于誠翰 北京信息科技大學

引言

大數(shù)據(jù)技術自誕生之日起就加快了發(fā)展的腳步，數(shù)據(jù)智能化成為主要的發(fā)展方向，對于現(xiàn)代企業(yè)來說，對其加以應用可以使得生產運營更為順利。當然，想要保證大數(shù)據(jù)的價值真正展現(xiàn)出來，必須要對數(shù)據(jù)關鍵點有清晰的認知，尤其是要依據(jù)價值鏈理論來對成本管理進行優(yōu)化，本文對此問題展開深入探析，尋找到切實可行的措施，以期使得企業(yè)的成本管理能夠真正具有實效性，進而為企業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎。

一、價值鏈成本管理的基本理論

（一）價值鏈理論

在1985年，波特首次提出了價值鏈這個概念，在其看來，價值鏈就是要對企業(yè)已有的生產資源、營銷資源、人力資源等加以整合，使得產、供、銷等鏈條形成相互關聯(lián)的特征，能夠對信息流、資金鏈以及物流進行高效處理。價值鏈涉及的企業(yè)價值活動是較多的，其中最為關鍵的是五種主要活動，即內部后勤、外部后勤、生產作業(yè)、經營銷售、服務，除此以外，還包括四種輔助活動，即基礎設施、人力資源、技術開發(fā)、采購。對于企業(yè)來說，在展開成本管理時，可對價值鏈加以充分利用，在此基礎上對成本內涵有清晰的認知。企業(yè)產品成本的組成是較為復雜的，主要包括以下五個組成部分，一是產品生產過程中所要投入的物化成本；二是勞動力成本；三是產品傳遞過程當中所需的交易成本；四是消費者投入的成本；五是產品滯銷后產生的廢品成本。因而企業(yè)在對產品成本予以管理時要將此作為基礎，并要保證管理呈現(xiàn)出系統(tǒng)化、全方位特征。

（二）價值鏈分析的內容

（1）企業(yè)內部價值鏈分析。對于企業(yè)而言，內部價值鏈分析是不可忽視的，通過其能夠對每個環(huán)節(jié)中存在的不增值作業(yè)、不適配作業(yè)有切實的了解，進而通過可行性措施予以消除，確保成本能夠得到有效控制。在展開分析工作時，設計、開發(fā)、生產、銷售、服務均要加以重視，尤其是要確定相互間產生的影響，進而將成本發(fā)生動因、價值增值分布等予以明確。這里需要指出的是，作業(yè)成本法可在分析過程中加以應用，也就是從內部作業(yè)鏈出發(fā)，針對每項作業(yè)展開深入的分析，將作業(yè)變動、價值變動間存在的具體關聯(lián)性作為依據(jù)，對作業(yè)進行區(qū)分，確定增值作業(yè)、非增值作業(yè)，并將后者予以剔除，如此就可保證內部價值鏈能夠真正實現(xiàn)增值目的。另外，橫向價值鏈、縱向價值鏈的分析是必須要加強的，尤其需要尋找到對成本進行控制的可行之策。

（2）企業(yè)橫向價值鏈分析。在進行分析的過程中，重點關注的是競爭對手的價值鏈，眾所周知，想要獲取競爭對手的相關信息難度是較大的，所以采用定量分析無法達成目的，但是從其價值生成來說，定性信息、發(fā)展戰(zhàn)略的獲取是較為簡單的。對于企業(yè)來說，要對競爭對手生成價值鏈予以分析，了解任務完成、成本投入等方面的實際情況，并將所得結果與企業(yè)自身價值鏈分析結果相比，這樣就能夠對相對成本有清晰的認知，確定企業(yè)在競爭過程中處于哪個位置，在此基礎上尋找到切實可行的措施保證成本劣勢能夠得到消除，進而在競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。對于企業(yè)來說，對競爭對手價值鏈予以分析的過程中可將標桿建立起來，進而針對生產經營活動予以衡量，并完成好改進工作，如此就可使得成本控制在合理的范圍中，競爭實力得到增強。

（3）企業(yè)縱向價值鏈分析。在展開分析時要對生產作業(yè)、供應商、購買商予以結合，將企業(yè)在行業(yè)價值鏈當中所處地位予以明確，將前向、后向切實整合起來，進而使得企業(yè)具有的競爭優(yōu)勢能夠增強。供應商、購買商的價值鏈應該要加以全面分析，這樣可以保證上游企業(yè)、下游企業(yè)間形成更為緊密的關系，供應渠道、銷售渠道也會變得更加穩(wěn)定。對于上下游企業(yè)來說，也可對價值鏈進行再造，采購、銷售所要投入的成本也可控制在合理的范圍內，價值鏈對接目的能夠順利達成。將前向、后向的整合切實做到位，供應商、購買商也能夠達成兼并目標，企業(yè)所具有的成本優(yōu)勢自然就可以展現(xiàn)出來。切實完成好縱向價值鏈分析工作能夠將企業(yè)的行業(yè)定位予以明確，并對自身優(yōu)勢有清晰認知，進而使得領域選擇是最為合適的。

二、大數(shù)據(jù)環(huán)境下的價值鏈成本管理

（一）為成本管理創(chuàng)造了更多的發(fā)展機遇

大數(shù)據(jù)的類型是較多的，而且數(shù)量龐大，處理的速度也是非?？斓?，這就使得傳統(tǒng)管理受到影響，這就要求企業(yè)必須針對管理形式進行創(chuàng)新，尋找到切實可行的運營管理模式。在大數(shù)據(jù)技術得到普遍應用之際，企業(yè)必須要跟上時代前行的腳步，引入更為先進的管理理念，確保數(shù)據(jù)開發(fā)更為深入，使得數(shù)據(jù)化應用目的順利達成。

（二）為成本管理方法的實施提供信息保障

人們在大數(shù)據(jù)技術的幫助下能夠從不同渠道獲取信息資源，由此來說，現(xiàn)代企業(yè)就可以保證所需的非財政數(shù)據(jù)切實滿足，會計管理工作自然就更具實效性。從企業(yè)價值鏈成本管理角度來說，大數(shù)據(jù)技術的應用可以使得信息更為可靠，而且能夠對價值鏈中的所有流程展開分析，并對成本驅動因素予以明確，如此就可對成本管理中的關鍵點有清晰認知。

（三）有助于完善價值鏈

對于企業(yè)而言，將大數(shù)據(jù)技術予以合理應用能夠打造出所需的數(shù)據(jù)平臺，而且其規(guī)模是較大的，功能也較為完善，這樣一來，資金支出額度就可得到嚴格控制。企業(yè)可以通過不同渠道獲取大量的數(shù)據(jù)信息，進而對顧客群、供應商展開精準分析。

三、企業(yè)價值鏈成本管理中存在的問題

（一）成本管理意識薄弱

企業(yè)若想保證成本管理更具實效性，員工必須要形成良好的管理意識，企業(yè)現(xiàn)行的成本管理系統(tǒng)、管理流程是存在差異的，有些公司對自身現(xiàn)狀并不了解，采用的成本管理方法也不合適，這就使得成本管理機制的實施效果達不到預期。這里需要指出的是，成本管理系統(tǒng)切不可完全復制，如果成本管理意識未能形成的話，管理機制是無法順利實施的，這樣一來，企業(yè)各個部門在進行成本管理時就會出現(xiàn)效率低下的情況，管理效果自然也就達不到預期。

（二）倉儲管理不當造成成本損耗

企業(yè)如果采用不適合的倉庫管理模式，原材料損失將難以避免，產品受潮、失火的發(fā)生概率是較大的，甚至會引發(fā)安全事故。企業(yè)現(xiàn)行的倉儲管理制度存在很多的缺陷，倉房無法滿足實際需要，基礎隔熱沒有做到位，密閉處理的效果也不夠理想，防汛防火的相關措施也不合理，安全檢查也顯得較為隨意。管理人員如果未能履行好職責，庫存損失必然更為嚴重，如此一來，成本損耗自然就會加大。

（三）財務管理人員業(yè)務素質較低

企業(yè)中從事財務管理的人員未能完成好成本會計數(shù)據(jù)的收集，或是相關操作和既定流程不符，生產、質檢等部門間的溝通也不夠順暢，尤其是財務管理人員擁有的專業(yè)素質較為低下，這就使得成本管理受到極大影響，生產經營虧損也會更為嚴重。財務人員的專業(yè)性不強，對成本數(shù)據(jù)予以歸集的過程中會出現(xiàn)操作不規(guī)范的情況，這樣就會使得數(shù)據(jù)真實性無法保證，成本管理自然也就不具有實效性。中小企業(yè)的財務人員擁有的權利是較大的，而且監(jiān)督沒有做到位，而在大型企業(yè)中，財務人員沒有機會參與企業(yè)決策，這就使得財務管理數(shù)據(jù)的分析受到很大影響。財務管理人員如果沒有形成牢固的成本管理意識，成本管理系統(tǒng)必然會產生影響，運行效率較為低下，經濟損失也就難以避免。

四、企業(yè)價值鏈成本管理優(yōu)化的措施方法

（一）優(yōu)化戰(zhàn)略成本管理

企業(yè)在展開戰(zhàn)略成本管理時，必須要將戰(zhàn)略目標予以確定，如此方可保證管理更具實效性。而要使得戰(zhàn)略成本管理真正得到優(yōu)化，可對大數(shù)據(jù)技術加以充分利用，如此可以使得人力資源的利用更為充分，并可將隱匿數(shù)據(jù)挖掘出來，如此一來，企業(yè)做出戰(zhàn)略決策時就可獲得更為可靠的依據(jù)。大數(shù)據(jù)技術的應用使得企業(yè)能夠切實完成好發(fā)展戰(zhàn)略的制定，在此過程中則要針對內部環(huán)境、外部環(huán)境以及優(yōu)劣勢展開全面分析，并要依據(jù)所得結果尋找到可行的運作模式。戰(zhàn)略成本管理若想富有實效，必須要對戰(zhàn)略定位予以重點關注，同時要保證企業(yè)擁有的數(shù)據(jù)能夠真正互聯(lián)互通。企業(yè)在進行戰(zhàn)略定位時，必須要對相關的政策有切實的了解，同時要收集所需的數(shù)據(jù)，在此基礎上展開綜合分析，使得企業(yè)在市場中的競爭優(yōu)勢更為明顯，進而將未來的發(fā)展目標予以確定。企業(yè)定位完成之后，還要將成本管理予以有效落實，對于企業(yè)來說，成本產生動因是需要重點關注的，如果兩個企業(yè)在成本動因方面存在差異的話，成本規(guī)模必然會受到影響。企業(yè)可以對自身、對手的成本動因進行比較，將具體的差異予以明確，確保問題能夠尋找出來，并予以及時處理，如此可以使得成本規(guī)模切實縮小，業(yè)務運營流程也會更為簡潔。將成本動因予以明確之后，作業(yè)鏈也會逐漸形成，并可通過大數(shù)據(jù)平臺對作業(yè)量進行比對，進而使得作業(yè)程序能夠更加完善，作業(yè)成本也可控制在合理的范圍內。在對整條作業(yè)鏈進行優(yōu)化時，必須要對作業(yè)價值形成的整個過程加以關注，這是保證企業(yè)經濟效益的關鍵所在。

（二）優(yōu)化產品生命周期成本管理

企業(yè)不同，其生命周期也就存在差別，因而在進行管理時應該要將企業(yè)運作的實際情況作為基礎，尋找到切實可行的成本管理方法，同時要對大數(shù)據(jù)技術加以充分利用，產品生命周期的定位必須要準確，并要對企業(yè)現(xiàn)有資源予以應用，如此可以使得經營策略更具針對性。企業(yè)決策的整個過程均要納入監(jiān)測范圍中，而且要從多個維度完成監(jiān)測工作，使得決策效率大幅提高，而且能夠將成本管理支出控制在合理的范圍內，決策成本也能夠明顯降低。對大數(shù)據(jù)加以應用可以使得產品生命周期的相關信息更為清晰地呈現(xiàn)出來，企業(yè)競爭力也可得到明確，這樣就可以此為基礎完成發(fā)展戰(zhàn)略的擬定，成本管理也就更為實效性，人為失誤導致的浪費能夠大幅減少，成本規(guī)模的控制更加理想。通過大數(shù)據(jù)技術可以將產品生命周期特征圖順利勾畫出來，這樣一來就可將具體的指標參照值予以確定，如此企業(yè)就可對產品所處階段有切實的了解，并可對產品發(fā)展方向進行準確預測。大數(shù)據(jù)監(jiān)測平臺能夠為企業(yè)提供所需的數(shù)據(jù)，進而結合自身優(yōu)勢來對后期發(fā)展進行合理規(guī)劃，如此就可對企業(yè)將來的發(fā)展進行預測，同時也可對所需的成本條件加以合理選擇。產品成長期中能夠對其成本起到決定作用的是市場營銷，通過大數(shù)據(jù)平臺可以對市場價格信息予以收集，這樣一來就可保證營銷成本的投入更為合理，并能夠換取更為理想的市場份額。對于企業(yè)來說，利用平臺可以獲取產品信息，在對其進行全面分析之后，就能夠將營銷決策予以確定。產品即將進入衰退期時則要將現(xiàn)金流作為關注的重點，對大數(shù)據(jù)加以利用可以了解競爭對手的現(xiàn)金流，并對產品營銷帶來的價值有清晰的認知，保證退出更為及時。

（三）優(yōu)化供應鏈成本管理

對企業(yè)供應鏈管理分析可知，此種管理技術呈現(xiàn)出精細化特征。現(xiàn)代企業(yè)對信息的需求是較大的，這也是保證資源得到充分利用的關鍵所在。通過大數(shù)據(jù)技術可以使得非必要支出切實避免，首先，企業(yè)必須要保證資源配置是最科學的，在大數(shù)據(jù)技術的支持下完成信息的提權，進而從生產流程出發(fā)來對資源進行合理調配，從關鍵流程出發(fā)來保證資源、技術的配置能夠滿足實際需要，而運行較為簡單的流程則要對資源投入予以適當減少，如此可以使得生產管理能夠真正實現(xiàn)自動化，企業(yè)在進行供應鏈成本管理時就可獲得必要的支撐。其次，企業(yè)在考慮自身所需材料成本與質量要求的基礎上，利用大數(shù)據(jù)的信息化共享功能采集供應商的信譽、資金周轉問題等內容，確保信息獲得的精確性、時效性。現(xiàn)如今，顧客群體在精神層面上提出的要求不斷增多，企業(yè)既往采用的常規(guī)服務形式適用度很低，這也預示著企業(yè)要對客戶提供個性化服務。為達成以上目標，企業(yè)一定要從大數(shù)據(jù)平臺上獲取有用信息，有針對性地創(chuàng)新供應鏈成本管理形式。比如，針對產品營銷環(huán)節(jié)，涉及的成本以營銷成本與前期市場調研成本為主，前者主要是企業(yè)為達成既定的營銷目標，在前期投入的廣告費用或利用折扣等促銷手段，去誘導消費者的采購欲望而形成的成本；后者多是企業(yè)在設定目標市場、選用銷售代理商及確定產品價格時產生的成本。為降低以上兩部分產生的成本，應優(yōu)化營銷局部成本管理，利用大數(shù)據(jù)減少成本的產出流程是可行方法之一，能明顯提升工作效率，取得最佳的成本管理成效。

結語

企業(yè)在發(fā)展階段，和大數(shù)據(jù)技術有機整合已經成為主要趨向之一，故而現(xiàn)代企業(yè)管理者應從思想上認識到大數(shù)據(jù)技術和成本管理工作相融合的必要性，加強戰(zhàn)略、產品生命周期以及供應鏈成本管理，幫助企業(yè)在保障生產活動安全、高質量推進的基礎上，將成本投入額度降至最低，實現(xiàn)生產效益的最大化。