吳 瓊, 陶華堂, 張來林,趙艷麗, 王 楠

（1.河南工業(yè)大學(xué)糧食和物資儲(chǔ)備學(xué)院，鄭州 450001;2.中央儲(chǔ)備糧駐馬店直屬庫有限公司，河南 駐馬店 463000；3. 中央儲(chǔ)備糧寧陵直屬庫有限公司，河南 商丘 476000）

在儲(chǔ)糧過程中， 糧堆與周圍環(huán)境及倉(cāng)房一起構(gòu)成一個(gè)微型的生態(tài)系統(tǒng)， 在這個(gè)生態(tài)系統(tǒng)中既包括糧粒、有機(jī)雜質(zhì)、微生物、儲(chǔ)糧害蟲等生物因子，也包括溫、濕、氣、圍護(hù)結(jié)構(gòu)等非生物因子。生物因子在一般的儲(chǔ)糧環(huán)境下可進(jìn)行正常的生命代謝， 其代謝活動(dòng)強(qiáng)度受自身水分含量、溫度等因素的影響，同時(shí)也受非生物因子（特別是環(huán)境的溫濕度及氣體成分）的調(diào)控（如圖1）。 在儲(chǔ)糧過程中會(huì)因儲(chǔ)糧因子本身的狀態(tài)及不同儲(chǔ)糧因子的變化產(chǎn)生不同的糧情： 一方面，受糧堆組成、入倉(cāng)季節(jié)和入倉(cāng)方式的影響，會(huì)出現(xiàn)入倉(cāng)糧食溫度高，水分、溫度、糧質(zhì)不均衡等不同糧情；另一方面，在安全儲(chǔ)糧狀況下，糧倉(cāng)內(nèi)的儲(chǔ)糧生態(tài)系統(tǒng)處于相對(duì)平衡的狀態(tài), 當(dāng)外界環(huán)境條件發(fā)生改變、破壞原有生態(tài)系統(tǒng)的平衡時(shí)，新的平衡狀態(tài)就會(huì)形成，在新平衡形成過程中，伴隨著糧堆中的熱量傳遞與水分轉(zhuǎn)移，易引發(fā)結(jié)露、發(fā)熱、結(jié)塊、霉變、生蟲等不利于安全儲(chǔ)糧的異常糧情， 造成儲(chǔ)糧損失與品質(zhì)劣變。不同糧情出現(xiàn)的誘因不同，處理方式也不一樣。例如發(fā)熱、結(jié)塊、霉變等與霉菌活動(dòng)有關(guān)，處理時(shí)需考慮的關(guān)鍵問題是抑菌， 可通過控制環(huán)境的溫濕度進(jìn)行處理，尤其控濕更關(guān)鍵；結(jié)露主要是由溫差引起的，提高倉(cāng)房隔熱性能、均衡糧溫，避免濕熱傳導(dǎo)和微氣流現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)防止結(jié)露有效；雜質(zhì)聚積主要由入倉(cāng)自動(dòng)分級(jí)引起，預(yù)先清理、凈糧入倉(cāng)是減緩雜質(zhì)聚集的有效措施[1]。

圖1 影響儲(chǔ)糧安全的因素

倉(cāng)儲(chǔ)工作者的職責(zé)就是利用糧庫配套的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施和因地制宜的儲(chǔ)糧方案，按照生態(tài)儲(chǔ)糧原理，綜合應(yīng)用儲(chǔ)糧技術(shù)（如圖2）創(chuàng)造不利于儲(chǔ)糧生態(tài)因子生理代謝和蟲霉生長(zhǎng)的儲(chǔ)糧環(huán)境，維持儲(chǔ)糧安全。在儲(chǔ)糧管理過程中，除嚴(yán)把糧食入糧關(guān)、做好倉(cāng)儲(chǔ)日常管理外，遇到異常糧情時(shí)還要掌握不同糧情的誘因，學(xué)會(huì)對(duì)不同的糧情采取針對(duì)性的措施，達(dá)到殺蟲抑菌、確保儲(chǔ)糧安全的目的[2]。

圖2 綜合應(yīng)用儲(chǔ)糧技術(shù)確保儲(chǔ)糧安全

1 高溫糧食的處理

因糧堆是熱的不良導(dǎo)體， 溫度高的糧食自然降溫緩慢， 每當(dāng)遇到低溫時(shí)容易發(fā)生糧面結(jié)露或引起糧堆內(nèi)濕熱擴(kuò)散，進(jìn)而導(dǎo)致霉菌快速生長(zhǎng)繁殖，引起發(fā)熱、結(jié)塊與霉變，對(duì)糧面或糧堆造成危害；另外，高溫除對(duì)需高度陳化制作中國(guó)傳統(tǒng)食品米粉的秈稻有利外，對(duì)保持糧食品質(zhì)不利，尤其是稻谷、大豆等對(duì)溫度敏感的糧種，高溫易使之發(fā)生“黃變”、“走油”等嚴(yán)重的品質(zhì)劣變。因此，對(duì)溫度高的糧堆需及時(shí)采取通風(fēng)降溫、補(bǔ)冷均溫等措施，實(shí)現(xiàn)低溫條件下的安全儲(chǔ)糧。

1.1 盛夏季節(jié)入倉(cāng)高溫糧的處理

夏季入倉(cāng)新收小麥，糧溫通常較高，應(yīng)及時(shí)采用自然通風(fēng)、倉(cāng)內(nèi)糧面翻倒、大風(fēng)量機(jī)械通風(fēng)等措施，降溫散濕，促進(jìn)其度過后熟期，進(jìn)入穩(wěn)定儲(chǔ)糧狀態(tài)。

盛夏季節(jié)進(jìn)口的大豆，因經(jīng)歷長(zhǎng)途海運(yùn)，大豆糧堆長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，品質(zhì)劣變的風(fēng)險(xiǎn)較高，入倉(cāng)后急需降溫保質(zhì)。因此，夏季進(jìn)口大豆入倉(cāng)后應(yīng)立即采取谷冷機(jī)補(bǔ)冷降溫、機(jī)械倒倉(cāng)等措施，將豆溫降至正常季節(jié)的糧溫水平， 然后再按不同季節(jié)的保糧要求，進(jìn)入正常保糧期[3]。

1.2 夏季環(huán)流控溫處理

夏季外界高溫環(huán)境會(huì)引起糧倉(cāng)倉(cāng)溫、 糧堆表層與周壁的糧溫升高， 可通過環(huán)流均溫方式控制倉(cāng)溫與糧溫，具體處理方式因地理位置不同而異：①北方糧庫可充分利用大糧堆內(nèi)的巨大冷芯， 通過內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)解決倉(cāng)內(nèi)空間與糧面溫度升高的問題； ②南方糧庫的糧堆由于冷芯小， 夏季需采取補(bǔ)冷環(huán)流均溫方式控制糧溫；③華南糧庫的糧堆基本上無冷芯，夏季控溫可使用谷冷機(jī)補(bǔ)冷降溫， 如廣東新沙港等糧庫，通過機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，用冷風(fēng)將糧堆的熱量帶出，每次冷卻8～48 h， 當(dāng)冷卻風(fēng)達(dá)到糧面即可停止，可維持糧溫1個(gè)月左右，綜合控溫效果好于機(jī)械通風(fēng)。

1.3 淺圓倉(cāng)內(nèi)壁處表層糧溫的動(dòng)態(tài)控制

淺圓倉(cāng)經(jīng)冬季通風(fēng)降溫后，基礎(chǔ)糧溫較低，入夏后受外界影響，倉(cāng)壁處的表層糧溫較高，“冷芯熱皮”現(xiàn)象較為嚴(yán)重，易發(fā)生濕熱轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致局部發(fā)熱、害蟲滋生。中儲(chǔ)糧泉州庫結(jié)合空調(diào)控溫，設(shè)計(jì)了一套淺圓倉(cāng)環(huán)倉(cāng)壁動(dòng)態(tài)控溫管網(wǎng)（如圖3），實(shí)踐證明，該方法可有效控制倉(cāng)壁糧溫上升，穩(wěn)定糧情[4]。

圖3 淺圓倉(cāng)內(nèi)周壁處局部環(huán)流管網(wǎng)

環(huán)倉(cāng)壁動(dòng)態(tài)控溫管網(wǎng)由3個(gè)小管網(wǎng)組成， 每個(gè)管網(wǎng)在距環(huán)倉(cāng)壁內(nèi)30 cm、 每隔3 m 布置1 根開孔率大于30%、管徑為75 mm 的PVC 管，插入糧堆深度為4 m，其上端通過三通與同管徑PVC 環(huán)管沿倉(cāng)壁相連接， 在環(huán)管中間再與功率330 W、 風(fēng)量660 m3/h 的小型吸出式風(fēng)機(jī)連接， 構(gòu)成倉(cāng)內(nèi)壁面局部環(huán)流控溫管網(wǎng)。 工作時(shí)，先開啟空調(diào)控制倉(cāng)溫，再利用小風(fēng)機(jī)經(jīng)環(huán)壁管網(wǎng)將倉(cāng)周壁糧堆內(nèi)的濕熱氣體抽出，同時(shí)倉(cāng)內(nèi)冷氣下行進(jìn)入周壁糧堆中，通過局部環(huán)流可降低倉(cāng)壁熱皮部位糧溫6～8 ℃， 有效避免了四周表層糧食發(fā)熱結(jié)露、蟲霉滋生等問題，均溫降溫效果良好，可有效保障淺圓倉(cāng)的儲(chǔ)糧安全。

中儲(chǔ)糧廈門庫對(duì)環(huán)倉(cāng)壁動(dòng)態(tài)控溫管網(wǎng)進(jìn)行改進(jìn)與功能提升， 將局部環(huán)流主管直接與倉(cāng)內(nèi)外的環(huán)流系統(tǒng)相連，并在主管上增加一段軟連接管(圖4 中箭頭所指物體)，起到控制倉(cāng)壁周圍糧溫和保護(hù)環(huán)流管網(wǎng)等多重作用： ①軟連接管可防止糧面沉降對(duì)環(huán)流管網(wǎng)的損壞；②日常進(jìn)行控溫操作時(shí)，通過主管與倉(cāng)環(huán)流系統(tǒng)連接，可將糧堆的表層積熱向外抽出；③氣調(diào)殺蟲時(shí)，斷開軟連接，直接在管網(wǎng)主管上連接管道風(fēng)機(jī)，開啟倉(cāng)頂空調(diào)，進(jìn)行環(huán)內(nèi)壁局部控溫。

圖4 廈門庫的環(huán)倉(cāng)壁動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)

1.4 糧堆中央底部糧溫高的處理

淺圓倉(cāng)入倉(cāng)時(shí)集中進(jìn)糧， 往往會(huì)在倉(cāng)中心落糧點(diǎn)處形成柱狀雜質(zhì)分級(jí)區(qū)，此處雜質(zhì)多、破碎率高，極易引起糧堆中心的柱狀發(fā)熱， 尤其中心底部的積熱較難處理。 中儲(chǔ)糧唐山庫采用糧堆底部橫向吸出式通風(fēng)方式(如圖5a)，較好解決了淺圓倉(cāng)底部中心糧溫過高的問題：打開淺圓倉(cāng)兩側(cè)風(fēng)道的通風(fēng)口，其中一側(cè)通風(fēng)口接風(fēng)機(jī)， 由于糧層高度遠(yuǎn)大于兩組風(fēng)道間的距離， 進(jìn)入風(fēng)道的空氣只能橫向穿過淺圓倉(cāng)底部糧層，經(jīng)過對(duì)面相鄰的支風(fēng)道，從另一側(cè)風(fēng)道的通風(fēng)口排出，同時(shí)帶走所經(jīng)糧層的濕熱[5]。 若淺圓倉(cāng)采用兩組圭字形風(fēng)道布置形式的通風(fēng)效果會(huì)更好(如圖5b)。但需注意的是，此方法對(duì)處理倉(cāng)房周邊等通風(fēng)死角處的糧溫高區(qū)域效果不明顯。

圖5 淺圓倉(cāng)局部橫向通風(fēng)

2 偏高水分糧的處理

目前的儲(chǔ)糧模式逐漸向大糧堆、 厚糧層方向轉(zhuǎn)變，糧食水分偏高時(shí)整倉(cāng)通風(fēng)降水的效果較差。隨著儲(chǔ)糧科技的發(fā)展，倉(cāng)房性能和配套設(shè)施不斷完善，對(duì)偏高水分糧，只要通風(fēng)時(shí)機(jī)與處理方法得當(dāng)，可以通過經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便的方式處理，達(dá)到安全儲(chǔ)存的目的：當(dāng)入倉(cāng)玉米水分不超過當(dāng)?shù)匕踩?%時(shí)， 根據(jù)來糧時(shí)間，可在秋末氣溫較高或春季氣溫回升時(shí)，對(duì)糧堆進(jìn)行吸出式通風(fēng)，降低表層水分，按“表干內(nèi)濕、控溫保水”工藝儲(chǔ)糧[6-7]。 稻谷和大豆一般在準(zhǔn)低溫模式下儲(chǔ)存，若倉(cāng)頂隔熱性能不佳時(shí)，也可按“表干內(nèi)濕、控溫保水”工藝儲(chǔ)糧，先降低表層糧食水分，再按控溫儲(chǔ)糧進(jìn)行保管。

3 糧堆結(jié)露的預(yù)防與處理

儲(chǔ)糧結(jié)露對(duì)儲(chǔ)糧安全性影響極大， 其中以表面結(jié)露發(fā)生最頻繁， 因此做好糧堆表面結(jié)露的預(yù)防與處理，對(duì)確保儲(chǔ)糧安全的生產(chǎn)意義更大。

3.1 糧堆結(jié)露的預(yù)防

（1）提高倉(cāng)房的隔熱性能。提高或改善倉(cāng)房的隔熱性能，對(duì)減小外界氣溫的影響，確保儲(chǔ)糧安全極其重要。 將有限資金用于改善屋頂與孔洞部分的隔熱性能，可最大限度減少外界高溫對(duì)倉(cāng)內(nèi)糧食的影響，取得事半功倍的效果。

（2）加強(qiáng)管理及早發(fā)現(xiàn)異常糧情。在長(zhǎng)期的保糧實(shí)踐中，糧庫總結(jié)出一套“一三五查倉(cāng)制度”、“兩對(duì)比”和“四比較”等行之有效的日常管理制度，配合目前倉(cāng)房配備的多功能糧情測(cè)控系統(tǒng)， 可及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常糧溫，及早通風(fēng)降溫散濕，消除糧面結(jié)露形成的條件，確保糧食安全[2]。

（3）秋冬季節(jié)分階段通風(fēng)降溫。溫差的存在是發(fā)生結(jié)露的根本原因。因此及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)降溫散濕，縮小糧堆內(nèi)部與外部環(huán)境溫差， 消除濕熱擴(kuò)散形成的條件，可有效避免水分轉(zhuǎn)移與結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生。秋冬季節(jié)氣溫下降時(shí)糧堆中最易出現(xiàn)糧面結(jié)露， 此時(shí)糧庫需采取分階段的防結(jié)露通風(fēng)措施， 消除濕熱擴(kuò)散的影響，避免糧堆結(jié)露。

3.2 糧堆表面結(jié)露處理

（1）機(jī)械通風(fēng)降溫。機(jī)械通風(fēng)降溫是解決糧堆表層大范圍初期結(jié)露的最有效措施[8-9]。 通過機(jī)械通風(fēng)降低表層糧食水分，并對(duì)糧堆表層降溫散濕，縮小糧堆內(nèi)部與外部環(huán)境溫差， 消除濕熱擴(kuò)散進(jìn)一步發(fā)展的條件， 可有效解決糧堆表層結(jié)露問題并防止其進(jìn)一步發(fā)展。 但機(jī)械通風(fēng)適用于通透性較好的松散糧堆的防結(jié)露處理，降溫散濕效果既好又快；對(duì)于已有板結(jié)現(xiàn)象，通透性下降的糧堆，通風(fēng)效果較差，此時(shí)進(jìn)行通風(fēng)降溫處理結(jié)露問題需輔以翻動(dòng)糧面、 松散糧堆等措施。

（2）翻動(dòng)糧面降溫散濕。翻動(dòng)糧面是糧食倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)預(yù)防或解決糧堆糧面結(jié)露的傳統(tǒng)做法。 通過松散糧堆、增大糧食與環(huán)境濕熱交換的接觸面積，可加快濕熱水分散發(fā)，形成不利于結(jié)露的條件，尤其糧面出現(xiàn)輕度板結(jié)時(shí)， 翻動(dòng)糧面有助于提高糧堆的松散性和通風(fēng)降溫散濕的效果。在實(shí)際操作中，人工作業(yè)存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境差、翻糧深淺不均等不足，采用翻糧機(jī)作業(yè)可顯著提高工作效率和處理效果(見圖6)[10-12]。

圖6 翻糧機(jī)翻動(dòng)糧面

3.3 糧堆內(nèi)部局部結(jié)露的處理

單管通風(fēng)是用于處理糧堆局部隱患的主要措施，風(fēng)機(jī)與單管的連接方式不同，可處理糧堆不同部分的隱患。 吸出式通風(fēng)用于處理糧堆中深層部位結(jié)露(如圖7a)，壓入式通風(fēng)用于處理糧堆上層及表層結(jié)露(如圖7b)[8]。 另外，糧堆內(nèi)埋設(shè)吸水劑法也能解決糧堆局部小范圍結(jié)露問題[9]。

圖7 單管風(fēng)機(jī)的吸出式通風(fēng)(a)與壓入式通風(fēng)(b)

4 糧堆發(fā)熱處理

糧食發(fā)熱原因有很多，應(yīng)針對(duì)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施處理，才能有效消除發(fā)熱隱患[8]。

4.1 糧食后熟引起的發(fā)熱處理

因后熟作用引起的糧堆溫度升高， 屬于糧食正常的生理代謝引起的發(fā)熱現(xiàn)象， 干燥和高溫條件可促進(jìn)后熟完成。如新麥?zhǔn)召?gòu)入倉(cāng)經(jīng)簡(jiǎn)單平整糧面后，應(yīng)立即開展降溫散濕、降低水分的大風(fēng)量通風(fēng)，促使小麥完成后熟，使糧情逐趨穩(wěn)定，此時(shí)正是收獲前產(chǎn)到糧粒中的蟲卵羽化和成蟲飛出階段， 糧情穩(wěn)定可為后續(xù)的環(huán)流熏蒸殺蟲提供良好的條件。

4.2 濕熱類發(fā)熱的處理

由水分偏高引起的糧堆發(fā)熱屬于濕熱， 儲(chǔ)藏過程中的糧堆發(fā)熱大多數(shù)屬于此類， 其特點(diǎn)是糧堆局部水分偏高，為生物體旺盛的呼吸創(chuàng)造條件，同時(shí)釋放出大量熱量，其中大部分熱量是由霉菌活動(dòng)產(chǎn)生，而降低糧食水分是抑制霉菌最有效的措施。因此，濕熱類發(fā)熱的處理，首先應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)、翻動(dòng)糧面、機(jī)械倒倉(cāng)等措施降低水分，抑制霉菌生長(zhǎng)；其次，高濕熱的發(fā)熱點(diǎn)若伴有害蟲時(shí)， 對(duì)有蟲糧實(shí)施高濃度的快速殺滅； 最后在低溫時(shí)節(jié)進(jìn)行通風(fēng)或采用谷冷方式降低糧溫，使糧堆趨于穩(wěn)定。

濕熱類發(fā)熱的主要原因是由溫差引起微氣流運(yùn)動(dòng)和濕熱傳導(dǎo)，導(dǎo)致水分轉(zhuǎn)移，在低溫處造成結(jié)露，繼而演變成發(fā)熱。 因此，預(yù)防濕熱需從控制溫差、防止水分轉(zhuǎn)移做起， 而秋冬季的分階段防結(jié)露通風(fēng)就是預(yù)防糧堆表面結(jié)露和發(fā)熱的經(jīng)典事例。

4.3 干熱類發(fā)熱的處理

干熱是指由害蟲和螨類活動(dòng)引起的糧堆發(fā)熱，具有糧溫高、水分變化小的特點(diǎn)。 對(duì)于干熱類發(fā)熱，處理時(shí)需先殺滅害蟲和螨類，再尋時(shí)機(jī)通風(fēng)降溫。若先對(duì)糧堆進(jìn)行通風(fēng)降溫，害蟲只是被趕往四周，并未被殺死，在一定時(shí)間后（短則2～3 d，長(zhǎng)則7～8 d），糧堆內(nèi)的害蟲又會(huì)形成新一輪的更大范圍的發(fā)熱。

選擇低成本合適的方式殺滅害蟲是取得良好殺蟲效果和儲(chǔ)糧效益的關(guān)鍵。 夏季高溫時(shí)節(jié)是進(jìn)行害蟲防治的最佳時(shí)機(jī)，此時(shí)糧溫高，害蟲繁殖快、生命活動(dòng)強(qiáng)、危害大，應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行防治[13]。殺蟲時(shí)，了解害蟲多發(fā)部位、 不同害蟲防治方法的具體操作及對(duì)倉(cāng)房要求對(duì)取得良好的防治效果至關(guān)重要， 具體注意事項(xiàng)如下所示。

（1）害蟲多發(fā)部位：害蟲主要發(fā)生在糧堆表層、倉(cāng)壁周圍、雜質(zhì)和破碎粒相對(duì)集中的部位，以及漏氣的孔洞附近與周圍的糧堆中。

（2）對(duì)倉(cāng)房氣密性的最低要求：倉(cāng)房氣密性與殺蟲效果及費(fèi)用關(guān)系密切，進(jìn)行害蟲防治時(shí)，倉(cāng)房500 Pa 的壓力半衰期應(yīng)不低于2～5 min， 保證有效處理濃度能維持較長(zhǎng)時(shí)間，才能達(dá)到殺蟲效果好、費(fèi)用低的目的。

（3）倉(cāng)房具有環(huán)流系統(tǒng)：環(huán)流系統(tǒng)由風(fēng)道、環(huán)流管、環(huán)流風(fēng)機(jī)和糧堆組成，在風(fēng)機(jī)推動(dòng)下，可快速實(shí)現(xiàn)高濃度氮?dú)饣蚨練庠诩Z堆內(nèi)均勻分布， 取得較好的殺蟲效果。

（4）熏蒸殺蟲：磷化氫熏蒸是我國(guó)采用化學(xué)方法防治儲(chǔ)糧害蟲主要手段，具有殺蟲快速、徹底、高效、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)， 目前糧庫中一般采用環(huán)流熏蒸系統(tǒng)殺蟲，磷化氫用量及具體熏蒸操作要求參照《磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程》[14]有關(guān)規(guī)定。

（5）氣調(diào)殺蟲：屬于物理缺氧殺蟲技術(shù)，是綠色儲(chǔ)糧中主要采用的殺蟲方法，具體操作可參照《氮?dú)鈿庹{(diào)儲(chǔ)糧技術(shù)規(guī)程》[15]有關(guān)規(guī)定。

（6）控溫糧堆的害蟲防治：若只有上層有蟲，可按糧堆上層的常規(guī)熏蒸法施藥，按2 m 厚糧堆加空間體積計(jì)算用藥量進(jìn)行熏蒸。

（7）個(gè)人防護(hù)用具：進(jìn)行害蟲防治操作時(shí)，需佩戴防護(hù)用具以確保操作人員的安全。 常用的防護(hù)用具包括過濾式防毒面具和空氣呼吸器兩種。 過濾式防毒面具由面具、蛇形管、濾毒罐三部分組成，只能用于有毒場(chǎng)合；空氣呼吸器由防護(hù)面罩、背架、壓縮空氣瓶三部分組成，可用于缺氧或有毒的場(chǎng)合。

4.4 通風(fēng)死角引起的發(fā)熱處理

通風(fēng)死角大多為自動(dòng)分級(jí)形成的雜質(zhì)集聚區(qū)域，其孔隙度小、易引起熱量積聚，屬于通風(fēng)不良形成的發(fā)熱， 此種情況應(yīng)采取清除雜質(zhì)或插導(dǎo)風(fēng)管通風(fēng)降溫等方式，消除發(fā)熱點(diǎn)。

（1）淺圓倉(cāng)糧堆中心柱狀分級(jí)點(diǎn)發(fā)熱的預(yù)防。淺圓倉(cāng)入倉(cāng)時(shí)，若倉(cāng)內(nèi)無布料器，倉(cāng)頂單點(diǎn)進(jìn)糧，常會(huì)在倉(cāng)內(nèi)中心落料點(diǎn)下方形成柱狀雜質(zhì)聚集區(qū)， 一旦環(huán)境條件適合， 就會(huì)在淺圓倉(cāng)內(nèi)中心形成柱狀發(fā)熱區(qū)。防止淺圓倉(cāng)糧堆中心出現(xiàn)柱狀分級(jí)點(diǎn)的措施：①來糧清理，盡可能凈糧入倉(cāng)；②減少機(jī)械運(yùn)輸中碰撞破碎；③多點(diǎn)進(jìn)糧，減緩雜質(zhì)集中分布現(xiàn)象，如倉(cāng)內(nèi)安裝布料器、倉(cāng)頂多點(diǎn)進(jìn)料等。例如中儲(chǔ)糧泉州庫將幾種防分級(jí)與破碎措施綜合運(yùn)用， 取得了很好的儲(chǔ)糧效果：為減少糧食破碎，選用中低速斗式提升機(jī)作為垂直提升設(shè)備，采用重力卸料方式，有效減緩了因卸料過程糧食與斗式提升機(jī)頭部罩殼碰撞產(chǎn)生的破碎；倉(cāng)頂水平輸送設(shè)備采用雙犁式輸送機(jī)，避免搭接式氣墊輸送機(jī)糧食反復(fù)提升、 跌落過程中的高電耗和破碎率增加的問題；為減輕自動(dòng)分級(jí)，安裝了閥控式減緩自動(dòng)分級(jí)裝置， 較好地解決了破碎糧粒在中心聚集問題。采取上述措施后，入倉(cāng)過程中的糧食分散比較均勻，入倉(cāng)玉米的破碎率增加在1%以內(nèi)，對(duì)入倉(cāng)糧食的質(zhì)量要求大幅度放寬， 保管過程中基本沒有出現(xiàn)雜質(zhì)聚集區(qū)發(fā)熱現(xiàn)象，通風(fēng)、谷冷、熏蒸作業(yè)效率明顯提高[4]。

（2）通過靜壓檢測(cè)和通風(fēng)后糧溫變化判斷分級(jí)點(diǎn)位置。 入倉(cāng)時(shí)發(fā)生在淺圓倉(cāng)深處的分級(jí)點(diǎn)位置判斷是儲(chǔ)糧管理中的難點(diǎn)， 實(shí)際生產(chǎn)中可用間接法[16]進(jìn)行判斷： ①儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)研究中常通過檢測(cè)糧堆內(nèi)的靜壓分布值， 根據(jù)氣流在糧堆中分布的均勻性評(píng)價(jià)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道設(shè)計(jì)的合理性； 根據(jù)靜壓值大小與通過該區(qū)域氣流的風(fēng)速成正比的原理， 分級(jí)點(diǎn)處通風(fēng)阻力大、風(fēng)速低，相對(duì)靜壓值小，通過比較糧堆周邊的靜壓值分布狀態(tài)，可判斷出分級(jí)區(qū)域，此法可結(jié)合通風(fēng)均勻性試驗(yàn)實(shí)施； ②在儲(chǔ)糧期間會(huì)時(shí)常檢測(cè)倉(cāng)房?jī)?nèi)的糧情變化， 通過對(duì)比通風(fēng)前后兩次糧溫的變化值， 溫度變化小或無變化的區(qū)域可初步判定為分級(jí)區(qū)域，再用手持溫度桿加以確認(rèn)，從而得出分級(jí)點(diǎn)的位置與區(qū)域大小，此方法更簡(jiǎn)單實(shí)用。

（3）淺圓倉(cāng)內(nèi)中心柱狀分級(jí)區(qū)發(fā)熱的處理。淺圓倉(cāng)的糧堆中央部位因入倉(cāng)雜質(zhì)分級(jí)造成通風(fēng)不透、殺蟲不死、降溫不下等現(xiàn)象時(shí)，對(duì)不同深度的雜質(zhì)分級(jí)點(diǎn)可采用以下方式處理： 淺層處雜質(zhì)聚集可采取人工或吸糧機(jī)方式清除；對(duì)深層雜質(zhì)分級(jí)點(diǎn)，可在倉(cāng)內(nèi)糧面上的發(fā)熱區(qū)域， 按三角形或梅花狀方式布置多根導(dǎo)風(fēng)管， 導(dǎo)風(fēng)管下端500 mm 的管壁上開設(shè)小孔，孔徑直徑大小以不漏糧為準(zhǔn)。 通風(fēng)時(shí)，在雜質(zhì)聚集區(qū)插入導(dǎo)風(fēng)管，形成氣流短路，使通風(fēng)阻力降低，可有效降低雜質(zhì)聚集發(fā)熱區(qū)域的糧溫。

5 其它儲(chǔ)糧問題的處理

5.1 糧食霉變初期的處理

糧堆結(jié)露持續(xù)發(fā)展是發(fā)熱， 再進(jìn)一步發(fā)展就是輕度發(fā)霉、中度發(fā)霉直至霉?fàn)€。糧庫中出現(xiàn)糧食中度發(fā)霉即為嚴(yán)重的儲(chǔ)糧事故， 是絕對(duì)不允許發(fā)生的現(xiàn)象，根據(jù)儲(chǔ)糧異常糧情出現(xiàn)的征兆，通常在結(jié)露或發(fā)熱階段會(huì)采取干預(yù)手段進(jìn)行治理。 在糧食發(fā)熱的初期為輕度發(fā)霉，此時(shí)糧堆內(nèi)有輕度霉味，但對(duì)品質(zhì)影響不大，可采用臭氧處理，即將發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧通過通風(fēng)系統(tǒng)送入糧堆， 利用臭氧的強(qiáng)氧化性消除糧堆早期霉味，具有效果好、見效快、不影響糧食品質(zhì)的特點(diǎn)。

5.2 減少通風(fēng)過程中的水分過度損失

機(jī)械通風(fēng)降溫過程中伴隨的水分損失一直是倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)難以解決的問題，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，采用以下方式可在一定程度上減緩?fù)L(fēng)過程中的水分過度損失：①根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c(diǎn)，在能達(dá)到通風(fēng)目的的前提下， 盡可能選用軸流風(fēng)機(jī)或混流風(fēng)機(jī)進(jìn)行小風(fēng)量通風(fēng)，或通過勤扒勤翻糧面，自然通風(fēng)降溫散濕，減小糧堆上下層溫差，降低通風(fēng)降溫的頻率；②提高通風(fēng)冷卻效果，減少通風(fēng)次數(shù)。 多次通風(fēng)、長(zhǎng)期通風(fēng)是水分散失的主要原因， 因此合理選擇通風(fēng)時(shí)機(jī)與通風(fēng)方式是減少通風(fēng)次數(shù)的關(guān)鍵； ③當(dāng)糧堆溫度控制到一定程度時(shí)，需及時(shí)密封倉(cāng)房與糧堆，做好倉(cāng)頂與工藝孔洞的隔熱處理， 盡可能保持糧堆的低溫狀態(tài)， 避免因保溫隔熱處理不當(dāng)造成糧溫變化較快而進(jìn)行多次通風(fēng)降溫，加劇通風(fēng)過程中的水分損失[8]。

5.3 合理使用谷冷機(jī)進(jìn)行糧堆降溫

糧庫配置谷冷機(jī)的目的一是用于減少因長(zhǎng)時(shí)間通風(fēng)引起的水分散失問題； 二是用于無法使用自然泠源進(jìn)行糧食冷卻的場(chǎng)合，確保儲(chǔ)糧安全；三是用于糧堆發(fā)生大規(guī)模發(fā)熱，而通風(fēng)、熏蒸等措施都難以解決問題，倒倉(cāng)又無場(chǎng)地的場(chǎng)合，發(fā)揮“滅火”作用，制止糧堆發(fā)熱。

谷冷機(jī)的使用要與機(jī)械通風(fēng)降溫相結(jié)合， 并注意正確選取操作時(shí)機(jī)，如在下半夜使用，此時(shí)溫度和波谷電價(jià)均較低，對(duì)降低儲(chǔ)糧成本意義重大。 另外，在操作中還要注意冷卻過程中的假冷現(xiàn)象， 即糧堆孔隙中的空氣溫度已降低， 但糧粒內(nèi)部的溫度還很高，需再繼續(xù)冷卻一段時(shí)間，否則停機(jī)后糧堆溫度還會(huì)很快回升。

5.4 合理通風(fēng)

進(jìn)行儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)時(shí)， 根據(jù)不同糧情制定相應(yīng)的通風(fēng)方案， 可在取得良好通風(fēng)效果的同時(shí)大幅度降低儲(chǔ)糧成本，達(dá)到事半功倍的效果。如中儲(chǔ)糧鎮(zhèn)江庫[17]在冬季開展大豆糧堆通風(fēng)降溫前，根據(jù)不同糧情，制定不同的通風(fēng)工藝方案：中下層整體平均糧溫較高時(shí)采用負(fù)壓通風(fēng)； 中上層糧溫較高或整倉(cāng)糧溫較高時(shí)采用正壓通風(fēng)；底層局部糧溫過高、尤其倉(cāng)底中心部位糧溫高時(shí)，采用糧堆底部的橫向通風(fēng)，再采用負(fù)壓加正壓通風(fēng)的方式，整體效果較好。但無論采用何種通風(fēng)方式， 都要在確保儲(chǔ)糧安全的前提下控制通風(fēng)成本，將最高糧溫控制在20 ℃以下，平均糧溫控制在15 ℃以下，即可確保儲(chǔ)糧安全。另外，還需注意的是， 由于負(fù)壓通風(fēng)結(jié)束后的糧堆底部水分含量會(huì)高于上部，若糧溫控制不好，極易造成底部糧食出現(xiàn)發(fā)霉板結(jié)現(xiàn)象，因此進(jìn)行負(fù)壓通風(fēng)時(shí)，需對(duì)此問題高度重視。

5.5 采用“U”形排水裝置對(duì)空調(diào)冷卻水管進(jìn)行密封

現(xiàn)在通過控溫保持品質(zhì)， 利用氣調(diào)殺滅害蟲的綠色儲(chǔ)糧已成為糧庫儲(chǔ)糧的首選技術(shù)。 采用空調(diào)進(jìn)行控溫儲(chǔ)糧時(shí)， 分體式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)安裝在倉(cāng)房?jī)?nèi)壁上方， 倉(cāng)內(nèi)濕熱空氣通過室內(nèi)機(jī)進(jìn)行冷卻時(shí)產(chǎn)生的冷凝水， 需通過與倉(cāng)外相通的空調(diào)排水管排至倉(cāng)外， 但空調(diào)排水管與倉(cāng)外連通會(huì)導(dǎo)致氣調(diào)時(shí)氣體泄漏，致使空調(diào)控溫與氣調(diào)殺蟲形成沖突，因此需采用相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。 中儲(chǔ)糧泉州庫利用“U”形管水封原理(如圖8)，較好地解決了上述問題[4]：空調(diào)使用前，將“U”形管加滿水，空調(diào)開機(jī)期間，冷凝水順著排水管流入，從排水口自然流出，管內(nèi)積水阻斷了倉(cāng)內(nèi)氮?dú)馔庑梗?同時(shí)通過透明管可觀察管內(nèi)水位并了解空調(diào)運(yùn)行情況。

圖8 空調(diào)“U”形排水管的結(jié)構(gòu)示意圖

6 總結(jié)

淺圓倉(cāng)儲(chǔ)糧糧堆高、規(guī)模大、保溫性好，倉(cāng)內(nèi)外環(huán)境構(gòu)成的儲(chǔ)糧生態(tài)系統(tǒng)及自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象較其它倉(cāng)型更為復(fù)雜， 不同糧情的形成與特點(diǎn)也較其它倉(cāng)型更為典型。 在生產(chǎn)實(shí)際中，出現(xiàn)異常糧情時(shí)，首先要對(duì)糧情進(jìn)行原因分析， 然后針對(duì)具體的形成原因提出相應(yīng)的預(yù)防和處理措施， 才能在保證處理效果的同時(shí)降低儲(chǔ)糧成本， 對(duì)保障儲(chǔ)糧安全和提高倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的儲(chǔ)糧效益意義重大。