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        城市軌道交通車站基坑裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土支撐設(shè)計研究

        2024-01-24 05:39:32黃銳王彥杰上海隧道工程有限公司市政公用工程設(shè)計研究院上海0003上海隧道工程有限公司上海0003
        建筑科技 2023年6期
        關(guān)鍵詞:縱梁跨度立柱

        黃銳,王彥杰(.上海隧道工程有限公司市政公用工程設(shè)計研究院,上海 0003;.上海隧道工程有限公司,上海0003)

        0 引 言

        隨著城市化的持續(xù)發(fā)展,城市軌道交通的規(guī)劃和建設(shè)力度也不斷加大。但城市軌道交通車站基坑的施工難度卻越來越大,主要表現(xiàn)為施工場地空間越來越狹小、工期要求越來越緊迫、周邊變形沉降控制要求越來越苛刻、可持續(xù)發(fā)展及成本控制要求越來越嚴(yán)格等。這些都給城市軌道交通基坑施工提出了更高的要求和挑戰(zhàn)。

        傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土支撐,由于其材料、截面特性及連接構(gòu)造,具有剛度大、控制變形好、整體受力好及對大跨度和異形基坑適應(yīng)性強(qiáng)等特點,因而廣受青睞。但同時也因以下缺點常被詬病。

        (1)自重大。隨著基坑跨度加大,支撐長度和截面也越大,自身重量也隨之增大,往往一根支撐平均重達(dá)三四十噸,從而給后期拆除和外運增加了難度和成本。另外,當(dāng)支撐跨度較大時,還要設(shè)置中間立柱減小跨度以降低自重變形。

        (2)無法重復(fù)利用?;炷林斡捎谄渥陨硖匦裕邮┕そY(jié)束后只能原位破除,無法重復(fù)利用,成為建筑垃圾。相較于鋼支撐,這一點不符合可持續(xù)發(fā)展及成本控制的理念。

        (3)養(yǎng)護(hù)周期長?,F(xiàn)澆混凝土支撐無法立即投入使用,需要較長的養(yǎng)護(hù)周期方可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,在此之前無法進(jìn)行下一步基坑施工作業(yè)。

        城市軌道交通車站基坑跨度(標(biāo)準(zhǔn)段)一般為19~23 m。根據(jù)JGJ 120—2012《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》,基坑支撐跨度較大時,須設(shè)置中間立柱以減小其計算跨度,增加穩(wěn)定性,混凝土支撐單跨長度≤15 m。根據(jù)DG/TJ08-61-2018《基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》第10.2.11節(jié)相關(guān)規(guī)定,混凝土支撐豎向撓度宜小于計算跨度的1/800~1/600,偏心距不宜小于支撐計算長度的1/1 000且不小于20 mm。

        基于此,提出裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土支撐設(shè)計,旨在利用混凝土支撐優(yōu)點的同時,對其不足之處進(jìn)行創(chuàng)新式的改進(jìn)設(shè)計。城市軌道交通車站具有一定程度的標(biāo)準(zhǔn)化,將混凝土支撐進(jìn)行分段標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,采用“工廠預(yù)制+現(xiàn)場安裝”的方式,將各支撐節(jié)段利用后張法工藝拼裝成整根預(yù)應(yīng)力支撐梁,然后將支撐梁兩端與基坑圍檁進(jìn)行整體現(xiàn)澆,即形成裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土支撐。本文依托具體工程案例,闡述城市軌道交通車站基坑裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土支撐設(shè)計。

        1 預(yù)應(yīng)力梁設(shè)計方案的提出

        本研究依托工程為上海市軌道交通世博大道站主體基坑工程。世博大道站車站總長184.2 m,標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度約23.1 m,坑深32.5 m,設(shè)置第一、四、六道為混凝土支撐和第二、三、五、七、八道為鋼支撐,支撐中間設(shè)置單立柱。

        擬選取首道某根混凝土支撐作為試驗對象,替換為裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土支撐,支撐梁全長為21.9 m,分2段預(yù)制,預(yù)制梁中間接頭采用法蘭盤連接,兩端頭與基坑圍檁采用現(xiàn)澆接頭連接。裝配的預(yù)制梁采用后張法張拉,通過預(yù)應(yīng)力張拉,使梁的受拉區(qū)提前預(yù)壓,在使用過程中會抵消因自重產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而使構(gòu)件的抗拉強(qiáng)度得以提高。施加預(yù)應(yīng)力時構(gòu)件會出現(xiàn)反拱,這樣在自重及施工活載作用時會減小撓度,進(jìn)而可以取消設(shè)置中間立柱,適應(yīng)更大的跨度。

        2 預(yù)應(yīng)力支撐梁截面設(shè)計

        本次試驗段的主要目的是在確?;影踩那疤嵯?,驗證裝配式預(yù)應(yīng)力支撐梁接頭連接的可靠性、梁的受力變形特性。梁截面尺寸為1 000 mm×900 mm,跨度為23.1 m,梁頂施工活載取4 kPa??紤]到梁接頭的連接效果、施工質(zhì)量及取消立柱后跨度的增大等因素,本次支撐梁分別按普通混凝土構(gòu)件計算配筋和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件計算配筋進(jìn)行設(shè)計。

        2.1 普通混凝土構(gòu)件計算

        按普通混凝土構(gòu)件計算時,先按純彎構(gòu)件計算內(nèi)力如下。

        基坑圍護(hù)首道支撐軸力為3 366 kN;根據(jù)DG/TJ 08-61—2018《基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,偏心距eo取Max[L/1 000,20],則eo=23.1 mm。因此,附加彎矩Me=3 366×23.1/1 000=78 kN·m。

        實際配筋:支座為10D28 mm,跨中為10D18 mm,箍筋為d12 mm@100 mm(150 mm)。

        2.2 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件計算

        裝配式預(yù)應(yīng)力梁兩端與基坑圍檁(冠梁)的連接采用現(xiàn)澆接頭處理,故裝配式預(yù)應(yīng)力梁實際全長為21.9 m,單根節(jié)段梁長度為10.95 m,兩端設(shè)置450 mm×400 mm企口,梁內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),空心段長度為8.55 mm,尺寸為500 mm×430 mm,空心率為18.6%。支撐梁簡化為簡支梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行計算,在端頭施加附加彎矩78 kN·m。

        2.2.1 正常使用極限驗算

        (1)正截面抗裂驗算??v梁上、下緣在持久狀況荷載短期荷載效應(yīng)組合作用下的正應(yīng)力計算結(jié)果,如圖1、圖2所示。根據(jù)JTG 3362—2018《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》(以下簡稱“《規(guī)范》”)第6.3.1條,對全預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,在作用短期效應(yīng)組合下,不得出現(xiàn)拉應(yīng)力。計算表明,在作用短期效應(yīng)組合下,支撐梁截面上、下緣均沒有出現(xiàn)拉應(yīng)力,最大壓應(yīng)力為11.31 MPa,滿足《規(guī)范》要求。

        圖1 縱梁作用短期效應(yīng)組合下最大正應(yīng)力圖(單位:MPa)

        圖2 縱梁作用短期效應(yīng)組合下最小正應(yīng)力圖(單位:MPa)

        (2)斜截面抗裂驗算??v梁短期效應(yīng)組合下的主拉應(yīng)力計算結(jié)果,如圖3所示。根據(jù)《規(guī)范》第6.3.1條,對全預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,在作用短期效應(yīng)組合下,預(yù)制構(gòu)件主拉應(yīng)力不得大于0.6ftk=0.6×2.65=1.59 MPa。由圖3可知,作用短期效應(yīng)組合下,最大主拉應(yīng)力為0.35 MPa,滿足《規(guī)范》要求。

        圖3 縱梁作用短期效應(yīng)組合下主拉應(yīng)力圖(單位:MPa)

        (3)縱梁持久狀況下標(biāo)準(zhǔn)正應(yīng)力驗算??v梁在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下上、下緣的正應(yīng)力計算結(jié)果,如圖4所示。根據(jù)《規(guī)范》第7.1.5條,預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合下,受壓區(qū)混凝土的最大壓應(yīng)力不得大于0.5fck=0.5×32.4=16.2 MPa。計算表明,縱梁上緣最大壓應(yīng)力為11.66 MPa,下緣最大壓應(yīng)力為9.83 MPa,均滿足《規(guī)范》要求。

        圖4 縱梁標(biāo)準(zhǔn)組合下縱梁最大正應(yīng)力圖(單位:MPa)

        (4)縱梁持久狀況標(biāo)準(zhǔn)主壓應(yīng)力驗算。縱梁在持久狀況荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下的主壓應(yīng)力計算結(jié)果,如圖5所示。

        圖5 縱梁標(biāo)準(zhǔn)組合下縱梁最大主壓應(yīng)力圖(單位:MPa)

        2.2.2 承載能力極限狀態(tài)驗算

        (1)基本組合下最大內(nèi)力與最大抗力,如圖6所示。由圖6結(jié)果可知,4 586.55 kN·m>2 088.93 kN·m,結(jié)構(gòu)抗力均大于結(jié)構(gòu)內(nèi)力,極限承載力滿足要求。

        圖6 基本組合下最大內(nèi)力與最大抗力(單位:kN·m)

        (2)基本組合下最小內(nèi)力與最小抗力,如圖7所示。由圖7結(jié)果可知,4 596.55 kN·m>1 740.77 kN·m,結(jié)構(gòu)抗力均大于結(jié)構(gòu)內(nèi)力,極限承載力滿足要求。

        圖7 基本組合下最小內(nèi)力與最小抗力圖(單位:kN·m)

        2.2.3 結(jié)構(gòu)撓度驗算

        結(jié)構(gòu)位移,如圖8所示。按照《規(guī)范》第6.5.3條規(guī)定,結(jié)構(gòu)長期撓度值須控制在L/600以內(nèi)。根據(jù)計算結(jié)果,跨中位置最大撓度值為2 mm,《規(guī)范》要求限值為跨中38.5 mm,故結(jié)構(gòu)撓度滿足規(guī)定。

        圖8 結(jié)構(gòu)位移圖(單位:m)

        根據(jù)上文計算結(jié)果,預(yù)應(yīng)力混凝土梁構(gòu)件截面及配束設(shè)計如圖9所示,鋼束選型如表1所示。

        表1 預(yù)應(yīng)力混凝土梁鋼束選型表

        圖9 預(yù)應(yīng)力混凝土梁構(gòu)件截面及配束設(shè)計圖

        根據(jù)混凝土構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力混凝土梁構(gòu)件結(jié)果,裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土梁截面設(shè)計,如圖10所示。

        圖10 預(yù)應(yīng)力混凝土梁截面配筋及鋼束布置圖

        3 節(jié)點設(shè)計方案

        3.1 節(jié)段梁間連接節(jié)點

        2根節(jié)段梁拼接處端部各設(shè)置一塊1 200 mm×1 100 mm鋼板,厚度為30 mm。鋼板與梁內(nèi)鋼筋(上下排主筋及兩側(cè)構(gòu)造筋)采用穿孔塞焊連接,鋼板內(nèi)預(yù)留預(yù)應(yīng)力波紋管穿孔和螺栓穿孔。兩端鋼板采用22根10.9級M24高強(qiáng)螺栓。預(yù)應(yīng)力混凝土梁法蘭連接節(jié)點設(shè)計,如圖11所示;現(xiàn)場效果圖,如圖12所示。

        圖11 預(yù)應(yīng)力混凝土梁法蘭連接節(jié)點設(shè)計圖

        圖12 預(yù)應(yīng)力混凝土梁法蘭連接節(jié)點現(xiàn)場效果圖

        法蘭接頭主要承受基坑圍護(hù)水平軸力、支撐自重及施工活載產(chǎn)生的彎矩。彎拉(壓)共同作用時,法蘭盤單個螺栓拉力計算如下:

        式中:n——有效螺栓計算個數(shù);

        M——法蘭盤所受彎矩,N·mm;

        r2——螺栓受力合力作用點距離法蘭形心的距離,mm;

        N——法蘭盤所受軸心力,N,壓力時取負(fù)值[1]。

        法蘭接頭承受彎矩時,僅考慮法蘭盤最下排高強(qiáng)螺栓承受力,基坑圍護(hù)水平向壓力為有利作用,暫不考慮,則:

        由計算結(jié)果可知,螺栓承載能力滿足設(shè)計要求。

        3.2 節(jié)段梁外端頭連接節(jié)點

        張拉拼接后的預(yù)應(yīng)力梁兩端與基坑圍檁連接的形式主要包括預(yù)留鋼筋接駁器及預(yù)留鋼筋接頭。預(yù)留鋼筋接頭存在以下問題:外露鋼筋接頭影響預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè);運輸安裝中容易損壞接頭;拆除難度大,從而導(dǎo)致重復(fù)利用率降低;等等。而預(yù)留鋼筋接駁器則可以避免上述問題。另外,梁端外露的張拉錨具及新舊不同形式的構(gòu)件連接都會降低該處連接節(jié)點的可靠性,故將梁端頭設(shè)計成鋸齒狀的企口以提高截面的抗剪能力,增強(qiáng)接頭的連接效果。裝配式梁與基坑圍護(hù)現(xiàn)澆接頭連接節(jié)點設(shè)計,如圖13所示。

        圖13 裝配式梁與基坑圍護(hù)現(xiàn)澆接頭連接節(jié)點設(shè)計圖

        (3)拆卸方便、循環(huán)利用。采用法蘭盤和鋼筋接駁器接頭連接,可以做到快速方便拆卸,并能重復(fù)利用。

        (4)減小豎向變形撓度。利用預(yù)應(yīng)力混凝土梁的優(yōu)點,即使取消立柱及立柱樁后,也能很好地減小混凝土支撐豎向撓度變形。

        (5)減小自重。利用預(yù)應(yīng)力梁構(gòu)件的空心設(shè)計,梁體自重可降低約18.6%。

        下階段將通過現(xiàn)場試驗對梁構(gòu)件進(jìn)行內(nèi)力和變形跟蹤監(jiān)測,通過對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對構(gòu)件的受力機(jī)理做進(jìn)一步研究。

        (1)當(dāng)前支撐梁按普通混凝土構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件受力分別計算,同時考慮普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼束的作用。下階段考慮對普通鋼筋進(jìn)行優(yōu)化。

        (2)本次設(shè)計僅針對城市軌道交通車站基坑,基坑跨度變化相對較小,支撐分為2個等長節(jié)段。當(dāng)基坑跨度變化時,適應(yīng)性較差。下階段繼續(xù)對梁的分段數(shù)、分段長度進(jìn)行研究,以便靈活組合搭配使用。

        (3)城市軌道交通車站基坑豎向一般設(shè)置多道混凝土支撐和鋼支撐,取消立柱及立柱樁,對鋼支撐的變形及穩(wěn)定性影響增大,故需同步對鋼支撐進(jìn)行配套性設(shè)計研究。只有解決此問題,該設(shè)計方案才具有可實施性。

        4 結(jié) 語

        本研究針對當(dāng)前城市軌道交通車站基坑圍護(hù)支撐設(shè)計現(xiàn)狀,結(jié)合國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范,在滿足相關(guān)設(shè)計規(guī)范及行業(yè)設(shè)計習(xí)慣的前提下,對現(xiàn)有車站基坑混凝土支撐形式進(jìn)行了設(shè)計改進(jìn),提出裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土支撐設(shè)計方案。該支撐設(shè)計方案具有如下優(yōu)點。

        (1)縮短工期。通過將梁在工廠內(nèi)提前預(yù)制,可以大大減少現(xiàn)場澆筑及養(yǎng)護(hù)時間。

        (2)取消立柱及立柱樁。利用預(yù)應(yīng)力混凝土梁的優(yōu)點,可以取消設(shè)置立柱及立柱樁,從而極大地降低工程成本,也間接壓縮了工序并縮短工期。

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