對(duì)于服裝輔料企業(yè)而言，生產(chǎn)效率的提升、成本的控制、管理復(fù)雜度的加劇以及市場響應(yīng)速度的要求正成為亟待解決的痛點(diǎn)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型，已然成為行業(yè)突破發(fā)展瓶頸、提升核心競爭力并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路

在全球制造業(yè)加速邁向數(shù)字化的趨勢下，服裝輔料行業(yè)作為傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，正面臨前所未有的挑戰(zhàn)，生產(chǎn)效率的提升、成本的控制、管理復(fù)雜度的加劇以及市場響應(yīng)速度的要求，正成為亟待解決的痛點(diǎn)。

面對(duì)這一局面，數(shù)字化轉(zhuǎn)型無疑是服裝輔料行業(yè)突破現(xiàn)有瓶頸的關(guān)鍵路徑。因?yàn)橥苿?dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是服裝輔料行業(yè)提升市場競爭力的重要舉措，更是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

全流程全鏈路推動(dòng)“未來工廠”的建設(shè)

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展下，浙江省作為全國數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)跑者，率先提出了“未來工廠”建設(shè)理念，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造。作為傳統(tǒng)制造業(yè)的重要組成部分，服裝輔料行業(yè)正積極響應(yīng)這一號(hào)召，以偉星股份為代表的龍頭企業(yè)，逐步探索并實(shí)踐了“未來工廠”的發(fā)展路徑，通過數(shù)字化改革推動(dòng)行業(yè)升級(jí)，提升產(chǎn)業(yè)附加值和全球競爭力。

生產(chǎn)線100%數(shù)字化，效率與質(zhì)量雙重飛躍?！拔磥砉S”建設(shè)過程中，生產(chǎn)線的數(shù)字化改造是核心環(huán)節(jié)之一，通過物聯(lián)網(wǎng)、AI視覺深度學(xué)習(xí)技術(shù)和智能物流機(jī)器人的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的100%數(shù)字化。偉星大洋工業(yè)園區(qū)塑鋼拉鏈分廠的生產(chǎn)過程是“未來工廠”實(shí)踐的典型例子。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能化設(shè)備的協(xié)同工作，從客戶下單開始，數(shù)據(jù)在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)之間流轉(zhuǎn)，訂單自動(dòng)錄入、排產(chǎn)和交付。生產(chǎn)流程的智能化使得車間員工僅需通過“釘釘”程序掃描條碼，即可啟動(dòng)機(jī)器并跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，極大簡化了人工作業(yè)環(huán)節(jié)。此外，通過智能化管理，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)訂單的快速對(duì)接和按需生產(chǎn)，避免了傳統(tǒng)模式中由于計(jì)劃不準(zhǔn)確而產(chǎn)生的庫存積壓和生產(chǎn)延誤。

機(jī)器設(shè)備智能化，實(shí)現(xiàn)自我學(xué)習(xí)與深度優(yōu)化。除了生產(chǎn)線的全面數(shù)字化，偉星股份還通過引入人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)，使生產(chǎn)設(shè)備具備了自我學(xué)習(xí)和深度優(yōu)化的能力。傳統(tǒng)設(shè)備的操作多依賴于人工設(shè)定和監(jiān)督，數(shù)字化轉(zhuǎn)型之后，智能化設(shè)備通過自我學(xué)習(xí)，可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)流程。例如，在顏色匹配等需要精密計(jì)算的領(lǐng)域，AI能夠根據(jù)數(shù)據(jù)分析自動(dòng)調(diào)整配色方案，減少了人工操作產(chǎn)生的誤差。此外，設(shè)備的智能化還帶來了運(yùn)行穩(wěn)定性的提升。智能設(shè)備通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋，能夠自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保生產(chǎn)過程的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅減少了設(shè)備故障的發(fā)生率，還提高了設(shè)備的耐用性，降低維護(hù)成本。同時(shí)，智能設(shè)備的自我優(yōu)化能力使得企業(yè)能夠根據(jù)市場需求的變化靈活調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，滿足不同客戶的個(gè)性化需求。在生產(chǎn)過程中，智能設(shè)備與數(shù)字化技術(shù)的結(jié)合，為企業(yè)提供了更高的柔性和適應(yīng)性，確保了生產(chǎn)線能夠及時(shí)響應(yīng)市場的波動(dòng)。

供應(yīng)鏈上下游互聯(lián)互通，構(gòu)建高效協(xié)同的生態(tài)系統(tǒng)。在構(gòu)建“未來工廠”過程中，偉星股份的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅限于內(nèi)部生產(chǎn)流程的優(yōu)化，更涉及供應(yīng)鏈上下游的全面互聯(lián)互通。通過數(shù)字化手段，偉星實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的無縫連接，從供應(yīng)商到客戶的全價(jià)值鏈得以高效協(xié)同運(yùn)作。企業(yè)通過“1＋N＋N”架構(gòu)，即1個(gè)服飾輔料數(shù)字化平臺(tái)、N個(gè)品牌商和成衣廠供應(yīng)鏈平臺(tái)、N個(gè)數(shù)字化場景應(yīng)用，橫向打通整個(gè)供應(yīng)鏈，提升供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度和整體效率。生態(tài)系統(tǒng)的高效協(xié)同不僅能夠減少供應(yīng)鏈的斷點(diǎn)，還能夠更好地適應(yīng)市場需求的波動(dòng)。通過數(shù)字化平臺(tái)，各供應(yīng)商與品牌商能夠?qū)崟r(shí)共享信息，確保產(chǎn)品研發(fā)、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的無縫銜接，有效避免信息不對(duì)稱所帶來的生產(chǎn)延誤和庫存積壓問題。

客戶定制與C2M模式，滿足市場個(gè)性化需求。數(shù)字化時(shí)代，消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品的需求日益增長，偉星股份通過“服飾通”個(gè)性化定制平臺(tái)，積極推行C2M（客戶到工廠）模式，以快速響應(yīng)市場的多樣化需求?！胺椡ā逼脚_(tái)通過將客戶需求直接與生產(chǎn)端對(duì)接，消除了中間環(huán)節(jié)，縮短了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的周期，為客戶提供了快速的定制化服務(wù)。偉星股份通過數(shù)字化平臺(tái)的高效運(yùn)營，能夠在短時(shí)間內(nèi)響應(yīng)全球訂單，并根據(jù)客戶的個(gè)性化需求調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品的精準(zhǔn)交付和質(zhì)量保障。

打造“未來工廠”，是技術(shù)＋思維的全面革新

在邁向“未來工廠”的征途上，服裝輔料企業(yè)需將數(shù)字化轉(zhuǎn)型視為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路，并以此為核心，制定詳盡且前瞻性的戰(zhàn)略規(guī)劃?！拔磥砉S”的打造不僅僅是一場技術(shù)革新，更是一次思維模式的徹底轉(zhuǎn)變。企業(yè)需深刻理解數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深遠(yuǎn)意義，將其融入企業(yè)的每一個(gè)角落，從管理層到基層員工，形成全員參與、共同推進(jìn)的良好氛圍。

為了確保數(shù)字化轉(zhuǎn)型的順利實(shí)施，企業(yè)需在人才培養(yǎng)與技術(shù)創(chuàng)新上雙管齊下。一方面，加大對(duì)數(shù)字化人才的引進(jìn)和培養(yǎng)力度，建立一支既精通數(shù)字技術(shù)又熟悉行業(yè)特點(diǎn)的復(fù)合型人才隊(duì)伍；另一方面，持續(xù)投入研發(fā)，探索新技術(shù)在服裝輔料生產(chǎn)中的創(chuàng)新應(yīng)用，不斷突破技術(shù)瓶頸，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)積極與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)及高校等建立緊密的合作關(guān)系，通過資源共享、技術(shù)交流和聯(lián)合研發(fā)等方式，共同推動(dòng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深入發(fā)展，不僅有助于企業(yè)快速獲取外部資源和先進(jìn)技術(shù)，還能促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的深度融合，提升整體競爭力。

在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，企業(yè)還需保持高度的市場敏感度和技術(shù)前瞻性。面對(duì)快速變化的市場環(huán)境和不斷演進(jìn)的技術(shù)趨勢，企業(yè)應(yīng)及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化數(shù)字化戰(zhàn)略，確保技術(shù)領(lǐng)先性和業(yè)務(wù)適應(yīng)性。通過持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低運(yùn)營成本等方式，不斷提升企業(yè)的市場競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

未來，服裝輔料行業(yè)應(yīng)繼續(xù)深化數(shù)字化改革，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新與合作，共同推動(dòng)行業(yè)向數(shù)字化、智能化的高峰邁進(jìn)。唯有如此，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中脫穎而出，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的終極目標(biāo)。

（作者單位：浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司臨海拉鏈分公司）