江小燕, 王建國, 完海鷹
(合肥工業(yè)大學(xué) 土木與水利工程學(xué)院,安徽 合肥 230009)
大跨度結(jié)構(gòu)由于構(gòu)件體積龐大,在施工吊運過程中不僅要考慮吊運結(jié)構(gòu)本身受力狀態(tài),同時需要考慮周圍施工環(huán)境,避免結(jié)構(gòu)或構(gòu)件間的碰撞,需要操作方便、三維顯示功能強大的專業(yè)軟件來模擬實時施工場景以滿足施工的需要。目前該類施工仿真常采用通用軟件(如Ansys、Etabs、Abaqus等)或?qū)νㄓ密浖M行二次開發(fā)來完成。
對于大跨度結(jié)構(gòu)施工控制中的結(jié)構(gòu)分析,由于計算模型隨施工過程而改變,同時要求對施工過程進行跟蹤分析,采用常規(guī)通用軟件來分析均有不同程度的困難。例如,采用Etabs不能直接模擬起拱后構(gòu)件的位置[1],采用Ansys分析也不能針對施工過程進行實時動態(tài)跟蹤。
本文以合肥新橋機場為實際工程背景,編制了同時具有施工控制跟蹤和仿真分析功能的軟件,并詳述了如何通過軟件對本工程的施工過程進行虛擬仿真模擬,以及如何對方案的選擇進行指導(dǎo),以保證施工的安全和順利進行。
本文以 Coin3dOpen Inventor[2]開源圖形開發(fā)包作為軟件圖形顯示模塊的主要工具,利用Open Inventor提供的SoTransformManip操控器類和SoDataSensor數(shù)據(jù)傳感器類等模塊,編寫吊運操控器;利用數(shù)據(jù)傳感器將動態(tài)數(shù)據(jù)傳到So DataSensor,再通過SoDataSensor回調(diào)函數(shù)編制軟件,按照時變力學(xué)理論對結(jié)構(gòu)進行計算分析。
軟件的基本原理是利用圖形操控器模擬結(jié)構(gòu)的剛體運動(旋轉(zhuǎn)、平移),利用傳感器和引擎共同工作來模擬結(jié)構(gòu)的機構(gòu)聯(lián)系,利用回調(diào)函數(shù)實時提供結(jié)構(gòu)狀態(tài)數(shù)據(jù),最后利用這些狀態(tài)數(shù)據(jù)可以按照時變力學(xué)理論對結(jié)構(gòu)進行內(nèi)力計算分析,從而完成整個吊運操作模擬、實時內(nèi)力分析、實時強度復(fù)核等吊運時變分析全部工作[3-4]。這是一般通用有限元程序不能完成的工作,也體現(xiàn)了本文軟件的優(yōu)越性。利用Open Inventor提供的引擎完成的機械運動如圖1所示。
圖1 利用Open Inventor提供的引擎完成的機械運動
軟件的功能設(shè)計如下所述。
圖形顯示:拉索顯示,結(jié)構(gòu)圖形顯示,內(nèi)力顯示,圖形縮放、旋轉(zhuǎn)、平移查看。
圖形操作:結(jié)構(gòu)、拉索選擇,結(jié)構(gòu)、拉索移動,結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn),操作數(shù)據(jù)保存。
數(shù)據(jù)管理:結(jié)構(gòu)幾何、截面參數(shù)、材料輸入,吊運路徑設(shè)置,結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)保存。
內(nèi)力分析:指定狀態(tài)結(jié)構(gòu)靜態(tài)分析,吊運全過程時變分析,結(jié)構(gòu)制動力分析。
吊運施工過程中結(jié)構(gòu)的幾何狀態(tài)改變過程由一系列動作完成,每次動作可以表述為一個轉(zhuǎn)換矩陣A,假設(shè)幾何狀態(tài)為P=(X,Y,Z),其第n次幾何變換后的最終狀態(tài)Pn可以描述為:
則繞任意旋轉(zhuǎn)軸(軸心坐標(X0,Y0,Z0),軸線方向(Vx,Vy,Vz)),旋轉(zhuǎn)角度為θ時,變換矩陣A 表達式為:
施工過程為了避免破壞結(jié)構(gòu),應(yīng)避免構(gòu)件與工作環(huán)境中結(jié)構(gòu)碰撞,結(jié)構(gòu)之間最短距離d應(yīng)滿足以下要求:
其中,[d]為容許安全距離。
其中,dPP為兩點之間距離;dPL為點與直線之間距離;dPS為點與面之間距離;dLL為線與線之間距離;dLS為線與面之間距離;dSS為面與面之間距離。
以上計算公式僅描述靜止狀態(tài)下結(jié)構(gòu)狀態(tài),吊運過程中還需要考慮吊運速度和加速度,當初始速度為,加速度為,在時間Δt內(nèi),幾何狀態(tài)Pn變換到最終狀態(tài)Pn+1時,Pn+1為:
計算分析中將結(jié)構(gòu)吊運路徑參數(shù)在時間軸上進行離散,計算每個時間點的結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)、荷載情況,分析每個位置的內(nèi)力情況、結(jié)構(gòu)內(nèi)力的包絡(luò)值,最終驗證結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性,確保吊運的安全。
吊運施工過程中結(jié)構(gòu)同時有剛體運動和彈性變形,傳統(tǒng)的有限元分析手段不能分析具有剛體運動的結(jié)構(gòu),因此本文軟件采用多柔體動力學(xué)理論[5-6]進行分析。
結(jié)構(gòu)在吊裝過程中存在平移、旋轉(zhuǎn)運動,結(jié)構(gòu)內(nèi)部的絕對運動是結(jié)構(gòu)本身變形和結(jié)構(gòu)做剛體運動的矢量和,由(2)式可得結(jié)構(gòu)上任意點速度˙u為:
其中
根據(jù)Hamilton定律,動力系統(tǒng)滿足(6)式:
其中,T、V、W 分別為結(jié)構(gòu)總動能、結(jié)構(gòu)應(yīng)變能和外力做功,而且有:
利用Hermite插值多項式對彈性變形uf、外力F在時間域(nΔt,(n+1)Δt)上進行插值:
其中,N為空間域結(jié)構(gòu)形函數(shù);
Δt為時間步長。
如果初始狀態(tài)ufn已知,則變形uf對時間的變分為:
將(6)~ (8)式代入 (2)式并利用 δufn+1、的任意性整理得:
B為應(yīng)變矩陣;D為彈性矩陣。
根據(jù)(9)式,在已知ufn、˙ufn的情況下,可以遞推求解未知 量ufn+1、˙ufn+1,利用單元矩陣可以分析n階段單元的內(nèi)力。
本文在以上設(shè)計的框架上開發(fā)了相應(yīng)的軟件,軟件可以顯示復(fù)雜的結(jié)構(gòu),可以在界面中通過操作器對結(jié)構(gòu)狀態(tài)進行旋轉(zhuǎn)和平移操作,軟件記錄操作的動作,并形成一系列命令。吊運分析軟件實時顯示如圖2所示。
圖2 吊運分析軟件實時顯示圖
考慮施工軟件交互性強的特點,軟件提供實時操作、分析、驗算功能,用戶可以事先輸入吊運路徑,也可以通過圖形操作方式獲得吊運路徑,并實時按照當前結(jié)構(gòu)空間狀態(tài)用靜力方法計算當前狀態(tài)的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,軟件自動根據(jù)多柔體動力學(xué)理論連續(xù)分析結(jié)構(gòu)的內(nèi)力,并形成結(jié)構(gòu)的內(nèi)力包絡(luò)值,最終核算結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性[7-8]。
本文軟件是為吊運施工過程研發(fā)的專用軟件。目前分析此類問題一般借助有限元分析軟件,常規(guī)有限元分析軟件采用狀態(tài)凍結(jié)方法進行擬靜態(tài)分析[9],不能完全反應(yīng)結(jié)構(gòu)動力特性,并且手工調(diào)整幾何狀態(tài),手工分析內(nèi)力包絡(luò)值;而本文軟件在吊運分析時考慮剛體運動和彈性變形耦合,對幾何狀態(tài)可以自動離散,對內(nèi)力包絡(luò)值可以自動統(tǒng)計,在可靠性計算效率上要優(yōu)于傳統(tǒng)分析軟件。
合肥新橋國際機場航站樓總建筑面積為11.2×104m2,為一在建新機場。航站樓橫向長約804m,縱向最大寬度約161m,建筑最大高度約30m。
結(jié)構(gòu)分為5個區(qū)段,以3區(qū)段為中軸線向兩邊呈對稱布置,1、5區(qū)結(jié)構(gòu)由鋼管柱、樓面框架梁、屋蓋剛架、屋面檁條及幕墻立面結(jié)構(gòu)5部分組成,最大高度約20m,剛架柱距10.893m,剛架最大跨度約34m。
本文主要對1區(qū)實腹門式剛架施工過程進行研究,實腹門式剛架分段圖如圖3所示,分段①吊裝過程如圖4所示,各種狀態(tài)下構(gòu)件局部坐標軸方向矢量見表1所列。
圖3 吊裝分段圖
圖4 分段①連續(xù)吊裝過程彎矩圖
表1 各種狀態(tài)下構(gòu)件局部坐標軸方向矢量
本文針對施工吊運的特點結(jié)合Coin3dOpen Inventor的顯示功能強大、易于學(xué)習(xí)、代碼開源的優(yōu)勢開發(fā)了專用的施工分析軟件,軟件在合肥新橋國際機場航站樓施工仿真過程得到應(yīng)用,對主要構(gòu)件的吊裝施工起到了指導(dǎo)作用,保證了機場鋼結(jié)構(gòu)的吊運施工安全。
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