曾慶斌

2009年按照分公司總體工作部署,結(jié)合特種工藝作業(yè)一大隊生產(chǎn)經(jīng)營實際,解放思想,轉(zhuǎn)變觀念,“把握局勢,做精做實”,完善特種井定額,挖掘降本增效潛力,取得了較好的效果。

一、基本概況

特種工藝作業(yè)一大隊現(xiàn)有員工344人,大隊設置8個前線施工小隊、1個車隊、1個生產(chǎn)服務隊、1個綜合服務隊。擁有通井機、修井機、水泥車、鍋爐車、班車等各種生產(chǎn)輔助設備87臺,大隊資產(chǎn)原值10 276.7 萬元,凈值6 060.6萬元。

二、實施背景

(一)完善特種井定額管理,落實低成本戰(zhàn)略的需要

2009年分公司提出了細化落實低成本措施,不斷提高企業(yè)經(jīng)營管理水平。這是大隊當前經(jīng)營管理工作中的重中之重。

(二)完善特種井定額管理,落實科學發(fā)展觀的需要

創(chuàng)新管理是科學發(fā)展觀的內(nèi)在要求,2009年大隊認真組織學習實踐科學發(fā)展觀活動,通過學習實踐科學發(fā)展觀,廣大干部員工為創(chuàng)建百年油田,實現(xiàn)全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展增強了使命感、責任感、危機感。

(三)完善特種井定額管理,提高經(jīng)營管理水平的需要

特種工藝作業(yè)一大隊經(jīng)過充分的調(diào)研,先是通過對特種作業(yè)井進行寫實,了解整個板塊的生產(chǎn)特性,進而設立該板塊的目標成本。目標成本預先限定生產(chǎn)成本的最高限額,規(guī)定生產(chǎn)過程中實際消耗的成本不準超過這一限額,然后要求生產(chǎn)、工程、技術(shù)、材料等部門達到定額成本。

三、主要做法

(一)統(tǒng)一思想,營造全員降本增效氛圍

1.加強領導,落實責任。建立完善的組織機構(gòu),保障低成本戰(zhàn)略的扎實開展。大隊成立降本增效工作管理領導小組,形成大隊、部門(機關)、小隊管理三級網(wǎng)絡,推行以降本增效為中心的“一把手工程”,負責降本增效工作的組織領導,保證此項工作落到實處。

2.做好宣傳,形成氛圍。大力宣傳節(jié)約思想,樹立節(jié)約意識,開展節(jié)約活動,培育員工從小處入手的節(jié)約精神,通過板報、條幅、網(wǎng)絡、班前班后會議等宣傳形式,廣泛開展降本增效合理化建議活動,使廣大員工圍繞生產(chǎn)、設備、工藝、質(zhì)量、修舊利廢、管理等多方面尋找降本增效的途徑,形成廣大員工獻計獻策的良好氛圍。

3.統(tǒng)一思想,轉(zhuǎn)變觀念。大隊開展全員性的“降本增效”分析活動,計算出每口井的單井成本,分析影響的因素和整改的辦法。開展 “節(jié)約一顆螺絲、節(jié)約一度電、節(jié)約一罐氣、節(jié)約一滴水、節(jié)約一張紙”的“五個一”生產(chǎn)實踐活動。使員工養(yǎng)成良好的節(jié)約習慣。

(二)完善定額,實現(xiàn)降本增效

1.完善特種井定額管理。首先,年初根據(jù)大隊單井定額標準,結(jié)合現(xiàn)場寫實、以往各施工品種的成本消耗情況,制定出特種井的原始定額標準。其次,在施工設計下達后,根據(jù)設計內(nèi)容、結(jié)合現(xiàn)場勘察所掌握的現(xiàn)場和工藝的實際情況,對所要施工井的定額進行二次修訂。再次,施工過程中,針對設計的變動,以及在施工過程中出現(xiàn)的各種異常,適時對單井定額進行第三次調(diào)整修改。

2.建立單井成本檔案。為全面掌握施工過的單井成本費用發(fā)生情況,在每一口井施工后,都為該井建立單井成本檔案。單井成本檔案的建立使各基層小隊對自己所施工每一口井的各項費用消耗清、“超”“節(jié)”原因清、整改措施清。

3.積極開展對標活動。為完善特種井定額,確保全年經(jīng)營指標的完成,我們在貫徹實施精細管理方案的基礎上,開展了“三對標”活動。通過對標,進一步提高了全員的成本管理意識,使基層小隊對每口井發(fā)生的費用了解,及時找出管理中的優(yōu)勢和不足,使得機關各專項費用職能崗對專項費用的控制更具有針對性和時效性。

(三)挖掘潛力,降低各項成本

1.優(yōu)化隊伍結(jié)構(gòu),降低人工成本。2009年,大隊根據(jù)特種井工作量情況和各基層小隊對工藝的掌握情況,優(yōu)化隊伍結(jié)構(gòu)。對小隊的隊伍結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)力量重新調(diào)整,將6套作業(yè)隊調(diào)整成8套。根據(jù)施工工藝、施工周期等,對倒班制度進行調(diào)整。最大限度地發(fā)揮人力資源優(yōu)勢,壓縮用工數(shù)量,降低人工成本。

2.提高生產(chǎn)時效,降低生產(chǎn)成本。一方面生產(chǎn)組織人員,現(xiàn)場指揮生產(chǎn),及時掌握生產(chǎn)組織過程中的第一手信息,對特種井以及關鍵工序生產(chǎn)組織部門都有專人盯防,隨時解決生產(chǎn)過程中遇到的各種問題,有效地保證了生產(chǎn)的順利進行。另一方面,進一步強化生產(chǎn)部門“協(xié)調(diào)中心”的地位,以生產(chǎn)組織為主線,本著“共同參與,分工負責”的原則,機關相關崗位全力配合,有效的保證了施工計劃的精細實施,實現(xiàn)了各道工序的緊密銜接,提高了生產(chǎn)時效,降低了生產(chǎn)成本。

3.提升技術(shù)水平,降低事故成本。一是加強技術(shù)培訓,提高技術(shù)水平。二是加強日常管理,做到精細施工。三是加強現(xiàn)場質(zhì)量管理,確保施工質(zhì)量穩(wěn)步提高。

(四)加強考核,提升管理水平

一是完善管理模式,明確管理責任。大隊根據(jù)前線小隊、車隊、綜合服務隊和機關的不同職能作用,實施不同形式的管理模式。

二是完善制度,加強管理。建立健全各項規(guī)章制度,使降本增效制度化、規(guī)范化。

三是加強考核,提升管理水平。

對前線小隊實行工作量、操作成本與獎金掛鉤進行考核。注重井次考核,加大操作成本獎懲力度。在生產(chǎn)淡季,大隊內(nèi)部采取“招投標”的形式,由生產(chǎn)辦依據(jù)各小隊的綜合排名情況安排生產(chǎn),各小隊都能重點加強施工過程的成本控制,強化自我約束,厲行節(jié)約,保質(zhì)保量完成任務。對車隊的考核,根據(jù)生產(chǎn)安排,考核車輛出勤率、油料、材料消耗情況以及配合小隊完成施工任務情況。對綜合服務隊考核服務水平。對大隊機關、材料組實行專項費用限額承包和目標管理責任制進行考核。

四、實施效果

(一)降低了特種井可控成本

通過完善特種井定額管理,增強了全員的成本意識、效益意識,經(jīng)營效果較去年同期相比有明顯提高,可控成本得到有效控制。

(二)增強了全員降本增效的意識

完善特種井定額管理工作開展以來,干部員工獻計獻策,找差距、定措施,提高了員工精細管理意識,形成了“人人講成本、人人算成本、人人節(jié)約成本”的氛圍,“三步校核動態(tài)管理”的特種井定額管理得到普遍應用,增強了全員降本增效的意識,各基層小隊都能做到“一天一算賬、一周一匯總、一月一分析”。提高了經(jīng)營管理水平:一是崗位職責明確、管理程序規(guī)范。二是實施精細化管理,做到向管理要效益。三是實現(xiàn)了全員降本增效,效益情況創(chuàng)下同期最好水平?！?/p>

(編輯/穆楊)