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        誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)在水電站廠房通風(fēng)改造中的應(yīng)用

        2023-03-07 01:40:18曾金海
        水電站機(jī)電技術(shù) 2023年2期
        關(guān)鍵詞:軸心射流氣流

        劉 垚,曾金海

        (中國電建集團(tuán)貴陽勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司,貴州 貴陽 550081)

        1 引言

        水電站發(fā)電廠房特別是水輪機(jī)層、蝸殼層等大多處于地下,若通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行效果不佳,廠房?jī)?nèi)夏季容易產(chǎn)生悶熱潮濕的感覺,影響設(shè)備運(yùn)行以及運(yùn)維人員的舒適度[1]。為能及時(shí)排出廠內(nèi)產(chǎn)生的熱濕空氣,在老舊電站新增通風(fēng)系統(tǒng)或?qū)σ殃惻f老化的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行重新改造很有必要[2]。相比于新建電站,舊水電站廠房通風(fēng)系統(tǒng)改造時(shí),機(jī)電設(shè)備已安裝完成,廠房空間較為局促,若按傳統(tǒng)做法新增送排風(fēng)風(fēng)管,往往空間受限,難以布置。誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)無需增設(shè)風(fēng)管,具有安裝靈活、不受空間限制、占用位置少等優(yōu)點(diǎn)[4],可適用于發(fā)電廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)改造。

        無風(fēng)道誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)在上世紀(jì)80 年代已開始在日本應(yīng)用[3],我國現(xiàn)階段主要應(yīng)用在公路、鐵路隧道、地下停車庫、船舶及大空間維修檢查車間的通風(fēng)換氣中[4-7]。許淑惠等將地下車庫誘導(dǎo)通風(fēng)設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行對(duì)比分析,得出誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)應(yīng)用更具靈活性及經(jīng)濟(jì)性[4];王飛以fluent 軟件為平臺(tái)對(duì)地下車庫誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行了模擬,結(jié)果表明無風(fēng)管誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)在地下車庫應(yīng)用中具有良好的通風(fēng)換氣效果[5];潘志信 等對(duì)車庫誘導(dǎo)通風(fēng)射流及風(fēng)口的設(shè)計(jì)與計(jì)算方法進(jìn)行了研究分析,得出相應(yīng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)與方法[6];田利偉 等對(duì)蓋下動(dòng)車檢查車庫的誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了三維模擬研究,提出了誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用于動(dòng)車檢查庫的設(shè)計(jì)方案及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)[7];但對(duì)于誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)在水電站中的應(yīng)用研究較少。

        本文對(duì)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)在水電站通風(fēng)改造中的應(yīng)用做探討,得出其應(yīng)用特性,為相關(guān)水電站通風(fēng)及改造工程提供參考。

        2 誘導(dǎo)通風(fēng)計(jì)算原理

        由流體力學(xué)可知,空氣從一定形狀和大小的噴口出流可形成層流或紊流射流。由于射流邊界與周圍介質(zhì)間的動(dòng)量交換,射流將不斷卷吸周圍空氣并不斷擴(kuò)大,并以一定的速度向前移動(dòng),從而可形成氣流組織[8],圖1 為自由射流原理圖[8,9]。誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)出口噴射出高速氣流,帶動(dòng)周圍的空氣形成滿足一定風(fēng)速要求并具有一定有效射程和覆蓋寬度的“氣墻”,氣流不斷擾動(dòng)卷吸周圍空氣向前流動(dòng),再經(jīng)過多臺(tái)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的接力,推動(dòng)室內(nèi)氣流向指定的方向流動(dòng)。

        圖1 中,氣流從直徑為d0的風(fēng)口中噴射出,具有初始速度u0,經(jīng)歷起始段和主體段卷吸周圍空氣后,在與出風(fēng)口距離為x處,軸心速度不斷衰減為ux,同時(shí)射流圓斷面不斷擴(kuò)大,直徑為dx。

        圖1 自由射流原理圖

        2.1 射流主體段軸心速度

        根據(jù)自由射流的規(guī)律性研究結(jié)果,以風(fēng)口為起點(diǎn),射流軸心速度ux的變化關(guān)系式為[9]:

        式中,ux—以風(fēng)口為起點(diǎn),到射流計(jì)算斷面距離為x處的軸心速度,m/s;u0—風(fēng)口出流的平均速度,m/s;x—由風(fēng)口至計(jì)算斷面的距離,m;a—紊流系數(shù);d0—風(fēng)口直徑,m;

        當(dāng)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)安裝在頂棚之下貼近頂棚時(shí),射流的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有所變化,形成貼附射流,貼附射流可視為完整射流的一半,其規(guī)律不變,可按出風(fēng)口斷面加倍、出口流速不變的完整射流進(jìn)行計(jì)算,將自由射流公式(1)的送風(fēng)口直徑d0代以d0,由此可得貼附射流狀態(tài)下,射流軸心速度ux的變化關(guān)系式為:

        2.2 射流圓斷面直徑

        根據(jù)圖1 自由射流原理圖,結(jié)合式(1)~式(2),在距出風(fēng)口距離為x處的貼附射流的射流圓斷面直徑dx1計(jì)算式為[8]:

        2.3 誘導(dǎo)風(fēng)量的確定

        設(shè)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)出口處風(fēng)量為Q0,距離出口為x處的與出口平行斷面誘導(dǎo)風(fēng)量為Qx,由動(dòng)量守恒定律可得[9]:

        m0—?dú)饬髻|(zhì)量,kg/s;由m=Qρ可得

        式中:Q0—誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)出口處風(fēng)量,m3/s;Qx—距離出口為x處的與出口平行斷面誘導(dǎo)風(fēng)量,m3/s;

        式中:A0—出風(fēng)口斷面面積,m2;u0—風(fēng)口出流的平均速度,m/s;

        聯(lián)立式(1)、式(4)~式(6)可得,距離出風(fēng)口x 處的誘導(dǎo)風(fēng)量為:

        由式(7)可知,當(dāng)出口直徑和速度一定,誘導(dǎo)風(fēng)量與射流距離x成正比,當(dāng)x為最大射程時(shí),誘導(dǎo)風(fēng)量達(dá)到最大。

        上式為無限空間自由射流誘導(dǎo)風(fēng)量計(jì)算式,當(dāng)為貼附射流時(shí),將送風(fēng)口直徑d0代以d0可得貼附射流情形下的誘導(dǎo)風(fēng)量計(jì)算式:

        3 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)應(yīng)用關(guān)鍵影響因素分析

        不同于常規(guī)通風(fēng)系統(tǒng)采用管道系統(tǒng)進(jìn)行氣流的匯集,誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)利用射流原理誘導(dǎo)室內(nèi)氣流向指定方向流動(dòng),并通過前后風(fēng)機(jī)之間的“接力”使得氣流向前推進(jìn),如何保證氣流的連續(xù)性是影響風(fēng)機(jī)應(yīng)用效果的關(guān)鍵。由式(1)可知,射流軸心速度隨著射流距離增大而降低,卷吸能力減弱,若兩臺(tái)風(fēng)機(jī)縱向接力間距較遠(yuǎn),風(fēng)機(jī)可能無法接力;另一方面,根據(jù)射流圓斷面直徑計(jì)算式(3)結(jié)合圖1,誘導(dǎo)氣流隨著射流距離的增大,氣流直徑將會(huì)不斷增大,若在射流向前推進(jìn)過程中,射流下方受到障礙物的遮擋,將會(huì)對(duì)射流的向前傳播造成阻礙,影響射流推進(jìn)效果。以上兩點(diǎn),均可能減弱氣流向前推進(jìn)的作用或阻斷氣流的連續(xù)流動(dòng),使得誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的作用降低。因此,風(fēng)機(jī)布置的縱向接力間距及風(fēng)機(jī)下方凈空情況,是影響氣流連續(xù)性的兩個(gè)關(guān)鍵因素。下面將對(duì)這兩個(gè)關(guān)鍵因素進(jìn)行分析討論。

        3.1 風(fēng)機(jī)縱向接力間距

        前后風(fēng)機(jī)的縱向接力間距主要與風(fēng)機(jī)的射流距離相關(guān)。根據(jù)射流軸心速度變化關(guān)系式(1)~式(2)可知,射流軸心速度與射流距離成反比,隨著射流距離的增大,射流軸心速度減小。軸心速度的計(jì)算還與出口速度、紊流系數(shù)、風(fēng)口直徑有關(guān),但風(fēng)機(jī)一旦確定,這些參數(shù)在射流過程中可視為固定值。根據(jù)文獻(xiàn)[10]研究及結(jié)合實(shí)際誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)樣本可知,誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)速取10~12 m/s 較為合適,在此取出口速度為12 m/s,風(fēng)口直徑根據(jù)相關(guān)樣本參數(shù)取為0.08 m,紊流系數(shù)主要與風(fēng)口形式有關(guān),一般取0.08,因此由式(2)可計(jì)算出軸心速度隨著射流距離增加的變化關(guān)系,計(jì)算結(jié)果如圖2 所示。

        圖2 射流軸心速度隨射流距離增加的變化值

        由圖2 可看出,在距出口0~5 m 的射流距離段,射流軸心速度隨著射流距離的增加急劇下降,之后射流距離繼續(xù)增加,軸心速度的下降呈現(xiàn)較為平緩趨勢(shì),說明此時(shí)射流對(duì)周圍空氣的卷吸推動(dòng)能力已逐漸減弱。由文獻(xiàn)[10-12]研究可知,大于0.5 m/s的氣流速度才能更好帶動(dòng)周圍氣流向前推進(jìn),故可將軸心速度0.5 m/s 作為確定最大射流距離的臨界值。由圖2 可看到,最小軸心速度ux=0.5 m/s 與速度變化曲線交點(diǎn)在射流距離13 m 處,即為風(fēng)機(jī)最大射流距離,考慮一定的余量,可設(shè)置最大射流距離為10 m,即為誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)縱向接力的最大間距,此時(shí)軸心速度為0.8 m/s。綜上所述,誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)布置時(shí),在縱向距上一個(gè)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)出口10 m 內(nèi)的距離設(shè)置下一個(gè)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)進(jìn)行接力將能保證氣流的不斷推進(jìn)。

        3.2 風(fēng)機(jī)下方凈空要求

        由第2 章節(jié)射流原理可知,射流由出口射出后,卷吸周圍空氣成為一個(gè)直徑不斷擴(kuò)大的氣柱。根據(jù)射流圓斷面直徑計(jì)算式(3)可得,紊流系數(shù)、出口直徑均可視為固定值,射流斷面直徑與射流距離成正比,隨著射流距離的增大,斷面直徑亦不斷增大,射流范圍不斷擴(kuò)大。射流距離與射流斷面直徑的變化關(guān)系如圖3 所示。

        圖3 射流斷面直徑隨射流距離增大的變化

        根據(jù)上文3.1 分析可知,風(fēng)機(jī)射流距離最大值為10 m,結(jié)合圖3,當(dāng)射流距離為10 m 時(shí),射流斷面直徑為5.6 m。對(duì)于貼附射流,風(fēng)機(jī)下方所能覆蓋的范圍為射流直徑的一半,如圖4 所示。故當(dāng)風(fēng)機(jī)縱向布置距離為10 m 時(shí),為使得誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的自由射流不受干擾或阻斷,應(yīng)滿足頂棚下方距離為2.8 m 的凈空空間內(nèi)無明顯障礙物的遮擋。同理,當(dāng)風(fēng)機(jī)射流距離減小,射流圓斷面最大直徑減小,射流覆蓋范圍減小。即當(dāng)風(fēng)機(jī)布置縱向接力距離縮短,風(fēng)機(jī)下方所需的凈空空間相應(yīng)減小,下方障礙物高度限制可增大。例如若電氣設(shè)備高度高于頂棚下2.8 m 的空間,則誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)布置時(shí),前后風(fēng)機(jī)的布置的最大距離應(yīng)小于10 m,同時(shí)再根據(jù)實(shí)際的布置間距校核射流的最大直徑,確保風(fēng)機(jī)射流不被下方障礙物遮擋。

        圖4 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)貼附射流示意圖

        4 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)應(yīng)用選型示例分析

        以某水電站通風(fēng)改造為例,在水輪機(jī)層增設(shè)誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)以排除室內(nèi)熱濕空氣,結(jié)合上文第3 節(jié)所述應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的選型布置。如圖5 所示,電站水輪機(jī)層廠房層高4.1 m,主要為貼墻水機(jī)管路和高度較低的設(shè)備,空間較開闊。新風(fēng)通過下游側(cè)開敞樓梯間等進(jìn)入水輪機(jī)層,在水輪機(jī)層內(nèi)設(shè)置多臺(tái)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī),將本層氣流向上游側(cè)副廠房?jī)?nèi)進(jìn)行誘導(dǎo),在副廠房?jī)?nèi)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng),將熱濕空氣集中排至通風(fēng)豎井再排出廠外。

        圖5 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)在水電站通風(fēng)改造應(yīng)用中布置示意圖

        4.1 通風(fēng)量的計(jì)算

        水輪機(jī)層設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)一方面是消除室內(nèi)余熱,保證室內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境溫度要求,另一方面是消除室內(nèi)余濕,減少設(shè)備管路的結(jié)露現(xiàn)象。按消除余熱和消除余濕分別計(jì)算通風(fēng)量,二者取大值為最終通風(fēng)量[13,14]。

        (1)消除余熱通風(fēng)量

        計(jì)算可知,本層余熱量Q為21 kW,消除余熱所需通風(fēng)量可按下式進(jìn)行計(jì)算[13]:

        式中,G—消除余熱所需通風(fēng)量,kg/s;c—空氣比熱容,c=1.01 kJ/(kg.℃);tp—水輪機(jī)層排風(fēng)溫度,根據(jù)規(guī)范[14]規(guī)定取值33℃;tj—水輪機(jī)層進(jìn)風(fēng)溫度,取28℃。

        由此可計(jì)算出,消除余熱所需排風(fēng)量為G=4.2 kg/s,即是12 475 m3/h。

        (2)消除余濕通風(fēng)量

        由計(jì)算可得本層余濕量W為1 750 g/h,根據(jù)下式進(jìn)行通風(fēng)量計(jì)算[15]:

        式中,G—消除余濕所需通風(fēng)量,kg/h;空氣含濕量可按本地氣象參數(shù)確定,dp—排出空氣的含濕量,g/kg,干空氣取值22.4 g/kg;d0—進(jìn)入空氣的含濕量,g/kg,干空氣取值15.5 g/kg。

        由此可計(jì)算出,消除余濕所需排風(fēng)量為253.6 kg/h,即是211 m3/h。

        二者取大值,可得水輪機(jī)層通風(fēng)量為12 475 m3/h。

        4.2 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的選型

        根據(jù)計(jì)算出的通風(fēng)量,下面進(jìn)行誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的選型布置。

        (1)單個(gè)風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)風(fēng)量的計(jì)算

        由3.1 節(jié)分析可知,誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)最大接力間距為10 m。如圖5 所示,根據(jù)本廠房條件,水輪機(jī)層縱向方向長(zhǎng)度為10 m,在最大接力間距之內(nèi),可考慮不需另設(shè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行接力;但水輪機(jī)層上游副廠房?jī)?nèi)還有3 m 的寬度,為保證氣流能進(jìn)入上游副廠房?jī)?nèi)通過排風(fēng)管排走,擬再設(shè)置一排誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)進(jìn)行接力。根據(jù)廠房?jī)?nèi)設(shè)備布置情況,水輪機(jī)層電氣設(shè)備較少,風(fēng)機(jī)下方的凈空可滿足要求,接力間距可設(shè)置為8 m。故設(shè)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)紊流系數(shù)取0.08,出口直徑0.08 m,出口流速12 m/s,射流距離8 m,根據(jù)式(8),計(jì)算得出單臺(tái)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為4 624 m3/h。

        (2)風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)確定

        根據(jù)計(jì)算的通風(fēng)量為12 475 m3/h,考慮風(fēng)機(jī)余量,乘以1.05 的系數(shù),總通風(fēng)量為13 098 m3/h。單臺(tái)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為4 624 m3/h,當(dāng)設(shè)置3 臺(tái)風(fēng)機(jī),總誘導(dǎo)風(fēng)量為13 872 m3/h,可滿足通風(fēng)量的要求。

        (3)風(fēng)機(jī)布置

        由上文計(jì)算分析結(jié)果可得誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的布置方案:如圖5 所示,在水輪機(jī)層下游側(cè)設(shè)置3 臺(tái)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī),通過樓梯間等引入新風(fēng),在上游距風(fēng)機(jī)出口8 m處再分別對(duì)齊設(shè)置3 臺(tái)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)進(jìn)行接力,將水輪機(jī)層空氣引入上游副廠房?jī)?nèi),再通過上游副廠房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)排出廠外。

        5 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)在水電站通風(fēng)改造中的應(yīng)用分析

        上文第3 章節(jié)分析了誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的最大縱向接力間距和風(fēng)機(jī)下方凈空要求,由分析可知,要保證誘導(dǎo)氣流的連續(xù)性,風(fēng)機(jī)間最大縱向接力間距為10 m,風(fēng)機(jī)下方凈空要求為2.6 m。在實(shí)際的應(yīng)用中,水電站內(nèi)各樓層高度一般在4~6 m,同時(shí)電站內(nèi)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備柜較多,大多設(shè)備柜高度在2~2.5 m之間,不一定能保證設(shè)備柜上方2.6 m 的凈空要求,故在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)綜合考慮層高、設(shè)備柜布置情況、風(fēng)機(jī)下方凈空要求、經(jīng)濟(jì)性等因素,進(jìn)行風(fēng)機(jī)的布置。

        (1)對(duì)于母線層、中間層等電氣設(shè)備較多的房間,應(yīng)盡量在設(shè)備間通道或人行通道上方布置誘導(dǎo)風(fēng)機(jī),從而可避免誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)氣流受到下方設(shè)備的阻斷;若兩臺(tái)風(fēng)機(jī)前后之間有障礙設(shè)備遮擋,可縮短風(fēng)機(jī)之間的縱向接力間距,再結(jié)合實(shí)際設(shè)備高度和風(fēng)機(jī)間距校核下方空間是否滿足要求。

        (2)對(duì)于水輪機(jī)層等房間,若電氣設(shè)備較少,空間較充足,可按10 m 最大接力間距進(jìn)行布置,從而減少誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的選用臺(tái)數(shù),減少設(shè)備投資。

        (3)如圖3 所示,風(fēng)機(jī)射流斷面直徑與風(fēng)機(jī)縱向接力間距成正比,風(fēng)機(jī)間距越小,則射流斷面直徑越小,風(fēng)機(jī)下方凈空要求越小。故對(duì)于層高較低樓層,可適當(dāng)縮短誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)接力間距,減少最大射流半徑,避免層高空間較低對(duì)風(fēng)機(jī)的射流傳遞產(chǎn)生影響。

        6 結(jié)論

        (1)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的縱向接力間距和風(fēng)機(jī)下方凈空要求是保證誘導(dǎo)氣流連續(xù)的兩個(gè)關(guān)鍵因素,布置風(fēng)機(jī)的數(shù)量應(yīng)綜合考慮風(fēng)量、接力間距、凈空狀況及經(jīng)濟(jì)性等的影響。

        (2)隨著射流距離增大,誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)軸心速度減小,卷吸能力減弱。為保證氣流連續(xù)性,風(fēng)機(jī)布置的最大縱向接力間距以10 m 為宜。

        (3)風(fēng)機(jī)的射流斷面直徑隨射流距離增大而增大,直徑越大,風(fēng)機(jī)下方凈空要求越大。空間凈空較低時(shí),為保證射流不被阻礙,可適當(dāng)減小風(fēng)機(jī)接力間距來降低凈空要求。

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