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        基于3D打印技術(shù)的奶油食品工業(yè)方案設(shè)計(jì)研究

        2022-11-10 10:02:02李榮林
        裝備制造技術(shù) 2022年8期
        關(guān)鍵詞:奶油打印機(jī)命令

        李榮林

        (泰州技師學(xué)院,江蘇 泰州 225300)

        0 引言

        奶油食品作為人們比較喜歡的糕點(diǎn)之一,產(chǎn)品需求量較大,具有較好的發(fā)展前景。隨著奶油食品加工企業(yè)數(shù)量的增加,導(dǎo)致行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大[1]。部分企業(yè)采用傳統(tǒng)奶油食品加工模式經(jīng)營(yíng),即人工裝點(diǎn)食品花樣。該模式應(yīng)用下不僅食品花樣少,樣式陳舊,作業(yè)精度和效率較低[2]。3D打印技術(shù)的提出,為奶油食品工業(yè)方案設(shè)計(jì)開(kāi)辟了新的路徑,借助該項(xiàng)技術(shù)采取自動(dòng)化控制作業(yè)的模式,研發(fā)新的奶油食品花樣,打造個(gè)性化食品,同時(shí)具有提高作業(yè)效率的作用[3]。由于此項(xiàng)技術(shù)在奶油食品加工中的應(yīng)用研究時(shí)間較短,所以尚未形成完善的控制方案。本文嘗試分析3D打印技術(shù)在奶油食品工業(yè)方案設(shè)計(jì)中的應(yīng)用方法,提出3D打印系統(tǒng)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。

        1 應(yīng)用分析

        1.1 需求分析

        控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā),需要在奶油食品工控作業(yè)要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)3D打印技術(shù)特點(diǎn),開(kāi)發(fā)一套控制系統(tǒng)方案[4]。首先要設(shè)定工控操作臺(tái),以Y軸和X軸作為操控工具,組合到一起形成平面控制臺(tái),對(duì)于打印機(jī)的噴頭及打印平臺(tái)的設(shè)置,以Z軸為操控工具。基于奶油食品工控作業(yè)要求,利用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)平面控制臺(tái)設(shè)備,因此,沿著軸向,在平面控制臺(tái)上安裝伺服電動(dòng)機(jī),同時(shí)沿著軸向,將步進(jìn)電機(jī)安裝在打印機(jī)噴頭、平臺(tái)上[5]??紤]到設(shè)備作業(yè)期間可能受其他因素的影響,降低作業(yè)安全性,所以本設(shè)計(jì)方案在每一個(gè)運(yùn)行終端均設(shè)置限位接近開(kāi)關(guān),以此有效控制運(yùn)行狀況[6]。

        另外,考慮到奶油食品材料與其他材料不同,對(duì)噴描作業(yè)流暢度要求較高,因而需要配備溫度控制器、加熱器,以此控制作業(yè)環(huán)境中奶油的溫度[7]。裝置作業(yè)期間,能夠根據(jù)食品加工材料、環(huán)境的變化,調(diào)節(jié)控制器和加熱器的作業(yè)參數(shù),使其得以滿(mǎn)足工控作業(yè)要求。

        1.2 總體思路

        3D打印技術(shù)在奶油食品工業(yè)方案設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,實(shí)際上就是運(yùn)用自動(dòng)化控制系統(tǒng),根據(jù)奶油食品加工作業(yè)需求,設(shè)計(jì)3D打印機(jī)控制方案[8]。該方案以CPU-300單元作為核心控制裝置,通過(guò)開(kāi)發(fā)MP377多功能面板控制程序,對(duì)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī)作業(yè)下達(dá)控制命令,從而實(shí)現(xiàn)跟蹤定位操控功能,使得掃描軌跡精度得以提升。

        系統(tǒng)開(kāi)發(fā)中定位控制功能的開(kāi)發(fā),選取EM231定位模塊作為開(kāi)發(fā)工具,借助兩臺(tái)設(shè)備完成原始定位操控[9]。其中一臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)定位Y軸,另外一臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)定位X軸。操控期間,根據(jù)條件復(fù)雜程度,采用插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)方法,調(diào)節(jié)X軸和Y軸參數(shù),使得定位更加精準(zhǔn)。定位期間,將關(guān)鍵數(shù)據(jù)從EM231操作界面輸入控制系統(tǒng)中,而后借助CPU-300裝置輸出,經(jīng)過(guò)放大處理,下達(dá)至伺服電動(dòng)機(jī),根據(jù)關(guān)鍵數(shù)據(jù)給出的操控標(biāo)準(zhǔn),對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)控制。

        系統(tǒng)中步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的作業(yè)控制,本方案將選取步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器作為操控工具,按照設(shè)定的程序控制Z軸電機(jī)作業(yè)狀態(tài)[10]。與此同時(shí),對(duì)打印平臺(tái)、打印機(jī)噴頭的溫度加以控制,此項(xiàng)功能的開(kāi)發(fā),運(yùn)用單片機(jī)控制得以實(shí)現(xiàn)。

        2 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        按照3D打印系統(tǒng)整機(jī)開(kāi)發(fā)需求分析,本研究將整機(jī)拆分為4個(gè)主要模塊,分別是執(zhí)行功能模塊、驅(qū)動(dòng)功能模塊、控制功能模塊、供電功能模塊。其中,供電功能模塊是向整機(jī)作業(yè)提供電能的工具,根據(jù)作業(yè)需求,設(shè)計(jì)整機(jī)作業(yè)控制程序,而后按照各個(gè)設(shè)備功能特點(diǎn),將各個(gè)控制程序命令下達(dá)給這些設(shè)備。作業(yè)期間,依靠驅(qū)動(dòng)功能模塊,對(duì)步進(jìn)電機(jī)、伺服放大器采取驅(qū)動(dòng)處理,使得各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的設(shè)備能夠有序執(zhí)行任務(wù)。如圖1所示為系統(tǒng)整機(jī)總體架構(gòu)。

        圖1 系統(tǒng)整機(jī)總體結(jié)構(gòu)

        該結(jié)構(gòu)中,PLC作為整機(jī)的核心控制器,型號(hào)為CPU-300。該控制器中編輯了作業(yè)控制程序,根據(jù)收集到的奶油食品加工環(huán)境數(shù)據(jù),下達(dá)具體操控命令。這些操控命令將通過(guò)讀寫(xiě)的方式,下發(fā)給QD75裝置。在此裝置中設(shè)置數(shù)據(jù),根據(jù)限位信號(hào),設(shè)定限定范圍。當(dāng)QD75接收到操控命令后,將控制命令以脈動(dòng)發(fā)的方式,發(fā)送給伺服放大器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器,而后作用在伺服電動(dòng)機(jī)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)上。作業(yè)期間,伺服電動(dòng)機(jī)作業(yè)狀態(tài)相關(guān)數(shù)據(jù)將形成反饋脈沖,通過(guò)伺服放大器,返回至QD75模塊,以讀寫(xiě)方式發(fā)送個(gè)PLC核心控制器。

        整個(gè)電機(jī)作業(yè)參數(shù)并非固定不變,而是根據(jù)反饋回來(lái)的數(shù)據(jù),對(duì)作業(yè)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,從而達(dá)到高精度控制的目的,使得奶油食品花樣更加全面,加工質(zhì)量有所提升。為了實(shí)現(xiàn)奶油流暢噴描作業(yè),本系統(tǒng)整機(jī)增加了QD64AD、D62DAN兩個(gè)模塊,利用PLC外圍設(shè)備接線(xiàn)口建立通信連接。其中,D62DAN模塊負(fù)責(zé)加熱命令的下達(dá),從而實(shí)現(xiàn)噴嘴加熱和平臺(tái)加熱,QD64AD作為噴嘴和憑臺(tái)加熱作業(yè)狀態(tài)信息反饋模塊,將反饋信息發(fā)送給PLC,以此形成完整的奶油食品加工體系。如果更換其他加工材料,QD64AD根據(jù)實(shí)際作業(yè)狀況反饋信息,此部分信息將作為D62DAN命令調(diào)整依據(jù)。

        3 整機(jī)功能設(shè)計(jì)

        3.1 3D打印機(jī)控制功能開(kāi)發(fā)

        本系統(tǒng)與PLC作為信息處理核心控制器,根據(jù)奶油食品加工作業(yè)要求,下達(dá)運(yùn)動(dòng)控制模塊作業(yè)命令,按照方向不同,分別下發(fā)給X軸、Y軸、Z軸伺服電動(dòng)機(jī),根據(jù)控制要求,同時(shí)對(duì)噴嘴電動(dòng)機(jī)作業(yè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。采用數(shù)據(jù)總線(xiàn)連接方式,創(chuàng)建運(yùn)動(dòng)模塊與PLC之間的通信連接,形成雙向交流,即在下達(dá)操控命令的同時(shí),可以收集一些本次作業(yè)的數(shù)據(jù),作為下一次作業(yè)調(diào)節(jié)的參考依據(jù)。

        關(guān)于3D打印機(jī)控制功能的開(kāi)發(fā),運(yùn)用PLC接口芯片下達(dá)控制命令。其中,PLC芯片由兩部分組成,分別是FPGA芯片、DSP芯片。同時(shí)運(yùn)行這兩個(gè)芯片,能夠全面管控3D打印機(jī)作業(yè),為整機(jī)提供控制脈沖,同時(shí)還具備參數(shù)調(diào)整功能。以插補(bǔ)運(yùn)算、驅(qū)動(dòng)速度控制作為主要調(diào)整工具,通過(guò)實(shí)時(shí)采集打印機(jī)作業(yè)數(shù)據(jù),掌握當(dāng)前打印機(jī)作業(yè)狀態(tài),判斷其是否滿(mǎn)足奶油食品加工控制要求,給出下一步調(diào)整方案。根據(jù)調(diào)控需求,采取插補(bǔ)運(yùn)算處理,同時(shí)開(kāi)啟各個(gè)裝置的驅(qū)動(dòng)速度控制模式。

        3.2 奶油食品加工裝置機(jī)械控制方案

        本控制方案遵循X軸、Y軸、Z軸運(yùn)動(dòng)要求,結(jié)合3D打印機(jī)械控制要求,設(shè)計(jì)平面機(jī)械控制方案及Z軸控制方案。其中,Z軸的運(yùn)動(dòng)控制,是通過(guò)伺服電動(dòng)機(jī)下達(dá)操控命令,沿著垂直方向做運(yùn)動(dòng);X軸和Y軸組成的平臺(tái),受牽引力作用,開(kāi)始做平面運(yùn)動(dòng)。其中,施加牽引力的是伺服電動(dòng)機(jī)??紤]到奶油質(zhì)地比較輕,其荷載數(shù)值比較小,高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下將形成慣性,容易影響奶油食品加工質(zhì)量。為了解決此問(wèn)題,本研究提出快速制動(dòng)、柔性操控兩項(xiàng)控制方法,施加在平臺(tái)作業(yè)面。關(guān)于Z軸的控制,則是以運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、承載力作為主要控制指標(biāo)。

        為了實(shí)現(xiàn)這些控制,本設(shè)計(jì)方案為不同軸向設(shè)計(jì)了差異化驅(qū)動(dòng)方式。X軸向,選取直流電動(dòng)機(jī)作為控制工具,引入同步齒形帶傳動(dòng)方式,設(shè)計(jì)打印噴頭移動(dòng)控制方案。其中,重復(fù)定位精度±0.02 mm,移動(dòng)速度1 m/s,作業(yè)期間加速度大數(shù)值為1 g。沿著Y軸方向的設(shè)計(jì),利用步進(jìn)電機(jī)經(jīng)精密滾珠絲杠傳動(dòng),根據(jù)實(shí)際作業(yè)情況,調(diào)整設(shè)備作業(yè)導(dǎo)向。其中,重復(fù)定位精度±0.01 mm,轉(zhuǎn)動(dòng)速度最大值3000 r/min。打印系統(tǒng)整機(jī)結(jié)構(gòu)中,在X軸運(yùn)動(dòng)單元上安裝奶油噴嘴,下達(dá)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)命令,使噴嘴得以沿著X軸做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。在步進(jìn)電機(jī)密滾珠絲杠傳動(dòng)作用下,噴嘴能夠沿著Z軸方向移動(dòng)。作業(yè)期間,以精密圓柱導(dǎo)軌作為密滾珠絲杠傳動(dòng)工具,并為其配備直線(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)滾珠軸承導(dǎo)向再循環(huán)作業(yè),從而完成3D奶油打印操作。其中,重復(fù)定位精度±0.01 mm,轉(zhuǎn)動(dòng)速度最大值3000 r/min,垂直推力數(shù)值為1000 N。

        3.3 噴射控制方案

        噴射控制方案的設(shè)計(jì),根據(jù)奶油材質(zhì)不易流動(dòng)特點(diǎn),選取微型氣泵作為噴射工具,采用施加氣壓的方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞運(yùn)動(dòng)的有效控制。裝置腹腔內(nèi)正壓和負(fù)壓的相互作用下,以射流的方式,從噴嘴中擠壓奶油。關(guān)于噴射的控制,建立在奶油食品圖形設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)上,通過(guò)噴射作業(yè),逐層堆積運(yùn)動(dòng)軌跡,從而形成多種風(fēng)格圖案和圖形。一般情況下,微型氣泵主要由5部分組成,分別是氣泵、密封圈、活塞、噴嘴及料筒。按照食品加工尺寸要求,設(shè)計(jì)噴射驅(qū)動(dòng)命令,使其得以按照要求驅(qū)動(dòng)3D奶油打印機(jī)中的噴射裝置。其中,每一層的噴射作業(yè),都需要調(diào)整X軸、Y軸、Z軸軌跡坐標(biāo)。如圖2所示為逐層噴射控制程序開(kāi)發(fā)流程。

        圖2 逐層噴射控制程序開(kāi)發(fā)流程

        第一步:逐層噴射控制程序初始化處理;

        第二步:調(diào)整X軸和Y軸定位子程序;

        第三步:調(diào)整Z軸坐標(biāo);

        第四步:判斷當(dāng)前Z軸是否調(diào)整結(jié)束,如果調(diào)整結(jié)束,則結(jié)束本次操控,如果未能達(dá)到調(diào)整標(biāo)準(zhǔn),則返回第二步。

        3.4 人機(jī)交互設(shè)計(jì)

        本設(shè)計(jì)方案以觸摸屏作為3D打印機(jī)械設(shè)備與操作人員交流的工具,操作人員根據(jù)奶油食品生產(chǎn)加工需求輸入相關(guān)指令,計(jì)算機(jī)接收這些指令后,將其轉(zhuǎn)換為匯編語(yǔ)言,下達(dá)3D打印機(jī)械設(shè)備,實(shí)現(xiàn)奶油食品生產(chǎn)加工自動(dòng)化控制。

        4 測(cè)試分析

        4.1 測(cè)試內(nèi)容與方法

        (1)以5種不同的奶油食品作為制作對(duì)象,測(cè)試3D打印系統(tǒng)整機(jī)作業(yè)期間的溫度控制與噴頭定位控制精度。

        (2)以5種不同類(lèi)型的奶油食品圖案作為制作對(duì)象,測(cè)試3D打印系統(tǒng)整機(jī)作業(yè)狀態(tài)及噴描圖案精度。

        4.2 測(cè)試結(jié)果與分析

        按照測(cè)試內(nèi)容與方法,分別對(duì)奶油噴描溫度控制與噴頭定位控制精度、奶油食品加工3D打印圖案類(lèi)型多樣化及精準(zhǔn)度展開(kāi)測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表1、表2。

        表1 奶油噴描溫度控制與噴頭定位控制精度

        表1中,本設(shè)計(jì)方案能夠有效控制奶油噴描溫度,使其達(dá)到奶油加工制作溫度環(huán)境要求,操控精度在99.3%以上。5種食品中,噴頭定位精度不低于99.3%。

        由表2可知,本設(shè)計(jì)的3D打印系統(tǒng)整機(jī)作業(yè)正常,能夠準(zhǔn)確噴描不同類(lèi)型奶油食品圖案,精度不低于97.9%。

        表2 奶油食品加工3D打印圖案類(lèi)型多樣化及精準(zhǔn)度

        5 結(jié)語(yǔ)

        選取3D打印技術(shù)作為研究工具,嘗試提出一套奶油食品工業(yè)方案。該方案是從奶油食品工業(yè)制作需求出發(fā),引入3D打印技術(shù),設(shè)計(jì)自動(dòng)化控制打印系統(tǒng)整機(jī)。在PLC核心控制器的作用下,實(shí)現(xiàn)X軸、Y軸、Z軸作業(yè)控制。實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果顯示,本設(shè)計(jì)方案能夠有效控制整機(jī)噴頭作業(yè)溫度,噴頭定位精度較高,可以形成多種食品圖案,精度不低于97.9%。

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