付海 劉波 楊新隆 胡方 吳永剛

摘? 要：近年來，在我國經(jīng)濟領(lǐng)域中，制造行業(yè)占據(jù)了較為重要的地位，其生產(chǎn)規(guī)模與之前相比有很大擴大，發(fā)展也逐漸趨于智能化和自動化，數(shù)控技術(shù)就是促進(jìn)其智能化的一項關(guān)鍵技術(shù)。為了促進(jìn)機械制造行業(yè)的發(fā)展，就需要將數(shù)控技術(shù)合理運用到生產(chǎn)過程中，發(fā)揮出數(shù)控加工技術(shù)的真正價值。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù);機械加工技術(shù);應(yīng)用

前言：

近年來，我國的機械制造行業(yè)不斷發(fā)展，機械生產(chǎn)規(guī)模隨之?dāng)U大，但是機械加工技術(shù)的水平還需要得到進(jìn)一步的提升，才能夠更好地滿足機械生產(chǎn)中的技術(shù)需求，完成生產(chǎn)任務(wù)。因此，機械制造企業(yè)要重視機械加工技術(shù)的發(fā)展，不斷地改良機械生產(chǎn)技術(shù)，并引入新型加工技術(shù)，真正提升機械制造水平。數(shù)字化時代下使得計算機技術(shù)在各個領(lǐng)域中得到普及應(yīng)用，數(shù)控加工技術(shù)就是計算機技術(shù)與機械制造的一種結(jié)合，數(shù)控加工技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應(yīng)用，能夠有效提升機械生產(chǎn)的效率和水平，為企業(yè)創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟效益，為我國機械制造業(yè)的發(fā)展發(fā)揮出更大的助力。

1數(shù)控加工技術(shù)的原理

數(shù)控加工技術(shù)，就是通過對計算機程序的利用來實現(xiàn)對機械操作的控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)主要包含了硬件與軟件這兩個方面，軟件是依靠互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的計算機系統(tǒng)和程序編碼，硬件是數(shù)控機床和其它的搭配設(shè)備。在使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行機械操作和生產(chǎn)的過程中，需要將硬件與軟件設(shè)施之間進(jìn)行有機連接。與傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)技術(shù)不同的是，數(shù)控生產(chǎn)部門并不需要大量的工作人員，相反只需要較少的工作人員便可以完成生產(chǎn)任務(wù)，人數(shù)過多反而會影響生產(chǎn)效率，這也使得機械企業(yè)減少了在人員方面的支出，將這些多余的人員費用用于機械生產(chǎn)中，為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益。

2數(shù)控加工技術(shù)在機械加工技術(shù)中應(yīng)用的重要性

2.1確保機械生產(chǎn)的效率

數(shù)控加工技術(shù)在機械制造技術(shù)中的應(yīng)用，真正地減少了在機械生產(chǎn)過程中人員的需求，大大節(jié)約了人力資源方面的資金投入。并且由于數(shù)控技術(shù)是需要依靠計算機程序來進(jìn)行的，計算機程序的精確度高、效率高，使得機械制造過程中的加工產(chǎn)品的數(shù)量以及品質(zhì)與從前相比都有了大幅提高。數(shù)控機床能夠通過將多道工序集中起來，從而有效地減少了每道工序之間的時間間隔，從而降低了對空間的要求，節(jié)約機械企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2.2具有柔化性

在我國傳統(tǒng)的機械加工過程中，每個機床都有其適用范圍，并且工作人員對這些不同類機床的操作程序也不同，由于技術(shù)人員之間專業(yè)性的差異，使得實際生產(chǎn)質(zhì)量也會由此受到一定程度上的影響。在這種情況下，機械制造企業(yè)為了確保機械生產(chǎn)工程的質(zhì)量，就需要嚴(yán)格地控制在同一時期生產(chǎn)的同一類產(chǎn)品，而數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)及應(yīng)用，改變了這一情況，使得生產(chǎn)空間具有了柔滑性的特點。

3數(shù)控加工技術(shù)在機械制造技術(shù)中的應(yīng)用

3.1數(shù)控加工技術(shù)用于機械加工設(shè)備

數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用離不開機械設(shè)備，正是因為有了機械設(shè)備的操作才能夠?qū)?shù)控技術(shù)中的指令完成。在以往的機械生產(chǎn)中，機械設(shè)備會比較容易受到周圍環(huán)境、自身設(shè)計以及使用過程中的磨損等的影響使得自身使用壽命降低。在此過程中，一旦機械發(fā)生故障，就會給企業(yè)帶來多方面的影響，加工產(chǎn)品質(zhì)量不符標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟損失等，而數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用就能夠解決這一問題，使得機械加工生產(chǎn)過程中更具安全性和高效性，降低了機械故障發(fā)生的概率。并且數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)差錯的可能性不大，這樣為機械加工生產(chǎn)提供了保障。在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的情況下，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，就會直接通過代碼的形式直接反饋到數(shù)控操作系統(tǒng)，對故障進(jìn)行判斷和修復(fù)，既彌補了人員在故障維護速度方面的缺陷，又提升了效率，及時處理故障問題，減少對生產(chǎn)總過程的影響。

3.2數(shù)控加工技術(shù)在零件檢測中的應(yīng)用

機械制造企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，需要考慮到多個方面的因素，其中比較關(guān)鍵的兩個方面就是生產(chǎn)的質(zhì)量及效率?；趯@兩點的考慮，就需要企業(yè)在實際生產(chǎn)的過程中，定期地對機械設(shè)備中的各個元件進(jìn)行檢測，以便于在零件出現(xiàn)磨損或損壞時能夠及時更換，以免對機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)造成影響。在對零件進(jìn)行檢測的過程中，為了有效提高檢測的準(zhǔn)確性，就可以以數(shù)控技術(shù)來代替人工檢測，數(shù)控技術(shù)能夠?qū)α慵铣霈F(xiàn)的裂紋和磨損有更加高精度的觀察和檢測，從而不放過任何一個出現(xiàn)問題的零部件。另外，為了對零件進(jìn)行全方位的檢測，也需要對零件進(jìn)行整體性的分析，并以此作為參考信息。

3.3應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)通過電腦來控制設(shè)備

數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應(yīng)用十分廣泛，它能夠通過電腦端來控制機械設(shè)備，在人工控制下，通過電腦來操作，大量地節(jié)約了生產(chǎn)時間，提升了工作效率，為工作人員也提供了很大的便利。數(shù)控技術(shù)通過電腦來控制機器，保證了機械加工技術(shù)的個性，也確保了電腦操作的專業(yè)性。因此，在機械加工技術(shù)中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)并不是簡單的、機械化的進(jìn)行電腦操作，而是更加個性化、專業(yè)化的技術(shù)操作，推動機械制造行業(yè)的有序進(jìn)步和發(fā)展。

3.4應(yīng)用數(shù)控技術(shù)來根據(jù)工作人員的指令進(jìn)行電腦編程

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，雖然是在電腦端進(jìn)行操作，但是也還是需要人為的編輯指令才能有進(jìn)行的，根據(jù)技術(shù)人員所發(fā)布的指令來進(jìn)行電腦編程，避免電腦編程出現(xiàn)大致相似的情況，這也是數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中應(yīng)用的一個特點。

3.5數(shù)控加工技術(shù)在機械加工生產(chǎn)過程中的應(yīng)用

由于我國當(dāng)前的現(xiàn)代化發(fā)展趨勢，使得現(xiàn)代化的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)在機械制造業(yè)的發(fā)展中占據(jù)了優(yōu)勢地位，特別是在機械化生產(chǎn)工作中。機械生產(chǎn)作為我國目前工業(yè)生產(chǎn)的主要模式之一，將數(shù)控機床融入到機械生產(chǎn)中，既能夠改良完善以往的機械生產(chǎn)模式，還可以促進(jìn)機械制造企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)計方面實現(xiàn)自身的突破，達(dá)到機械生產(chǎn)的高效率，顯著提升機械制造企業(yè)在經(jīng)濟市場中的競爭能力。

4結(jié)束語

綜述以上，機械制造企業(yè)要想實現(xiàn)有效進(jìn)步，就需要時刻跟隨時代發(fā)展的腳步，不斷引入新型技術(shù)在自身生產(chǎn)過程中。數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的合理應(yīng)用，能夠促進(jìn)我國機械制造業(yè)的生產(chǎn)水平得到顯著的提高。并且數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效改善現(xiàn)如今我國機械制造業(yè)中一些薄弱問題，為這一行業(yè)的未來很長一段時間的發(fā)展奠定下非常堅實的基礎(chǔ)。

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