李玉東 謝虎 吳賓 付莉

摘要：傳統(tǒng)氣田生產(chǎn)監(jiān)控模式以作業(yè)區(qū)監(jiān)控為主，近年來(lái)逐步實(shí)現(xiàn)了廠級(jí)集中監(jiān)控，但監(jiān)控平臺(tái)應(yīng)用范圍仍局限于生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，且主要面向監(jiān)控崗。作為生產(chǎn)決策主體的廠機(jī)關(guān)技術(shù)崗位、管理崗位卻難以及時(shí)全面掌握現(xiàn)場(chǎng)最新生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，缺少實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控管理業(yè)務(wù)支撐的生產(chǎn)指揮調(diào)度平臺(tái)也無(wú)法取得即時(shí)指揮調(diào)度的預(yù)期效果。由此，急需建立面向生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)管理兩級(jí)應(yīng)用的生產(chǎn)運(yùn)行管理模式，實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)、分層化應(yīng)用，提升上下級(jí)聯(lián)動(dòng)監(jiān)控管理能力。

關(guān)鍵詞：兩級(jí)監(jiān)控；配置同步；數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)；分層管理

一、前言

新疆油田采氣一廠共包括克拉美麗、瑪河、盆五、克75、新區(qū)五個(gè)作業(yè)區(qū)，且各作業(yè)區(qū)已通過(guò)邏輯專網(wǎng)改造打通了與廠機(jī)關(guān)的網(wǎng)絡(luò)連通，具備了將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集回傳至廠機(jī)關(guān)進(jìn)行集中監(jiān)控的時(shí)機(jī)。同時(shí)借助油田公司邏輯專網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)條件打通生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)的數(shù)據(jù)單向傳遞通道，實(shí)現(xiàn)跨網(wǎng)絡(luò)的生產(chǎn)監(jiān)測(cè)管理[1]。由此，可克服傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控管理模式中存在的如下問(wèn)題[2]：

（一）克服了作業(yè)區(qū)分散監(jiān)控所需投入人員多、管理分散的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)監(jiān)控由作業(yè)區(qū)分散管理向廠級(jí)集中管理模式的轉(zhuǎn)變。

（二）克服了廠機(jī)關(guān)技術(shù)人員、管理人員無(wú)法即時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的不足，可隨時(shí)調(diào)取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)，進(jìn)行業(yè)務(wù)關(guān)注與分析。

（三）克服了傳統(tǒng)多級(jí)生產(chǎn)管理方案系統(tǒng)運(yùn)維復(fù)雜度高、配置信息不一致、數(shù)據(jù)中斷無(wú)法恢復(fù)等難題，實(shí)現(xiàn)了上下級(jí)配置自動(dòng)同步機(jī)制、斷點(diǎn)續(xù)傳機(jī)制，系統(tǒng)可維護(hù)性、可用性的大幅提升。

二、兩級(jí)監(jiān)控模式設(shè)計(jì)

（一）模式定義

兩級(jí)監(jiān)控以生產(chǎn)網(wǎng)（采用邏輯專網(wǎng)）、辦公網(wǎng)兩套網(wǎng)絡(luò)作為劃分邊界，并按崗位不同進(jìn)行業(yè)務(wù)的劃分，形成生產(chǎn)網(wǎng)以監(jiān)控運(yùn)行為主、辦公網(wǎng)以決策分析為主的分層級(jí)監(jiān)控管理模式。一級(jí)監(jiān)控：面向生產(chǎn)監(jiān)控崗位，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制，確?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行的合理、安全運(yùn)行。二級(jí)監(jiān)控：一方面，面向生產(chǎn)運(yùn)行管理崗位，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與即時(shí)分析，并為生產(chǎn)決策指揮提供數(shù)據(jù)支撐；另一方面，面向領(lǐng)導(dǎo)崗位，針對(duì)重點(diǎn)工藝運(yùn)行動(dòng)態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)重要措施改進(jìn)效果、階段關(guān)注參數(shù)，提供信息即時(shí)查閱手段，為下一步工作指導(dǎo)意見(jiàn)提供參考依據(jù)。

（二）部署模式

采用整體規(guī)劃、分層部署的模式，實(shí)現(xiàn)層級(jí)化部署管理模式[3-4]。

1.一級(jí)監(jiān)控平臺(tái)部署方案

在廠機(jī)房生產(chǎn)網(wǎng)環(huán)境，部署工控網(wǎng)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)及其他相關(guān)服務(wù)，在各作業(yè)區(qū)部署實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)及數(shù)據(jù)采集服務(wù)。

（1）作業(yè)區(qū)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集服務(wù)負(fù)責(zé)采集各作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，當(dāng)數(shù)據(jù)從現(xiàn)場(chǎng)RTU、PLC、DCS獲取后，一方面寫入作業(yè)區(qū)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)保存，另一方面自動(dòng)推送至廠機(jī)房實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。

（2）生產(chǎn)網(wǎng)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)除為監(jiān)控崗提供監(jiān)控服務(wù)外，還能夠支持點(diǎn)表、組態(tài)文件、報(bào)警規(guī)則的修改完善。修改完善后的信息寫入系統(tǒng)自帶的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)將點(diǎn)表信息自動(dòng)同步傳至各作業(yè)區(qū)服務(wù)器，確保兩級(jí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)之間的點(diǎn)表配置一致性。

2.二級(jí)監(jiān)控平臺(tái)部署方案

在廠機(jī)房辦公網(wǎng)環(huán)境，部署辦公網(wǎng)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)及相關(guān)服務(wù)。

（1）數(shù)據(jù)來(lái)源一，一級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和配置文件，由后臺(tái)服務(wù)自動(dòng)執(zhí)行完成信息同步，確保兩級(jí)監(jiān)控平臺(tái)間配置、數(shù)據(jù)的一致性。

（2）數(shù)據(jù)來(lái)源二，生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)對(duì)象基礎(chǔ)信息、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)等等，通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)訪問(wèn)接口調(diào)用完成。

（3）辦公網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，定位于為辦公網(wǎng)范疇內(nèi)相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)及第三方數(shù)據(jù)庫(kù)提供數(shù)據(jù)服務(wù)。

（三）兩級(jí)監(jiān)控平臺(tái)功能設(shè)計(jì)

1.一級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)[5]

包括氣井監(jiān)控、集氣站監(jiān)控、淺冷工藝監(jiān)控、深冷工藝監(jiān)控、通訊監(jiān)測(cè)、曲線分析、斷點(diǎn)續(xù)傳、組態(tài)管理、點(diǎn)表管理、報(bào)警管理等功能模塊。

（1）氣井監(jiān)控功能實(shí)現(xiàn)了作業(yè)區(qū)所有自動(dòng)化氣井的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)及井口閥的開(kāi)關(guān)控制，展示內(nèi)容包括井口油壓、井口套壓、井口環(huán)空壓力、井口溫度、節(jié)流前后壓力、節(jié)流前后溫度、外輸壓力、外輸溫度、進(jìn)站壓力、進(jìn)站溫度等，支持報(bào)警信息的疊加、曲線查詢、通訊狀態(tài)疊加。

（2）集氣站監(jiān)控功能實(shí)現(xiàn)了作業(yè)區(qū)所有集氣站工藝的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、閥調(diào)節(jié)（或開(kāi)關(guān)）控制、泵啟停控制等。展示內(nèi)容包括工藝流程組態(tài)、采集數(shù)據(jù)、啟停與調(diào)節(jié)控制、通訊狀態(tài)、參數(shù)曲線等。支持氣井產(chǎn)量計(jì)量的一鍵倒井，快速實(shí)現(xiàn)單井產(chǎn)量計(jì)量的輪換，提高操作效率，節(jié)省監(jiān)控人員的時(shí)間，避免誤操作造成的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

（3）淺冷工藝監(jiān)控、深冷工藝監(jiān)控功能展現(xiàn)方式同集氣站監(jiān)控功能，均采用矢量圖方式進(jìn)行組態(tài)的繪制及使用，區(qū)別主要在于流程畫(huà)面、監(jiān)測(cè)參數(shù)不同，但同樣實(shí)現(xiàn)了基于DCS系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制指令下發(fā)。同時(shí)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控平臺(tái)對(duì)DCS報(bào)警閾值的自動(dòng)讀取，并可根據(jù)管理需要直接在監(jiān)控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)DCS閾值的遠(yuǎn)程修改，完成了現(xiàn)場(chǎng)所有報(bào)警閾值的統(tǒng)一管理。

（4）通訊監(jiān)測(cè)功能實(shí)現(xiàn)了作業(yè)區(qū)內(nèi)所有采集設(shè)備（RTU、PLC、DCS等）是否能夠正常采集的狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可快速查詢通訊狀態(tài)歷史曲線，快速定位設(shè)備通信故障節(jié)點(diǎn)，有效評(píng)估網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性。當(dāng)有新的采集設(shè)備、交換機(jī)節(jié)點(diǎn)加入后，直接將設(shè)備信息錄入即可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)拓?fù)鋱D的自動(dòng)繪制，確保實(shí)現(xiàn)最新、最全的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)。

（5）曲線分析功能實(shí)現(xiàn)了作業(yè)區(qū)內(nèi)所有采集點(diǎn)數(shù)據(jù)曲線的查詢，默認(rèn)按氣井、集氣站、深冷、淺冷等不同對(duì)象類型進(jìn)行分類查詢，支持查詢時(shí)間段的“快進(jìn)”“快退”“前進(jìn)”“后退”等快速翻閱曲線的功能，支持曲線顯示與隱藏、自由縮放等靈活操作，最大限度提高數(shù)據(jù)查詢的可用性。該功能可輔助用戶以最高的效率實(shí)現(xiàn)曲線趨勢(shì)的查詢，輔助進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)控報(bào)警處置決策，提高報(bào)警管理能力。

（6）斷點(diǎn)續(xù)傳功能

當(dāng)一級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)內(nèi)部、一級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)與二級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)之間網(wǎng)絡(luò)異常造成的數(shù)據(jù)傳輸中斷問(wèn)題，提供不同實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器節(jié)點(diǎn)間的數(shù)據(jù)同步功能，實(shí)現(xiàn)缺失數(shù)據(jù)的補(bǔ)錄。

①一級(jí)監(jiān)控平臺(tái)內(nèi)部，作業(yè)區(qū)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器與廠機(jī)房生產(chǎn)網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)通信出現(xiàn)異常，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后，可實(shí)現(xiàn)缺失時(shí)間段各作業(yè)區(qū)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與廠機(jī)房生產(chǎn)網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的同步；在數(shù)據(jù)同步時(shí)，充分考慮網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸能力，采用最優(yōu)的數(shù)據(jù)同步頻次實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的同步。

②一級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)與二級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)之間網(wǎng)絡(luò)通信出現(xiàn)異常，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后，可實(shí)現(xiàn)缺失時(shí)間段廠機(jī)房生產(chǎn)網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)到廠機(jī)房辦公網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的同步；在數(shù)據(jù)同步時(shí)，同樣考慮跨網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸能力，采用最優(yōu)的數(shù)據(jù)同步頻次實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的同步。

（7）組態(tài)管理功能

實(shí)現(xiàn)所有監(jiān)控組態(tài)畫(huà)面配置、組態(tài)數(shù)據(jù)點(diǎn)綁定關(guān)系配置的維護(hù)管理。組態(tài)管理功能主要在一級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)使用，當(dāng)一級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)的配置文件更新后，將配置自動(dòng)同步更新至二級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)。

（8）點(diǎn)表管理功能

面向RTU、PLC、DCS等不同類型的設(shè)備，內(nèi)置不同的驅(qū)動(dòng)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)各類采集點(diǎn)配置信息的管理，支持采集服務(wù)的遠(yuǎn)程啟?？刂?。點(diǎn)表管理功能同樣主要在一級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)使用。當(dāng)一級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)的配置文件更新后，將配置自動(dòng)同步更新至二級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)。

（9）報(bào)警管理功能

一方面通過(guò)閾值配置功能實(shí)現(xiàn)報(bào)警規(guī)則的設(shè)定，另一方面通過(guò)以事件為主的報(bào)警信息展示功能實(shí)現(xiàn)報(bào)警信息的實(shí)時(shí)查詢。在報(bào)警信息產(chǎn)生后，提供了曲線一鍵查詢、處置狀態(tài)管理等報(bào)警處置必備的分析與標(biāo)記手段，報(bào)警處置效率得到提升。

2.二級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)

包括氣井監(jiān)測(cè)、集氣站監(jiān)測(cè)、淺冷工藝監(jiān)測(cè)、深冷工藝監(jiān)測(cè)、通訊監(jiān)測(cè)、曲線分析、組態(tài)管理、報(bào)警統(tǒng)計(jì)等功能模塊。

（1）氣井監(jiān)測(cè)、集氣站監(jiān)測(cè)、淺冷工藝監(jiān)測(cè)、深冷工藝監(jiān)測(cè)功能界面表現(xiàn)樣式同一級(jí)監(jiān)控平臺(tái)，只能進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，不允許進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

（2）通訊監(jiān)測(cè)、曲線分析功能與生產(chǎn)網(wǎng)功能一致。

（3）組態(tài)管理功能原則上只能查看，不允許修改，組態(tài)文件由生產(chǎn)網(wǎng)自動(dòng)同步傳至辦公網(wǎng)。

（4）報(bào)警統(tǒng)計(jì)功能實(shí)現(xiàn)了各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)監(jiān)控報(bào)警的多維度、多頻次統(tǒng)計(jì)分析，能夠在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)頻繁報(bào)警、誤報(bào)警、冗余報(bào)警等不合理報(bào)警問(wèn)題，從而確定報(bào)警優(yōu)化對(duì)象，并通過(guò)報(bào)警優(yōu)化措施的實(shí)施，有效降低作業(yè)區(qū)報(bào)警數(shù)量，提高整體報(bào)警管理水平。

3.兩級(jí)監(jiān)控平臺(tái)功能定位差異分析

（1）一級(jí)監(jiān)控業(yè)務(wù)，通過(guò)對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)、報(bào)警的分析、遠(yuǎn)程控制及調(diào)節(jié)指令的下發(fā)，提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控能力，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化值守；二級(jí)監(jiān)控業(yè)務(wù)，側(cè)重于監(jiān)控分析、生產(chǎn)運(yùn)行管理，并為生產(chǎn)指揮平臺(tái)的建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

（2）一級(jí)監(jiān)控平臺(tái)，除定位滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理的需要外，還承擔(dān)著為二級(jí)平臺(tái)提供數(shù)據(jù)同步服務(wù)的重任，是承接現(xiàn)場(chǎng)工藝運(yùn)行與遠(yuǎn)程決策指揮的紐帶。

（3）一級(jí)監(jiān)控平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；二級(jí)監(jiān)控平臺(tái)，不允許遠(yuǎn)程控制。

（4）一級(jí)監(jiān)控平臺(tái)，負(fù)責(zé)點(diǎn)表、報(bào)警規(guī)則、組態(tài)的維護(hù)更新；二級(jí)監(jiān)控平臺(tái)，無(wú)須維護(hù)點(diǎn)表、報(bào)警規(guī)則、共性組態(tài)等配置。

（5）一級(jí)監(jiān)控平臺(tái)，后續(xù)功能深化應(yīng)用側(cè)重于氣井自動(dòng)計(jì)產(chǎn)與智能自動(dòng)調(diào)產(chǎn)、智能預(yù)警分析、先進(jìn)過(guò)程控制等方面；二級(jí)監(jiān)控平臺(tái)，后續(xù)功能深化應(yīng)用側(cè)重于生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)體系管理、生產(chǎn)運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)應(yīng)急管理等。

三、應(yīng)用效果

（一）建立了以實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析為核心功能點(diǎn)的多級(jí)節(jié)點(diǎn)管理模式，充分考慮了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、配置信息、通訊狀態(tài)跨節(jié)點(diǎn)自動(dòng)更新等影響系統(tǒng)穩(wěn)定使用的問(wèn)題，研究形成了多服務(wù)器節(jié)點(diǎn)同步機(jī)制方案，實(shí)現(xiàn)了兩級(jí)平臺(tái)間數(shù)據(jù)自動(dòng)同步，無(wú)須人工干預(yù)。

（二）打通了自下而上的完整數(shù)據(jù)流程，形成了 “作業(yè)區(qū)—廠機(jī)關(guān)生產(chǎn)網(wǎng)—廠機(jī)關(guān)辦公網(wǎng)—數(shù)據(jù)公司”的數(shù)據(jù)流程，數(shù)據(jù)一致性、完整性、時(shí)效性大幅提升，數(shù)據(jù)生成、維護(hù)工作量大幅降低，滿足了各層級(jí)用戶對(duì)數(shù)據(jù)管理與應(yīng)用的需求。

（三）搭建的兩級(jí)廠級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控平臺(tái)，一方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行的遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，另一方面為廠級(jí)生產(chǎn)指揮決策業(yè)務(wù)的擴(kuò)展提供平臺(tái)基礎(chǔ)。

（四）分級(jí)監(jiān)控與運(yùn)行管理結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了“作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)—廠級(jí)監(jiān)控中心—研究科室—領(lǐng)導(dǎo)崗位”實(shí)時(shí)共享數(shù)據(jù)和生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。技術(shù)人員與管理崗位可以及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)工藝分析，并反饋指導(dǎo)生產(chǎn)，有力支持了生產(chǎn)運(yùn)行高效協(xié)同管理。

四、結(jié)語(yǔ)

智慧氣田兩級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控管理設(shè)計(jì)模式是氣田生產(chǎn)運(yùn)行一體化管理的前期基礎(chǔ)，而氣田生產(chǎn)運(yùn)行管理是一套立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)業(yè)務(wù)綜合體。由此，氣田生產(chǎn)運(yùn)行一體化管理平臺(tái)是環(huán)環(huán)相扣的多閉環(huán)應(yīng)用融合平臺(tái)，最終目標(biāo)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)智能化以“產(chǎn)量”為核心，打造細(xì)分業(yè)務(wù)閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)點(diǎn)、線、面的有效串聯(lián)，建立“可視、可控、可析、可優(yōu)、可溯”的專業(yè)化油氣田綜合管理體系。

（一）傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控模式定位于作業(yè)區(qū)級(jí)監(jiān)控，完成了作業(yè)區(qū)遠(yuǎn)程無(wú)人值守的初期建設(shè)階段。而隨著生產(chǎn)管理模式的改變、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，需要完成由分散監(jiān)控向集中監(jiān)控的轉(zhuǎn)變、人工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題向系統(tǒng)主動(dòng)預(yù)警的轉(zhuǎn)變、封閉式監(jiān)控管理模式向生產(chǎn)運(yùn)行多業(yè)務(wù)協(xié)同模式的轉(zhuǎn)變。

（二）智慧氣田兩級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控管理模式是生產(chǎn)運(yùn)行管理一體化建設(shè)的基礎(chǔ)，既能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控、智能化無(wú)人值守的需要，又能為廠級(jí)生產(chǎn)指揮調(diào)度平臺(tái)的建設(shè)提供基礎(chǔ)平臺(tái)。

（三）智慧氣田兩級(jí)生產(chǎn)監(jiān)控管理模式實(shí)現(xiàn)了多級(jí)平臺(tái)間數(shù)據(jù)、配置的自動(dòng)同步，確保多級(jí)平臺(tái)間數(shù)據(jù)與功能一致性的同時(shí)，大幅降低了系統(tǒng)運(yùn)維的復(fù)雜度和工作量，有效促進(jìn)了系統(tǒng)的正常應(yīng)用。

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作者單位：中國(guó)石油新疆油田分公司采氣一廠