肖華志 劉瑩 董建生 谷超峰 薛照輝*
1(天津大學(xué)化工學(xué)院,天津300072)2(山西瑞芝科技有限公司,運城044608)3(山西省運城市鹽湖區(qū)委辦公室,運城044608)
靈芝含乳飲料的口感和穩(wěn)定性的初步研究*
肖華志1**劉瑩1董建生2谷超峰3薛照輝1***
1(天津大學(xué)化工學(xué)院,天津300072)2(山西瑞芝科技有限公司,運城044608)3(山西省運城市鹽湖區(qū)委辦公室,運城044608)
以培養(yǎng)在玉米中的靈芝菌絲為主要原料,添加奶粉、木糖醇、增稠劑和乳化劑等輔料,經(jīng)浸提、調(diào)配、均質(zhì)、殺菌等工序,制成風(fēng)味獨特、營養(yǎng)豐富的靈芝含乳飲料。試驗確定了奶粉、木糖醇、復(fù)合增稠劑的添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為5%,4%,0.015%;同時通過正交試驗確定了復(fù)合乳化劑的種類,既保證了飲料的口感又提高了其穩(wěn)定性。
靈芝;乳飲料;口感;穩(wěn)定性
AbstractThe drink was made with the main material of Ganoderma Lucidum hyphae grown in corn medium,added milk powder,xylitol,the thickeners and emulsi fiers.Then,it was extracted,prepared,homogenized,sterilized to produce a unique flavor and nutritional milk drink.Results showed that the milk powder,xylitol,the mulriple thickeners were 5%,4%,0.015%,respectively. The mulriple emulsifier types were determinated by orthogonal experiments.So,taste and Stability of Ganoderma LucidumMilk Beverage were ensured.
keywordsganodermalucidum;milkbeverage;taste;stability
靈芝隸屬于擔(dān)子菌綱,多孔菌目,靈芝科,靈芝屬,學(xué)名為Ganoderma Lucidum(Leyss.ex Fr.)Karst或紫芝Ganoderma sinense,是中醫(yī)藥學(xué)寶庫中的珍品。現(xiàn)代研究表明,靈芝含有多糖類、核苷類、呋喃類、甾醇、生物堿及氨基酸類物質(zhì)等活性成分,其主要功能成分是靈芝多糖,具有免疫調(diào)節(jié)、抗腫瘤、抗衰老、抗血栓抗凝血等作用。因此若將靈芝用于飲料等食品中,可使飲料具有較高的營養(yǎng)價值及保健作用。但是靈芝浸提液口味酸澀、微苦,不易接受,考慮配以牛奶奶粉調(diào)整口味,加入木糖醇增加甜度,在保證營養(yǎng)的前提下,配制成易于接受的飲料產(chǎn)品。靈芝含乳飲料由于含有大量靈芝的活性成分以及牛奶酪蛋白,易出現(xiàn)絮狀上浮物或塊狀沉淀等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響飲料的貯藏性和穩(wěn)定性,為此通過實驗選擇合適的增稠劑和乳化劑來提高飲料的穩(wěn)定性,以期為開發(fā)靈芝功能性飲料提供理論依據(jù)。
1.1 材料與試劑
靈芝以玉米為培養(yǎng)基(山西瑞芝科技有限公司提供),全脂牛奶奶粉(市售),甜味劑(木糖醇),增稠劑(卡拉膠、黃原膠、β-環(huán)糊精、CMC-Na),乳化劑(單苷酯、蔗糖酯、酪蛋白酸鈉、微晶纖維素鈉、RECODAN),異維生素C鈉,山梨酸鉀。
K501型超級恒溫水浴,TGL-16B型高速臺式離心機,AS1100.2型電子天平,BS124S型電子天平,YJGY-70均質(zhì)機,YXQ-LS-50S高壓滅菌鍋。
1.2 工藝流程
1.3 操作要點
1.3.1 浸提
將帶有菌絲的玉米粒以料液質(zhì)量比1∶5浸泡在蒸餾水中,在80℃的水浴中恒溫浸提2 h,倒出浸提液,加入同量蒸餾水,繼續(xù)浸提2 h,并將2次浸提液混合。即1 kg靈芝物料提出浸提液10 kg。
1.3.2 澄清
采用過濾、離心的方法除去懸浮物質(zhì)。先用4層紗布過濾,然后采用3 500 r/min,10 min離心,取上層清液,即為待用靈芝液。
1.3.3 調(diào)配
按照配方比例將奶粉、甜味劑、增稠劑、乳化劑溶解于靈芝液中,可將粉末狀物料混合均勻后加入靈芝液中,也可先將粉末配成溶液后添加,經(jīng)稍加熱溶解后成靈芝含乳飲料。
1.3.4 均質(zhì)
將飲料預(yù)熱至60℃~70℃,經(jīng)3~5次高壓均質(zhì),壓力為25 MPa左右。
1.3.5 裝瓶殺菌
趁熱裝入瓶中壓蓋,高壓滅菌鍋或水浴加熱滅菌。
1.4 試驗方法
1.4.1 浸提
為將靈芝中可溶性的靈芝多糖和靈芝酸等營養(yǎng)物質(zhì)充分的浸提出來,采取80℃恒溫水浴環(huán)境、加入蒸餾水、料液質(zhì)量比1∶5、浸提2次的方法獲得靈芝液。
1.4.2 調(diào)配
1.4.2.1 奶粉及甜味劑的添加量
采用濃度梯度試驗,通過感官評定確定。
1.4.2.2 酸味劑的選擇
采用對比試驗,通過熱穩(wěn)定性確定添加與否。
1.4.2.3 增稠劑的添加
選取卡拉膠、黃原膠、CMC-Na、β-環(huán)糊精4種增稠劑以1∶1∶1∶5的質(zhì)量比例復(fù)合添加,采用濃度梯度試驗,通過感官評定確定添加量。
1.4.2.4 乳化劑種類的選擇
可選用的乳化劑有單甘酯、蔗糖酯、酪蛋白酸鈉、微晶纖維素鈉,添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%;以及RECODAN RSM 10-C,添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%。采用五因素二水平的正交試驗,通過熱穩(wěn)定性確定適合靈芝含乳飲料的乳化劑種類。
1.4.3 穩(wěn)定性測定
飲料配制成后,于離了管中在3 500 r/min離心10 min,棄去上清液,準(zhǔn)確稱取沉淀物質(zhì)量,利用公式計算沉淀率。
沉淀率(%)=沉淀物質(zhì)量/飲料質(zhì)量
2.1 浸提
靈芝浸提液為深黃色,具有靈芝和玉米的混合氣味,口味酸澀,微苦,其中懸浮較多玉米培養(yǎng)基顆粒物質(zhì),因此需要進行過濾、離心使浸提液澄清。
2.2 調(diào)配
2.2.1 奶粉及甜味劑的添加量
將不同量的奶粉溶解在靈芝液中,奶粉速溶性較好,易形成均一的乳白色料液,然后進行感官評定,以確定最佳的奶粉含量。見表1。
表1 不同奶粉添加量的感官評價
由表1可以看出,奶粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時,感官評價最高。
甜味劑選擇甜度與蔗糖相似的木糖醇,因為作為功能性甜味劑木糖醇不引起血糖水平波動;無致齲性;對雙歧桿菌有增殖作用。將不同量的木糖醇加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%奶粉的靈芝液中,通過感官評價確定添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~4%時甜度適中。見表2。
表2 不同木糖醇添加量的感官評價
2.2.2 酸味劑的選擇
酸味劑如檸檬酸可以酸化飲料,降低其pH值,增強防腐效果,但由于此含乳飲料中蛋白質(zhì)含量較高,極易在低pH環(huán)境下沉淀,對飲料的穩(wěn)定性不利。檸檬酸不同的添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)對飲料穩(wěn)定性的影響如表3。
表3 檸檬酸的添加量對穩(wěn)定性的影響
通過熱穩(wěn)定性對比試驗的結(jié)果表明,不含檸檬酸的靈芝含乳液對100℃煮沸試驗的熱穩(wěn)定性明顯高于含檸檬酸的靈芝含乳液。因此,選擇不添加酸味劑,以保持穩(wěn)定性,而選擇添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05%的山梨酸鉀提高防腐性能。
2.2.3 增稠劑的添加
所添加的復(fù)合增稠劑中卡拉膠能與蛋白質(zhì)作用,形成穩(wěn)定膠體;黃原膠易溶于水,高黏度,具有觸變性;β-環(huán)糊精具有除去異味的作用,可包絡(luò)浸提液中的苦味物質(zhì)。
試驗確定添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.015%左右時,稠度適中,口感柔滑,易于接受。見表4。
表4 不同增稠劑添加量的感官評價
2.2.4 乳化劑種類的選擇
選用適當(dāng)?shù)娜榛瘎?,可使蛋白質(zhì)均勻、穩(wěn)定地分散于水中,形成乳濁液,從而防止蛋白質(zhì)的上浮分層現(xiàn)象;乳化劑與蛋白質(zhì)相互作用,起到乳化、懸浮、分散、穩(wěn)定的作用,形成懸浮液,防止蛋白質(zhì)粒子聚集沉淀。本試驗采用正交試驗確定復(fù)合乳化劑的種類,因素水平見表5。
表5 乳化劑種類的因素水平表%
根據(jù)因素水平表,選擇5因素2水平的正交試驗L6(25),最少需要6個處理。穩(wěn)定性評分根據(jù)絮凝的順序,殺菌后即出現(xiàn)絮凝的為0分,最后出現(xiàn)絮凝的為5分。正交試驗結(jié)果如表6。
表6 正交試驗結(jié)果
由表中5R值可知,5種乳化劑對靈芝含乳飲料穩(wěn)定性的影響順序為A>B,E>D>C。即為單甘酯、蔗糖酯、RECODAN都對穩(wěn)定性具有加強作用,因此可以選擇復(fù)配使用。而微晶纖維素鈉對穩(wěn)定性基本不具有加強作用,酪蛋白酸鈉對穩(wěn)定性具有一定的破壞作用,故可不選用。
2.3 殺菌溫度與時間對飲料穩(wěn)定性的影響(見表7)
表7 殺菌溫度及時間對沉淀率的影響
由表7可知,當(dāng)處理溫度相同的時,處理時間長的沉淀率大,即處理時間越長,對飲料的穩(wěn)定性破壞越大。當(dāng)處理時間相同時,處理溫度越高,沉淀率越大。綜合考慮,本飲料適宜的殺菌條件為80℃,8 min~9 min。
通過試驗發(fā)現(xiàn)存在諸多影響靈芝含乳飲料穩(wěn)定性的因素,如飲料的酸堿度、乳化劑的添加方式、均質(zhì)效果、熱殺菌條件等。
3.1 飲料的酸堿度
當(dāng)飲料的pH值接近蛋白質(zhì)等電點時,蛋白質(zhì)分子呈電中性狀態(tài),不能吸引水分子,水化層遭到破壞,蛋白質(zhì)分子容易相互聚成大的團塊,下沉或上浮使乳化被破壞,此時蛋白質(zhì)溶解性最小,乳化性最差。奶粉中酪蛋白的等電點pI=4.6,即當(dāng)飲料的pH等于或低于4.6時,蛋白質(zhì)就會發(fā)生嚴(yán)重沉淀。靈芝液中由于存在靈芝酸,其pH=5.6~6.4,若在加入奶粉后再加入酸味劑則極易使蛋白質(zhì)沉淀。因此,選擇不添加酸味劑。
3.2 甜味劑的作用
田九珍對松子乳飲料穩(wěn)定性試驗的研究表明:糖能在蛋白質(zhì)分子表面形成糖膜,可提高蛋白質(zhì)與水的親和性,糖還能增加分散介質(zhì)的黏度和密度,高濃度、多羥基糖類可在一定程度上提高蛋白渾濁飲料的穩(wěn)定性。因此,糖不僅在口味上改善飲料的品質(zhì),同時對含乳飲料的穩(wěn)定性也具有加強作用。3.3增稠劑的作用
增稠劑雖無明顯的表面活性作用,但加入后使其水溶液具有黏性和膠體保護性,不僅提高分散媒的黏度,還可縮小兩相的比重差,從而穩(wěn)定乳濁液中的分散粒子,也是提高蛋白質(zhì)飲料渾濁穩(wěn)定性的重要方法。本試驗采用復(fù)合增稠劑可達到較好的作用。
3.4 乳化劑的添加方式
乳化劑分為親水性和親油性兩種,本飲料均選用親水性乳化劑,易溶于水,添加時應(yīng)加在含水較多的靈芝浸提液中,使乳化劑與親水物質(zhì)形成穩(wěn)定的物液系統(tǒng)后,再加入含親油物質(zhì)較多的奶粉,最終形成均一穩(wěn)定的乳化液。
3.5 均質(zhì)效果
根據(jù)沉降速度公式可知均質(zhì)的主要作用是使體系中的大顆粒分散質(zhì)破裂為很小的微粒,使產(chǎn)品均勻,從而提高乳飲料的穩(wěn)定性,同時能改善乳飲料的口感,使其質(zhì)地均勻細(xì)膩,口感滑爽。均質(zhì)效果主要受3個因素的影響,即均質(zhì)溫度、均質(zhì)壓力及均質(zhì)次數(shù),主要因素為均質(zhì)壓力。
3.6 熱殺菌條件
殺菌條件不僅僅對成品微生物指標(biāo)起決定性作用,而且對成品穩(wěn)定性也有重要作用。加熱溫度過高,使酪蛋白三級結(jié)構(gòu)次級鍵遭到破壞,使保持酪蛋白空間構(gòu)象的那些弱健斷裂,破壞了肽鍵的特定排列,原來分子內(nèi)部的一些非極性基團暴露到分子的表面,降低了水化作用,也破壞離子化作用,促進了酪蛋白分子之間相互結(jié)合而聚結(jié)沉淀。
按最佳配方配制的飲料經(jīng)均質(zhì)后,進行熱殺菌,方法一:水浴,存在問題為升溫時間長,殺菌強度較小,但對其熱穩(wěn)定性保持較好,冷卻后靜置一段時間無沉淀產(chǎn)生,少量分層。總體結(jié)果為煮沸時間越長,殺菌效果越好,但會在一定程度上破壞穩(wěn)定性。方法二:利用高壓鍋滅菌,存在問題為升溫降溫時間較長,總體加熱強度大,極易出現(xiàn)分層及沉淀現(xiàn)象。因此可以考慮將瞬間高溫殺菌方式用于實際生產(chǎn)。
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Study on taste and stability ofganoderma lucidum milk beverage
XIAOHua-zhi1**LIUYing1DONGJian-sheng2GUChao-feng3XUE Zhao-hui1***1(College ofchemical engineeringand technology,Tianjin university,Tianjin 300072,China)
2(Shanxi runzhi science and technologyCo.,Ltd.Yuncheng 044608,China)3(Office ofyanhu district,Yuncheng 044608,China)
*資助項目:山西潤芝科技公司項目資助(432004-01)
**肖華志,女,1976年出生,2004年畢業(yè)于華中農(nóng)業(yè)大學(xué),食品科學(xué)專業(yè),博士,講師。
***通訊作者:薛照輝,Email:zhhxue@tja.edu.cn。
2010-07-15