劉玉環(huán) 李書霞

摘要：裝備產(chǎn)品設(shè)計雖然占產(chǎn)品總成本的比例不大，但是裝備產(chǎn)品設(shè)計過程是決定裝備產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程中的成本因素，這為成本管理在產(chǎn)品設(shè)計階段更好地發(fā)揮作用奠定了基礎(chǔ)。文章對國內(nèi)外產(chǎn)品設(shè)計對成本管理影響研究成果進行梳理，在闡述設(shè)計低成本戰(zhàn)略影響裝備產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)上提出采用定性的分析方法，將成本管理的思路融入裝備產(chǎn)品設(shè)計的各個過程中，達到降低成本的目的?；诖耍恼轮饕接懙统杀狙b備設(shè)計背景下的成本管理策略，為裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供參考。

關(guān)鍵詞：軍工科研；裝備制造；低成本；設(shè)計生產(chǎn)；成本管理

中圖分類號：F426.4；F406.7? 文獻標識碼：A? ?文章編號：1674-0688（2023）03-0126-03

0 引言

裝備是我國國防體系的重要組成部分。大型裝備是高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的體現(xiàn)。由于裝備的特殊性，所以國家將科研生產(chǎn)單位的門檻設(shè)置得較高，各種材料和裝置都有嚴格的標準選擇，裝備成本難以控制。國內(nèi)學(xué)者對成本控制問題做了大量的研究，為裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了很多有價值的成果。例如，楊群［1］提出從成本預(yù)算、合理控制生產(chǎn)材料成本、提升管理力度、加大質(zhì)量管理安全性、科學(xué)分析項目成本等方面控制成本。但是，以成本觀念深化裝備設(shè)計方面的研究較少。本文結(jié)合裝備行業(yè)成本管理實際，分析管理中存在的主要問題，將成本管理體系與產(chǎn)品設(shè)計過程緊密聯(lián)系，對設(shè)計各環(huán)節(jié)的特征及優(yōu)點進行詳細闡述，在分析設(shè)計特點與成本影響因素的基礎(chǔ)上探討降低成本的措施［2］。

1 低成本戰(zhàn)略的內(nèi)涵及影響成本的因素

低成本戰(zhàn)略是以有效的管理手段降低產(chǎn)品成本，以較低成本獲得競爭優(yōu)勢的策略，依靠低成本策略將裝備成本降至最低，全過程控制是保證低成本策略的管理過程。成本發(fā)生在商業(yè)活動的各個環(huán)節(jié)，因此成本控制不是控制任何一個環(huán)節(jié)的成本，尤其不是只控制制造成本，而是必須保證控制從裝備研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)產(chǎn)品及到用戶手里的全過程覆蓋，全過程實現(xiàn)最低的綜合成本支出［3］。

2 裝備產(chǎn)業(yè)實施成本管理的重要作用

2.1 通過成本管理降低成本

降低裝備行業(yè)成本是通過控制裝備生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的支出，以獲得最大的經(jīng)濟效益。裝備生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的成本體現(xiàn)在對應(yīng)的過程，如設(shè)計成本、生產(chǎn)成本、銷售成本。但是，某一環(huán)節(jié)的成本并不能代表生產(chǎn)裝備產(chǎn)品的成本，從收支平衡的角度看，只有實現(xiàn)了平衡，企業(yè)才能保持正常發(fā)展。裝備收入大于支出成本，裝備企業(yè)則可獲取利潤；反之，裝備企業(yè)則會虧損，虧損額超過企業(yè)資本的總額后則無法正常經(jīng)營。因此，成本管理能為收支平衡提供保障。

2.2 通過成本管理提高機構(gòu)管理水平

裝備產(chǎn)品的成本是一個綜合經(jīng)濟指標。通過成本管理，可以促進裝備行業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)方式、提升技術(shù)水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量等管理方法、控制產(chǎn)品成本；通過成本管理，倒逼裝備行業(yè)想方設(shè)法提高管理水平。

2.3 通過成本管理提高裝備產(chǎn)出效益

控制裝備成本是決定裝備利潤重要管理環(huán)節(jié)。裝備利潤來自裝備銷售收入，如果銷售收入大于業(yè)務(wù)成本和生產(chǎn)費用的總和，說明裝備生產(chǎn)有利可圖。降低每個環(huán)節(jié)成本就是創(chuàng)造增加裝備利潤的來源，因此通過成本管理與控制，從不同環(huán)節(jié)有效降低裝備產(chǎn)品成本，從整體上提高裝備產(chǎn)品的經(jīng)濟效益。

2.4 做好成本管理，有利于提高裝備產(chǎn)業(yè)的競爭力

裝備的生產(chǎn)成本的高低直接影響裝備產(chǎn)品的銷售價格。如果裝備生產(chǎn)成本低，那么裝備產(chǎn)品的價格在銷售過程中更具優(yōu)勢，反之，裝備銷售價格將直接影響裝備的銷量。通過運用有效的成本管理方法可以控制裝備生產(chǎn)成本，影響裝備產(chǎn)品的價格，在裝備市場上就能以更低的價格搶占裝備市場份額，提高裝備產(chǎn)品的競爭力。

2.5 通過成本管理培養(yǎng)重視成本控制的理念

裝備行業(yè)控制成本的理念形成過程，不僅需要掌握先進的成本管理方法，更重要的是在思想上要充分認識到成本控制是全體職員的責(zé)任。強化成本控制理念的形成過程具有長期性，要堅持重視成本控制不松懈，在實踐中摸索適合裝備產(chǎn)業(yè)成本控制方法［4］。

3 裝備行業(yè)成本管理現(xiàn)狀及存在的問題

3.1 缺乏成本管理理念，對成本管理認識不到位

裝備行業(yè)的發(fā)展受傳統(tǒng)管理觀念的影響，缺乏對成本管理的深刻認識，在管理上只是注重經(jīng)濟效益的最大化，而忽視了成本管理在行業(yè)發(fā)展中的重要作用。雖然成本管理的目的是降低成本，減少損失，但是成本管理是有前提條件的，不能為降成本而忽略機構(gòu)的經(jīng)濟利益。同時，由于管理者對成本管理的忽視，導(dǎo)致管理層內(nèi)部缺乏成本控制環(huán)境，造成成本控制不適應(yīng)時代要求，缺乏先進的成本管理制度，管理者的忽視成本細節(jié)導(dǎo)致員工消極對待成本管理，不利于裝備產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展［5］。

3.2 成本管理方法不適應(yīng)產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標

裝備成本管理目標需要與產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標相一致。由于一部分企業(yè)對成本管理認識不足，對成本管理的分工不明確，導(dǎo)致出現(xiàn)成本管理中浪費人力資源的現(xiàn)象。復(fù)雜的裝備成本管理程序阻礙了成本管理效率的提升，導(dǎo)致部分機構(gòu)虧損。同時，一些機構(gòu)雖然已經(jīng)建立了完善的成本管理體系，但是成本管理的實施不到位。成本管理方法的改進要與企業(yè)的實際情況相適應(yīng)，既符合時代發(fā)展規(guī)律，又符合裝備產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，陳舊的成本管理方法不利于現(xiàn)代裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

3.3 成本管理方法落后導(dǎo)致裝備成本與市場脫節(jié)

裝備成本管理水平反映了的裝備機構(gòu)的經(jīng)營效率，裝備成本是投入和產(chǎn)出的體現(xiàn)，因此成本管理需要遵循市場規(guī)律的要求。同時，由于缺乏成本管理理論，裝備管理普遍采用成本決策手段，方法陳舊，缺乏規(guī)范性、科學(xué)性，因此裝備成本管理處于事后監(jiān)督狀態(tài)，不利于裝備成本管理的預(yù)算和執(zhí)行，在預(yù)算和執(zhí)行的過程中容易出現(xiàn)成本增加問題，成本管理信息化水平較低導(dǎo)致缺乏全面的管理，成本管理的觀念與裝備市場脫節(jié)，不利于控制裝備成本。

4 裝備行業(yè)實施成本管理的策略與措施

4.1 樹立成本觀念，將設(shè)計成本納入成本管理范圍

長期以來，很多裝備科研人員、生產(chǎn)人員、管理人員習(xí)慣于傳統(tǒng)的管理思想，認為裝備產(chǎn)品只要軍費支出處于合理的狀態(tài)就會得到認可，所以在發(fā)展生產(chǎn)過程中不惜增加產(chǎn)品成本，一味追求產(chǎn)品質(zhì)量進度。根據(jù)目前軍工裝備訂貨和價格審查的指導(dǎo)意見，要轉(zhuǎn)變思維方式，應(yīng)以市場為導(dǎo)向采取低成本戰(zhàn)略，不能忽視成本管理。裝備價格高將在招標中無法獲得優(yōu)勢，如無法控制成本將丟失裝備本已微薄的利潤，影響裝備產(chǎn)品的研發(fā)投入和市場競爭優(yōu)勢。因此，在裝備設(shè)計過程中，設(shè)計人員的成本意識是非常重要的。在實際設(shè)計過程中，一些設(shè)計人員的成本意識比較薄弱，設(shè)計過程中缺乏數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)等管理工具的支持。導(dǎo)致成本管理遠遠達不到裝備成本管理的要求。有的企業(yè)的成本管理制度甚至流于形式，不能發(fā)揮控制成本的作用。因此，在裝備設(shè)計過程中，要督促設(shè)計人員樹立成本意識，將成本控制的重點轉(zhuǎn)移到設(shè)計階段，在保證質(zhì)量和技術(shù)安全指標的前提下加強成本管理，并逐層重視監(jiān)督設(shè)計工作，逐級細化成本指標，明確每個設(shè)計步驟的成本控制要求，從而達到在設(shè)計階段控制裝備成本的目的。只有不斷加強裝備成本控制，加大裝備研發(fā)投入，鼓勵創(chuàng)新，才能維護裝備行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

4.2 重視成本控制，將成本觀念融入裝備設(shè)計

將成本意識融入產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)，從設(shè)計環(huán)節(jié)出發(fā)控制成本，根據(jù)資金來源做好設(shè)計預(yù)算、設(shè)計成本核算和裝備成本分析；在保證裝備產(chǎn)品質(zhì)量達到性能指標要求的前提下，要重視設(shè)計方案的選擇，力求科學(xué)、合理，避免過度設(shè)計，剔除冗余設(shè)計；遵循裝備標準化、模塊化、通用性的設(shè)計原則，盡可能采用符合標準化的成熟設(shè)計，優(yōu)化選材，減少進口，盡量減少要求非標準化的項目，最大限度地發(fā)揮自有技術(shù)資源優(yōu)勢；堅持設(shè)計會簽制度，對設(shè)計方案的經(jīng)濟實用性進行評價。嚴格執(zhí)行裝備設(shè)計變更審批流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制無效成本；在設(shè)計時要充分考慮預(yù)先確定零部件的選型價格偏于成本控制。

4.3 注重深化設(shè)計成本，優(yōu)化裝備結(jié)構(gòu)

目前，裝備研發(fā)管理的基本方向是基于裝備產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用三維設(shè)計技術(shù)指標管理，并在此基礎(chǔ)上進行設(shè)計成本管理。但是，裝備的結(jié)構(gòu)層次往往比較復(fù)雜，通過設(shè)計環(huán)節(jié)，成本控制到位相對困難。因此，在實際成本核算中，通常會根據(jù)裝備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解到目標成本，然后逐層匯總后，再進行成本核算。在細分目標成本時，根據(jù)裝備的結(jié)構(gòu)和功能細分成設(shè)計單元相對較難，設(shè)計團隊需要與事業(yè)部配合，根據(jù)以往的經(jīng)驗和相關(guān)信息數(shù)據(jù)共同協(xié)調(diào)確定。裝備設(shè)計需要大量的標準件和通用件，一般情況下應(yīng)該先采用標準成本的零部件，從而達到整套裝備設(shè)計成本管理與控制的目標［6］。

4.4 重視降低目標成本，優(yōu)先采用迭代循環(huán)法

結(jié)合裝備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和三維設(shè)計業(yè)務(wù)流程，采用并行方法，對目標成本設(shè)定和目標成本分解這2個設(shè)計指標進行科學(xué)管控，達到有意識控制設(shè)計成本的目的，形成從目標設(shè)定、目標分解、目標實現(xiàn)的良性循環(huán)格局。此外，與裝備產(chǎn)品的歷史成本進行比較，經(jīng)過多次分析評定，確定成本削減比例，進一步降低目標成本。

4.5 采用標準化管理方法實現(xiàn)成本控制

在裝備設(shè)計過程中，經(jīng)常使用大量的成品件或通用件，主要包括零部件、標準件、裝配件和外包產(chǎn)品等。這類零件的成本在設(shè)計之初就已經(jīng)基本確定，在設(shè)計制造過程中只需要將先進的技術(shù)和工藝方法結(jié)合起來就可以相對準確預(yù)測裝備成品成本。但是，在實施標準成本控制時，需要采用標準化的管理方法，結(jié)合標準件的使用數(shù)量、規(guī)格等因素進行標準化的成本控制，在裝備設(shè)計過程中還應(yīng)向設(shè)計單位提供標準的成本管理方案，讓設(shè)計單位在設(shè)計過程中選擇、組合，從而達到既能科學(xué)管理成本又能快速完成設(shè)計的目的。

4.6 實施成本控制責(zé)任制，實現(xiàn)裝備成本控制目標

根據(jù)裝備產(chǎn)品開發(fā)項目設(shè)立經(jīng)濟責(zé)任中心，由項目總工程師負責(zé)項目成本。項目經(jīng)濟責(zé)任中心按照成本控制職責(zé)建立項目預(yù)算方案，建立支出明細臺賬，定期與設(shè)計單位財務(wù)部門對賬，嚴格控制項目執(zhí)行過程中超出預(yù)算的處理辦法，調(diào)整項目的設(shè)計方案。根據(jù)控制裝備成本的需要，財務(wù)部門可以組織項目資金負責(zé)人對裝備成本預(yù)算執(zhí)行情況進行定期或不定期的專項監(jiān)督，分析執(zhí)行過程中存在的問題，據(jù)此提出改進建議，并報告裝備項目經(jīng)濟責(zé)任中心預(yù)警處理。嚴格執(zhí)行項目成本管理責(zé)任考核機制，并將考核結(jié)果與績效掛鉤［7］。

5 結(jié)語

設(shè)計是控制設(shè)備成本管理的重要環(huán)節(jié)，對提高設(shè)備質(zhì)量和經(jīng)濟效益有很大幫助。本文基于裝備行業(yè)的特點，通過設(shè)計流程的改進控制成本，采用低成本設(shè)計策略，進一步提高裝備產(chǎn)品成本管理的質(zhì)量。經(jīng)過以上裝備生產(chǎn)管理現(xiàn)狀分析，可以看出大多數(shù)裝備制造企業(yè)發(fā)展過程中存在只重視裝備生產(chǎn)制造過程管理，輕視低成本設(shè)計管理的現(xiàn)象，這使裝備制造企業(yè)降低成本的進程發(fā)展緩慢。在這種情況下，企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)制度，促進設(shè)計、生產(chǎn)、財務(wù)部門協(xié)調(diào)配合，加強對財務(wù)部門成本管理的理解和支持，在日常運營中通過深化設(shè)計，改進生產(chǎn)技術(shù)，降低裝備生產(chǎn)成本；財務(wù)部門需要加強對設(shè)計部門和生產(chǎn)部門生產(chǎn)工藝的了解，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)中改進成本管理方法。對未來的裝備企業(yè)管理，探索低成本設(shè)計降低生產(chǎn)成本依舊是裝備制造企業(yè)的管理重點，這關(guān)系到設(shè)計理念和生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新及企業(yè)資源的有效利用、維護企業(yè)正常運營和明確企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展方向。本文結(jié)合裝備制造企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)降低生產(chǎn)成本的相關(guān)措施，增強成本控制責(zé)任意識，實現(xiàn)裝備產(chǎn)品成本控制目標，提高裝備產(chǎn)品的市場競爭力。生產(chǎn)裝備產(chǎn)品需要大量具備既懂設(shè)計，又懂生產(chǎn)經(jīng)營的復(fù)合型人才，人才是裝備企業(yè)寶貴的資源，裝備企業(yè)今后還應(yīng)繼續(xù)加大人才隊伍建設(shè)力度，采用標準化管理方法管理成本實現(xiàn)成本控制，加大降低裝備成本領(lǐng)域的研究投入，運用智能化管理技術(shù)降低裝備生產(chǎn)成本是未來的發(fā)展趨勢和努力方向。

6 參考文獻

［1］楊群.項目管理在制造業(yè)成本控制方面的應(yīng)用［J］.財會學(xué)習(xí)，2021（15）：118-119.

［2］呂程程，李慧玲，劉向海.淺析電力裝備制造業(yè)精益成本管理研究與應(yīng)用［J］. 中國總會計師，2022（9）：168-170.

［3］董剛.供應(yīng)鏈視角下裝備制造企業(yè)成本管理優(yōu)化研究［J］. 企業(yè)研究，2022（3）：10-13.

［4］劉江濤.裝備加工修理企業(yè)成本管理存在的問題及對策［J］.質(zhì)量與市場，2022（11）：85-87.

［5］楊樂毅.目標成本法在裝備制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用［J］.現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化，2021（11）：205-207.

［6］郭駿峰，黨紀源，楊雪.國外先進成本管理模式對武器裝備成本工作的啟示及思考［J］.航空財會， 2021（4）：41-44.

［7］羅小琴.先進裝備制造業(yè)企業(yè)精細化成本管理研究［J］.企業(yè)改革與管理， 2021（11）：166-167.