蘇志英

摘 要：結(jié)合武廣客運(yùn)專線箱梁預(yù)制技術(shù)要求，分析了標(biāo)段線路走向及地形地質(zhì)等情況，最終在英德市云嶺鎮(zhèn)西側(cè)，線路里程DK2035+150左側(cè)選定梁場地址，占地302畝，擔(dān)負(fù)486片32m后張法預(yù)應(yīng)力整孔箱梁的預(yù)制。針對梁場規(guī)劃、設(shè)計(jì)與優(yōu)化管理進(jìn)行詳細(xì)介紹。

關(guān)鍵詞：箱梁預(yù)制 梁場規(guī)劃 設(shè)計(jì) 優(yōu)化管理

一、概況

中鐵十七局集團(tuán)武廣客運(yùn)專線XXTJ Ⅵ標(biāo)英德梁場位于廣東省英德市云嶺鎮(zhèn)，線路里程DK2035+150左側(cè)，梁場占地302畝，擔(dān)負(fù)二工區(qū)管段DK2025+500～DK2056+400共28.07KM范圍內(nèi)486孔32m(24m)后張法預(yù)應(yīng)力砼雙線整孔箱梁的預(yù)制工作。

根據(jù)施工任務(wù)情況，梁場設(shè)計(jì)有箱梁預(yù)制臺座8套，存梁臺座79個(gè),檢測臺座1個(gè),最大存梁86片。頂板及底腹板綁扎臺座10套。設(shè)備投入包括拌合站拌合樓2套，蒸養(yǎng)鍋爐兩套，40T/40m生產(chǎn)線龍門吊4臺，10T/20m鋼筋移運(yùn)龍門吊2臺，900T輪胎式提梁機(jī)1臺。

本著保護(hù)生態(tài)環(huán)境、滿足均衡生產(chǎn)需要、預(yù)留擴(kuò)大生產(chǎn)條件、利于生產(chǎn)與現(xiàn)場管理的原則，在有限的場地內(nèi)科學(xué)合理規(guī)劃布置梁場。

整個(gè)梁場占地總面積約302畝，分為拌合站區(qū)、場內(nèi)道路、生產(chǎn)區(qū)、運(yùn)梁通道、存梁區(qū)（含提梁區(qū)）、辦公、生活區(qū)（分管理區(qū)、拌合站區(qū)、制梁區(qū)）六大區(qū)域。生產(chǎn)區(qū)按施工工藝流程劃分成八個(gè)區(qū)域：即鋼筋加工及綁扎區(qū)，混凝土輸送、灌注、蒸汽養(yǎng)護(hù)及初張拉區(qū)，終張拉及存梁區(qū)，鍋爐房，配電室及發(fā)電機(jī)房，物資倉庫等。辦公、生活區(qū)按其功能設(shè)置辦公室、試驗(yàn)站、宿舍、食堂、職工之家及廁所、浴室等。

二、梁場優(yōu)化管理

（一）主要施工準(zhǔn)備

在2月份上場后，我方立即組織精干高效、業(yè)務(wù)素質(zhì)好的骨干隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場立即展開英德梁場的建場工作，其他人員按工程進(jìn)度做好進(jìn)場準(zhǔn)備。

1.測量準(zhǔn)備

我方技術(shù)人員根據(jù)線路走向和上線路基高程，確定梁場原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)高程，進(jìn)行多次復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)多次優(yōu)化后進(jìn)行工程放線；對在工程的位置、高程、尺寸或定線中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤給以糾正。

2.技術(shù)準(zhǔn)備

(1) 重新設(shè)計(jì)論證現(xiàn)場地基處理方案

進(jìn)場后根據(jù)現(xiàn)場地基的實(shí)際勘探結(jié)果，參照原始設(shè)計(jì)地基處理方案，對梁場的布置方案進(jìn)行修改。

(2) 現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備

進(jìn)場后技術(shù)人員立即進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備，其內(nèi)容是復(fù)核線路交接樁、優(yōu)化設(shè)計(jì)圖紙、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)以及各專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件。

(3) 設(shè)備、材料準(zhǔn)備

方案確定后首先確定大型設(shè)備和主要材料的供應(yīng)商、方式和材料的存放場地，包括鋼筋存放加工場地、水泥存放庫、砂石料場地。對準(zhǔn)備購入的材料質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。對準(zhǔn)備購入的設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的比選。

3.施工資源組織

(1) 材料供應(yīng)計(jì)劃

梁場將按照工期安排，提前做出材料供應(yīng)計(jì)劃。選配素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精，具有豐富市場經(jīng)驗(yàn)的物資管理人員，周密結(jié)合工程計(jì)劃、市場價(jià)格和市場供需關(guān)系，并認(rèn)真把握季節(jié)性、市場靈活性的特點(diǎn)，提高和加大儲存能力，認(rèn)真做好本工程的物資供應(yīng)與保障工作，確保工程施工按序進(jìn)行。

除業(yè)主指定的主材外，其他主要材料均由集團(tuán)公司項(xiàng)目部實(shí)施公開招標(biāo)，選取質(zhì)量優(yōu)、信譽(yù)好的供應(yīng)商供應(yīng)。主材采用汽車直接運(yùn)至施工現(xiàn)場。

砂、碎石料就近選擇廠家購買或自開料廠加工，汽車運(yùn)至現(xiàn)場。所選取的砂、石料源按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格的料源方可采購使用。

(2) 勞動(dòng)力計(jì)劃

梁場管理人員50人，專業(yè)施工隊(duì)伍計(jì)劃投入950人，共計(jì)1000人。

(3) 主要機(jī)械設(shè)備配備

在設(shè)備配備上遵循“先進(jìn)、適用、配套、滿足要求”的原則，通過合理的組合，力爭最大限度地提高工效，加快進(jìn)度，確保質(zhì)量與安全。

除主要施工設(shè)備外，同時(shí)還要配置相應(yīng)充足的工程測量、材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢測儀器。充分體現(xiàn)“以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量”的施工指導(dǎo)思想，確保國優(yōu)、創(chuàng)世界一流。

(4) 施工工裝組織

梁場設(shè)置8個(gè)生產(chǎn)臺座，6套內(nèi)、外模（去掉8m一節(jié)為24.6m模），；9月份開始陸續(xù)進(jìn)場并拼裝內(nèi)外模，10月30日第一套拼裝完，11月25日試生產(chǎn)。

（二）勞力組織及工序安排

本著專業(yè)化組織的原則，梁場分別成立鋼筋制安工班、模板工班、砼澆筑工班、張拉工班、移梁工班、養(yǎng)生工班、機(jī)電保障工班、構(gòu)件加工工班、拌和站共9個(gè)工班，每個(gè)工班設(shè)立多個(gè)班組，形成24小時(shí)流水作業(yè)能力。梁場各班組任務(wù)安排見表1。

3.主要施工模具、機(jī)械配備

為了確保工期、質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，將配備目前國內(nèi)先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備。詳見表2。

4.制梁周期分析

根據(jù)《暫規(guī)》和《施工技術(shù)指南》要求，經(jīng)分析和計(jì)算，每孔32m箱梁作業(yè)循環(huán)周期為84h，詳見表3。

5.施工進(jìn)度安排

(1)總體進(jìn)度

我梁場針對供梁工期要求修改并制訂了詳細(xì)的施工計(jì)劃。

(2)梁場的建場時(shí)間安排

根據(jù)總體進(jìn)度要求，我梁場調(diào)集大批人員，并委托設(shè)計(jì)單位，對梁場的各項(xiàng)方案進(jìn)行論證、重新設(shè)計(jì)，最終經(jīng)過經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的比選確定了建場方案，并排定

了建場進(jìn)度計(jì)劃。

(3)借鑒國內(nèi)外及我方制梁經(jīng)驗(yàn)，整孔箱梁預(yù)制周期擬為4天。

三、結(jié)束語

英德梁場是武廣客運(yùn)專線第二大梁場，我們從進(jìn)場選址到建場，都是在設(shè)計(jì)施工過程當(dāng)中, 不斷優(yōu)化施工方案，合理規(guī)劃現(xiàn)場布置，既考慮經(jīng)濟(jì)效益，又考慮保證滿足900T大型箱梁的預(yù)制存放質(zhì)量要求。目前英德梁場具備制梁條件，我們初步進(jìn)行了勞動(dòng)力組織和工序的安排，主要?jiǎng)诹C(jī)具配備，以及通過對制梁周期的分析，進(jìn)行施工進(jìn)度的合理安排。在今后的施工過程當(dāng)中，我們會不斷地優(yōu)化現(xiàn)場管理，確保制梁工作順利進(jìn)行。