樊士冉,張志勇 *,彭子杰,鄧啟偉,吳彥強(qiáng),劉 聰
(新希望六和股份有限公司,山東 青島 266000)
TPM(Total Productive Maintenance)通常被稱作“全員生產(chǎn)維護(hù)”,是一種以設(shè)備為中心展開(kāi)效率化改善的制造管理技術(shù)。作為以全員參與為主導(dǎo)思想的設(shè)備維護(hù)管理體系,TPM以達(dá)到設(shè)備綜合利用效率最高為目標(biāo),對(duì)設(shè)備的全生命周期進(jìn)行管理,包括招投標(biāo)、采購(gòu)、安裝調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)使用、維修保養(yǎng)、報(bào)廢等階段,涉及設(shè)備的研發(fā)、采購(gòu)、使用、維修等各部門(mén),從公司高層領(lǐng)導(dǎo)到基層員工全員參與,確定以設(shè)備一生為對(duì)象的全過(guò)程生產(chǎn)維護(hù)。TPM 管理將“零事故、零停機(jī)、零廢品、零損失”的實(shí)現(xiàn)作為制度推進(jìn)與持續(xù)活動(dòng)開(kāi)展的終極目標(biāo)。
TPM起源于“全員質(zhì)量管理(TQM)”。TQM是W·愛(ài)德華·戴明博士在日本開(kāi)展工作形成的新型的制造與質(zhì)量控制理念。最早將TPM技術(shù)引入維修領(lǐng)域的是日本的一個(gè)汽車(chē)電子元件制造商—Nippondenso在20世紀(jì)60年代后期實(shí)現(xiàn)的。后來(lái),日本工業(yè)維修協(xié)會(huì)干事Seiichi Naka jima對(duì)TPM作了詳細(xì)闡述并見(jiàn)證了TPM在數(shù)百家日本公司中的廣泛落地使用,取得了極佳的改善效果。
豬場(chǎng)設(shè)備種類繁雜,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),常用設(shè)備達(dá)百余種。如表1所示為豬場(chǎng)常見(jiàn)設(shè)備舉例。
與此同時(shí),部分設(shè)備對(duì)操作人員的技能要求也較高。以環(huán)控系統(tǒng)為例,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)、濕簾、采暖設(shè)備等環(huán)控設(shè)備的遠(yuǎn)程控制以滿足豬只最佳的生長(zhǎng)環(huán)境要求;通過(guò)傳感技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)豬舍內(nèi)溫度、濕度、氨氣、二氧化碳等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示與調(diào)節(jié)。環(huán)控系統(tǒng)涉及到的設(shè)備種類繁多,控制原理較為復(fù)雜,需對(duì)豬只生產(chǎn)及自動(dòng)化設(shè)備均有一定的了解。
由于豬場(chǎng)生物安全防控的要求,造成了豬場(chǎng)相對(duì)封閉的環(huán)境,導(dǎo)致豬場(chǎng)在人員招聘方面存在客觀困難。以統(tǒng)計(jì)的某養(yǎng)殖企業(yè)設(shè)備維護(hù)相關(guān)工作人員為例,如圖1所示。調(diào)研的919人中,教育程度普遍偏低,本科以上學(xué)歷人員占比僅4%,大部分學(xué)歷在中專/高中以下;人員流動(dòng)性大,93%以上的人員司齡在3年及以下。
圖1 某養(yǎng)殖企業(yè)設(shè)備維護(hù)人員教育程度與司齡分布
由于豬場(chǎng)設(shè)備的復(fù)雜性以及目前豬場(chǎng)在人員、管理等方面存在的問(wèn)題,豬場(chǎng)設(shè)備的故障現(xiàn)象突出,如表2所示為筆者在一次豬場(chǎng)巡場(chǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的關(guān)于飲水、飼喂系統(tǒng)的設(shè)備問(wèn)題不完全舉例。
表2 豬場(chǎng)飲水、飼喂系統(tǒng)設(shè)備問(wèn)題舉例
豬場(chǎng)設(shè)備出問(wèn)題會(huì)對(duì)豬場(chǎng)的生產(chǎn)造成非常嚴(yán)重的影響,比如人們注意到,在育肥階段1臺(tái)飼喂設(shè)備停機(jī)24 h會(huì)導(dǎo)致每頭豬損失至少1美元(Hollis,2006)。豬場(chǎng)設(shè)備存在的如此多的故障問(wèn)題必定會(huì)導(dǎo)致養(yǎng)殖成本升高、員工勞動(dòng)強(qiáng)度大等一系列的問(wèn)題。
由于豬場(chǎng)人員整體素質(zhì)較低以及養(yǎng)殖企業(yè)普遍的“重豬只生產(chǎn)、輕設(shè)備管理”思想,導(dǎo)致豬場(chǎng)設(shè)備維護(hù)意識(shí)差。與此同時(shí),因豬場(chǎng)設(shè)備使用者不負(fù)責(zé)維修設(shè)備及設(shè)備維修者不使用設(shè)備原因,造成設(shè)備使用與維修環(huán)節(jié)脫節(jié)。設(shè)備通常是由生產(chǎn)人員(如飼養(yǎng)員、生產(chǎn)主管)進(jìn)行操作,生產(chǎn)人員對(duì)豬場(chǎng)設(shè)備各方面參數(shù)及維護(hù)保養(yǎng)需求情況理解不足,無(wú)法對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、設(shè)備故障隱患等進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別,設(shè)備“帶病工作”情況非常普遍。而從豬場(chǎng)設(shè)備維修人員角度,設(shè)備操作者(飼養(yǎng)員等)的不當(dāng)操作造成的故障多,造成了極大的維修工作量。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前豬場(chǎng)設(shè)備維護(hù)人員將80%以上的時(shí)間放在了對(duì)損壞設(shè)備的維修上,缺乏對(duì)設(shè)備的日常的清潔、潤(rùn)滑等保養(yǎng)操作。
TPM作為一套有效的設(shè)備管理方法,在全面提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作效率、保證生產(chǎn)計(jì)劃的高效執(zhí)行及有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本方面發(fā)揮了巨大的作用,是經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)的有效的設(shè)備管理體系。TPM是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程,以全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。結(jié)合目前豬場(chǎng)設(shè)備種類繁雜、人員技能素質(zhì)偏低、故障頻發(fā)、維護(hù)意識(shí)差等現(xiàn)狀,在養(yǎng)殖企業(yè)推廣TPM管理對(duì)于提高員工工作的積極性及提高設(shè)備的管理成效具有十分重要的作用。為此筆者在某養(yǎng)殖企業(yè)進(jìn)行了TPM設(shè)備管理的落地實(shí)踐,具體的推行步驟如表3所示。
表3 豬場(chǎng)TPM設(shè)備管理推進(jìn)步驟
在TPM推行過(guò)程中需要重點(diǎn)實(shí)施如下幾個(gè)關(guān)鍵舉措,保障TPM的實(shí)施效果。
TPM要求開(kāi)展例行維護(hù)、預(yù)測(cè)性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù),防患于未然,避免因疏于維護(hù)導(dǎo)致的設(shè)備故障。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,要將設(shè)備的日常維護(hù)與預(yù)測(cè)性維護(hù)相結(jié)合,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常清潔、擦拭、潤(rùn)滑等工作,并要對(duì)設(shè)備故障發(fā)生前進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)工作。做到設(shè)備操作人員與設(shè)備維修人員同樣重視豬場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況,避免帶病作業(yè),及時(shí)消除隱患,避免由于設(shè)備故障導(dǎo)致的豬場(chǎng)的重大損失。
TPM在豬場(chǎng)推行的過(guò)程中,確定了日常維護(hù)、月度維護(hù)和定期維護(hù)的制度,如圖2所示。
圖2 豬場(chǎng)TPM推廣的維護(hù)保養(yǎng)制度
TPM 設(shè)備管理活動(dòng)以全員參與為核心思想,由員工進(jìn)行提案活動(dòng),旨在形成全員參與局面,營(yíng)造改善氛圍,激發(fā)員工積極性。對(duì)于豬場(chǎng)設(shè)備的管理實(shí)踐,收集相應(yīng)的改善提案,對(duì)優(yōu)秀的提案進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),驗(yàn)證有效后在組織內(nèi)部進(jìn)行推廣。
賦予員工管理動(dòng)機(jī),提升員工進(jìn)行提案改善活動(dòng)的積極性。通過(guò)提案改善活動(dòng)的開(kāi)展,制定目標(biāo)改善計(jì)劃(Plan),根據(jù)計(jì)劃實(shí)施對(duì)策開(kāi)始執(zhí)行(Do),對(duì)實(shí)施之后的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)(Check),對(duì)實(shí)施過(guò)程中的不足進(jìn)行相應(yīng)的總結(jié)與處理以促進(jìn)下一輪改善工作(Act)的開(kāi)啟。抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn),起到以點(diǎn)帶面的效果。對(duì)豬場(chǎng)設(shè)備的管理效果成螺旋式上升,最終實(shí)現(xiàn)“零事故、零停機(jī)、零廢品、零損失”管理目標(biāo),如表4所示。
表4 提案流程、內(nèi)容等示意
無(wú)論設(shè)備操作人員還是設(shè)備維護(hù)維修人員都應(yīng)努力提升工作技能,沒(méi)有良好的工作技能基礎(chǔ),全員參與只是一句空話。TPM活動(dòng)的基本要求是全員參與,通過(guò)將高水平的設(shè)備操作與經(jīng)常性的設(shè)備維護(hù)相結(jié)合來(lái)提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的最優(yōu)效率。對(duì)于豬場(chǎng)設(shè)備培訓(xùn),采用“理論培訓(xùn)+現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)”相結(jié)合方式,由設(shè)備廠家及經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)備管理人員進(jìn)行多維度、多層次的培訓(xùn)。培訓(xùn)的受眾既有設(shè)備的采購(gòu)人員,又有設(shè)備的操作與維護(hù)維修等各方面人員。培訓(xùn)后對(duì)豬場(chǎng)人員的技能進(jìn)行相應(yīng)的考核,形成相應(yīng)的設(shè)備技能認(rèn)證。設(shè)備技能認(rèn)證的結(jié)果進(jìn)行“可視化”處理,在豬場(chǎng)的宣傳欄位置進(jìn)行張貼,形成“你追我趕”的良好氛圍和工作態(tài)勢(shì)。
以豬場(chǎng)高壓清洗設(shè)備為例分析TPM管理方法在某養(yǎng)殖企業(yè)的實(shí)踐效果。通過(guò)TPM管理小組的推進(jìn),確定了高壓清洗設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則,如表5所示。收集高壓清洗設(shè)備使用過(guò)程中的改善提案,提升豬場(chǎng)人員對(duì)設(shè)備管理的參與度與積極性。并通過(guò)理論培訓(xùn)教學(xué)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操學(xué)習(xí),提高豬場(chǎng)工作人員對(duì)設(shè)備的熟悉程度以及操作技能。
表5 高壓清洗設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則
TPM推進(jìn)過(guò)程中,設(shè)備的綜合效率(OEE)已成為普遍認(rèn)可的設(shè)備管理考核指標(biāo),可以全面客觀地反映現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理對(duì)設(shè)備效率的影響。
OEE=可用率×表現(xiàn)性×質(zhì)量指數(shù)
對(duì)于高壓清洗設(shè)備,其不同的參數(shù)所代表的含義如表6所示。
表6 高壓清洗設(shè)備不同參數(shù)表示含義
由TPM在此養(yǎng)殖企業(yè)3個(gè)月的實(shí)踐統(tǒng)計(jì)實(shí)踐前后的設(shè)備綜合效率(OEE)情況,如表7所示。
表7 TPM實(shí)踐前后設(shè)備綜合效率(OEE)情況比較 %
由此可見(jiàn),在豬場(chǎng)推行TPM設(shè)備管理方法的3個(gè)月時(shí)間,高壓清洗設(shè)備的綜合效率由49%提升至66%,取得了極佳的改善效果。
非洲豬瘟疫情暴發(fā)以來(lái),中國(guó)養(yǎng)豬業(yè)由小規(guī)模和分散性向集約化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展,伴隨而來(lái)的是大量養(yǎng)殖設(shè)備的投入與升級(jí),因此向豬場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)提出了更高的要求?!叭损B(yǎng)設(shè)備、設(shè)備養(yǎng)豬”是提高養(yǎng)殖效率、實(shí)現(xiàn)豬場(chǎng)降本增效的必經(jīng)之路。
針對(duì)目前養(yǎng)殖企業(yè)設(shè)備以及設(shè)備管理方面存在的問(wèn)題,文章提出了基于TPM的豬場(chǎng)設(shè)備科學(xué)管理方法,并進(jìn)行了積極的探索與實(shí)踐。在養(yǎng)殖企業(yè)的設(shè)備管理過(guò)程中,對(duì)于降低設(shè)備的故障率、提升設(shè)備的利用率方面具有十分明顯的效果,形成了科學(xué)的豬場(chǎng)設(shè)備管理方法,值得在養(yǎng)殖行業(yè)的設(shè)備管理方面進(jìn)行大力推廣。但目前養(yǎng)豬場(chǎng)的設(shè)備綜合效率仍處于較低水平,仍需要進(jìn)行不斷的實(shí)踐改善。