馮勛勝

（大慶石油管理局農(nóng)場(chǎng)，大慶 163319）

仔豬早期斷奶是集約化養(yǎng)豬生產(chǎn)中普遍采用的技術(shù)，但仔豬斷奶后受營(yíng)養(yǎng)、心理、環(huán)境等應(yīng)激因素的影響，常出現(xiàn)腹瀉、采食量低、生長(zhǎng)受阻、免疫力降低、死亡率高的仔豬早期斷奶綜合征。因此，研制并應(yīng)用優(yōu)良的仔豬料就成為了實(shí)施仔豬早期斷奶的關(guān)鍵。目前，膨化配方技術(shù)的應(yīng)用性研究是飼料技術(shù)發(fā)展的新方向，通過原料飼料膨化使得淀粉糊化、蛋白質(zhì)組織化，利于乳豬的消化吸收，從而提高飼料的利用率。膨化加工還可以提高飼料適口性，提高采食量，使乳豬生長(zhǎng)速度加快。膨化還將會(huì)對(duì)產(chǎn)品的無菌化及剔除原料的有害成分起到重要作用[1-2]。鑒于此，研究以玉米、豆粕、大豆和米糠為原料，采用膨化技術(shù)，探索膨化加工生產(chǎn)優(yōu)良仔豬飼料的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法，為了研制優(yōu)良的仔豬飼料奠定理論基礎(chǔ)。

1 膨化實(shí)驗(yàn)

1.1 膨化原料的加工工藝

膨化原料的加工程序：

A.原料清選

B.微粉碎后進(jìn)待膨化倉(cāng)

C.適當(dāng)膨化

D.冷卻，待用

1.2 膨化玉米工藝參數(shù)的研究

1.2.1 實(shí)驗(yàn)材料的準(zhǔn)備

將合格的玉米原料，先粉碎過篩（2.5 mm 篩網(wǎng)）后，經(jīng)檢測(cè)水分為13.11%。

1.2.2 試驗(yàn)內(nèi)容

（1）溫度和水分含量不同對(duì)膨化玉米理化指標(biāo)的影響。

（2）膨化腔溫度對(duì)玉米膨化效果的影響。

將粉碎的玉米加水充分調(diào)和成含水21%，喂料速度為350 r·min-1，螺桿轉(zhuǎn)速為250 r·min-1，選用孔徑4 mm 四孔模頭考察膨化腔溫度為80、90、100、110 和120 ℃對(duì)玉米膨化效果的影響。

1.2.3 評(píng)價(jià)指標(biāo)

評(píng)價(jià)不同膨化工藝條件下玉米的膨化效果，可以采用淀粉糊化度、可利用賴氨酸的含量來衡量。

糊化度的測(cè)定：淀粉中糊化淀粉與總淀粉含量的百分比，按Karkalas 酶解法測(cè)定有效賴氨酸含量的測(cè)定：按中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15398-1994 方法測(cè)定。

1.2.4 結(jié)果與分析

經(jīng)過試驗(yàn)，測(cè)得不同溫度下的糊化度和有效賴氨酸的數(shù)據(jù)，具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1 所示。

表1 不同膨化溫度對(duì)玉米膨化效果的影響Table 1 Influence of different expanding temperature on corn puffing

從表1 可見，在膨化腔溫度較低時(shí)，隨著溫度的提高，玉米淀粉的糊化度也逐漸升高，有效賴氨酸含量變化不大；至110 ℃時(shí)淀粉糊化度達(dá)到最高；此后再增加膨化腔的溫度，淀粉糊化度不再增加反而略有下降，同時(shí)有效賴氨酸含量明顯降低（P<0.05）。

隨著機(jī)筒溫度不斷增加，擠出物的糊化度也不斷增加，在機(jī)筒溫度為110 ℃時(shí)達(dá)到最大。但是，機(jī)筒溫度過高時(shí)可能會(huì)造成原料中的蛋白質(zhì)與淀粉降解的糖在高溫下發(fā)生“美拉德”（Maillard）反應(yīng)，有效賴氨酸含量降低。

原料水分對(duì)玉米淀粉糊化度、可利用賴氨酸的影響見表2。

表2 不同水分含量對(duì)玉米膨化效果的影響Table 2 Influence of different moisture content on corn puffing

從表2 中可見，膨化玉米的糊化度隨著原料水分的增加而提高；在物料水分21%時(shí)，糊化度達(dá)到最高點(diǎn)。物料水分＞21%以后，再提高物料水分，則降低了膨化玉米的糊化度。而對(duì)于有效賴氨酸的含量，提高物料水分對(duì)有效賴氨酸含量影響不顯著（P＞0.05）。在物料水分較低時(shí)，擠出物的糊化度較低。隨著物料濕度的不斷增加，擠出物的糊化度也不斷增加，在21%時(shí)達(dá)到最大，和水分含量為15%、24%，27%時(shí)的糊化度有明顯的差異（P<0.05），和水分含量為15%的差異不顯著（P＞0.05）。對(duì)于溫度和玉米含水量較適宜的是在110 ℃和21%糊化度和有效賴氨酸是最佳的。

1.3 膨化豆粕工藝參數(shù)的研究

經(jīng)前人研究指出，經(jīng)過特殊加工工藝處理的大豆和豆粕是早期斷奶仔豬和犢牛良好的蛋白質(zhì)飼料，從抗?fàn)I養(yǎng)的角度講，熱處理法是目前大都產(chǎn)品的最佳方法。但普通的熱處理方法大豆抗原的處理效果不是很有效，據(jù)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，膨化加工的豆粕能降低仔豬血清種抗大豆球蛋白和半球蛋白的IgG 效價(jià)，并能減輕仔豬對(duì)大豆蛋白引起的過敏反應(yīng)程度[3-7]。對(duì)35 日齡斷奶仔豬的實(shí)驗(yàn)表明，膨化加工的熟豆粕能減輕過敏反應(yīng)造成的腸道損傷程度。Makki F[8]比較了膨化和干炒對(duì)大豆化學(xué)成分的影響，結(jié)果表明，與干炒相比，膨化能使大豆中的抗原活性從11%降至3.5%，仔豬皮膚過敏的皮褶厚度也從1.07 mm 降至0.37 mm。

1.3.1 膨化豆粕工藝參數(shù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)

豆粕的膨化采用干法膨化法，試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案見表3。

表3 豆粕膨化的實(shí)驗(yàn)方案Table 3 Experimental scheme of soybean meal expansion

1.3.2 檢測(cè)指標(biāo)與方法

（1）服酶活性：（用pH 值上升法）參見《飼料分析與飼料質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)》。

（2）蛋白溶解度：（Dale 等，1987）參見《飼料分析與飼料質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)》。

1.3.3 試驗(yàn)結(jié)果

不同的工藝參數(shù)對(duì)豆粕的影響是不同的，結(jié)果見表4。

表4 不同的膨化豆粕工藝對(duì)豆粕理化指標(biāo)和仔豬性能的影響Table 4 Effects of different extruded soybean processes on soybean meal and performance of piglets

從結(jié)果可以看出溫度對(duì)脲酶活性和蛋白的溶解度的影響是，隨溫度升高活性二者均呈降低的趨勢(shì)，對(duì)于脲酶活性的高低可以反映出豆粕中抗?fàn)I養(yǎng)成分的滅活的程度，也可以反映出是否加熱過度，對(duì)于脲酶活性一般要求在0.05～0.5 是比較適宜的，實(shí)驗(yàn)研究中設(shè)計(jì)的不同的溫度條件下膨化豆粕的脲酶活性均是適宜的。

通過以上實(shí)驗(yàn)研究，可以得出較適宜的膨化豆粕的溫度是在125 ℃，?？卓讖絹碚f對(duì)膨化豆粕的影響不明顯，但是在孔徑更大的情況下膨化的產(chǎn)量更高，因此，膨化豆粕的適宜工藝參數(shù)時(shí)在125 ℃，?？卓讖綖? mm，孔數(shù)為4 時(shí)較適宜于實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用。

首先，我們需要把理解人類思維的運(yùn)作方式放在更高的優(yōu)先級(jí)上，特別是關(guān)于我們自己的智慧和同情心是如何培養(yǎng)出來的。如果我們?cè)谌斯ぶ悄苌贤度胩?，而在開發(fā)人類頭腦方面的工作太少，那么復(fù)雜的計(jì)算機(jī)人工智能可能只會(huì)增強(qiáng)人類的愚蠢，并培養(yǎng)我們最壞（但可能也是最強(qiáng)大）的沖動(dòng)，其中包括貪婪和仇恨。為了避免這樣的結(jié)果，對(duì)于我們投資于改進(jìn)人工智能的每一美元和每一分鐘，明智的選擇應(yīng)當(dāng)是將其投資在探索和發(fā)展人類意識(shí)方面。

1.4 膨化大豆工藝參數(shù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)

大豆?fàn)I養(yǎng)價(jià)值高且含有豐富的各種必需氨基酸，是優(yōu)質(zhì)的蛋白飼料，而且大豆中能量含量也很高，屬于高能高蛋白的飼料原料。但是大豆中也含有多種抗?fàn)I養(yǎng)成分，作為動(dòng)物的飼料，特別是仔豬的飼料原料必須要高溫處理，而膨化是目前最合理的熱處理方法之一。試驗(yàn)采用干法膨化處理大豆，研究不同的膨化溫度和膨化機(jī)模空孔徑對(duì)大豆脲酶活性、蛋白溶解度和對(duì)仔豬過敏性的影響。

1.4.1 大豆的膨化試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案見表5

表5 大豆膨化實(shí)驗(yàn)方案Table 5 Experimental scheme of soybean expansion

1.4.2 檢測(cè)指標(biāo)與方法（與上述方法相同）

1.4.3 試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)結(jié)果見表6。

表6 不同的膨化大豆工藝對(duì)豆粕理化指標(biāo)和仔豬性能的影響Table 6 Effects of different extruded soybean processing on soybean meal and performance of piglets

通過以上實(shí)驗(yàn)研究，可以得出較適宜的膨化大豆的溫度是在125 ℃以下，模孔孔徑來說對(duì)膨化大豆的影響不明顯，但在孔徑更大的情況下大豆膨化的產(chǎn)量更高，因此，膨化大豆的適宜工藝參數(shù)時(shí)在125 ℃，?？卓讖綖? mm，孔數(shù)為4 時(shí)較適宜于實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用。

1.5 膨化米糠工藝參數(shù)的研究

此工藝研究的目的是通過膨化來增加米糠的保存時(shí)間，利用不同處理的米糠在一定貯藏時(shí)間內(nèi)（0，10，20，30，40，50 d）的酸敗情況（根據(jù)酸價(jià)）來篩選適宜的米糠膨化工藝參數(shù)。 膨化米糠采用干法膨化，研究不同的膨化溫度和?？湛讖綄?duì)米糠酸敗的影響。

將碎米糠加水充分調(diào)和成含水21%，喂料速度為350 r·min-1，螺桿轉(zhuǎn)速為250 r·min-1，選用孔徑4 mm四孔模頭考察膨化腔溫度為80，90，100 和110 ℃對(duì)米糠膨化后酸敗的影響。

1.5.2 ?？湛讖綄?duì)米糠膨化效果的影響

膨化腔溫度為90 ℃，螺桿轉(zhuǎn)速為250 RPM，喂料速度為350 RPM，考察在?？卓讖綖?，3，4 mm 時(shí)對(duì)膨化后酸敗的影響。

1.5.3 評(píng)價(jià)指標(biāo)

評(píng)價(jià)不同膨化工藝條件下米糠在一定的貯藏期內(nèi)氧化酸敗的酸價(jià)來衡量。

酸價(jià)的測(cè)定：采用氫氧化鉀滴定法，按國(guó)標(biāo)GB 5530-85 方法測(cè)定。

1.5.4 結(jié)果與分析

（1）膨化腔溫度對(duì)米糠膨化后酸敗的影響

不同的膨化溫度對(duì)膨化米糠不同的貯藏時(shí)間酸價(jià)的影響的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表7。

表7 不同膨化溫度對(duì)米糠不同貯藏時(shí)間酸價(jià)的影響Table 7 Influence of different expansion temperature on acid value of rice bran at different storage time

新鮮米糠在貯藏10 d 后開始出現(xiàn)哈味，而20 d后則有明顯的氧化酸敗，酸價(jià)達(dá)到144 mg·g-1，已不適合作為飼料原料來使用，而在不同的溫度膨化的米糠則是在90 ℃能最長(zhǎng)的貯藏期，可以在整個(gè)乳豬料的貯藏期中保持在相對(duì)適宜的酸敗水平，而其他幾個(gè)膨化溫度則都可能在此期間大量酸敗。因此，在90 ℃膨化處理米糠是最適宜的米糠膨化溫度。

（2）膨化?？卓讖綄?duì)米糠膨化后酸敗的影響

膨化模孔孔徑對(duì)米糠膨化后酸敗的影響的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表8。

表8 不同的膨化模孔孔徑對(duì)膨化米糠不同貯藏時(shí)間酸價(jià)的影響Table 8 Influence of different hole sizes on acid value of expanded rice bran at different storage time

新鮮米糠在貯藏在短時(shí)間內(nèi)（20 d）就開始出現(xiàn)明顯酸敗，而膨化處理工藝則可以很好的抑制氧化酸敗，而不同的膨化?？讛?shù)對(duì)米糠的氧化酸敗的影響則不大，均能夠在較長(zhǎng)時(shí)間（40 d 以上）保持米糠不出現(xiàn)明顯的酸敗，同時(shí)考慮到模孔數(shù)大時(shí)，膨化產(chǎn)量更高，因此，在膨化?？卓讖? mm 膨化米糠是較適宜的孔徑大小。對(duì)于膨化處理米糠在90 ℃和4 mm的模孔孔徑是最佳的米糠膨化參數(shù)。

2 膨化原料的衛(wèi)生學(xué)觀察

膨化原料還具有生產(chǎn)衛(wèi)生飼料的功效，能適應(yīng)飼養(yǎng)業(yè)對(duì)于提高養(yǎng)殖動(dòng)物健康、安全生長(zhǎng)的需求，通過化驗(yàn)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)膨化和制粒對(duì)乳仔豬飼料細(xì)菌學(xué)指標(biāo)的有明顯的影響，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表9。

表9 不同的加工處理對(duì)仔豬料細(xì)菌指標(biāo)的影響Table 9 Effects of different treatments on bacterial indexes of piglets feed

通過表9 可以看出，飼料膨化后具有明顯細(xì)菌凈化作用。

3 結(jié)論

通過上述的試驗(yàn)，玉米的適宜膨化參數(shù)為：21%水份的玉米經(jīng)110 ℃膨化；，膨化豆粕的適宜工藝參數(shù)時(shí)在125 ℃，?？卓讖綖? mm，孔數(shù)為4 時(shí)較適宜于實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用；膨化大豆的適宜工藝參數(shù)時(shí)在125 ℃，?？卓讖綖? mm，孔數(shù)為4 時(shí)較適宜于實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用；對(duì)于膨化處理米糠在90 ℃和4 mm 的模孔孔徑是最佳的米糠膨化參數(shù)。飼料膨化后具有明顯細(xì)菌凈化作用[9-10]。值得注意的是，膨化原料加工制作配合顆粒飼料時(shí)，往往造成制粒不整齊，表面不光滑、粉化率偏高。在飼料工業(yè)進(jìn)入規(guī)?；⑽⒗慕裉?，怎樣提高飼料的成品率、降低損耗、節(jié)約能耗，從而獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益是不可忽視和要解決的問題。為此，下一步計(jì)劃采用包埋水分子于物基中的方式，在生產(chǎn)制粒過程飼料物基有效的吸收蒸汽中的水分子起到潤(rùn)滑、軟化作用，達(dá)到更加完美的效果。