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        車載玻璃生產(chǎn)企業(yè)成本核算中的問(wèn)題與對(duì)策

        2022-11-13 14:08:39李光寧蘇州新吳光電股份有限公司
        財(cái)會(huì)學(xué)習(xí) 2022年24期
        關(guān)鍵詞:良率制造費(fèi)用工單

        李光寧 蘇州新吳光電股份有限公司

        引言

        隨著人民生活水平的提高,對(duì)小轎車的需求日益增加,從而帶動(dòng)了整個(gè)汽車行業(yè)的發(fā)展。車載玻璃行業(yè)作為汽車行業(yè)的一部分,也經(jīng)歷了快速的發(fā)展,同時(shí)也加劇了整個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)程度。為了提高市場(chǎng)占有率不得不降低銷售價(jià)格或者提高產(chǎn)品的性能。這就要求企業(yè)一方面不斷加大研發(fā)投入,提高產(chǎn)品性能,從而提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,另一方面也要求在生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)成本控制,提升產(chǎn)品良率。同時(shí)對(duì)成本核算的準(zhǔn)確性和合理性也提出了更高的要求。成本核算方法是否合理、成本核算的正確與否,直接影響企業(yè)的成本預(yù)測(cè)、成本計(jì)劃、成本分析、各種考核和改進(jìn)等控制工作,同時(shí)也對(duì)企業(yè)的銷售決策和經(jīng)營(yíng)決策的正確與否產(chǎn)生重大影響。例如成本核算直接影響到產(chǎn)品銷售報(bào)價(jià),以及決定生產(chǎn)產(chǎn)品的種類和數(shù)量、是否停止生產(chǎn)某種產(chǎn)品。

        一、車載玻璃生產(chǎn)企業(yè)中成本核算存在的問(wèn)題

        (一)成本核算用的物料清單與銷售報(bào)價(jià)用的物料清單混用

        車載玻璃產(chǎn)品有兩個(gè)明顯的特點(diǎn),一是在生產(chǎn)過(guò)程中良率很難超過(guò) 90%。一般情況下良率如果能超過(guò) 80%,就說(shuō)明良率很高了。二是同一種產(chǎn)品在不同批次生產(chǎn)良率相差很大,例如1月份的良率是70%,下個(gè)月的良率有可能是50%,也有可能是90%。但從歷史數(shù)據(jù)來(lái)看,每年的良率變化不大,符合正態(tài)分布的特點(diǎn)。

        研發(fā)部門根據(jù)打樣數(shù)據(jù)和生產(chǎn)工藝計(jì)算出預(yù)計(jì)良率。良率會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,在新產(chǎn)品報(bào)價(jià)的時(shí)候,會(huì)把不良率考慮進(jìn)去。成本核算中也考慮了預(yù)計(jì)良率,因各月實(shí)際良率的不同,造成跨月生產(chǎn)工單在第一個(gè)月多結(jié)轉(zhuǎn)材料成本,有時(shí)候會(huì)導(dǎo)致月末在產(chǎn)品成品出現(xiàn)負(fù)數(shù)。為了便于理解,以下舉例說(shuō)明。

        A產(chǎn)品物料清單表上素板玻璃原料(以下稱原料)標(biāo)準(zhǔn)單耗1.2個(gè),生產(chǎn)800個(gè)產(chǎn)品,生產(chǎn)需求的素板原料是1000個(gè)(理論上產(chǎn)生數(shù)量0到1000都有可能),原料單位成本是1元。

        第一個(gè)月生產(chǎn)情況和成本結(jié)轉(zhuǎn)情況:

        生產(chǎn)領(lǐng)料:1000

        生產(chǎn)入庫(kù)良品數(shù):720

        生產(chǎn)入庫(kù)不良品數(shù):180:

        完工產(chǎn)品成本結(jié)轉(zhuǎn):900*1.25=1125

        月末在制數(shù)量:1000-1125=-125

        第二個(gè)月生產(chǎn)情況和成本結(jié)轉(zhuǎn)情況:

        生產(chǎn)領(lǐng)料:0

        生產(chǎn)入庫(kù)良品數(shù):80

        生產(chǎn)入庫(kù)不良品數(shù):20:

        完工產(chǎn)品成本結(jié)轉(zhuǎn):-125

        月末在制數(shù)量:0

        可以看出,第一個(gè)月入庫(kù)的完工產(chǎn)品單位成本1125/720=1.56,第二個(gè)月的成本偏低,出現(xiàn)負(fù)數(shù)為-125/80=-1.56。公司在成本核算方法改變前,經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品單位成本很小,甚至是負(fù)數(shù)的情況,也出現(xiàn)第一個(gè)月單位成本很大,第二個(gè)月單位成本很小的情況。

        在材料價(jià)格、材料用量、人工和制造費(fèi)用不變的情況下,各月核算出來(lái)的產(chǎn)品單位成本理應(yīng)相差不大。以上案例造成各月單位成本差異很大的原因是成本核算方法造成的。成本核算方法不應(yīng)該成為單位成本造成重大波動(dòng)的因素,所以直接使用銷售報(bào)價(jià)的物料清單不合理。

        (二)成本核算流程和制度不完善、人員素質(zhì)和思想有待提高

        成本核算的準(zhǔn)確性依賴于存貨收發(fā)存賬務(wù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。不少企業(yè)使用了ERP系統(tǒng),但相關(guān)人員操作ERP系統(tǒng)時(shí),準(zhǔn)確性不高、及時(shí)性不夠。生產(chǎn)的產(chǎn)品在ERP系統(tǒng)已經(jīng)入庫(kù),領(lǐng)用的材料在系統(tǒng)中還沒(méi)進(jìn)行處理,或者數(shù)量錯(cuò)誤,或者計(jì)入了其他生產(chǎn)工單。企業(yè)在招聘存貨賬務(wù)員時(shí),往往考慮成本的問(wèn)題,門檻比較低。入職時(shí)也沒(méi)有進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),ERP系統(tǒng)操作不熟練。沒(méi)有意識(shí)到自己的操作會(huì)對(duì)成本核算起到什么作用或影響。成本會(huì)計(jì)平時(shí)不查看存貨賬務(wù)員的賬務(wù)操作,往往在次月核算成本時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題了,才反饋給賬務(wù)員,然后進(jìn)行更正操作,造成工作效率低下。

        (三)部分重要的材料沒(méi)有進(jìn)入物料清單里

        車載玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中,部分產(chǎn)品需要用到油墨等材料,雖然量不大,但單位價(jià)值比較高,在材料成本構(gòu)成中,占比大。油墨在存儲(chǔ)和流轉(zhuǎn)過(guò)程中,一般是罐裝或者瓶裝的,領(lǐng)用的時(shí)候往往是整罐或整瓶領(lǐng)用,領(lǐng)用時(shí)還不能確定生產(chǎn)工單,所以在領(lǐng)用的時(shí)候,不通過(guò)工單領(lǐng)料。在成本核算時(shí),ERP系統(tǒng)會(huì)根據(jù)有無(wú)生產(chǎn)工單分別計(jì)入直接材料和制造費(fèi)用,制造費(fèi)用會(huì)在所有產(chǎn)品中按照工時(shí)比例分?jǐn)偂?/p>

        (四)制造費(fèi)用的分?jǐn)偡椒ú缓侠?/h3>

        傳統(tǒng)行業(yè)中,產(chǎn)品工序比較固定,例如塑膠充氣行業(yè),無(wú)論什么型號(hào)的產(chǎn)品都要經(jīng)歷裁剪、高頻、包裝等工序,產(chǎn)品的類別主要是模具不同決定的。而車載玻璃生產(chǎn)工序比較長(zhǎng)。在同一個(gè)生產(chǎn)中心,不同的產(chǎn)品工序不一樣,有的產(chǎn)品只需要其中某幾個(gè)工序。不同的工序機(jī)械化程度也不一樣,人員配置也不同。例如CNC工序中,主要是大型的設(shè)備進(jìn)行加工,人員配置少,這個(gè)工序耗用的人工工時(shí)少,耗用的機(jī)器工時(shí)多,耗用的費(fèi)用主要是設(shè)備折舊、電費(fèi)、設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)等,人工費(fèi)較少。而在檢驗(yàn)工序中,主要是靠人工,很少用到或者不用機(jī)器設(shè)備。

        制造費(fèi)用的分?jǐn)偡椒▎我?,只考慮了人工工時(shí),沒(méi)有考慮機(jī)器工時(shí),也沒(méi)有考慮不同工序的單位費(fèi)率,造成檢驗(yàn)工序分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用偏高,CNC工序分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用低。另外一個(gè)問(wèn)題是在成本核算中為了簡(jiǎn)化處理,直接人工和制造費(fèi)用全部由當(dāng)月的已完工產(chǎn)品承擔(dān),未完工產(chǎn)品不分?jǐn)傊苯尤斯ず椭圃熨M(fèi)用。車載玻璃產(chǎn)品的成本構(gòu)成中,直接人工和制造費(fèi)用合計(jì)占比超過(guò)50%,在制品雖然沒(méi)有完工,但是當(dāng)月也消耗了大量的直接人工和制造費(fèi)用。在制品產(chǎn)品不分?jǐn)傊苯尤斯ず椭圃熨M(fèi)用,造成成本核算失真,同一種產(chǎn)品在不同月的單位成本異常波動(dòng)。

        二、車載玻璃生產(chǎn)企業(yè)成本核算的相關(guān)對(duì)策

        (一)改變產(chǎn)品物料清單

        1.生產(chǎn)用的物料清單的標(biāo)準(zhǔn)需求量不考慮預(yù)計(jì)的不良率

        財(cái)務(wù)部和設(shè)計(jì)部、計(jì)劃部溝通,說(shuō)明物料清單對(duì)成本核算的重要意義。生產(chǎn)用物料清單的材料標(biāo)準(zhǔn)耗用只考慮不可避免的損耗。改變物料需求清單的標(biāo)準(zhǔn)耗用后,成本核算更精確更合理,為了便于理解,沿用以上舉的例子。

        第一個(gè)月生產(chǎn)情況和成本結(jié)轉(zhuǎn)情況:

        生產(chǎn)領(lǐng)料:1000

        生產(chǎn)入庫(kù)良品數(shù):720

        生產(chǎn)入庫(kù)不良品數(shù):180:

        完工產(chǎn)品成本結(jié)轉(zhuǎn):900*1=900

        月末在制數(shù)量:1000-900=100

        第二個(gè)月生產(chǎn)情況和成本結(jié)轉(zhuǎn)情況:

        生產(chǎn)領(lǐng)料:0

        生產(chǎn)入庫(kù)良品數(shù):80

        生產(chǎn)入庫(kù)不良品數(shù):20:

        完工產(chǎn)品成本結(jié)轉(zhuǎn):100

        月末在制數(shù)量:0

        第一個(gè)月入庫(kù)的完工產(chǎn)品單位成本900/720=1.25,第二個(gè)月的成本為100/80=1.25。

        根據(jù)常識(shí),如果材料單價(jià)不變,并且耗用、良率都不變的情況下,每個(gè)月核算出來(lái)的單位材料成本應(yīng)該是相等的。通過(guò)以上計(jì)算可知,物料清單改變前,單位成本第一個(gè)月是1.56,第二月是-1.56,單位成本波動(dòng)很大。而在物料清單改變后,第一個(gè)月和第二個(gè)月的單位材料成本都是1.25元。通過(guò)改變物料清單,使成本核算更準(zhǔn)確更合理了。

        2.重要的輔助材料進(jìn)入物料清單

        重要的輔助材料主要是油墨,單位價(jià)值很高。一罐油墨可能會(huì)用到多個(gè)生產(chǎn)工單上,在從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用的時(shí)候還不能確定是哪些生產(chǎn)工單耗用。為了解決這一個(gè)問(wèn)題,ERP系統(tǒng)中增設(shè)一個(gè)線邊倉(cāng)。生產(chǎn)車間從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用的時(shí)候,在ERP系統(tǒng)中通過(guò)調(diào)撥單從倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥到線邊倉(cāng),在成本核算中,這一步的會(huì)計(jì)處理是:

        借:原材料

        貸:原材料

        油墨在使用完后,或者月末時(shí),盤點(diǎn)線邊倉(cāng)油墨的庫(kù)存數(shù),計(jì)算出油墨的耗用數(shù),然后根據(jù)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的數(shù)據(jù),把油墨的耗用數(shù)分配到對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工單上。在成本核算中,這一步的會(huì)計(jì)處理是:

        借:生產(chǎn)成本-直接材料

        貸:原材料

        通過(guò)以上核算方法的改變,油墨的耗用全部歸集到實(shí)際耗用的生產(chǎn)工單上,沒(méi)有使用的生產(chǎn)工單不分?jǐn)傆湍某杀?,成本核算更?zhǔn)確更合理。

        (二)建立存貨進(jìn)銷存賬務(wù)處理監(jiān)督機(jī)制

        為了提高ERP操作的規(guī)范性、及時(shí)性、準(zhǔn)確性,更好地利用ERP系統(tǒng)為公司經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù),減少和避免浪費(fèi)的產(chǎn)生,加速物料周轉(zhuǎn),針對(duì)公司的實(shí)際情況,制定了相關(guān)具有可操作性的獎(jiǎng)懲制度。前端業(yè)務(wù)部門的ERP系統(tǒng)操作直接影響到成本核算的準(zhǔn)確性。對(duì)生產(chǎn)工單是否及時(shí)關(guān)閉,生產(chǎn)工單的開(kāi)單周期、生產(chǎn)領(lǐng)料、退料、生產(chǎn)入庫(kù)的操作進(jìn)行了書面的規(guī)范說(shuō)明。財(cái)務(wù)部會(huì)不定期地檢查前端業(yè)務(wù)部門ERP單據(jù)是否符合制度的要求,對(duì)不符合要求的進(jìn)行處罰。

        同時(shí)對(duì)相關(guān)崗位進(jìn)行培訓(xùn),不僅熟練掌握ERP系統(tǒng)的操作流程和規(guī)范,還對(duì)前端業(yè)務(wù)部門培訓(xùn)一些成本核算的基本知識(shí)。一方面提高ERP系統(tǒng)的操作技能,另一方面,讓前端業(yè)務(wù)部門意識(shí)到自己的操作是怎么影響到成本核算的。通過(guò)制度+培訓(xùn)使前端業(yè)務(wù)部門重新認(rèn)識(shí)到自己崗位的重要性,提高了ERP系統(tǒng)操作的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

        (三)改變直接人工、制造費(fèi)用的分?jǐn)偡椒?/h3>

        1.按照合理的成本動(dòng)因分配直接人工和制造費(fèi)用

        每個(gè)成本中心都有多道工序,每個(gè)工序的機(jī)械化程度不一樣,制造費(fèi)用不能按照人工工時(shí)分?jǐn)?,而采用機(jī)器工時(shí)分?jǐn)偂R笊a(chǎn)部門在報(bào)工時(shí),不僅要報(bào)人工工時(shí),也要報(bào)機(jī)器工時(shí)。直接人工按照人工工時(shí)分?jǐn)?,制造費(fèi)用按照機(jī)器工時(shí)分?jǐn)?。通過(guò)分?jǐn)偡椒ǖ母淖?,使成本核算更合理更?zhǔn)確。另外即使每個(gè)工序的工時(shí)一樣,但每月發(fā)生的制造費(fèi)用不一定一樣,也就是單位費(fèi)率是不一樣的。例如同一個(gè)工作中心,A工序和B工序每月機(jī)器開(kāi)機(jī)時(shí)間一樣,但是A工序的設(shè)備價(jià)值高、功率大,日常維修保養(yǎng)費(fèi)用高。這樣制造費(fèi)用的單位費(fèi)率是不一樣的。如果直接用工時(shí)占比分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用,那么經(jīng)歷工序A的產(chǎn)品分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用與實(shí)際情況相比偏少。為了解決這一個(gè)問(wèn)題,財(cái)務(wù)部和生產(chǎn)中心一起,根據(jù)設(shè)備價(jià)值、電費(fèi)、維修費(fèi)用等歷史數(shù)據(jù),測(cè)定出每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率。在做成本核算時(shí),先把每個(gè)生產(chǎn)工單根據(jù)工序的工時(shí)數(shù)分別乘以對(duì)應(yīng)的費(fèi)率,然后以此為基礎(chǔ),對(duì)制造費(fèi)用在每個(gè)生產(chǎn)工單進(jìn)行分?jǐn)偂?/p>

        除此之外,為了能夠精確的歸屬制造費(fèi)用到各個(gè)生產(chǎn)中心。每個(gè)生產(chǎn)中心都安裝了獨(dú)立電表。每個(gè)月抄表時(shí),生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)人進(jìn)行簽字確認(rèn)。設(shè)備部門在領(lǐng)用維修配件維修設(shè)備時(shí),維修費(fèi)用要能夠精確到受益部門,并且受益部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行簽字確認(rèn)。

        2.在產(chǎn)品也要分?jǐn)傊苯尤斯ぁ⒅圃熨M(fèi)用

        車載玻璃使用的主材是普通的玻璃,經(jīng)過(guò)切割、清洗、CNC、強(qiáng)化等加工,在加工過(guò)程中,除了使用到化學(xué)品外,主要是通過(guò)精密設(shè)備,使普通玻璃發(fā)生物理和化學(xué)變化,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品與普通玻璃相比,能夠提高屏幕畫面的清晰度和透光度,減少屏幕反光和眩暈,使圖像更清晰。生產(chǎn)設(shè)備價(jià)值高、耗電量大、日常維修和保養(yǎng)頻繁,每月折舊費(fèi)、電費(fèi)、維修費(fèi)很高,從而導(dǎo)致制造費(fèi)用占比高,并且每月在制品數(shù)量波動(dòng)比較大。為了使成本核算更加合理,需要把直接人工和制造費(fèi)用在完工產(chǎn)品和未完工產(chǎn)品。每月末,各車間根據(jù)未完工的生產(chǎn)工單,盤點(diǎn)每個(gè)生產(chǎn)工單每個(gè)工序的未完工數(shù)量,由車間和研發(fā)部共同測(cè)定各個(gè)工序的完工程度。根據(jù)各個(gè)工序的數(shù)量乘以完工程度,得出在制品的約當(dāng)產(chǎn)量,最后直接人工和制造費(fèi)用在完工產(chǎn)品和未完工產(chǎn)品進(jìn)行分配。啟用約當(dāng)產(chǎn)量不僅使成本核算更精準(zhǔn)合理,而且促使車間能夠把符合關(guān)閉條件的生產(chǎn)工單及時(shí)關(guān)閉掉,還能夠檢查存貨賬是否正確。

        (四)加強(qiáng)質(zhì)量成本管理

        按照質(zhì)量成本管理體系,把質(zhì)量成本劃分為預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。每月按照以上四類統(tǒng)計(jì)質(zhì)量成本,并形成質(zhì)量成本報(bào)告。對(duì)四種質(zhì)量成本采用占比分析、環(huán)比分析等多種分析方法。通過(guò)以上分析可以反映出在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),更好的有針對(duì)性地采取措施。前三種質(zhì)量成本是涵蓋在產(chǎn)品制造成本里的,而外部損失成本一般在期間費(fèi)用里,所以重點(diǎn)關(guān)注外部損失成本,如賠償費(fèi)、退貨費(fèi)、保修費(fèi)等。在報(bào)價(jià)時(shí)需要把外部損失成本考慮在內(nèi),增加了報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性。

        結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)以上措施的改進(jìn),成本核算更加接近精準(zhǔn)。一些產(chǎn)品的成本在成本核算方法改善后,單位成本與改變前相比變化很大。根據(jù)這些改變,公司調(diào)整了產(chǎn)品的報(bào)價(jià)。對(duì)毛利率高的產(chǎn)品適當(dāng)降價(jià),以增加市場(chǎng)占有率。對(duì)虧損的產(chǎn)品,提高價(jià)格或者停止此類產(chǎn)品的生產(chǎn)。另外,公司擬進(jìn)入資本市場(chǎng),也對(duì)公司成本核算提出很高的要求,需要選擇適合公司的成本核算方法,監(jiān)管部門要關(guān)注成本核算方法的合理性。

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