華祖榮 徐 煒
摘 要:企業(yè)對技能人才的要求正由單一技能型人才轉(zhuǎn)向綜合技能型人才。針對數(shù)控加工專業(yè)較為傳統(tǒng)單一的實訓(xùn)教學(xué)模式,本文提出將數(shù)控車實訓(xùn)和數(shù)控銑實訓(xùn)兩個單一工種的教學(xué)進行結(jié)合,開發(fā)數(shù)控綜合加工課程。通過教學(xué)實踐構(gòu)建“三段六步八評”教學(xué)方式,提高教學(xué)質(zhì)量,提高學(xué)生的綜合能力。
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工? ? 課程開發(fā)? ? 教學(xué)方式? ? 綜合技能
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展,企業(yè)對數(shù)控加工專業(yè)的技能人才要求越來越高,要求正由單一技能型人才轉(zhuǎn)向綜合技能型人才。然而,當(dāng)前很多中職院校數(shù)控專業(yè)教學(xué)仍沿用單一工種的教學(xué)模式,例如數(shù)控車與數(shù)控銑這兩個工種的教學(xué)都是單獨進行的,學(xué)生對零件的生產(chǎn)加工理解還只停留在編程和加工的層面,對自己生產(chǎn)出來的零件有何用途還無法真正理解,這在很大程度上限制了學(xué)生畢業(yè)后在專業(yè)技能方面向更高層次發(fā)展。
針對以上問題,筆者所在學(xué)校對數(shù)控專業(yè)技能教學(xué)工作進行了改革與調(diào)整,即在中級工階段將原來的單一工種數(shù)控車和數(shù)控銑教學(xué)整合成數(shù)控綜合加工課程,并采用“三段六步八評”教學(xué)方式,著力培養(yǎng)具有創(chuàng)新精神的數(shù)控技能人才。
一、數(shù)控綜合加工課程開發(fā)的必要性
(一)新教材簡介
數(shù)控綜合加工課程教材是基于《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)(第2版)》《數(shù)控車床編程與加工技術(shù)(第2版)》兩本教材整合而成,對理論知識與技能要點進行了重構(gòu),形成“獎杯”“球閥”“凸輪運動機構(gòu)”等六個數(shù)控綜合項目,突出知識與技能的實用性和綜合性,力求學(xué)生所學(xué)理論知識與專業(yè)技能滿足企業(yè)用工需求。
(二)課程的作用
1.多崗位就業(yè),擴大就業(yè)面
數(shù)控綜合加工課程以綜合實踐為出發(fā)點,實行數(shù)控車、銑雙工種綜合教學(xué),學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中掌握多項操作技能,有利于學(xué)生畢業(yè)后從單一工種崗位就業(yè)向多工種崗位就業(yè)發(fā)展,擴大了就業(yè)面,為學(xué)生就業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
2.提升學(xué)生綜合能力
(1)提升學(xué)習(xí)能力。學(xué)生通過綜合項目的鍛煉,既能學(xué)到雙工種的專業(yè)理論知識和操作技能,還能在學(xué)習(xí)過程中提高合作意識和自我學(xué)習(xí)能力。
(2)提升崗位技能。在學(xué)生學(xué)習(xí)的過程中,依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)崗位的工作流程,通過對綜合項目的工藝分析、程序編寫、任務(wù)實施、裝配組合、任務(wù)評價等多個環(huán)節(jié)的教學(xué),培養(yǎng)學(xué)生的崗位技能,較好地對接企業(yè)相關(guān)崗位需求。
二、“三段六步八評”教學(xué)方式
在數(shù)控綜合加工課程教學(xué)中,通過對教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)目標(biāo)的分析,基于混合式教學(xué)模式,探索出“三段六步八評”教學(xué)方式。
(一)三段:三個教學(xué)階段
第一階段:課前預(yù)備階段(線上模式),任務(wù)發(fā)布—微視頻自學(xué)—發(fā)現(xiàn)問題—課前練習(xí)—學(xué)情調(diào)研。
第二階段:課中教學(xué)階段(線下“六步教學(xué)”+信息化),根據(jù)數(shù)控綜合項目制作任務(wù)的要求,通過教師講授、信息化教學(xué)、學(xué)生互動、實操訓(xùn)練、“過程性評價+成果性評價”等完成相應(yīng)課題項目。
第三階段:課后鞏固提升階段(線上模式),完成拓展練習(xí)任務(wù),鞏固提升學(xué)習(xí)效果。
(二)六步:課中六步教學(xué)
課中完成“六步教學(xué)”過程:導(dǎo)—析—寫—做—評—拓,依次推進球頭、立柱、底座正面、反面四大加工任務(wù),全過程、全方位體現(xiàn)學(xué)生學(xué)習(xí)的主體性,培養(yǎng)學(xué)生的主體意識、協(xié)作能力以及精益求精的工匠精神。
(三)八評:八項評價反饋
根據(jù)課標(biāo)要求和學(xué)情特點,評價對象分為個人、小組和整體,由“課前一評+課中六評+課后一評”組成八項評價手段,評價信息由活頁式電子任務(wù)書評價量化表和學(xué)習(xí)平臺采集,同時做好“過程性評價+成果性評價”,實時向師生反饋,便于教師進行教學(xué)質(zhì)量分析,及時優(yōu)化教學(xué)行為。
三、教學(xué)實施過程
(一)課前預(yù)備階段(線上模式)
以“獎杯”項目加工為例,教師根據(jù)課程標(biāo)準(zhǔn)要求和學(xué)情特點,在學(xué)習(xí)平臺上發(fā)布G84螺紋加工、G73仿形加工指令程序格式編寫線上學(xué)習(xí)任務(wù)和課程教學(xué)資源,讓學(xué)生課前通過微視頻、活頁式電子任務(wù)書、學(xué)習(xí)資料包等完成指定任務(wù),利用釘釘進行交流互動和回答問題。通過學(xué)習(xí)平臺,進行線上測試答題,完成課前測評。
(二)課中教學(xué)階段(線上信息化+線下講授)
教師通過學(xué)習(xí)平臺上傳相關(guān)教學(xué)課件、資料和視頻,學(xué)生利用平板電腦登錄學(xué)習(xí)平臺,以“獎杯”項目加工為例進行課中六步教學(xué)。
1.教學(xué)步驟一(導(dǎo)):導(dǎo)入項目任務(wù)
教師通過希沃一體機和學(xué)習(xí)平臺播放大力神杯的加工過程與獎杯自帶的象征意義,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。在良好的學(xué)習(xí)氛圍下,導(dǎo)入課程中“獎杯”加工項目的學(xué)習(xí)視頻、裝配圖和零件圖,對圖紙的設(shè)計意圖、加工工藝編排、加工程序編寫等工作任務(wù)進行描述,并明確本項目中各個任務(wù)的學(xué)習(xí)重點。教師引導(dǎo)學(xué)生閱讀電子任務(wù)書,通過小組合作的形式,共同查閱程序編寫格式與工藝安排的相關(guān)資料,分析項目中各個零件的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點,填寫同步工作頁。
2.教學(xué)步驟二(析):加工工藝分析與制定
教師引導(dǎo)學(xué)生通過學(xué)習(xí)平臺與相關(guān)教材查閱資料,結(jié)合教學(xué)PPT學(xué)習(xí)“獎杯”中球頭、立柱、底座加工所要掌握的工藝知識、切削參數(shù)和實操技能,并完成工作頁的填寫,將結(jié)果同步上傳至學(xué)習(xí)平臺。學(xué)生分組討論,各組選定項目中各個零件的加工工藝,并在規(guī)定時間內(nèi)填寫工藝卡片,上傳至學(xué)習(xí)平臺。
3.教學(xué)步驟三(寫):零件加工程序編寫
教師結(jié)合企業(yè)中“程序員”的崗位特征與工作要求進行引導(dǎo)式教學(xué)。教師講解完成后,各組進行加工程序編寫,并通過國產(chǎn)軟件“斯沃仿真”校驗程序的對錯,同時將問題記錄至學(xué)習(xí)平臺進行評分,培養(yǎng)學(xué)生的愛國主義精神。最后,師生共同優(yōu)化程序,得出有效加工程序。
4.教學(xué)步驟四(做):項目零件加工制作
結(jié)合企業(yè)中數(shù)控機床“操作員”的崗位特征對學(xué)生進行安全生產(chǎn)教育,使其做好安全防護措施,同時做好“獎杯”加工前的工量具準(zhǔn)備工作。教師通過實操演示指導(dǎo)學(xué)生正確加工操作,學(xué)生在規(guī)定時間內(nèi)完成“獎杯”中球頭、立柱、底座的加工任務(wù)。
5.教學(xué)步驟五(評):項目成果測量評價
根據(jù)企業(yè)中“質(zhì)檢員”的崗位特征與工作要求,指導(dǎo)各組學(xué)生使用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、螺紋環(huán)規(guī)等手工量具分別對完成的零件進行自主測量與相互測量。對“獎杯”的裝配調(diào)試與裝配質(zhì)量進行評估、檢測,填寫各零件的質(zhì)檢表,將最終結(jié)果上傳至學(xué)習(xí)平臺。
師生共同分析零件加工質(zhì)量,教師對裝配技術(shù)要點與問題進行講解,提出有效的解決方案,同時對項目的加工制作結(jié)果進行綜合點評,著重培養(yǎng)學(xué)生量具的使用能力與對尺寸精度的控制與分析能力。
6.教學(xué)步驟六(拓):知識延伸,反思拓展
各組派代表對項目成品進行展示、介紹、自評與小組互評。教師對問題進行總結(jié)并提出改進方法,通過學(xué)習(xí)平臺綜合分析課中獲得的所有數(shù)據(jù),得出綜合成績。最后,教師梳理總結(jié)本項目所蘊含的知識點和技能點,并對“獎杯”項目中的外形加工、孔加工等指令編程與加工技巧進行延伸拓展,指導(dǎo)學(xué)生進行相應(yīng)練習(xí),為下一項目學(xué)習(xí)做好鋪墊。
(三)課后提升階段(線上模式)
課后,教師通過學(xué)習(xí)平臺發(fā)布復(fù)習(xí)資料、測評作業(yè)和相關(guān)教學(xué)案例,對本次課堂知識點和技能操作注意事項進行課后的線上強化。在這之后,發(fā)布下一項目的學(xué)習(xí)視頻、資料與調(diào)查問卷,以便開展下次教學(xué),實現(xiàn)學(xué)生全員皆學(xué)、實時可學(xué)、處處能學(xué)的目標(biāo)。
四、教學(xué)成效
(一)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣提升
在教學(xué)過程中,采用“獎杯”等多個綜合項目為教學(xué)載體,從趣味性與實用性著手,調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。整個教與學(xué)的過程中,教師引導(dǎo)學(xué)生通過小組合作、共同探討,從被動接受轉(zhuǎn)變成主動學(xué)習(xí)。相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,采用“三段六步八評”教學(xué)方式,對數(shù)控加工專業(yè)感興趣的學(xué)生占比從67.4%提升到了87.1%,課前測評平均成績從56分提升到了68分,課堂理論與技能成績合格率從原來的79.6%提升到了現(xiàn)在的95.2%。
(二)學(xué)生知識與技能儲備提升
相關(guān)數(shù)據(jù)分析顯示,采用“三段六步八評”教學(xué)方式,學(xué)生在知識儲備方面比單一模式教學(xué)有顯著提升,學(xué)生課堂參與度從85.8%提升到100%,能夠單獨完成加工工藝編排的學(xué)生從59.8%提升到75.6%,能夠獨立完成綜合項目加工程序的編寫與仿真的學(xué)生從73.1%提升到91.4%,其中能夠達到數(shù)控(車工、銑工)中級工水平的學(xué)生從88.3%提升到了98.6%。
五、小結(jié)
數(shù)控綜合加工課程及“三段六步八評”教學(xué)方式在數(shù)控加工專業(yè)中級工段的兩屆學(xué)生中實施,期間學(xué)生在綜合崗位技能、專業(yè)知識儲備、動手能力和職業(yè)素養(yǎng)等方面得到企業(yè)的高度認(rèn)可,這為學(xué)生將來就業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。
參考文獻:
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[2]范家柱.數(shù)控加工技術(shù)與技能訓(xùn)練[M].北京:清華大學(xué)出版社,2013.
(作者單位:海寧技師學(xué)院)