白 雪，劉瑞瑞，張美莉

（內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院 呼和浩特 010018）

燕麥麩皮是燕麥加工的副產(chǎn)物，含有β-葡聚糖、不飽和脂肪酸、酚酸、燕麥堿等功能性組分，其總β-葡聚糖含量至少為5.5%，膳食纖維含量至少為16.0%，總膳食纖維中至少有三分之一是可溶性膳食纖維[1-2]。研究表明，燕麥β-葡聚糖可減緩糖類、脂肪和膽固醇的吸收[3]，具有預(yù)防Ⅱ型糖尿病的功效[4]，同時(shí)也可與膽汁酸結(jié)合，促使其隨糞便排出體外，促進(jìn)體內(nèi)膽固醇的分解，降低血清膽固醇[5]。膳食補(bǔ)充燕麥麩皮可有效改善甘油三酯、總膽固醇和HDL-膽固醇水平，提示其是控制精神疾病患者心血管風(fēng)險(xiǎn)的一種治療選擇[6]。Patel等[7]研究發(fā)現(xiàn)給C57BL/6J 雄性小鼠喂食高燕麥麩皮飲食（15%纖維）可降低早期和晚期輻射引起的炎癥的強(qiáng)度。Kristek 等[8]研究得出燕麥麩皮可以調(diào)節(jié)人體腸道微生物群并具有益生元特性（增加結(jié)腸內(nèi)一些促進(jìn)健康的細(xì)菌屬的生長(zhǎng)）。因此，燕麥麩皮是具有降膽固醇、平穩(wěn)血糖功效的功能食品。

由于燕麥麩皮含油量高，易酸敗變質(zhì)，無法滿足工業(yè)需求，利用率很低[9]，因此提高燕麥麩皮的加工特性和貯藏穩(wěn)定性是開發(fā)利用的前提。目前較有代表性的穩(wěn)定化方法有加熱鈍化法，包括干熱法和濕熱法，擠壓膨化、酶法、微波和化學(xué)處理法和輻射處理等[10]。濕熱法是利用熱蒸汽使得谷物含水量增加，加熱時(shí)間短且均勻，穩(wěn)定化效果好[11]。Thanonkaew 等[12]的研究表明熱風(fēng)干燥對(duì)米糠的穩(wěn)定化效果優(yōu)于烘烤和蒸煮處理。然而，將以上熱處理應(yīng)用于燕麥麩皮的研究較少。

大多數(shù)關(guān)于食品保存期的研究都以溫度為出發(fā)點(diǎn)，目前有兩種基本模型，即與微生物繁殖生長(zhǎng)相關(guān)的Z 值模型和化學(xué)反應(yīng)引起品質(zhì)變化的Arrhenius 模型[13]。燕麥麩皮在貯存過程中品質(zhì)降低主要與其所含油脂的氧化酸敗相關(guān)，其反應(yīng)規(guī)律符合化學(xué)動(dòng)力學(xué)規(guī)律，可根據(jù)Arrhenius 方程進(jìn)行分析[14]。目前國(guó)內(nèi)外動(dòng)力學(xué)模型研究大多側(cè)重于水產(chǎn)品[15-17]、果蔬[18-19]和肉類[20-21]等，而建立谷物品質(zhì)變化的動(dòng)力學(xué)模型的研究較少。

本試驗(yàn)以濕熱、微波及熱風(fēng)干燥處理新鮮燕麥麩皮，研究預(yù)處理對(duì)脂肪酸組成及含量的影響，并以脂肪酸值為指標(biāo)值，采用以溫度為基礎(chǔ)的Arrhenius 動(dòng)力學(xué)模型建立預(yù)處理前、后燕麥麩皮貯藏期與溫度的化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型，預(yù)測(cè)不同貯藏溫度燕麥麩皮的保質(zhì)期，為燕麥麩皮的科學(xué)貯藏提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

燕麥麩皮（OB）由內(nèi)蒙古西貝匯通農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司提供；35 種脂肪酸混合標(biāo)準(zhǔn)品，Sigma 公司；乙醚、石油醚、硫代巴比妥酸，國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；鹽酸，萊陽(yáng)市康德化工有限公司；正己烷、95%乙醇，上海阿拉丁生化科技股份有限公司；三氟化硼甲醇，CNW；三氯乙酸，天津市科密歐化學(xué)試劑開發(fā)中心；氫氧化鈉，天津奧普升化工有限公司，試劑均為分析純級(jí)。

1.2 儀器與設(shè)備

TRACETM1300 氣相色譜儀，Thermo 公司；UV2300Ⅱ雙光束紫外-可見分光光度計(jì)，上海天美科學(xué)儀器有限公司；DL-5-A 離心機(jī)，上海安亭科學(xué)儀器廠；L-20B 密封式搖擺粉碎機(jī)，廣東旭朗機(jī)械設(shè)備有限公司。

1.3 方法

1.3.1 樣品制備

1.3.1.1 濕熱處理燕麥麩皮樣品（S-OB） 將燕麥麩皮放入蒸籠蒸（料層厚度為1～2 cm）20 min，冷卻至室溫后過60 目篩，于-20 ℃冰箱保存?zhèn)溆谩?/p>

1.3.1.2 微波處理燕麥麩皮樣品 （M-OB） 將燕麥麩皮在微波功率為800 W 的條件下加熱2 min，冷卻至室溫后過60 目篩，于-20 ℃冰箱保存?zhèn)溆谩?/p>

1.3.1.3 熱風(fēng)干燥處理燕麥麩皮樣品（HA-OB）將燕麥麩皮在熱風(fēng)干燥箱內(nèi)140 ℃下熱處理15 min，冷卻至室溫后過60 目篩，于-20 ℃冰箱保存?zhèn)溆谩?/p>

1.3.1.4 加速貯藏試驗(yàn)樣品 分別稱取2 000 g 不同預(yù)處理的燕麥麩皮樣品，分別放入30，40，50 ℃和60 ℃恒溫、恒濕培養(yǎng)箱中進(jìn)行加速氧化。每隔7 d 取出樣品放入自封袋中，-20 ℃冰箱保存?zhèn)溆?。同時(shí)貯藏未加工的燕麥麩皮作對(duì)照，直到達(dá)到燕麥麩皮脂肪酸值臨界值時(shí)停止貯藏試驗(yàn)。

1.3.2 指標(biāo)測(cè)定

1.3.2.1 脂肪酸組成分析

1） 試樣水解 稱取適量燕麥麩皮（100～200 mg），加入約100 mg 焦性沒食子酸，加入幾粒沸石，再加入2 mL 95%乙醇，混勻。加入10 mL 鹽酸溶液于燒瓶中并混勻。在70～80 ℃水浴中水解40 min。

2） 脂肪提取 分液漏斗加入10 mL 95%乙醇、30 mL 無水乙醚和酸水解液，搖勻后靜置10 min，收集醚層提取液，重復(fù)3 次，使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮至干，殘留物即為脂肪提取物。

3） 脂肪的皂化和脂肪酸甲酯化 參照GB 5009.168-2016 《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品中脂肪酸的測(cè)定》中的方法進(jìn)行皂化和甲酯化。

4） 氣相色譜分析條件 色譜柱：CD-2560（100 m×0.25 mm×0.20 μm）；升溫程序：130 ℃保持5 min，以4 ℃/min 的速率升溫至240 ℃，保持30 min；進(jìn)樣口溫度：250 ℃；載氣流速：0.5 mL/min；分流進(jìn)樣，分流比10∶1；檢測(cè)器：FID；檢測(cè)器溫度：250 ℃。通過標(biāo)準(zhǔn)品與NIST-11 數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行定性，采用峰面積歸一化法進(jìn)行定量。

1.3.2.2 脂肪酸值的測(cè)定 參照GB/T 15684-2015《谷物碾磨制品 脂肪酸值的測(cè)定》中的方法測(cè)定脂肪酸值。

1.3.3 燕麥麩皮脂肪酸值臨界值的模糊綜合評(píng)定

1.3.3.1 感官評(píng)定方法 將燕麥麩皮放在60 ℃恒溫、恒濕培養(yǎng)箱中加速貯藏，分別將存放7，14，21，28，35，37 d 和38 d 的燕麥麩皮作為評(píng)測(cè)樣品。每個(gè)樣品測(cè)評(píng)時(shí)間間隔為10 min。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)參照周佳倩[22]的方法并作修改。

表1 模糊感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)Table 1 Fuzzy sensory evaluation standard

1.3.3.2 模糊數(shù)學(xué)感官評(píng)價(jià)模型的建立

1） 建立因素集 將燕麥麩皮的色澤（U1）、氣味（U2）、組織形態(tài)（U3）作為模糊評(píng)判的因素集U=[U1，U2，U3]。

2） 建立評(píng)價(jià)集 由感官評(píng)價(jià)員根據(jù)感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定，一般采用優(yōu)（V1）、中（V2）、差（V3）的定性化評(píng)價(jià)體系。采用百分制打分。90 分為優(yōu)，70分中，50 分以下為差，V=[V1，V2，V3]。

3） 權(quán)重集的確立 根據(jù)各因素的重要程度進(jìn)行權(quán)重分配。雖然每個(gè)人對(duì)各因素的要求有所不同，但大體上是一致的[23]。試驗(yàn)采用用戶調(diào)查法，請(qǐng)10 位感官評(píng)定人員對(duì)燕麥麩皮的3 個(gè)主要因素進(jìn)行權(quán)重打分?？偡?0 分，分值越高，說明質(zhì)量因素所占的權(quán)重越大。對(duì)各項(xiàng)因素得分情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，每個(gè)因素得分平均值除以所有指標(biāo)總分10 分，即為各因素權(quán)重因子。整理數(shù)據(jù)得出色澤、氣味和組織形態(tài)在綜合評(píng)判所占比重為0.3，0.4，0.3，因此模糊向量R=[0.3，0.4，0.3]。

1.3.4 燕麥麩皮貯藏期預(yù)測(cè)模型的建立 動(dòng)力學(xué)模型能根據(jù)貯藏時(shí)間和溫度的變化規(guī)律來預(yù)測(cè)貯藏期。其中，一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型見公式（1）：

式中，t——貯藏時(shí)間，d；A——貯藏t 時(shí)刻的品質(zhì)指標(biāo)數(shù)值；A0——品質(zhì)指標(biāo)初始值；k——某一儲(chǔ)存溫度下食品品質(zhì)變化速率常數(shù)。

Arrhenius 方程【式（2）】描述的是反應(yīng)速率常數(shù)與溫度之間的關(guān)系[24]，為方便計(jì)算，對(duì)公式（2）取對(duì)數(shù)得到公式（3）。

式中，K——不同溫度下反應(yīng)速率常數(shù)；K0——方程指前因子；Ea——活化能，kJ/mol；R——?dú)怏w常數(shù) （8.314 J/（mol·K））；T——貯藏溫度，K；K0和Ea為與反應(yīng)系統(tǒng)中與物質(zhì)本性有關(guān)的常數(shù)。

將一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程和Arrhenius 方程結(jié)合起來，只要確定感官評(píng)定終點(diǎn)對(duì)應(yīng)的貯藏品質(zhì)指標(biāo)值以及某一貯藏溫度，即可對(duì)燕麥麩皮貨架期進(jìn)行理論預(yù)測(cè)，并得到貯藏期（SL）預(yù)測(cè)公式。

1.3.5 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析 采用Excel 2010 和Origin 2018 軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合并繪圖；采用SPSS 26.0 軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行差異顯著性分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同預(yù)處理方式對(duì)燕麥麩皮脂肪酸組成及含量的影響

由表2可知，預(yù)處理燕麥麩皮共檢測(cè)出13 種脂肪酸，包括7 種飽和脂肪酸和6 種不飽和脂肪酸。OB、S-OB、M-OB 和HA-OB 中脂肪酸檢出數(shù)量分別為12、10、9 和12 種。另外，部分脂肪酸只在不同預(yù)處理燕麥麩皮中檢出，如二十二碳二烯酸僅在濕熱處理燕麥麩皮中檢出，說明不同預(yù)處理方法對(duì)燕麥麩皮的脂肪酸組成有不同的影響。

表2 預(yù)處理方式對(duì)燕麥麩皮的脂肪酸組成及含量的影響（g/100 g）Table 2 Effects of pretreatment methods on the fatty acid composition and content of oat bran （g/100 g）

由表2知，預(yù)處理燕麥麩皮中飽和脂肪酸含量在18.01%～23.13%之間，以棕櫚酸和硬脂酸為主。不飽和脂肪酸含量在75.26%～81.05%之間，以油酸和亞油酸為主。M-OB 的不飽和脂肪酸含量最高，為81.05%，其次是HA-OB、OB 和S-OB。從亞油酸含量看，S-OB 中含量最高，達(dá)到46.39%，其次為OB、HA-OB 和M-OB。亞油酸為人體必需脂肪酸，能提高運(yùn)動(dòng)能力，并對(duì)更年期婦女的骨骼結(jié)構(gòu)有益[25]。由于油酸和亞油酸二者含量之和接近80%，因此燕麥被認(rèn)為是不飽和脂肪酸的良好來 源，Holland 等[26]和Leonova 等[27]的研究也得出相似結(jié)果。

燕麥麩皮脂質(zhì)水解伴隨多種營(yíng)養(yǎng)與感官品質(zhì)變化，如哈敗味、酸度上升、功能特性變化、脂肪酸氧化的易感性增加等。游離脂肪酸的進(jìn)一步氧化酸敗會(huì)產(chǎn)生自由基，并通過裂變，最終導(dǎo)致營(yíng)養(yǎng)價(jià)值下降并產(chǎn)生異味。燕麥麩皮中的亞油酸和亞麻酸等不飽和脂質(zhì)在脂肪酶、脂肪氧化酶等的聯(lián)合作用下，降解成小分子的醛、醇等，造成營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)下降和不飽和脂肪酸的損失。結(jié)果表明，濕熱處理對(duì)燕麥麩皮中的脂肪酸含量影響較小，不影響燕麥麩皮的加工利用。微波及熱風(fēng)干燥處理后燕麥麩皮中的飽和脂肪酸含量下降，而不飽和脂肪酸含量則升高。

PCA 統(tǒng)計(jì)方法是將一組可能有相關(guān)性的變量通過正交變換的方法轉(zhuǎn)為一組線性不相關(guān)變量[28]。主成分分析（PCA）可以更好地分析13 種脂肪酸在不同預(yù)處理燕麥麩皮中的表征程度。由圖1可知，第1 主成分PC1 貢獻(xiàn)率達(dá)到73.5%，第2 主成分PC2 貢獻(xiàn)率達(dá)到17.3%，PC1 和PC2 貢獻(xiàn)率之和達(dá)到90.8%。第1 主成分F1 貢獻(xiàn)率達(dá)73.5%，特點(diǎn)表現(xiàn)在亞油酸、二十二碳二烯酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、十七烷酸和二十二烷酸有較高的正載荷，是對(duì)第1 成分影響最大的特征向量，說明第1 主成分是由這6 種脂肪酸組成的一個(gè)綜合指標(biāo)。第2 主成分F2 的貢獻(xiàn)率為17.3%，表現(xiàn)為二十碳五烯酸有較高的正載荷，油酸有較高的負(fù)載荷，說明這兩種脂肪酸是決定這一主成分的主要因子。綜合以上特點(diǎn)，可以認(rèn)為不同預(yù)處理燕麥麩皮的主要差異為這8 種脂肪酸。

圖1 不同預(yù)處理燕麥麩皮的脂肪酸PCA 圖Fig.1 PCA diagram of fatty acids of different pretreated oat bran

2.2 燕麥麩皮脂肪酸值臨界值的模糊綜合評(píng)定結(jié)果

2.2.1 感官評(píng)定結(jié)果 10 名人員的評(píng)定結(jié)果如表3所示，將表3中的燕麥麩皮各因素等級(jí)評(píng)價(jià)人數(shù)分別除以評(píng)價(jià)總?cè)藬?shù)，得到模糊矩陣y。上述7 個(gè)樣品對(duì)應(yīng)的模糊矩陣分別為y1、y2、y3、y4、y5、y6、y7。

表3 感官評(píng)定結(jié)果Table 3 Sensory evaluation results

2.2.2 模糊矩陣的確立 將上述7 個(gè)樣品的評(píng)語(yǔ)結(jié)果寫成矩陣為：

2.2.3 綜合評(píng)價(jià)結(jié)果 模糊數(shù)學(xué)綜合分析是一種基于模糊數(shù)學(xué)的綜合評(píng)價(jià)方法，能較好地解決難以量化的問題。將評(píng)分結(jié)果進(jìn)行處理分析，得到模糊數(shù)學(xué)綜合分析結(jié)果為Y，Y 是模糊向量R 和模糊矩陣y 的合成，Y=R×y，即：

同理，可得到其它樣品的模糊評(píng)價(jià)結(jié)果。Y2=[0.6，0.4，0.0]；Y3= [0.49，0.48，0.03]；Y4= [0.39，0.45，0.16]；Y5= [0.09，0.58，0.33]；Y6= [0.06，0.32，0.62]；Y7=[0.06，0.13，0.81]。

根據(jù)評(píng)價(jià)集V=[V1，V2，V3]進(jìn)行分析，90 分為優(yōu)，70 分為中，50 分為差，分別將Y 中各個(gè)量乘其相對(duì)應(yīng)的分值，再加和得到感官評(píng)定值。按最大隸屬原則綜合評(píng)價(jià)結(jié)果，其對(duì)應(yīng)的燕麥麩皮脂肪酸值如表4所示，確定燕麥麩皮的脂肪酸值臨界值為114.43 mg/100 g（以KOH 計(jì)）。

表4 燕麥麩皮感官評(píng)分值Table 4 Oat bran sensory score values

2.3 預(yù)處理方式和貯藏溫度對(duì)燕麥麩皮穩(wěn)定化效果的影響

由圖2可知，隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng)，不同貯藏溫度及不同預(yù)處理方式的燕麥麩皮的脂肪酸值均呈上升趨勢(shì)，且貯藏溫度越高，脂肪酸值隨時(shí)間升高的增幅越大，到達(dá)貯藏終點(diǎn)的時(shí)間越短，可見貯藏溫度對(duì)燕麥麩皮品質(zhì)的變化影響巨大，控制貯藏溫度對(duì)保持燕麥麩皮的品質(zhì)有重要意義。另一方面，與未進(jìn)行預(yù)處理的燕麥麩皮相比，相同溫度下濕熱、微波及熱風(fēng)干燥燕麥麩皮均有抑制脂肪酸敗、延長(zhǎng)貯藏期的作用，且濕熱處理燕麥麩皮較其它燕麥麩皮脂肪酸值增幅小且貯藏期長(zhǎng)，說明濕熱處理燕麥麩皮穩(wěn)定化效果更佳，與葉國(guó)棟等[29]和吳建永[30]的研究效果類似，說明濕熱處理是一種較好的穩(wěn)定化方法。

圖2 預(yù)處理方式及貯藏溫度對(duì)燕麥麩皮儲(chǔ)藏期間脂肪酸值的影響Fig.2 Effects of pretreatment methods and storage temperature on fatty acid values of oat bran during storage

2.4 貯藏期預(yù)測(cè)模型的建立及評(píng)價(jià)結(jié)果

2.4.1 基于脂肪酸值的品質(zhì)劣變動(dòng)力學(xué)模型的建立 一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型能夠準(zhǔn)確反映食品在貯藏過程中的品質(zhì)劣變[31]。將試驗(yàn)數(shù)據(jù)代入式（1）中，通過Excel 軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合，結(jié)果見表5。

由表5可知，不同預(yù)處理燕麥麩皮的脂肪酸值的一級(jí)反應(yīng)決定系數(shù)R2均大于0.90，表明貯藏期間脂肪酸值的變化符合一級(jí)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型。

表5 不同預(yù)處理方式及貯藏溫度燕麥麩皮脂肪酸值隨貯藏時(shí)間變化的一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型參數(shù)Table 5 Parameters of the first level kinetic model of fatty acid values of different pretreatment methods and storage temperature oat brans with storage time

2.4.2 不同貯藏溫度下Arrhenius 方程的建立 用lnk 對(duì)1/T 作圖，進(jìn)行線性回歸分析，得到表6。根據(jù)線性回歸方程計(jì)算Ea和k0。燕麥麩皮回歸方程的決定系數(shù)R2均超過了0.90，說明脂肪酸值可以作為儲(chǔ)藏期預(yù)測(cè)模型的關(guān)鍵品質(zhì)因子。

表6 不同貯藏溫度下燕麥麩皮脂肪酸值的Arrhenius 回歸方程Table 6 Arrhenius regression equation for fatty acid values of oat bran at different storage temperatures

2.4.3 燕麥麩皮貯藏期預(yù)測(cè)模型的建立 根據(jù)表6，將求得的不同預(yù)處理燕麥麩皮的Ea和k0分別代入公式（4）中，得到以脂肪酸值為指標(biāo)的貯藏期預(yù)測(cè)模型，分別如下所示。

2.4.4 貯藏期預(yù)測(cè)模型的驗(yàn)證與評(píng)價(jià) 表7是不同預(yù)處理燕麥麩皮貯藏期預(yù)測(cè)模型的驗(yàn)證結(jié)果。由表7可知，預(yù)測(cè)值與實(shí)測(cè)值的相對(duì)誤差均低于10%，說明該模型具有良好的預(yù)測(cè)精度[32]。本試驗(yàn)中以脂肪酸值為指標(biāo)建立的不同預(yù)處理燕麥麩皮貯藏期預(yù)測(cè)模型具有較好的可靠性。

表7 燕麥麩皮實(shí)際貯藏期與預(yù)測(cè)值的比較Table 7 Comparison of actual storage period of oat bran with predicted values

3 結(jié)論

本試驗(yàn)探究了不同預(yù)處理方式對(duì)燕麥麩皮的脂肪酸組成和含量的影響，并建立了以脂肪酸值為考察指標(biāo)的貯藏期預(yù)測(cè)模型。濕熱處理對(duì)燕麥麩皮中脂肪酸含量的影響較小，不影響燕麥麩皮的加工利用。微波及熱風(fēng)干燥處理后燕麥麩皮中飽和脂肪酸含量下降，而不飽和脂肪酸含量則升高。主成分分析結(jié)果表明不同預(yù)處理燕麥麩皮的主要差異為亞油酸、二十二碳二烯酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、十七烷酸和二十二烷酸、二十碳五烯酸和油酸這8 種脂肪酸。

運(yùn)用模糊數(shù)學(xué)綜合分析確定燕麥麩皮的脂肪酸值臨界值為114.43 mg/100 g（以KOH 計(jì)）。3 種預(yù)處理中，濕熱處理燕麥麩皮有較高的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性。采用一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型結(jié)合Arrhenius 方程建立基于不同預(yù)處理后燕麥麩皮脂肪酸值的預(yù)測(cè)模型，決定系數(shù)R2均在0.90 以上，模型擬合精度較高。預(yù)測(cè)模型所得預(yù)測(cè)值與實(shí)測(cè)值相對(duì)誤差小于10%，表明方程可準(zhǔn)確預(yù)測(cè)燕麥麩皮的品質(zhì)變化情況。

在此基礎(chǔ)上得出在20 ℃儲(chǔ)藏條件下，濕熱、微波及熱風(fēng)干燥較未加工燕麥麩皮預(yù)測(cè)儲(chǔ)藏期分別延長(zhǎng)了133，49 d 和36 d。對(duì)3 種貯藏方式進(jìn)行綜合比較，結(jié)合各自方式在生產(chǎn)應(yīng)用的特點(diǎn)，濕熱處理更適合燕麥麩皮的工業(yè)化貯存。