AMA的合成主要包括酯交換法[1,7-13]和酯化法[14-16]。前者文獻報道相對較多,它采用烯丙醇與甲基丙烯酸酯為原料,主要以合成的各種金屬有機化合物或金屬配合物為催化劑,如有機錫[7]、有機鈦和有機錫的混合催化劑[8]、乙酰丙酮鋯[9]、四烷基鈦酸酯等[10-12]。此類催化劑的使用,使AMA的制備成本相對較高。也有文獻報道采用甲醇鈉、硫酸、高氯酸、對甲苯磺酸、或分子篩等作為催化劑[1,13]。酯化法一般采用過量的烯丙醇與甲基丙烯酸為原料,以濃硫酸或?qū)妆交撬釣榇呋瘎6,14-16]。除酯化法和酯交換法外,以烯丙醇與甲基丙烯酰氯為原料,在堿性催化劑存在下的醇解也可制備得到AMA[17]。
上述方法均采用烯丙醇為原料,但烯丙醇價格較高,且在使用過程中其蒸氣對眼睛有強烈的刺激作用,為此,本文擬采用價格較低的3-氯丙烯為原料,以4-二甲氨基吡啶為催化劑[18],以較低的成本和較簡單的工藝,較高收率地合成AMA。
NICOLET 170SX FT-IR紅外光譜儀(美國Nicolet公司);ADVANCE III 400 MHz 核磁共振儀(瑞士Bruker公司)。TRACEMS2000色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(美國Finnigan公司)。
3-氯丙烯:工業(yè)純,含量≥ 99%;甲基丙烯酸鉀:工業(yè)純,含量 ≥ 94%。4-二甲氨基吡啶、對苯醌、二甲亞砜(DMSO):化學純。
在裝有回流冷凝管、機械攪拌器、溫度計的三口燒瓶中,加入DMSO溶劑90 ml、甲基丙烯酸鉀25 g (0.2 mol)、3-氯丙烯40 ml (0.5 mol)、對苯醌0.1 g、4-二甲氨基吡啶0.25 g,于50℃攪拌反應4小時。冷卻至室溫,抽濾除去固體,濾液加入對苯醌0.1 g,常壓分餾回收氯丙烯,再減壓分餾得到甲基丙烯酸烯丙酯,收率84%。1H NMR (CDCl3, 400 MHz), δ: 1.758-2.078 (s, 3H, -CH3), 4.618-4.661 (d, 2H, -CH2-), 5.186-5.211 (d,1H, =CH2),5.276-5.319 (d, 1H, =CH2), 5.537 (s, 1H, =CH2), 6.100 (s, 1H, =CH2), 5.881-5.949 (m, 1H, -CH=)。MS(m/z): 125.12 ( M-1)。IR, σ/cm-1: 3 088 (=C-H)、1 638 cm-1(C=C), 2 989、2 952 cm-1(-CH3), 1 718 (C=O), 1 448 cm-1(-CH2), 1 318、1 296、1 153 (C-O), 985、932、814 (=C-H)。
由于3-氯丙烯的沸點較低,不能在較高溫度下反應,因此利用它制備AMA相對較難。當未使用溶劑時,即使使用過量的3-氯丙烯與甲基丙烯酸鉀固體在固液兩相體系中加熱回流,也會導致其不斷揮發(fā),最終反應瓶中因固體聚集成塊而無法攪拌。為此,實驗中選用沸點相對較高的溶劑DMSO以便反應順利進行。此外,為避免氯丙烯的揮發(fā)損失,反應溫度初步選擇為50℃,并使用過量的氯丙烯。
當甲基丙烯酸鉀與3-氯丙烯摩爾比為1:2.5,DMSO與3-氯丙烯體積比為1.7:1,反應時間為3 h,催化劑和阻聚劑的用量分別為甲基丙烯酸鉀的3 wt%和0.4 wt%時,不同反應溫度下的AMA收率如圖1。
由圖可知,45-60℃時,收率相對較高,50℃時最佳,而溫度介于60-100℃時,由于3-氯丙烯的揮發(fā)而導致收率逐漸降低。若反應溫度為40℃,則有較多固體未參與反應,因此可選擇反應溫度為50℃。
當甲基丙烯酸鉀與3-氯丙烯摩爾比為1:2.5,溶劑與3-氯丙烯體積比為1.7:1,催化劑和阻聚劑的用量分別為甲基丙烯酸鉀的3 wt%和0.4 wt%,在50℃分別反應2 h、3 h、4 h和5 h時,AMA收率分別為72%、80.4%、82.8%和80.8%。說明反應4 h后AMA收率最高。
圖1 反應溫度對收率的影響
圖2 3-氯丙烯與甲基丙烯酸鉀摩爾比對收率的影響
當溶劑與3-氯丙烯體積比為1.7:1,催化劑和阻聚劑的用量分別為甲基丙烯酸鉀的3 wt%和0.4 wt%時,選擇3-氯丙烯與甲基丙烯酸鉀摩爾比分別為1.5:1、2:1、2.5:1、3:1和4:1,在50℃反應4 h,AMA收率如圖2,即當3-氯丙烯與甲基丙烯酸鉀摩爾比為2.5:1時收率即可達到最大。
當甲基丙烯酸鉀與3-氯丙烯摩爾比為1:2.5,溶劑與3-氯丙烯體積比為1.7:1,阻聚劑的用量為甲基丙烯酸鉀的0.4 wt%時,改變催化劑的用量,使其分別為甲基丙烯酸鉀的0 wt%、0.4 wt%、1 wt%、2 wt%和3wt%,在50℃下反應4 h后,AMA收率如圖3。由圖可知,催化劑的使用可提高收率,且當用量為甲基丙烯酸鉀的1 wt%以上時,AMA收率達到較高且保持穩(wěn)定。
圖3 催化劑用量對收率的影響
圖4 溶劑用量對收率的影響
由于3-氯丙烯的易揮發(fā)性,嘗試了以水溶解甲基丙烯酸鉀,在相轉(zhuǎn)移催化劑作用下使反應在水-氯丙烯兩相體系中進行,收率很低。鑒于固體在一般有機溶劑中的低溶解度,選擇并比較了N,N-二甲基甲酰胺和DMSO作為溶劑的優(yōu)劣,由于前者的沸點與產(chǎn)物相近,導致產(chǎn)物的分離與純化較為麻煩,為此實驗最終選用DMSO為溶劑。
在甲基丙烯酸鉀與3-氯丙烯摩爾比為1:2.5,催化劑和阻聚劑的用量分別為甲基丙烯酸鉀的1 wt%和0.4 wt%,反應溫度和時間分別為50℃和4 h的情況下,試驗了DMSO用量對產(chǎn)物收率的影響,結(jié)果如圖4。當溶劑用量為3-氯丙烯體積的2.25-2.5倍時,AMA收率較高且保持穩(wěn)定,可達84%。而當DMSO 用量為3-氯丙烯體積的0.75-1.25倍時,原料難以攪拌。因此,可選擇溶劑用量為3-氯丙烯體積的2.25-2.5倍。
以 3-氯丙烯與甲基丙烯酸鉀為原料制備甲基丙烯酸烯丙酯的方法,具有成本低、制備時間短、方法簡便的特點。適宜反應條件為:甲基丙烯酸鉀與3-氯丙烯摩爾比為1:2.5,催化劑4-二甲氨基吡啶和阻聚劑對苯醌的用量分別為甲基丙烯酸鉀的 1 wt%和 0.4 wt%, 二甲亞砜為溶劑且其用量為 3-氯丙烯體積的2.25-2.5倍,在50℃下反應4 h。經(jīng)減壓分餾后可以84%的收率得到甲基丙烯酸烯丙酯。
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