華祖榮 徐 煒

摘 要：企業(yè)對(duì)技能人才的要求正由單一技能型人才轉(zhuǎn)向綜合技能型人才。針對(duì)數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)較為傳統(tǒng)單一的實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式，本文提出將數(shù)控車(chē)實(shí)訓(xùn)和數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)兩個(gè)單一工種的教學(xué)進(jìn)行結(jié)合，開(kāi)發(fā)數(shù)控綜合加工課程。通過(guò)教學(xué)實(shí)踐構(gòu)建“三段六步八評(píng)”教學(xué)方式，提高教學(xué)質(zhì)量，提高學(xué)生的綜合能力。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工? ? 課程開(kāi)發(fā)? ? 教學(xué)方式? ? 綜合技能

隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展，企業(yè)對(duì)數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)的技能人才要求越來(lái)越高，要求正由單一技能型人才轉(zhuǎn)向綜合技能型人才。然而，當(dāng)前很多中職院校數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)仍沿用單一工種的教學(xué)模式，例如數(shù)控車(chē)與數(shù)控銑這兩個(gè)工種的教學(xué)都是單獨(dú)進(jìn)行的，學(xué)生對(duì)零件的生產(chǎn)加工理解還只停留在編程和加工的層面，對(duì)自己生產(chǎn)出來(lái)的零件有何用途還無(wú)法真正理解，這在很大程度上限制了學(xué)生畢業(yè)后在專(zhuān)業(yè)技能方面向更高層次發(fā)展。

針對(duì)以上問(wèn)題，筆者所在學(xué)校對(duì)數(shù)控專(zhuān)業(yè)技能教學(xué)工作進(jìn)行了改革與調(diào)整，即在中級(jí)工階段將原來(lái)的單一工種數(shù)控車(chē)和數(shù)控銑教學(xué)整合成數(shù)控綜合加工課程，并采用“三段六步八評(píng)”教學(xué)方式，著力培養(yǎng)具有創(chuàng)新精神的數(shù)控技能人才。

一、數(shù)控綜合加工課程開(kāi)發(fā)的必要性

（一）新教材簡(jiǎn)介

數(shù)控綜合加工課程教材是基于《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)（第2版）》《數(shù)控車(chē)床編程與加工技術(shù)（第2版）》兩本教材整合而成，對(duì)理論知識(shí)與技能要點(diǎn)進(jìn)行了重構(gòu)，形成“獎(jiǎng)杯”“球閥”“凸輪運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)”等六個(gè)數(shù)控綜合項(xiàng)目，突出知識(shí)與技能的實(shí)用性和綜合性，力求學(xué)生所學(xué)理論知識(shí)與專(zhuān)業(yè)技能滿(mǎn)足企業(yè)用工需求。

（二）課程的作用

1.多崗位就業(yè)，擴(kuò)大就業(yè)面

數(shù)控綜合加工課程以綜合實(shí)踐為出發(fā)點(diǎn)，實(shí)行數(shù)控車(chē)、銑雙工種綜合教學(xué)，學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中掌握多項(xiàng)操作技能，有利于學(xué)生畢業(yè)后從單一工種崗位就業(yè)向多工種崗位就業(yè)發(fā)展，擴(kuò)大了就業(yè)面，為學(xué)生就業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2.提升學(xué)生綜合能力

（1）提升學(xué)習(xí)能力。學(xué)生通過(guò)綜合項(xiàng)目的鍛煉，既能學(xué)到雙工種的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)和操作技能，還能在學(xué)習(xí)過(guò)程中提高合作意識(shí)和自我學(xué)習(xí)能力。

（2）提升崗位技能。在學(xué)生學(xué)習(xí)的過(guò)程中，依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)崗位的工作流程，通過(guò)對(duì)綜合項(xiàng)目的工藝分析、程序編寫(xiě)、任務(wù)實(shí)施、裝配組合、任務(wù)評(píng)價(jià)等多個(gè)環(huán)節(jié)的教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生的崗位技能，較好地對(duì)接企業(yè)相關(guān)崗位需求。

二、“三段六步八評(píng)”教學(xué)方式

在數(shù)控綜合加工課程教學(xué)中，通過(guò)對(duì)教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)目標(biāo)的分析，基于混合式教學(xué)模式，探索出“三段六步八評(píng)”教學(xué)方式。

（一）三段：三個(gè)教學(xué)階段

第一階段：課前預(yù)備階段（線上模式），任務(wù)發(fā)布—微視頻自學(xué)—發(fā)現(xiàn)問(wèn)題—課前練習(xí)—學(xué)情調(diào)研。

第二階段：課中教學(xué)階段（線下“六步教學(xué)”+信息化），根據(jù)數(shù)控綜合項(xiàng)目制作任務(wù)的要求，通過(guò)教師講授、信息化教學(xué)、學(xué)生互動(dòng)、實(shí)操訓(xùn)練、“過(guò)程性評(píng)價(jià)+成果性評(píng)價(jià)”等完成相應(yīng)課題項(xiàng)目。

第三階段：課后鞏固提升階段（線上模式），完成拓展練習(xí)任務(wù)，鞏固提升學(xué)習(xí)效果。

（二）六步：課中六步教學(xué)

課中完成“六步教學(xué)”過(guò)程：導(dǎo)—析—寫(xiě)—做—評(píng)—拓，依次推進(jìn)球頭、立柱、底座正面、反面四大加工任務(wù)，全過(guò)程、全方位體現(xiàn)學(xué)生學(xué)習(xí)的主體性，培養(yǎng)學(xué)生的主體意識(shí)、協(xié)作能力以及精益求精的工匠精神。

（三）八評(píng)：八項(xiàng)評(píng)價(jià)反饋

根據(jù)課標(biāo)要求和學(xué)情特點(diǎn)，評(píng)價(jià)對(duì)象分為個(gè)人、小組和整體，由“課前一評(píng)+課中六評(píng)+課后一評(píng)”組成八項(xiàng)評(píng)價(jià)手段，評(píng)價(jià)信息由活頁(yè)式電子任務(wù)書(shū)評(píng)價(jià)量化表和學(xué)習(xí)平臺(tái)采集，同時(shí)做好“過(guò)程性評(píng)價(jià)+成果性評(píng)價(jià)”，實(shí)時(shí)向師生反饋，便于教師進(jìn)行教學(xué)質(zhì)量分析，及時(shí)優(yōu)化教學(xué)行為。

三、教學(xué)實(shí)施過(guò)程

（一）課前預(yù)備階段（線上模式）

以“獎(jiǎng)杯”項(xiàng)目加工為例，教師根據(jù)課程標(biāo)準(zhǔn)要求和學(xué)情特點(diǎn)，在學(xué)習(xí)平臺(tái)上發(fā)布G84螺紋加工、G73仿形加工指令程序格式編寫(xiě)線上學(xué)習(xí)任務(wù)和課程教學(xué)資源，讓學(xué)生課前通過(guò)微視頻、活頁(yè)式電子任務(wù)書(shū)、學(xué)習(xí)資料包等完成指定任務(wù)，利用釘釘進(jìn)行交流互動(dòng)和回答問(wèn)題。通過(guò)學(xué)習(xí)平臺(tái)，進(jìn)行線上測(cè)試答題，完成課前測(cè)評(píng)。

（二）課中教學(xué)階段（線上信息化+線下講授）

教師通過(guò)學(xué)習(xí)平臺(tái)上傳相關(guān)教學(xué)課件、資料和視頻，學(xué)生利用平板電腦登錄學(xué)習(xí)平臺(tái)，以“獎(jiǎng)杯”項(xiàng)目加工為例進(jìn)行課中六步教學(xué)。

1.教學(xué)步驟一（導(dǎo)）：導(dǎo)入項(xiàng)目任務(wù)

教師通過(guò)希沃一體機(jī)和學(xué)習(xí)平臺(tái)播放大力神杯的加工過(guò)程與獎(jiǎng)杯自帶的象征意義，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。在良好的學(xué)習(xí)氛圍下，導(dǎo)入課程中“獎(jiǎng)杯”加工項(xiàng)目的學(xué)習(xí)視頻、裝配圖和零件圖，對(duì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖、加工工藝編排、加工程序編寫(xiě)等工作任務(wù)進(jìn)行描述，并明確本項(xiàng)目中各個(gè)任務(wù)的學(xué)習(xí)重點(diǎn)。教師引導(dǎo)學(xué)生閱讀電子任務(wù)書(shū)，通過(guò)小組合作的形式，共同查閱程序編寫(xiě)格式與工藝安排的相關(guān)資料，分析項(xiàng)目中各個(gè)零件的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，填寫(xiě)同步工作頁(yè)。

2.教學(xué)步驟二（析）：加工工藝分析與制定

教師引導(dǎo)學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)平臺(tái)與相關(guān)教材查閱資料，結(jié)合教學(xué)PPT學(xué)習(xí)“獎(jiǎng)杯”中球頭、立柱、底座加工所要掌握的工藝知識(shí)、切削參數(shù)和實(shí)操技能，并完成工作頁(yè)的填寫(xiě)，將結(jié)果同步上傳至學(xué)習(xí)平臺(tái)。學(xué)生分組討論，各組選定項(xiàng)目中各個(gè)零件的加工工藝，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)填寫(xiě)工藝卡片，上傳至學(xué)習(xí)平臺(tái)。

3.教學(xué)步驟三（寫(xiě)）：零件加工程序編寫(xiě)

教師結(jié)合企業(yè)中“程序員”的崗位特征與工作要求進(jìn)行引導(dǎo)式教學(xué)。教師講解完成后，各組進(jìn)行加工程序編寫(xiě)，并通過(guò)國(guó)產(chǎn)軟件“斯沃仿真”校驗(yàn)程序的對(duì)錯(cuò)，同時(shí)將問(wèn)題記錄至學(xué)習(xí)平臺(tái)進(jìn)行評(píng)分，培養(yǎng)學(xué)生的愛(ài)國(guó)主義精神。最后，師生共同優(yōu)化程序，得出有效加工程序。

4.教學(xué)步驟四（做）：項(xiàng)目零件加工制作

結(jié)合企業(yè)中數(shù)控機(jī)床“操作員”的崗位特征對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，使其做好安全防護(hù)措施，同時(shí)做好“獎(jiǎng)杯”加工前的工量具準(zhǔn)備工作。教師通過(guò)實(shí)操演示指導(dǎo)學(xué)生正確加工操作，學(xué)生在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成“獎(jiǎng)杯”中球頭、立柱、底座的加工任務(wù)。

5.教學(xué)步驟五（評(píng)）：項(xiàng)目成果測(cè)量評(píng)價(jià)

根據(jù)企業(yè)中“質(zhì)檢員”的崗位特征與工作要求，指導(dǎo)各組學(xué)生使用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、螺紋環(huán)規(guī)等手工量具分別對(duì)完成的零件進(jìn)行自主測(cè)量與相互測(cè)量。對(duì)“獎(jiǎng)杯”的裝配調(diào)試與裝配質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估、檢測(cè)，填寫(xiě)各零件的質(zhì)檢表，將最終結(jié)果上傳至學(xué)習(xí)平臺(tái)。

師生共同分析零件加工質(zhì)量，教師對(duì)裝配技術(shù)要點(diǎn)與問(wèn)題進(jìn)行講解，提出有效的解決方案，同時(shí)對(duì)項(xiàng)目的加工制作結(jié)果進(jìn)行綜合點(diǎn)評(píng)，著重培養(yǎng)學(xué)生量具的使用能力與對(duì)尺寸精度的控制與分析能力。

6.教學(xué)步驟六（拓）：知識(shí)延伸，反思拓展

各組派代表對(duì)項(xiàng)目成品進(jìn)行展示、介紹、自評(píng)與小組互評(píng)。教師對(duì)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)并提出改進(jìn)方法，通過(guò)學(xué)習(xí)平臺(tái)綜合分析課中獲得的所有數(shù)據(jù)，得出綜合成績(jī)。最后，教師梳理總結(jié)本項(xiàng)目所蘊(yùn)含的知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)，并對(duì)“獎(jiǎng)杯”項(xiàng)目中的外形加工、孔加工等指令編程與加工技巧進(jìn)行延伸拓展，指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行相應(yīng)練習(xí)，為下一項(xiàng)目學(xué)習(xí)做好鋪墊。

（三）課后提升階段（線上模式）

課后，教師通過(guò)學(xué)習(xí)平臺(tái)發(fā)布復(fù)習(xí)資料、測(cè)評(píng)作業(yè)和相關(guān)教學(xué)案例，對(duì)本次課堂知識(shí)點(diǎn)和技能操作注意事項(xiàng)進(jìn)行課后的線上強(qiáng)化。在這之后，發(fā)布下一項(xiàng)目的學(xué)習(xí)視頻、資料與調(diào)查問(wèn)卷，以便開(kāi)展下次教學(xué)，實(shí)現(xiàn)學(xué)生全員皆學(xué)、實(shí)時(shí)可學(xué)、處處能學(xué)的目標(biāo)。

四、教學(xué)成效

（一）學(xué)生學(xué)習(xí)興趣提升

在教學(xué)過(guò)程中，采用“獎(jiǎng)杯”等多個(gè)綜合項(xiàng)目為教學(xué)載體，從趣味性與實(shí)用性著手，調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。整個(gè)教與學(xué)的過(guò)程中，教師引導(dǎo)學(xué)生通過(guò)小組合作、共同探討，從被動(dòng)接受轉(zhuǎn)變成主動(dòng)學(xué)習(xí)。相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，采用“三段六步八評(píng)”教學(xué)方式，對(duì)數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)感興趣的學(xué)生占比從67.4%提升到了87.1%，課前測(cè)評(píng)平均成績(jī)從56分提升到了68分，課堂理論與技能成績(jī)合格率從原來(lái)的79.6%提升到了現(xiàn)在的95.2%。

（二）學(xué)生知識(shí)與技能儲(chǔ)備提升

相關(guān)數(shù)據(jù)分析顯示，采用“三段六步八評(píng)”教學(xué)方式，學(xué)生在知識(shí)儲(chǔ)備方面比單一模式教學(xué)有顯著提升，學(xué)生課堂參與度從85.8%提升到100%，能夠單獨(dú)完成加工工藝編排的學(xué)生從59.8%提升到75.6%，能夠獨(dú)立完成綜合項(xiàng)目加工程序的編寫(xiě)與仿真的學(xué)生從73.1%提升到91.4%，其中能夠達(dá)到數(shù)控（車(chē)工、銑工）中級(jí)工水平的學(xué)生從88.3%提升到了98.6%。

五、小結(jié)

數(shù)控綜合加工課程及“三段六步八評(píng)”教學(xué)方式在數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)中級(jí)工段的兩屆學(xué)生中實(shí)施，期間學(xué)生在綜合崗位技能、專(zhuān)業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備、動(dòng)手能力和職業(yè)素養(yǎng)等方面得到企業(yè)的高度認(rèn)可，這為學(xué)生將來(lái)就業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]林斌.“工學(xué)一體化”教學(xué)模式下《數(shù)控車(chē)、銑綜合實(shí)訓(xùn)》課程的開(kāi)發(fā)與實(shí)踐[J].科技風(fēng)，2020（1）.

[2]范家柱.數(shù)控加工技術(shù)與技能訓(xùn)練[M].北京：清華大學(xué)出版社，2013.

（作者單位：海寧技師學(xué)院）