摘要:首先研究了容積負荷對中溫厭氧降解化學(xué)需氧量(COD)和氨氮的影響。結(jié)果表明,隨著負荷的增加,COD和氨氮去除率基本未受影響,COD去除率為60%~70%,氨氮去除率為50%~60%;反應(yīng)過程中堿度≥15 mmol/L,揮發(fā)性脂肪酸(VFA)≤2 mmol/L,VFA/堿度≤0.13。同時通過對微生物菌群結(jié)構(gòu)分析,揭示污泥形態(tài)變化及COD、氨氮降低的原因。
關(guān)鍵詞:容積負荷;COD;氨氮;堿度;VFA;污泥形態(tài);菌落結(jié)構(gòu)煤制氣廢水屬于煤化工廢水的一種,來源于煤炭氣化爐生產(chǎn)過程。在氣化爐里,煤炭中的水分和煤炭中易揮發(fā)組分在煤氣冷凝過程中,一起形成油水冷凝液廢水,這部分冷凝液進一步分離氨、焦油、苯后形成煤制氣廢水。煤制氣廢水水質(zhì)與生產(chǎn)所采用的工藝密切相關(guān)。目前,國內(nèi)應(yīng)用比較廣泛的煤氣化工藝主要包括“殼牌”氣化工藝、“德士古”氣化工藝和“魯奇”氣化工藝3種。前兩種工藝生產(chǎn)時溫度高,產(chǎn)生的廢水污染程度小,而“魯奇”氣化工藝是碎煤加壓氣化過程,生產(chǎn)溫度低,產(chǎn)生的廢水有機物濃度高,難降解物質(zhì)多[1]。主要化學(xué)成分為芳香族有機化合物和雜環(huán)有機化合物COD。具體包含焦油類、石油類、有毒氰化物、萘系列化合物、氟化物、高濃度氨氮、酚類、硫化物、可溶性有機物等。
本研究以“魯奇”煤制氣廢水為水源,探討中溫(35~38 ℃)厭氧對煤制氣廢水COD和氨氮的降解。
1材料與方法
1.1實驗用水
實驗用水取自內(nèi)蒙某煤制氣廠,pH 6~6.5,CODcr 3 000~4 000 mg/L,NH3N 180~200 mg/L。
1.2實驗裝置
連續(xù)流厭氧反應(yīng)器尺寸:60 mm×440 mm,有效容積0.93 L。反應(yīng)器溫度35~38 ℃,采用液下可控溫加熱器保持水溫。
1.3接種污泥
為縮短反應(yīng)器啟動時間,反應(yīng)器直接接種某制藥廢水的厭氧顆粒污泥,黑色顆粒,大多數(shù)是相對規(guī)則的球形或橢球形,粒徑0.4~2.0 mm。
1.4常規(guī)指標分析及測定方法
COD、NH3N、VFA和堿度等檢測指標采用國際標準測定,pH測定采用pH計,溫度采用溫度計測定,ORP測定采用氧化還原電位測定儀。
1.5高通量測序
對運行1.5個月和5個月的污泥提取樣品,樣品冷凍保存。再對樣品提取DNA,提取樣品總DNA后,進行PCR擴增,用Ⅰllumina Novaseq 6000進行測序。
2結(jié)果與討論
2.1廢水處理效果
反應(yīng)器在水力停留時間(HRT)24 h、36 ℃、進水COD 2 000 mg/L的條件下啟動運行。在為期近180 d的運行中,保證溫度35~38 ℃,pH 7~7.6,逐步增加反應(yīng)器容積負荷,研究不同容積負荷對COD和氨氮的去除情況及反應(yīng)器出水堿度和VFA的變化。(1) 容積負荷對COD和氨氮去除的影響(見圖1)(a) COD(b) 氨氮圖1反應(yīng)器運行期間對COD和氨氮的去除由圖1(a)可以看出,反應(yīng)器運行穩(wěn)定后,隨著容積負荷的提高,COD去除率基本不受影響,穩(wěn)定在60%~70%。這與已有的研究相吻合,即厭氧反應(yīng)器用于處理煤制氣廢水,顆粒污泥不受有毒有害物質(zhì)如苯酚、多環(huán)芳烴等的影響[2]。
圖1(b)表明,隨著容積負荷的提高,氨氮的去除率逐步穩(wěn)定于50%~60%。反應(yīng)器在嚴格厭氧環(huán)境中進行(氧化還原電位-450~-500 mV),結(jié)合顆粒污泥形態(tài)、表層顏色的變化及微生物結(jié)構(gòu)分析,可以推測氨氮的降解主要是發(fā)生硫酸鹽型氨氧化。厭氧環(huán)境中氨氧化菌以二氧化碳或碳酸鹽作為碳源,以銨鹽作為電子供體,以亞硝酸鹽/硝酸鹽/硫酸鹽作為電子受體降解氨氮[3]。
(2) 反應(yīng)器運行期間堿度和VFA的變化(見圖2)
由圖2可以看出,隨著反應(yīng)器的運行,出水VFA有所波動,但一直穩(wěn)定在2 mmol/L以下。即使高負荷運行,仍沒有揮發(fā)性脂肪酸積累;堿度雖有波動,但均大于15 mmol/L。影響堿度的因素包括VFA、OH-、CO2、HCO3-和氨氮,堿度升高由以下幾個原因引起:①VFA降解堿度升高;②有機氮氨化反應(yīng)釋放氨,pH上升,堿度升高;③硫酸鹽在硫酸鹽還原菌作用下還原為硫化氫或硫,增加堿度。實驗過程堿度升高,推測主要是由VFA降解和硫酸鹽還原作用引起的,雖然氨化反應(yīng)有氨氮釋放,但反應(yīng)容器中氨氮在發(fā)生氨氧化反應(yīng),氨氮含量在降低,相應(yīng)的堿度也在降低。
實驗過程中VFA/堿度為0.04~0.13(實際工程運行控制在0.15~0.2),說明堿度足以緩沖VFA對系統(tǒng)pH的影響。在出水VFA可控的范圍內(nèi),可適當提高VFA/堿度的比值,這樣能進一步提高容積負荷。
2.2 污泥形貌觀察
實驗開始前,將激活后的顆粒污泥接種于反應(yīng)器中,接種量是反應(yīng)容器的40%。初接種的顆粒污泥呈黑色,表面光滑。反應(yīng)器運行1.5個月,上部污泥表面粗糙,污泥表層沉降了許多絲狀纏繞在一起的絮狀微生物,其中還夾雜著一些白色物質(zhì),經(jīng)查資料得知是微生物細胞分泌的糖類和多肽類物質(zhì),是由于廢水中毒性物質(zhì)刺激而形成的。而這些多糖多肽類物質(zhì)是微生物抵御毒性做出的反應(yīng),有利于微生物適應(yīng)廢水水質(zhì)。反應(yīng)器運行5個月時,污泥已完全適應(yīng)水質(zhì),顆粒污泥表面重現(xiàn)圓潤光滑,并且大部分污泥表面由黑色轉(zhuǎn)變?yōu)辄S棕色,污泥粒徑由開始的0.4~2.0 mm增長到1~3 mm。
2.3微生物群落結(jié)構(gòu)分析
分別對運行1.5個月和5個月的污泥做高通量測序分析。按照可生物學(xué)分類的最小水平分類,分別獲得總樣本數(shù)79 518和79 696。樣本文庫覆蓋率均大于99.99%,表明測序深度能覆蓋反應(yīng)器內(nèi)的絕大多數(shù)細菌信息。
反應(yīng)器運行1.5個月和5個月,主要菌群Proteobacteria(變形菌門)的豐度從41%降低到約10%,Desulfobacterota(脫硫菌門)的豐度從16%增加到40%,Campylobacterota(彎曲菌門)的豐度從2%增加到8%,Bacteroidota(擬桿菌門)的豐度從5%增加到約8%,其他菌群豐度變化不大,但對兩種不同污泥高通量測序均未檢測到產(chǎn)甲烷菌。
Proteobacteria是常見的有機物降解菌門,能有效分解大分子和芳香族有機物。隨著反應(yīng)器運行負荷的提高,Proteobacteria豐度逐漸降低,可能不適應(yīng)高有機物負荷的生長環(huán)境。Bacteroidota具有降解有機物和同步脫氮的功能。反應(yīng)器運行穩(wěn)定后,隨著其豐度增加,氨氮降解率一直穩(wěn)定在50%~60%。Campylobacterota可依賴于氮化物來氧化硫化物或硫代硫酸鹽,這也是隨著反應(yīng)器的運行氨氮降低的原因。
Desulfobacterota門的菌是利用硫酸鹽來氧化有機物的嚴格厭氧菌,其對環(huán)境的要求低于產(chǎn)甲烷菌,并且會同產(chǎn)甲烷菌形成對底物的競爭關(guān)系。反應(yīng)器中未檢測到產(chǎn)甲烷菌,分析是硫酸鹽還原菌抑制了產(chǎn)甲烷菌。反應(yīng)器運行過程中,Desulfobacterota降解硫酸鹽和COD,并成為最優(yōu)勢的菌種;降解硫酸鹽過程中產(chǎn)生的單質(zhì)硫附著于顆粒污泥表層,污泥表層顏色由黑色逐步轉(zhuǎn)變?yōu)樽攸S色[45]。微生物菌群中未檢測到產(chǎn)甲烷菌,分析是硫酸鹽還原菌抑制了產(chǎn)甲烷菌。
3實驗結(jié)論
(1) 中溫厭氧處理煤制氣廢水具有可行性,當運行負荷提高到5.5 kg COD/(m3·d)時,反應(yīng)器仍平穩(wěn)運行,COD降解率為60%~70%;反應(yīng)器運行過程中,可能發(fā)生硫酸鹽型氨氧化,氨氮降解率為55%~60%。
(2) 從微生物群落結(jié)構(gòu)分析,隨著反應(yīng)器運行,Desulfobacterota豐度越來越高,顆粒污泥表層由黑色轉(zhuǎn)變?yōu)辄S棕色,這是由脫硫產(chǎn)生的單質(zhì)硫附著于顆粒污泥表面導(dǎo)致。
(3) 反應(yīng)器中未測試到產(chǎn)甲烷菌,分析認為是硫酸鹽還原菌抑制了產(chǎn)甲烷菌,反應(yīng)器中COD的降解既有硫酸鹽還原菌的作用,也有互營菌的作用。
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