陳慧霞,張志義,劉冠宇,王振羽,欒鳳亮
(1.北華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,吉林 吉林 132021;2.北華大學(xué)工程訓(xùn)練中心,吉林 吉林 132021)
高濃度磨漿機(jī)實(shí)時(shí)測(cè)距對(duì)提高工作效率,增強(qiáng)磨漿安全性具有重要意義.目前,國(guó)內(nèi)外主要采用控制主電機(jī)總電流(即磨漿功率)、停機(jī)時(shí)校零位和運(yùn)行時(shí)控制進(jìn)退盤(pán)輔電機(jī)位移等調(diào)控磨盤(pán)間隙的手段[1].但受漿料、磨片磨損等眾多因素影響,測(cè)量結(jié)果有延遲且存在誤差.電渦流位移傳感器可長(zhǎng)期可靠工作,因靈敏度高、抗干擾能力強(qiáng)、非接觸測(cè)量[2-5]、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)影響,被廣泛應(yīng)用于大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸位移、軸振動(dòng)、軸轉(zhuǎn)速等長(zhǎng)期實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)中.因此,可以應(yīng)用于高濃度磨漿機(jī)動(dòng)、定磨片工作間隙的實(shí)時(shí)測(cè)量.榮鋒等[6]設(shè)計(jì)了一種基于新型橋式結(jié)構(gòu)硬件電路的電渦流位移傳感器,但沒(méi)有應(yīng)用在實(shí)際工作環(huán)境中;程家軍[7]采用電渦流位移傳感器實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)微小間隙和動(dòng)態(tài)位移響應(yīng)的精確測(cè)量,但對(duì)測(cè)量環(huán)境的要求較高;張輝等[8]首次將電渦流位移傳感器應(yīng)用在盤(pán)式磨漿機(jī)齒盤(pán)的動(dòng)態(tài)位移測(cè)量中,但沒(méi)有探討磨片的磨損對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,試驗(yàn)環(huán)境的模擬也不夠完善.本文基于電渦流位移傳感器電渦流效應(yīng)工作原理,利用其能夠適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境的特點(diǎn),對(duì)高濃度磨漿機(jī)動(dòng)、定磨片的工作間隙進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,盡可能準(zhǔn)確搭建工作環(huán)境模型,使試驗(yàn)結(jié)果更加精確有效.
化學(xué)機(jī)械漿高濃度磨漿機(jī)主要由磨室、主軸、前軸承盒、液壓油缸、后軸承盒、齒輪聯(lián)軸器、密封箱、機(jī)架以及液壓站、換熱器、操作柜、水冷系統(tǒng)和間隙測(cè)量顯示裝置等組成.作為高濃度磨漿機(jī)主要工作區(qū)域的磨室,由1個(gè)可軸向移動(dòng)的轉(zhuǎn)子盤(pán)和1個(gè)固定的定子盤(pán)組成.圖1為磨漿機(jī)磨室裝配切面圖,其中,動(dòng)、定盤(pán)上分別安裝了12塊30°可拆卸磨片單元,拼接成兩個(gè)圓盤(pán).磨片單元形狀及參數(shù)見(jiàn)圖2,其表面齒牙和齒槽交替分布.磨室可承受1.2 MPa壓力.磨室體材質(zhì)采用不銹鋼1Cr13整體鑄造.磨盤(pán)直徑不小于1 220 mm,磨盤(pán)轉(zhuǎn)速為1 450 r/min.
圖1磨室裝配Fig.1Assembly drawing of grinding chamber圖2磨片單元Fig.2Grinding plate unit
將預(yù)先處理好的木片等物料由喂料器強(qiáng)制送入磨室,在動(dòng)盤(pán)和靜盤(pán)組成的磨區(qū)內(nèi),物料在磨片與纖維、纖維與纖維之間的相互摩擦作用下[9-10]被離解成纖維,由出料口排出磨室.在工作過(guò)程中,磨區(qū)內(nèi)動(dòng)、定磨片在外力作用下磨損嚴(yán)重,因此,對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯得尤為必要.非接觸式電渦流位移傳感器可以嵌入定磨盤(pán)內(nèi)部,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地測(cè)量磨漿機(jī)工作間隙,而目前國(guó)內(nèi)外在相關(guān)領(lǐng)域的研究較少.
為滿(mǎn)足試驗(yàn)要求,需搭建高濃度磨漿機(jī)模型,盡可能還原磨漿機(jī)在工作環(huán)境下的狀態(tài).
磨片單元之間的間隙為0.20~0.30 mm,總間隙為0.84~1.20 mm.拼接成的磨盤(pán)直徑不小于1 220 mm,磨片材質(zhì)是高鉻耐磨合金.將磨片單元加工成直徑為φ95 mm的齒盤(pán)來(lái)模擬動(dòng)磨盤(pán)(圖3),并準(zhǔn)備鐵套筒(圖4)和加水隔離套(圖5)模擬另一個(gè)靜磨盤(pán)及加工材料.其中,對(duì)鐵套筒進(jìn)行加工是為了更精確地模擬定磨盤(pán)齒牙和齒槽的分布情況,并與未加工鐵套筒形成對(duì)比.
本試驗(yàn)在CAK6136V/750數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)上進(jìn)行模型搭建,通過(guò)車(chē)床主軸帶動(dòng)動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),將傳感器固定在刀臺(tái)上,通過(guò)手動(dòng)搖桿控制與動(dòng)磨盤(pán)的距離.搭建好的試驗(yàn)平臺(tái)見(jiàn)圖6,工作局部見(jiàn)圖7.
圖3研究用齒盤(pán)Fig.3Tooth disc for research圖412mm鐵套筒Fig.412mm iron sleeve圖510mm加水隔離套Fig.510mm water isolation sleeve圖6試驗(yàn)平臺(tái)Fig.6Experimental platform圖7工作局部 Fig.7Work part
電渦流位移傳感器是一種基于電渦流效應(yīng)的電感式測(cè)量傳感元件[11].電渦流需要在可導(dǎo)電的材料內(nèi)才可以形成.給傳感器探頭內(nèi)線圈導(dǎo)入一個(gè)交變電流,會(huì)在探頭線圈周?chē)纬梢粋€(gè)磁場(chǎng).根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,該磁場(chǎng)會(huì)在空氣中產(chǎn)生感應(yīng)電場(chǎng),此時(shí)將一個(gè)金屬導(dǎo)體靠近探頭線圈,感應(yīng)電場(chǎng)會(huì)在金屬導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流,也即電渦流.電渦流產(chǎn)生渦流磁場(chǎng),根據(jù)楞次定律,電渦流的磁場(chǎng)方向與線圈磁場(chǎng)方向正好相反,而這將改變探頭內(nèi)線圈的阻抗,這個(gè)阻抗的變化與線圈到被測(cè)物體之間的距離直接相關(guān).傳感器探頭連接到控制器后,控制器可以從探頭內(nèi)獲得電壓的變化量,并以此為依據(jù),計(jì)算出對(duì)應(yīng)的距離.
傳感器線圈直徑越小,靈敏度越高,但線性范圍越窄,可覆蓋的被測(cè)金屬材料區(qū)域也就越小[8].考慮到磨片單元表面齒牙、齒槽的分布結(jié)構(gòu)會(huì)削弱一部分電渦流效應(yīng),加上模型搭建時(shí)用到的鐵套筒和加水隔離套具有一定厚度,以及安裝因素,最終選擇電渦流傳感器的量程為50 mm,直徑為60 mm.本試驗(yàn)最終采用φ60的Q8050電渦流傳感器,其原理見(jiàn)圖8.
圖8Q8050原理Fig.8Q8050 principle
本試驗(yàn)主要探究動(dòng)磨片轉(zhuǎn)速、磨片磨損程度以及在傳感器上依次添加定磨片(即本試驗(yàn)中的鐵套筒)和加水隔離套時(shí),輸入位移x與輸出電壓U的關(guān)系.其中,輸入位移x的取值為1~50 mm,間隔為1 mm.輸出電壓U由傳感器的輸出端連接到數(shù)顯萬(wàn)用表上顯示讀數(shù),精確度為1 mV.1個(gè)輸入值測(cè)量3次,取平均值作為輸出值,以提高輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性.根據(jù)已有的設(shè)備條件及試驗(yàn)基礎(chǔ),這里只討論定磨片的磨損情況,將磨損量分為無(wú)定磨片、定磨片未磨損、定磨片磨損3 mm、定磨片磨損6 mm、定磨片加工5種情況.
由于高濃度磨漿機(jī)的最大轉(zhuǎn)速為1 450 r/min,因此,用CAK6136V/750數(shù)控車(chē)床將動(dòng)磨片的轉(zhuǎn)速控制在0~1 000 r/min,間隔為200 r/min.將試驗(yàn)分為2組:第1組無(wú)加水隔離套,第2組為有加水隔離套.用origin2017軟件繪制傳感器輸入、輸出特性曲線,見(jiàn)圖9、10.
圖9無(wú)加水隔離套時(shí)速度對(duì)位移-電壓曲線的影響Fig.9Effect of speed on displacement voltage curve without water isolation sleeve
圖10有加水隔離套時(shí)速度對(duì)位移-電壓曲線的影響Fig.10Effect of speed on displacement voltage curve with water added isolation sleeve
由圖9、10可知:無(wú)論有、無(wú)加水隔離套、定磨片,不論定磨片的磨損程度如何,動(dòng)磨片轉(zhuǎn)速對(duì)位移-電壓曲線基本無(wú)影響.等效到高濃度磨漿機(jī)實(shí)際工作情況,即動(dòng)磨盤(pán)的轉(zhuǎn)速快慢不影響電渦流位移傳感器的在線輸出結(jié)果.
在實(shí)際工作環(huán)境下,動(dòng)磨盤(pán)在長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不斷與定磨盤(pán)發(fā)生擠壓、碾磨,動(dòng)、定磨盤(pán)免不了出現(xiàn)磨損,因此,有必要探究磨片磨損情況對(duì)位移-電壓特性曲線的影響.由前文動(dòng)磨片轉(zhuǎn)速試驗(yàn)結(jié)果可知,轉(zhuǎn)速基本不影響輸入、輸出特性曲線,故可只對(duì)轉(zhuǎn)速為0的情況進(jìn)行分析,同樣分成有、無(wú)加水隔離套兩組,曲線見(jiàn)圖11.
圖11定磨片磨損程度對(duì)位移-電壓曲線的影響Fig.11Effect of wear degree of fixed grinding plate on displacement voltage curve
由圖11可知:曲線從上到下依次是無(wú)定磨片、定磨片加工、定磨片磨損6 mm、定磨片磨損3 mm、定磨片未磨損,當(dāng)只有動(dòng)磨片沒(méi)有定磨片時(shí),電渦流效應(yīng)最強(qiáng);當(dāng)有定磨片時(shí),形成了一個(gè)有斜面坡度的圓環(huán),抑制了一部分電渦流效應(yīng),導(dǎo)致輸出信號(hào)減弱,隨著定磨片磨損程度由低到高,對(duì)電渦流效應(yīng)的抑制作用也逐漸減弱,即輸出電壓信號(hào)最大值依次增加.并且,有定磨片的輸出最大值約為沒(méi)有定磨片的1/2,反映了定磨片的存在對(duì)輸出結(jié)果的影響較大,在實(shí)際測(cè)量中應(yīng)當(dāng)注意這一點(diǎn).
當(dāng)動(dòng)磨片轉(zhuǎn)速為0,定磨片磨損量不同時(shí)加鐵套筒和水隔離套對(duì)位移-電壓曲線的影響見(jiàn)圖12.由圖12可知:定磨片不同磨損情況下輸入、輸出特性曲線的分布大體一致,都是在相同位移量時(shí),不加外部條件的輸出最大值最高,為10~12 V,而后兩種情況的輸出最大值減半,為4~6 V.除此之外,后兩種情況的曲線基本重合,可以推測(cè)加水隔離套對(duì)輸出結(jié)果幾乎沒(méi)有影響.反映在磨漿機(jī)工作情況下,即加工材料基本不影響電渦流位移傳感器的輸出值.
圖12定磨片不同磨損情況下鐵套筒和水隔離套對(duì)位移-電壓曲線的影響Fig.12Influence of iron sleeve and water isolation sleeve on displacement voltage curve under different wear conditions of fixed grinding plate
圖13定磨片不同磨損程度的輸出對(duì)比Fig.13Output comparison of different wear degrees of grindingplate
利用搭建好的試驗(yàn)平臺(tái),針對(duì)磨片不同磨損情況,采用最小二乘法對(duì)輸入、輸出特性曲線進(jìn)行線性擬合.磨片不同磨損程度的輸出對(duì)比見(jiàn)圖13,不同磨損程度下x-U曲線線性擬合結(jié)果見(jiàn)圖14,擬合方程式的參數(shù)及相關(guān)系數(shù)R見(jiàn)表1.
考慮到工作間隙測(cè)量和安裝要求及其他因素的影響,最終確定擬合范圍為23.6~30.2 mm.由表1可知:相關(guān)系數(shù)R都大于0.99,定磨片不同磨損程度下的斜率I的平均值為0.035 23,其斜率與平均值之差ΔImax=0.005 34,ΔImin=0.000 08,相對(duì)差最大約為15.2%.由此可知,定磨片的磨損程度對(duì)電壓輸出結(jié)果有一定影響,可以根據(jù)輸出電壓的變化情況判斷定磨片的磨損情況,方便在線控制動(dòng)、定磨片之間的間隙,提高工作效率.
圖14定磨片不同磨損程度的線性擬合結(jié)果Fig.14Linear fitting results of different wear degrees
表1 擬合方程式參數(shù)及相關(guān)系數(shù)Tab.1 Parameters of fitting equation and correlation coefficient
本文將電渦流位移傳感器應(yīng)用在高濃度磨漿機(jī)工作間隙的測(cè)量當(dāng)中,實(shí)現(xiàn)了微小位移的無(wú)接觸實(shí)時(shí)測(cè)量.完成了試驗(yàn)平臺(tái)搭建,可以更好地模擬磨漿機(jī)工作環(huán)境.探究了動(dòng)磨片轉(zhuǎn)速、磨片磨損程度以及在傳感器上依次添加定磨片和加水隔離套對(duì)輸入、輸出特性曲線的影響.結(jié)果發(fā)現(xiàn):在相同位移下,動(dòng)磨片轉(zhuǎn)速基本不改變輸出電壓的大??;定磨片磨損程度越大,輸出電壓越大,無(wú)定磨片時(shí),輸出值最大,定磨片加工次之,且有定磨片的輸出是沒(méi)有定磨片的一半;不加外部條件的輸出最大值最高,在10~12 V,而加上外部條件后的輸出最大值減半,在4~6 V;加水隔離套對(duì)輸出值基本無(wú)影響.對(duì)試驗(yàn)平臺(tái)的輸出結(jié)果進(jìn)行了線性擬合,得到的相關(guān)系數(shù)大于0.99,即傳感器測(cè)量結(jié)果可信度較高,可根據(jù)斜率的變化判斷磨片的磨損情況,實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài).
本文研究為高濃度磨漿機(jī)工作間隙的測(cè)量提供了理論依據(jù),同時(shí)為電渦流位移傳感器的使用和發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗(yàn),但本文試驗(yàn)平臺(tái)的搭建還不夠嚴(yán)謹(jǐn)和完善,溫度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響也是值得探究的課題,后續(xù)將會(huì)繼續(xù)開(kāi)展研究.