文/李晨 沈光來(lái)

鞋子是我們的生活必需品，每天伴隨我們的時(shí)間超過(guò)8小時(shí)，當(dāng)我們穿著皮鞋活動(dòng)時(shí)，鞋腔是半封閉的，我們的皮膚會(huì)直接或者間接接觸到皮革，如果處于悶熱潮濕的環(huán)境中時(shí)，皮膚就會(huì)出汗，與皮革發(fā)生摩擦，這時(shí)皮革有可能出現(xiàn)掉色剝落等現(xiàn)象，輕者污染衣褲皮膚，重者引起瘙癢過(guò)敏。

皮革的耐摩擦色牢度是模擬皮革制品在日常使用過(guò)程中，因經(jīng)過(guò)摩擦，表面涂層損壞、剝落、變色以及與摩擦材料沾色的情況。因此皮革耐摩擦色牢度是鑒別皮革品質(zhì)的重要物理指標(biāo)之一，也是鞋類產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)必不可少的項(xiàng)目之一。測(cè)試皮革耐摩擦色牢度的主要方法有往復(fù)式摩擦法和旋轉(zhuǎn)式摩擦法，在鞋類材料耐摩擦色牢度檢測(cè)時(shí)，主要采用的是QB/T 2882—2007[1]中的方法A——往復(fù)式摩擦法，該方法具有操作簡(jiǎn)單、模擬程度高等優(yōu)點(diǎn)，但由于測(cè)試前試樣調(diào)節(jié)時(shí)間長(zhǎng)、測(cè)試后羊毛氈干燥時(shí)間久等規(guī)定，對(duì)測(cè)試的時(shí)效性產(chǎn)生了一定的局限。本文在此方法基礎(chǔ)上通過(guò)改變測(cè)試條件，探討了影響鞋用革耐摩擦色牢度測(cè)試結(jié)果的因素，為進(jìn)一步改進(jìn)和完善相關(guān)測(cè)試方法提供參考。

1 試驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)材料及儀器

1.1.1 試驗(yàn)材料

根據(jù)以往的試驗(yàn)和日常檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)可知，在鞋類檢驗(yàn)中，耐摩擦色牢度是鞋類檢驗(yàn)最常見(jiàn)的易不合格項(xiàng)目之一，而耐摩擦色牢度不合格的材料材質(zhì)大多數(shù)是皮革，例如牛頭層皮革、羊頭層皮革、豬頭層皮革、牛剖層絨面革、羊剖層絨面革、豬剖層皮革等，它們的鞣制、染色、涂飾等工藝相似，被普遍應(yīng)用于各類皮鞋、休閑鞋、旅游鞋等產(chǎn)品中，是比較常見(jiàn)的典型樣品。因此本試驗(yàn)選擇了牛頭層皮革、羊頭層皮革、牛剖層絨面革、羊剖層絨面革、豬剖層皮革作為研究對(duì)象進(jìn)行試驗(yàn)。

1.1.2 試驗(yàn)儀器

HY-759 摩擦色牢度試驗(yàn)機(jī)，東莞恒宇儀器有限公司；BSA2202S-CW 電子天平，賽多利科學(xué)儀器（北京）有限公司。

1.2 試驗(yàn)方法

（1）按照QB/T 2882—2007標(biāo)準(zhǔn)方法A進(jìn)行取樣，試樣形狀為長(zhǎng)寬不小于100mm×25mm的長(zhǎng)方形，在ISO 18454[2]規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下，進(jìn)行試樣調(diào)節(jié)并進(jìn)行試驗(yàn)。

（2）將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的干毛氈浸泡在冷的蒸餾水中，煮沸，保持沸騰（60±5）s，冷卻到常溫，試驗(yàn)時(shí)使用濾紙輕壓濕毛氈，控制其中的水分，稱重，使毛氈重量處于（1.1±0.1）g。

（3）將試樣固定在試驗(yàn)平臺(tái)上，分開(kāi)夾具，按照QB/T 2882—2007標(biāo)準(zhǔn)方法A進(jìn)行試樣拉伸，固定濕毛氈于摩擦頭上，毛氈與試樣接觸，施加力為：反絨面革（4.9±0.1）N；其他材料（9.8±0.2）N。

（4）開(kāi)動(dòng)儀器，進(jìn)行試驗(yàn)，摩擦次數(shù)選取為50次。試驗(yàn)后取下毛氈在ISO 18454規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中干燥16小時(shí)或按照2.3中規(guī)定的高溫烘干的方式進(jìn)行干燥，并按照GB 251—2008[3]規(guī)定條件，評(píng)定各干燥條件下羊毛氈的沾色等級(jí)。

2 結(jié)果與分析

2.1 試樣調(diào)節(jié)時(shí)間對(duì)常溫儲(chǔ)存鞋用革試樣耐摩擦色牢度的影響

將常溫中的20組皮革試樣分別在溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%的恒溫恒濕條件下調(diào)節(jié)不同的時(shí)間（0h、8h、24h）后，按照試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后羊毛氈的沾色級(jí)數(shù)如圖1所示。

圖1 試樣調(diào)節(jié)時(shí)間對(duì)常溫鞋用革耐摩擦色牢度沾色等級(jí)的影響

由圖1可知，同一個(gè)試樣經(jīng)過(guò)不同的調(diào)節(jié)時(shí)間后，對(duì)樣品進(jìn)行耐摩擦色牢度測(cè)試，羊毛氈的沾色等級(jí)浮動(dòng)范圍均在0.5級(jí)以內(nèi)，且沒(méi)有穩(wěn)定的變化趨勢(shì)。其中，沾色等級(jí)未變的有13組，占到試樣總數(shù)的65%；沾色等級(jí)有變化的共7組，占到試樣總數(shù)的35%；有變化的耐摩擦色牢度沾色等級(jí)大多處于中間等級(jí)，上下浮動(dòng)也僅有0.5級(jí)。0.5級(jí)的上下浮動(dòng)在鞋用革耐摩擦色牢度檢測(cè)中是屬于可接受的范疇。

由此可知，試樣的調(diào)節(jié)時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)常溫鞋用革試樣的耐摩擦色牢度沾色等級(jí)結(jié)果影響不大，沾色等級(jí)浮動(dòng)也是在鞋用革耐摩擦色牢度檢測(cè)中的可接受范圍內(nèi)。而有沾色等級(jí)浮動(dòng)的結(jié)果大都是處于色卡評(píng)定等級(jí)中間，有可能處于鞋類產(chǎn)品耐摩擦色牢度要求的臨界，因此，調(diào)節(jié)時(shí)間的不同有可能會(huì)影響鞋類產(chǎn)品色牢度結(jié)果的判定。

2.2 試樣調(diào)節(jié)時(shí)間對(duì)烘干處理后鞋用革試樣耐摩擦色牢度的影響

一般來(lái)說(shuō)皮革材料加工后會(huì)進(jìn)行堆積存儲(chǔ)，當(dāng)使用時(shí)再抽取，儲(chǔ)存間的溫度一般會(huì)高于常溫，且當(dāng)皮革材料或成品鞋在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中，其間往往也會(huì)經(jīng)歷相對(duì)較高溫度的環(huán)境。因此以下試驗(yàn)?zāi)M對(duì)此類鞋用革的耐摩擦色牢度進(jìn)行檢測(cè)。

對(duì)同樣的20組皮革試樣進(jìn)行50℃烘干24小時(shí)處理后，將試樣分別在溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%的恒溫恒濕條件下調(diào)節(jié)不同的時(shí)間（0h、1h、2h、4h、6h、8h、12h、24h）后，按照試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后羊毛氈的沾色級(jí)數(shù)如圖2。

圖2 試樣調(diào)節(jié)時(shí)間對(duì)烘干處理后鞋用革耐摩擦色牢度沾色等級(jí)的影響

由圖2可知，烘干后的皮革，在24h調(diào)節(jié)時(shí)間內(nèi)降低每次的調(diào)節(jié)間隔、增加測(cè)定的頻率后，只有樣品6出現(xiàn)超過(guò)0.5級(jí)的沾色等級(jí)浮動(dòng)，最低2～3級(jí)，最高3～4級(jí)，相差達(dá)到1級(jí)，但其余19組試樣沾色等級(jí)變化均在可接受的0.5級(jí)之內(nèi)，說(shuō)明測(cè)試試樣在50℃高溫處理后不同的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境調(diào)節(jié)時(shí)間對(duì)其耐摩擦色牢度的影響也是有限的。

結(jié)合圖1和圖2，對(duì)比皮革試樣在直接調(diào)節(jié)0h、8h和24h后的測(cè)試結(jié)果與試樣經(jīng)過(guò)50℃烘干后調(diào)節(jié)0h、8h和24h后的測(cè)試結(jié)果可知，所有試樣不論是否高溫處理，不論調(diào)節(jié)時(shí)間，其沾色等級(jí)相差均在0.5級(jí)可接受范圍之內(nèi)，這是一個(gè)相當(dāng)穩(wěn)定的結(jié)果，說(shuō)明50℃的高溫處理對(duì)試樣的耐摩擦色牢度幾乎沒(méi)有影響?？赡艿脑蚴请S著時(shí)代的發(fā)展，皮革表面整飾劑耐高溫性能及制革工藝技術(shù)的提升，皮革染料涂飾層與革身結(jié)合牢固，50℃的溫度不足以對(duì)皮革表面染料涂飾層產(chǎn)生破壞，從而降低其表面耐摩擦色牢度的能力。

2.3 不同的干燥方式對(duì)色牢度評(píng)級(jí)的影響

按照試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)后的羊毛氈分為兩組，分別在溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下干燥16h和在50℃烘箱中烘干干燥16h，在試驗(yàn)后0h、0.5h、1h、1.5h、2h、3h、4h、5h、6h、8h、10h、12h、16h對(duì)羊毛氈分別進(jìn)行稱重和評(píng)級(jí)。

圖3、圖4是羊毛氈干燥的重量變化圖，由圖可知，不論使用哪種干燥方式，羊毛氈的重量最終都趨于0.4g（羊毛氈未煮沸吸水前的重量），在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下羊毛氈干燥較為緩慢，在8h～10h之間趨于最終重量；在50℃烘箱下干燥的羊毛氈干燥較為迅速，大多在2h～4h就會(huì)趨于最終重量。而剛試驗(yàn)完的羊毛氈初始重量也有很大差別，最重的是1.12g，最輕的是0.84g，這可能與材料吸水和皮革涂飾層脫落有關(guān)。

圖3 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境干燥的羊毛氈重量變化

圖4 50℃烘干干燥的羊毛氈重量變化

圖5、圖6是羊毛氈在各個(gè)干燥階段的評(píng)級(jí)情況，由圖可知，試驗(yàn)后的羊毛氈，在經(jīng)過(guò)不同的干燥環(huán)境和干燥時(shí)間后，羊毛氈的沾色等級(jí)浮動(dòng)范圍均在0.5級(jí)以內(nèi)。在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下干燥的羊毛氈沾色等級(jí)有變換的只有1個(gè)，沾色等級(jí)未變的有9個(gè)，占到試樣總數(shù)的90%；50℃烘干干燥的羊毛氈沾色等級(jí)有變化的共3組，占到試樣總數(shù)的30%；有變化的耐摩擦色牢度沾色等級(jí)大多處于中間等級(jí)，上下浮動(dòng)也為0.5級(jí)。0.5級(jí)的上下浮動(dòng)在鞋用革耐摩擦色牢度檢測(cè)中是屬于可允許的范疇。

圖5 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境干燥的羊毛氈沾色等級(jí)變化

圖6 50℃烘干干燥的羊毛氈沾色等級(jí)變化

由此可知，試驗(yàn)后羊毛氈的最終質(zhì)量都在0.4g左右，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下干燥8h～10h羊毛氈重量可達(dá)到0.4g左右，在50℃干燥下干燥2h～4h便可以達(dá)到0.4g左右；試驗(yàn)后羊毛氈的干燥環(huán)境和干燥時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)鞋用革試樣的耐摩擦色牢度沾色等級(jí)結(jié)果影響不大，沾色等級(jí)浮動(dòng)也是在鞋用革耐摩擦色牢度檢測(cè)中的可接受范圍內(nèi)。有沾色等級(jí)浮動(dòng)的結(jié)果大都是處于色卡評(píng)定等級(jí)中間，有可能處于鞋類產(chǎn)品耐摩擦色牢度要求的臨界，因此，試驗(yàn)后羊毛氈干燥環(huán)境和干燥時(shí)間的不同可能會(huì)影響鞋類產(chǎn)品色牢度結(jié)果的判定。

在實(shí)際測(cè)試中，對(duì)于羊毛氈沾色等級(jí)較好或者較差的，沾色等級(jí)一般不會(huì)隨著毛氈的干燥時(shí)間變化，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整干燥環(huán)境和縮短干燥時(shí)間來(lái)更好地安排工作，但需備注與標(biāo)準(zhǔn)的偏離情況。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，對(duì)于常溫存儲(chǔ)的鞋用革，測(cè)試前的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境調(diào)節(jié)時(shí)間（0h、8h、24h）對(duì)其耐摩擦色牢度的沾色結(jié)果影響較小，沾色等級(jí)變化浮動(dòng)在0.5級(jí)以內(nèi)，屬于檢測(cè)時(shí)的可允許范疇；進(jìn)行高溫（50℃）處理對(duì)鞋用革的耐摩擦色牢度影響不大，處理前后色牢度沾色等級(jí)變化也均在0.5級(jí)內(nèi)；試樣在50℃高溫處理后不同的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境調(diào)節(jié)時(shí)間對(duì)其耐摩擦色牢度的影響也是有限的；試驗(yàn)后對(duì)羊毛氈的干燥環(huán)境和干燥時(shí)間，對(duì)鞋用革耐摩擦色牢度的沾色結(jié)果影響較小，沾色等級(jí)變化浮動(dòng)在0.5級(jí)以內(nèi)，也屬于檢測(cè)時(shí)的可允許范疇。總體來(lái)說(shuō)，對(duì)于鞋用革耐摩擦色牢度測(cè)試，測(cè)試前試樣的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境調(diào)節(jié)及測(cè)試后羊毛氈的干燥方式和時(shí)間均不是影響測(cè)試結(jié)果的關(guān)鍵因素。