華祖榮 徐 煒

摘 要：企業(yè)對技能人才的要求正由單一技能型人才轉(zhuǎn)向綜合技能型人才。針對數(shù)控加工專業(yè)較為傳統(tǒng)單一的實訓(xùn)教學(xué)模式，本文提出將數(shù)控車實訓(xùn)和數(shù)控銑實訓(xùn)兩個單一工種的教學(xué)進行結(jié)合，開發(fā)數(shù)控綜合加工課程。通過教學(xué)實踐構(gòu)建“三段六步八評”教學(xué)方式，提高教學(xué)質(zhì)量，提高學(xué)生的綜合能力。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工? ? 課程開發(fā)? ? 教學(xué)方式? ? 綜合技能

隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展，企業(yè)對數(shù)控加工專業(yè)的技能人才要求越來越高，要求正由單一技能型人才轉(zhuǎn)向綜合技能型人才。然而，當(dāng)前很多中職院校數(shù)控專業(yè)教學(xué)仍沿用單一工種的教學(xué)模式，例如數(shù)控車與數(shù)控銑這兩個工種的教學(xué)都是單獨進行的，學(xué)生對零件的生產(chǎn)加工理解還只停留在編程和加工的層面，對自己生產(chǎn)出來的零件有何用途還無法真正理解，這在很大程度上限制了學(xué)生畢業(yè)后在專業(yè)技能方面向更高層次發(fā)展。

針對以上問題，筆者所在學(xué)校對數(shù)控專業(yè)技能教學(xué)工作進行了改革與調(diào)整，即在中級工階段將原來的單一工種數(shù)控車和數(shù)控銑教學(xué)整合成數(shù)控綜合加工課程，并采用“三段六步八評”教學(xué)方式，著力培養(yǎng)具有創(chuàng)新精神的數(shù)控技能人才。

一、數(shù)控綜合加工課程開發(fā)的必要性

（一）新教材簡介

數(shù)控綜合加工課程教材是基于《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)（第2版）》《數(shù)控車床編程與加工技術(shù)（第2版）》兩本教材整合而成，對理論知識與技能要點進行了重構(gòu)，形成“獎杯”“球閥”“凸輪運動機構(gòu)”等六個數(shù)控綜合項目，突出知識與技能的實用性和綜合性，力求學(xué)生所學(xué)理論知識與專業(yè)技能滿足企業(yè)用工需求。

（二）課程的作用

1.多崗位就業(yè)，擴大就業(yè)面

數(shù)控綜合加工課程以綜合實踐為出發(fā)點，實行數(shù)控車、銑雙工種綜合教學(xué)，學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中掌握多項操作技能，有利于學(xué)生畢業(yè)后從單一工種崗位就業(yè)向多工種崗位就業(yè)發(fā)展，擴大了就業(yè)面，為學(xué)生就業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2.提升學(xué)生綜合能力

（1）提升學(xué)習(xí)能力。學(xué)生通過綜合項目的鍛煉，既能學(xué)到雙工種的專業(yè)理論知識和操作技能，還能在學(xué)習(xí)過程中提高合作意識和自我學(xué)習(xí)能力。

（2）提升崗位技能。在學(xué)生學(xué)習(xí)的過程中，依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)崗位的工作流程，通過對綜合項目的工藝分析、程序編寫、任務(wù)實施、裝配組合、任務(wù)評價等多個環(huán)節(jié)的教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生的崗位技能，較好地對接企業(yè)相關(guān)崗位需求。

二、“三段六步八評”教學(xué)方式

在數(shù)控綜合加工課程教學(xué)中，通過對教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)目標(biāo)的分析，基于混合式教學(xué)模式，探索出“三段六步八評”教學(xué)方式。

（一）三段：三個教學(xué)階段

第一階段：課前預(yù)備階段（線上模式），任務(wù)發(fā)布—微視頻自學(xué)—發(fā)現(xiàn)問題—課前練習(xí)—學(xué)情調(diào)研。

第二階段：課中教學(xué)階段（線下“六步教學(xué)”+信息化），根據(jù)數(shù)控綜合項目制作任務(wù)的要求，通過教師講授、信息化教學(xué)、學(xué)生互動、實操訓(xùn)練、“過程性評價+成果性評價”等完成相應(yīng)課題項目。

第三階段：課后鞏固提升階段（線上模式），完成拓展練習(xí)任務(wù)，鞏固提升學(xué)習(xí)效果。

（二）六步：課中六步教學(xué)

課中完成“六步教學(xué)”過程：導(dǎo)—析—寫—做—評—拓，依次推進球頭、立柱、底座正面、反面四大加工任務(wù)，全過程、全方位體現(xiàn)學(xué)生學(xué)習(xí)的主體性，培養(yǎng)學(xué)生的主體意識、協(xié)作能力以及精益求精的工匠精神。

（三）八評：八項評價反饋

根據(jù)課標(biāo)要求和學(xué)情特點，評價對象分為個人、小組和整體，由“課前一評+課中六評+課后一評”組成八項評價手段，評價信息由活頁式電子任務(wù)書評價量化表和學(xué)習(xí)平臺采集，同時做好“過程性評價+成果性評價”，實時向師生反饋，便于教師進行教學(xué)質(zhì)量分析，及時優(yōu)化教學(xué)行為。

三、教學(xué)實施過程

（一）課前預(yù)備階段（線上模式）

以“獎杯”項目加工為例，教師根據(jù)課程標(biāo)準(zhǔn)要求和學(xué)情特點，在學(xué)習(xí)平臺上發(fā)布G84螺紋加工、G73仿形加工指令程序格式編寫線上學(xué)習(xí)任務(wù)和課程教學(xué)資源，讓學(xué)生課前通過微視頻、活頁式電子任務(wù)書、學(xué)習(xí)資料包等完成指定任務(wù)，利用釘釘進行交流互動和回答問題。通過學(xué)習(xí)平臺，進行線上測試答題，完成課前測評。

（二）課中教學(xué)階段（線上信息化+線下講授）

教師通過學(xué)習(xí)平臺上傳相關(guān)教學(xué)課件、資料和視頻，學(xué)生利用平板電腦登錄學(xué)習(xí)平臺，以“獎杯”項目加工為例進行課中六步教學(xué)。

1.教學(xué)步驟一（導(dǎo)）：導(dǎo)入項目任務(wù)

教師通過希沃一體機和學(xué)習(xí)平臺播放大力神杯的加工過程與獎杯自帶的象征意義，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。在良好的學(xué)習(xí)氛圍下，導(dǎo)入課程中“獎杯”加工項目的學(xué)習(xí)視頻、裝配圖和零件圖，對圖紙的設(shè)計意圖、加工工藝編排、加工程序編寫等工作任務(wù)進行描述，并明確本項目中各個任務(wù)的學(xué)習(xí)重點。教師引導(dǎo)學(xué)生閱讀電子任務(wù)書，通過小組合作的形式，共同查閱程序編寫格式與工藝安排的相關(guān)資料，分析項目中各個零件的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點，填寫同步工作頁。

2.教學(xué)步驟二（析）：加工工藝分析與制定

教師引導(dǎo)學(xué)生通過學(xué)習(xí)平臺與相關(guān)教材查閱資料，結(jié)合教學(xué)PPT學(xué)習(xí)“獎杯”中球頭、立柱、底座加工所要掌握的工藝知識、切削參數(shù)和實操技能，并完成工作頁的填寫，將結(jié)果同步上傳至學(xué)習(xí)平臺。學(xué)生分組討論，各組選定項目中各個零件的加工工藝，并在規(guī)定時間內(nèi)填寫工藝卡片，上傳至學(xué)習(xí)平臺。

3.教學(xué)步驟三（寫）：零件加工程序編寫

教師結(jié)合企業(yè)中“程序員”的崗位特征與工作要求進行引導(dǎo)式教學(xué)。教師講解完成后，各組進行加工程序編寫，并通過國產(chǎn)軟件“斯沃仿真”校驗程序的對錯，同時將問題記錄至學(xué)習(xí)平臺進行評分，培養(yǎng)學(xué)生的愛國主義精神。最后，師生共同優(yōu)化程序，得出有效加工程序。

4.教學(xué)步驟四（做）：項目零件加工制作

結(jié)合企業(yè)中數(shù)控機床“操作員”的崗位特征對學(xué)生進行安全生產(chǎn)教育，使其做好安全防護措施，同時做好“獎杯”加工前的工量具準(zhǔn)備工作。教師通過實操演示指導(dǎo)學(xué)生正確加工操作，學(xué)生在規(guī)定時間內(nèi)完成“獎杯”中球頭、立柱、底座的加工任務(wù)。

5.教學(xué)步驟五（評）：項目成果測量評價

根據(jù)企業(yè)中“質(zhì)檢員”的崗位特征與工作要求，指導(dǎo)各組學(xué)生使用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、螺紋環(huán)規(guī)等手工量具分別對完成的零件進行自主測量與相互測量。對“獎杯”的裝配調(diào)試與裝配質(zhì)量進行評估、檢測，填寫各零件的質(zhì)檢表，將最終結(jié)果上傳至學(xué)習(xí)平臺。

師生共同分析零件加工質(zhì)量，教師對裝配技術(shù)要點與問題進行講解，提出有效的解決方案，同時對項目的加工制作結(jié)果進行綜合點評，著重培養(yǎng)學(xué)生量具的使用能力與對尺寸精度的控制與分析能力。

6.教學(xué)步驟六（拓）：知識延伸，反思拓展

各組派代表對項目成品進行展示、介紹、自評與小組互評。教師對問題進行總結(jié)并提出改進方法，通過學(xué)習(xí)平臺綜合分析課中獲得的所有數(shù)據(jù)，得出綜合成績。最后，教師梳理總結(jié)本項目所蘊含的知識點和技能點，并對“獎杯”項目中的外形加工、孔加工等指令編程與加工技巧進行延伸拓展，指導(dǎo)學(xué)生進行相應(yīng)練習(xí)，為下一項目學(xué)習(xí)做好鋪墊。

（三）課后提升階段（線上模式）

課后，教師通過學(xué)習(xí)平臺發(fā)布復(fù)習(xí)資料、測評作業(yè)和相關(guān)教學(xué)案例，對本次課堂知識點和技能操作注意事項進行課后的線上強化。在這之后，發(fā)布下一項目的學(xué)習(xí)視頻、資料與調(diào)查問卷，以便開展下次教學(xué)，實現(xiàn)學(xué)生全員皆學(xué)、實時可學(xué)、處處能學(xué)的目標(biāo)。

四、教學(xué)成效

（一）學(xué)生學(xué)習(xí)興趣提升

在教學(xué)過程中，采用“獎杯”等多個綜合項目為教學(xué)載體，從趣味性與實用性著手，調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。整個教與學(xué)的過程中，教師引導(dǎo)學(xué)生通過小組合作、共同探討，從被動接受轉(zhuǎn)變成主動學(xué)習(xí)。相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，采用“三段六步八評”教學(xué)方式，對數(shù)控加工專業(yè)感興趣的學(xué)生占比從67.4%提升到了87.1%，課前測評平均成績從56分提升到了68分，課堂理論與技能成績合格率從原來的79.6%提升到了現(xiàn)在的95.2%。

（二）學(xué)生知識與技能儲備提升

相關(guān)數(shù)據(jù)分析顯示，采用“三段六步八評”教學(xué)方式，學(xué)生在知識儲備方面比單一模式教學(xué)有顯著提升，學(xué)生課堂參與度從85.8%提升到100%，能夠單獨完成加工工藝編排的學(xué)生從59.8%提升到75.6%，能夠獨立完成綜合項目加工程序的編寫與仿真的學(xué)生從73.1%提升到91.4%，其中能夠達到數(shù)控（車工、銑工）中級工水平的學(xué)生從88.3%提升到了98.6%。

五、小結(jié)

數(shù)控綜合加工課程及“三段六步八評”教學(xué)方式在數(shù)控加工專業(yè)中級工段的兩屆學(xué)生中實施，期間學(xué)生在綜合崗位技能、專業(yè)知識儲備、動手能力和職業(yè)素養(yǎng)等方面得到企業(yè)的高度認(rèn)可，這為學(xué)生將來就業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1]林斌.“工學(xué)一體化”教學(xué)模式下《數(shù)控車、銑綜合實訓(xùn)》課程的開發(fā)與實踐[J].科技風(fēng)，2020（1）.

[2]范家柱.數(shù)控加工技術(shù)與技能訓(xùn)練[M].北京：清華大學(xué)出版社，2013.

（作者單位：海寧技師學(xué)院）