李 龍，李凌波

（中石化（大連）石油化工研究院有限公司，遼寧大連 116045）

泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）技術(shù)是控制石化企業(yè)閥、泵、法蘭、接頭等設(shè)備密封泄漏揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）排放的最佳實(shí)用技術(shù)，這不僅是VOCs排放控制的法規(guī)要求，也是石化企業(yè)VOCs無(wú)組織排放核算和排污許可的基礎(chǔ)。石化企業(yè)LDAR 是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，美國(guó)是世界上最早開(kāi)展LDAR的國(guó)家，經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，逐步建立了完善的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量控制體系，形成了以專業(yè)第三方服務(wù)為主的市場(chǎng)化運(yùn)行模式，注重LDAR 實(shí)施效果、質(zhì)量提升和技術(shù)升級(jí)。歐盟、加拿大和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，也先后建立了適用于本國(guó)生產(chǎn)力水平的LDAR 運(yùn)行和管理模式，在石化企業(yè)VOCs 無(wú)組織排放和異味控制方面取得顯著的效果[1]。

我國(guó)LDAR 工作起步較晚，完全照搬國(guó)外LDAR管理和運(yùn)行模式不符合當(dāng)前國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展水平，且直接應(yīng)用國(guó)外數(shù)據(jù)管理技術(shù)存在生產(chǎn)信息安全隱患，國(guó)情決定了國(guó)內(nèi)LDAR 模式將是多元化的[2]。中國(guó)石化依托直屬研究單位創(chuàng)建了自主實(shí)施工作模式，并自主研發(fā)了LDAR 技術(shù)、平臺(tái)和管理體系，先后開(kāi)發(fā)應(yīng)用了第一代和第二代LDAR 技術(shù)，第二代LDAR 技術(shù)全面實(shí)現(xiàn)LDAR全流程電子信息化和數(shù)字化[3]；開(kāi)發(fā)應(yīng)用了紅外掩日通量遙感監(jiān)測(cè)技術(shù)（SOF），基于實(shí)測(cè)法評(píng)估了LDAR等VOCs無(wú)組織排放管控減排效果[4-5]。

1 第一代LDAR 技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用

2005年，中國(guó)石化直屬科研單位啟動(dòng)了LDAR技術(shù)研究，在借鑒美國(guó)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)國(guó)有企業(yè)人員充足且熟悉生產(chǎn)裝置、LDAR 涉及企業(yè)生產(chǎn)信息安全的特點(diǎn)，創(chuàng)建了企業(yè)在直屬研究院的技術(shù)支持下自主實(shí)施的工作模式，使中國(guó)石化在有效履行社會(huì)和環(huán)境責(zé)任的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了人員效率提升和降本增效。2021年，國(guó)家生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《關(guān)于加快解決當(dāng)前揮發(fā)性有機(jī)物治理突出問(wèn)題的通知》，鼓勵(lì)大型石化、化工企業(yè)以及化工園區(qū)成立檢測(cè)團(tuán)隊(duì)，自行開(kāi)展LDAR 工作或?qū)Φ谌綑z測(cè)結(jié)果進(jìn)行抽查。中國(guó)石化大連石油化工研究院（簡(jiǎn)稱大連院）在2015年初開(kāi)發(fā)完成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中國(guó)石化第一代LDAR成套技術(shù)，創(chuàng)建了中國(guó)石化LDAR 管理體系及技術(shù)規(guī)范，制訂了《中國(guó)石化煉油LDAR操作與管理指南》《泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）操作手冊(cè)（試行）》等管理與技術(shù)指南，規(guī)范了中國(guó)石化LDAR 管理、操作、密封點(diǎn)建庫(kù)、泄漏檢測(cè)、泄漏維修、數(shù)據(jù)管理、泄漏排放估算、審計(jì)審核、質(zhì)量控制等工作，引領(lǐng)了國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)與規(guī)范的發(fā)展；在國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)以組件為單位的密封點(diǎn)管理方法，采用組件掛牌、拍照和二者復(fù)合等3 種密封點(diǎn)定位、標(biāo)識(shí)及采集模式，大幅提高了密封點(diǎn)基礎(chǔ)信息采集和現(xiàn)場(chǎng)定位效率；創(chuàng)建并開(kāi)發(fā)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的LDAR信息化工作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)LDAR 復(fù)雜體系的有序管理；產(chǎn)學(xué)研有機(jī)結(jié)合，集成中國(guó)石化系統(tǒng)內(nèi)技術(shù)、管理和人力資源優(yōu)勢(shì)，形成中國(guó)石化特色LDAR管理體系及運(yùn)行模式。

2015年初，中國(guó)石化部署了LDAR推廣應(yīng)用整體方案：企業(yè)是實(shí)施的主體，組建LDAR 管理領(lǐng)導(dǎo)小組和LDAR工作組，明確人員、職責(zé)、分工與協(xié)調(diào)機(jī)制；大連院和中國(guó)石化安全工程研究院（簡(jiǎn)稱安工院）作為直屬研究單位，負(fù)責(zé)技術(shù)支持與開(kāi)發(fā)，以每家企業(yè)的一套典型煉化裝置為示范，為煉化企業(yè)提供LDAR 技術(shù)支持；石化盈科負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)、部署、培訓(xùn)和運(yùn)維中國(guó)石化LDAR 信息管理平臺(tái)。中國(guó)石化所屬和控股的38家煉化企業(yè)按國(guó)家生態(tài)環(huán)境部時(shí)間要求完成LDAR 建點(diǎn)建庫(kù)和首輪普查檢測(cè)，VOCs及異味泄漏排放明顯改善。

2 LDAR 技術(shù)與質(zhì)量升級(jí)必要性

“十三五”期間，國(guó)內(nèi)石化行業(yè)基本全面建立LDAR工作體系，初步滿足了國(guó)家VOCs控制要求，但在LDAR平臺(tái)、管理、技術(shù)和質(zhì)量等方面仍不同程度存在問(wèn)題[6-7]，距離合規(guī)、管用和高質(zhì)高效尚有較大差距，數(shù)據(jù)質(zhì)量也難以支撐大數(shù)據(jù)應(yīng)用。

首先，作為L(zhǎng)DAR 的指揮調(diào)度、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、管理與核算中樞，LDAR 平臺(tái)功能缺失（如可視化建檔、手操檢測(cè)、審核和管理流）、不完善（如計(jì)劃管理、任意時(shí)間段排放核算等）、運(yùn)行不穩(wěn)定，難以有效實(shí)現(xiàn)LDAR 中樞管理和電子臺(tái)賬功能，是出現(xiàn)管理、檢測(cè)和維修問(wèn)題的根源。其次，LDAR 管理體系運(yùn)行不暢，企業(yè)雖已初步建立LDAR 管理流程，但多部門(mén)協(xié)同分工不夠細(xì)化，管理制度、崗位責(zé)任制和考核體系不完善，平臺(tái)缺乏工作流管理，線上線下管理脫節(jié)，管理難以閉環(huán)；部分人員精簡(jiǎn)的企業(yè)委托第三方實(shí)施LDAR，存在工作質(zhì)量不受控等問(wèn)題。第三，技術(shù)不夠先進(jìn)，掛牌建檔方式標(biāo)識(shí)牌數(shù)量較多，定位不夠直觀，大修易丟失，運(yùn)維困難；靜態(tài)圖片建檔方式數(shù)字化和信息化水平較低，質(zhì)量和效率不高；檢測(cè)信息化不足，手操應(yīng)用有限，多為兩人操作，線下手動(dòng)記錄，人為因素影響較大。第四，質(zhì)量保證/質(zhì)量控制不健全、落實(shí)困難，臺(tái)賬建立和管理不規(guī)范、檢測(cè)數(shù)據(jù)質(zhì)量不受控等問(wèn)題客觀存在，其深層原因是平臺(tái)功能和架構(gòu)的完善性、成熟度和穩(wěn)定性不足，技術(shù)落后，管理不到位。隨著生態(tài)環(huán)保工作深入，VOCs 排放控制將進(jìn)一步強(qiáng)化，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)將持續(xù)升級(jí)，LDAR 技術(shù)與質(zhì)量升級(jí)需求迫切。有必要開(kāi)發(fā)應(yīng)用新一代LDAR 技術(shù)，以技術(shù)、平臺(tái)和管理進(jìn)步帶動(dòng)質(zhì)量升級(jí)，保障LDAR 合規(guī)、高質(zhì)和高效，從根本上消除環(huán)保隱患，為下一步大數(shù)據(jù)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

3 中國(guó)石化第二代LDAR 技術(shù)開(kāi)發(fā)

為進(jìn)一步規(guī)范煉化企業(yè)LDAR 工作，提升LDAR 技術(shù)水平和工作質(zhì)量，中國(guó)石化委托大連院開(kāi)發(fā)了第二代LDAR 成套技術(shù)，研發(fā)了功能完善、構(gòu)架先進(jìn)且運(yùn)行穩(wěn)定的云上LDAR 管理平臺(tái)及配套建檔和檢測(cè)APP，全面實(shí)現(xiàn)LDAR 管理、建檔、檢測(cè)、維修、核算及質(zhì)控全流程電子信息化。創(chuàng)建數(shù)字可視化拍照建檔技術(shù)，實(shí)現(xiàn)組件和密封點(diǎn)定位管理可視化、數(shù)字化和動(dòng)態(tài)化更新，建檔過(guò)程高效快捷（500～600 點(diǎn)/人/天），較現(xiàn)有技術(shù)提高50%以上。創(chuàng)建手操圖像定位檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)全流程電子信息化、無(wú)紙化和單人操作，檢測(cè)過(guò)程動(dòng)態(tài)圖像指引、自動(dòng)記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)無(wú)線傳輸，大幅降低人為因素；在提高工作質(zhì)量的同時(shí)，檢測(cè)效率（500～800點(diǎn)/人/天）較現(xiàn)有技術(shù)提高50%以上。創(chuàng)建多層級(jí)線上質(zhì)控及內(nèi)控審核體系，覆蓋建檔和檢測(cè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)平臺(tái)智能審核及內(nèi)控審核規(guī)范化。創(chuàng)建路徑標(biāo)識(shí)技術(shù)，輔助檢測(cè)路徑設(shè)計(jì)，大幅減少LDAR 標(biāo)識(shí)牌數(shù)量，檢測(cè)路徑靈活定制。開(kāi)發(fā)任意時(shí)段線上排放核算技術(shù)，全面覆蓋檢維修、開(kāi)停工等特殊工況，核算過(guò)程符合國(guó)家規(guī)范要求，核算結(jié)果客觀、準(zhǔn)確、合規(guī)。創(chuàng)建LDAR線上閉環(huán)管理工作流程，可結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)保管理特點(diǎn)及政府的要求量身定制，全面實(shí)現(xiàn)LDAR 全流程線上閉環(huán)管理。建立了VOCs 排放通量SOF 技術(shù)，定期監(jiān)測(cè)廠區(qū)VOCs排放總量及分布，評(píng)估LDAR等VOCs無(wú)組織排放控制效果[4]。第二代LDAR 較第一代LDAR技術(shù)進(jìn)步如表1所示。

表1 第二代與第一代LDAR 主要技術(shù)指標(biāo)對(duì)比

4 LDAR 技術(shù)升級(jí)暨第二代LDAR 應(yīng)用

自2018年起，在大連院的技術(shù)支持下，第二代LDAR技術(shù)已先后在3 家大型煉化企業(yè)完成試點(diǎn)，累計(jì)完成密封點(diǎn)建檔、檢測(cè)、維修、質(zhì)控、核算100余萬(wàn)點(diǎn)，全面實(shí)現(xiàn)了LDAR全流程電子信息化管理和無(wú)紙化操作，支撐企業(yè)LDAR工作提質(zhì)增效。

4.1 搭建電子管理流，實(shí)現(xiàn)全流程線上閉環(huán)管理

針對(duì)煉化企業(yè)管理特點(diǎn)，結(jié)合LDAR 實(shí)施流程，創(chuàng)建了以自主實(shí)施為主、第三方實(shí)施為輔的閉環(huán)管理流程，全面覆蓋建檔、檢測(cè)、維修和質(zhì)控等全工作過(guò)程。兩種管理模式的適用范圍和管理流程設(shè)計(jì)如下：

1）針對(duì)技術(shù)力量充裕、保密要求高的煉化企業(yè)，創(chuàng)建了自主實(shí)施管理模式?；贚DAR 工作節(jié)點(diǎn)（包括計(jì)劃制定和審批、組織實(shí)施、結(jié)果審核和數(shù)據(jù)質(zhì)控等），結(jié)合企業(yè)LDAR管理制度，創(chuàng)建了企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）電子管理流程，并嵌入LDAR 管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃下達(dá)、任務(wù)分配、過(guò)程質(zhì)控、維修實(shí)施等全工作流程自動(dòng)流轉(zhuǎn)和線上閉環(huán)，其管理流程如圖1所示。

2）針對(duì)人力資源緊張的新建和合資企業(yè)，創(chuàng)建了第三方實(shí)施管理模式。由第三方單位負(fù)責(zé)LDAR建檔（更新）、檢測(cè)和復(fù)測(cè)流程，對(duì)其檢測(cè)質(zhì)量負(fù)責(zé)，并周期性提供檢測(cè)報(bào)告；企業(yè)負(fù)責(zé)LDAR質(zhì)量監(jiān)督和審核，并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果組織泄漏維修。因此LDAR整體流程只涉及檢測(cè)和維修過(guò)程。

4.2 數(shù)字化拍照建檔，實(shí)現(xiàn)密封點(diǎn)動(dòng)態(tài)可視化管理

密封點(diǎn)建檔是LDAR 工作的核心之一，也是檢測(cè)工作合規(guī)開(kāi)展的重要基礎(chǔ)。第二代LDAR 技術(shù)采用數(shù)字化建檔方式，集成電子路徑、密封點(diǎn)圖像、屬性（包括設(shè)備/位置、物料、密封類型、工藝參數(shù)）等信息形成動(dòng)態(tài)可視化密封點(diǎn)臺(tái)賬。整體建檔流程包括受控范圍識(shí)別、建檔/檢測(cè)路徑優(yōu)化、屬性模型建立、圖像信息采集、密封點(diǎn)標(biāo)識(shí)、合規(guī)性審查和數(shù)據(jù)入庫(kù)等，具體流程如下：

1）基于裝置工藝管道及儀表流程圖（PID）、工藝模擬流程圖（PFD）、設(shè)備一覽表和操作規(guī)程，開(kāi)展受控物料分析，完成受控管線和設(shè)備標(biāo)識(shí)（PID標(biāo)識(shí)），并建立豁免設(shè)備和管線清單。

2）基于設(shè)備平面布置情況，規(guī)劃采集路徑，現(xiàn)場(chǎng)懸掛路徑標(biāo)識(shí)牌。路徑標(biāo)識(shí)牌采用IC/ID電子卡（賦予唯一標(biāo)識(shí)碼），并錄入所在位置裝置、區(qū)域、子區(qū)域和設(shè)備位號(hào)等基本信息，可用于控制周邊5～10 m范圍內(nèi)80～100個(gè)密封點(diǎn)。檢測(cè)過(guò)程通過(guò)手持終端讀取路徑標(biāo)識(shí)牌調(diào)用受檢密封點(diǎn)相關(guān)圖像和信息。

3）基于受控范圍分析和采集路徑標(biāo)識(shí)，采集裝置、區(qū)域、子區(qū)域、設(shè)備、物料和路徑等相關(guān)模型，導(dǎo)入LDAR管理平臺(tái)，供建檔過(guò)程直接調(diào)用。

4）同步LDAR管理平臺(tái)和建檔手持終端，導(dǎo)入密封點(diǎn)建檔模型。

5）依據(jù)規(guī)劃的采集路徑開(kāi)展密封點(diǎn)圖像信息采集（即組件），手持終端直接調(diào)用相關(guān)模型完成組件的定義。

6）組件圖像采集后，可在PC 端或手持終端開(kāi)展密封點(diǎn)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)完成后同步生成密封點(diǎn)圖像定位信息和密封點(diǎn)屬性臺(tái)賬，可通過(guò)手持終端回傳至LDAR管理平臺(tái)。

7）密封點(diǎn)圖像和屬性信息經(jīng)工藝審核修訂后（ERP審核流程），錄入數(shù)據(jù)庫(kù)。

與傳統(tǒng)建檔方式（掛牌和靜態(tài)圖片）相比，該建檔方式有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：基于路徑定位密封點(diǎn)，進(jìn)一步提升了密封點(diǎn)管理效率和路徑編輯的便捷性，有利于后期檢測(cè)路徑優(yōu)化。采集過(guò)程直接調(diào)用屬性模型，大幅減少重復(fù)性工作，確保屬性信息真實(shí)、準(zhǔn)確。同步生成密封點(diǎn)圖像信息和屬性臺(tái)賬，數(shù)字化動(dòng)態(tài)標(biāo)識(shí)，可快速編輯和修訂密封點(diǎn)信息，進(jìn)一步提升了密封點(diǎn)更新和管理效率，便于工藝變更和設(shè)備檢測(cè)維修后的臺(tái)賬調(diào)整。綜合運(yùn)用電子路徑標(biāo)識(shí)和密封點(diǎn)圖像信息指導(dǎo)檢測(cè)定位，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程動(dòng)態(tài)、直觀和準(zhǔn)確定位。檢測(cè)臺(tái)賬通過(guò)路徑掃碼調(diào)用，在一定程度上起到檢測(cè)質(zhì)控作用。

4.3 無(wú)紙化泄漏檢測(cè)與質(zhì)控，全面提升檢測(cè)數(shù)據(jù)質(zhì)量

目前國(guó)內(nèi)外LDAR 檢測(cè)主要以便攜式火焰離子化檢測(cè)儀（FID）手工檢測(cè)為主，尚未完全實(shí)現(xiàn)電子信息化，檢測(cè)過(guò)程人工記錄，缺失有效檢測(cè)時(shí)間，線下質(zhì)控脫節(jié)，后期數(shù)據(jù)整理工作量大，上傳滯后，數(shù)據(jù)可追溯性不強(qiáng)。針對(duì)上述問(wèn)題，第二代LDAR 技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化檢測(cè)流程，開(kāi)發(fā)數(shù)字化記錄和傳輸方法，強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)控和數(shù)據(jù)審核，大幅降低檢測(cè)人為因素，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程高效規(guī)范、數(shù)據(jù)結(jié)果真實(shí)有效、檢測(cè)過(guò)程可查可追溯。具體實(shí)施情況如下：

1）開(kāi)發(fā)移動(dòng)檢測(cè)終端，構(gòu)建數(shù)字化檢測(cè)流程?；贏ndroid系統(tǒng)開(kāi)發(fā)檢測(cè)管理APP，集成檢測(cè)任務(wù)下載、檢測(cè)數(shù)據(jù)讀取記錄、過(guò)程質(zhì)控、數(shù)據(jù)上傳等功能，實(shí)現(xiàn)LDAR數(shù)據(jù)從PC端—手持終端FID 檢測(cè)儀無(wú)縫對(duì)接，檢測(cè)過(guò)程智能指引、檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)記錄、數(shù)據(jù)結(jié)果一鍵回傳，全過(guò)程人為因素大幅降低，實(shí)現(xiàn)單人檢測(cè)。

2）建立多級(jí)質(zhì)控管理流程，檢測(cè)數(shù)據(jù)全程可追溯。檢測(cè)質(zhì)控管理包括系統(tǒng)自動(dòng)質(zhì)控和結(jié)果人工審核，其中自動(dòng)質(zhì)控又分為檢測(cè)過(guò)程質(zhì)控和檢測(cè)結(jié)果質(zhì)控兩類。過(guò)程質(zhì)控包括集成儀器校準(zhǔn)、偏移控制、氣象數(shù)據(jù)收集、背景值采集等功能，關(guān)聯(lián)檢測(cè)結(jié)果與質(zhì)控?cái)?shù)據(jù)；依據(jù)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范，建立質(zhì)控判定數(shù)據(jù)模型（如操作流程、數(shù)據(jù)讀取時(shí)間、校準(zhǔn)結(jié)果合規(guī)性等），通過(guò)系統(tǒng)計(jì)算和比對(duì)實(shí)現(xiàn)過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)判定和操作指示。結(jié)果質(zhì)控指搭建偏移檢測(cè)質(zhì)控模型，結(jié)合質(zhì)控?cái)?shù)據(jù)，自動(dòng)核查儀器狀態(tài)，進(jìn)而篩選、判定檢測(cè)數(shù)據(jù)的有效性。人工審核指檢測(cè)結(jié)果通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)質(zhì)控后，數(shù)據(jù)在檢測(cè)管理ERP中流轉(zhuǎn)，通過(guò)各節(jié)點(diǎn)人工審核確認(rèn)后實(shí)現(xiàn)最終入庫(kù)。

3）搭建檢測(cè)抽檢和評(píng)估模塊，強(qiáng)化檢測(cè)質(zhì)控與維修落實(shí)。建立定期抽檢機(jī)制，由監(jiān)管部門(mén)主持開(kāi)展對(duì)比檢測(cè)，重點(diǎn)覆蓋已維修密封點(diǎn)和易漏密封點(diǎn)，抽檢結(jié)果與企業(yè)最近一輪檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，綜合評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)質(zhì)量和維修效果。

4.4 創(chuàng)建線上排放核算方法，實(shí)現(xiàn)任意時(shí)段泄漏統(tǒng)計(jì)與評(píng)估

針對(duì)傳統(tǒng)LDAR 排放核算人工操作、核算結(jié)果誤差大、不滿足中點(diǎn)法要求等問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了基于相關(guān)方程法、篩分范圍法和排放系數(shù)法的線上排放核算技術(shù)，合規(guī)采用中點(diǎn)法精準(zhǔn)計(jì)算排放量，每日檢測(cè)數(shù)據(jù)上傳后實(shí)時(shí)更新，實(shí)現(xiàn)了任意時(shí)間節(jié)點(diǎn)的動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)。

基于線上排放核算方法，可實(shí)時(shí)跟蹤設(shè)備泄漏情況，橫向?qū)Ρ炔煌b置設(shè)備泄漏管控情況，縱向?qū)Ρ萔OCs排放控制效率。以某企業(yè)4套示范裝置2018年（技術(shù)升級(jí)前）和2019年（技術(shù)升級(jí)后）泄漏排放數(shù)據(jù)為例（見(jiàn)表2），可以看出，盡管2019年重建密封點(diǎn)臺(tái)賬后，4 套裝置密封點(diǎn)數(shù)量增加12.2%～34.3%（新增循環(huán)氫、含油污水集輸設(shè)施、VOCs收集治理設(shè)施等密封點(diǎn)），但總體排放量下降了20.6%～63.4%（平均值為35.1%）。值得注意的是，現(xiàn)有文獻(xiàn)中對(duì)LDAR 減排效率的分析多基于兩種不同的核算方法，即開(kāi)展LDAR工作前采用因子法計(jì)算排放量，開(kāi)展LDAR 工作后采用相關(guān)方程法計(jì)算[8]，未考慮兩種方法的系統(tǒng)誤差。本次數(shù)據(jù)對(duì)比采用同一核算體系，實(shí)測(cè)點(diǎn)位采用相關(guān)方程法，不可達(dá)點(diǎn)采用篩分范圍法和排放系數(shù)法。對(duì)比結(jié)果客觀說(shuō)明，通過(guò)應(yīng)用第二代LDAR 技術(shù)，實(shí)施技術(shù)、管理和平臺(tái)升級(jí)，對(duì)煉化企業(yè)設(shè)備泄漏控制和VOCs 減排具有顯著效果。

表2 某企業(yè)2018—2019年泄漏排放量對(duì)比

5 結(jié)語(yǔ)

中國(guó)石化在國(guó)內(nèi)較早開(kāi)展石化企業(yè)LDAR 開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，創(chuàng)建了“統(tǒng)一規(guī)劃，自主實(shí)施為主，第三方服務(wù)為輔”的多維工作模式、產(chǎn)學(xué)研有機(jī)結(jié)合的研發(fā)與技術(shù)支持體系、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的LDAR平臺(tái)及信息化管理體系，為國(guó)有大型石化企業(yè)探索和實(shí)踐出符合國(guó)情的LDAR 技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新之路。第二代LDAR 成套技術(shù)合規(guī)先進(jìn)、管理閉環(huán)、質(zhì)控嚴(yán)謹(jǐn)、核算精準(zhǔn)、過(guò)程可溯，全面實(shí)現(xiàn)LDAR技術(shù)與質(zhì)量升級(jí)，有效提升設(shè)備管理水平、控制物料泄漏并降低VOCs 排放。石化企業(yè)全面推廣應(yīng)用第二代LDAR 技術(shù)后，可將LDAR 工作質(zhì)量和效率提升至國(guó)際先進(jìn)水平。