■何 幾

小水泵因?yàn)槭褂妙l繁，在運(yùn)行中難免不發(fā)生故障。因此，機(jī)手應(yīng)掌握水泵常見故障的診斷和維修方法，及時(shí)排除故障，以免貽誤農(nóng)時(shí)。

（1）無法啟動(dòng)。①電源供電中斷。常見原因：接頭連接處松動(dòng)、氧化；開關(guān)接觸不緊密；保險(xiǎn)絲熔斷；缺相等。處理方法：對(duì)短路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相等，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。②水泵自身機(jī)械故障。常見原因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹蝕；泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換泵軸。

（2）吸不上水。常見原因：在啟動(dòng)前未注水或未注滿水；濾水部分淤塞；泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣；底閥損壞或卡死；真空泵填料嚴(yán)重漏氣；揚(yáng)程過多；水泵或吸水管漏氣；葉輪流道堵塞或損壞；葉輪轉(zhuǎn)速過低等。排除方法：停泵后重新將水注滿；清理雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；將泵體注滿水，然后開機(jī)，同時(shí)檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲；檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換；管路漏水或漏氣，可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊，若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥，或涂用瀝青油拌和的水泥漿，臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽；如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子，降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

（3）流量不足。常見原因：動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚(yáng)程不足，管路太長(zhǎng)、轉(zhuǎn)彎多或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重等。排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶松緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；檢查并排除濾網(wǎng)及管路的堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

（4）水泵發(fā)熱。常見原因：軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過?。槐幂S彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力等。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶松緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

（6）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大。常見原因：軸承損壞或潤(rùn)滑不良發(fā)出噪聲；電機(jī)損壞發(fā)出尖嘯聲；葉輪與泵殼相擦發(fā)出摩擦聲；固定螺釘松動(dòng)發(fā)出撞擊聲；葉輪損壞或不平衡發(fā)出噪聲。處理方法：可分別進(jìn)行注油、更換、調(diào)整、修復(fù)、緊固等方法排除。

（7）工作時(shí)劇烈震動(dòng)。主要原因：安裝不合理；管路支撐不穩(wěn)；水泵底座或地腳螺栓松動(dòng)；水泵與電機(jī)軸不同心；用皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)帶過松或接頭接觸不良；水泵葉輪不平衡運(yùn)行中葉輪磨損或個(gè)別葉輪流道堵塞；轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂；聯(lián)軸器結(jié)合不良；支架軸承間隙大；軸彎曲等。應(yīng)擰緊地腳螺栓，避免出現(xiàn)松動(dòng)或研究解決基礎(chǔ)問題；并分別采取校直、修復(fù)、更換等措施處理。

（8）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后水泵不轉(zhuǎn)。常見原因：軸嚴(yán)重彎曲；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹蝕；填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞。排除方法：拆下泵軸校正或更換泵軸；拆開泵體清除雜物、除銹；放松填料，疏通引水槽。