趙永鋒

摘? 要：本文通過比較傳統(tǒng)目標管理的手段，闡述“模擬法”在技改檢修工作中的應(yīng)用，即模擬技改項目實施過程、裝置設(shè)備運行狀態(tài)，針對性開展技改項目和檢修工作，通過預(yù)施工、無限逼近真實狀態(tài)，通過分析、對比、確認、實施、評價的過程，借鑒及使用HAZOP、項目管理工具（WBS＼PERT＼CPM）和設(shè)備數(shù)據(jù)庫模型以達到技改項目實施前、裝置停車前已經(jīng)模擬出真實工作情況，做到“預(yù)改造”、“預(yù)檢修”，實現(xiàn)確保技改、檢修項目的項目質(zhì)量，減少管理成本及保障裝置的運行、提高原油年加工量的目的。

關(guān)鍵詞：模擬法;? HAZOP ; 項目管理;? 數(shù)據(jù)庫 ; 應(yīng)用

一、序? 言

傳統(tǒng)的技改項目、檢修項目的管理方法采用的是目標管理方法，即通過對實施項目的計劃、組織、執(zhí)行、評價、修改、再計劃這一閉環(huán)邏輯順序來開展工作，這樣的工作方法實際上是事后的處理方法，即技改項目實施后、裝置停車后發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的工作方法，這樣的工作方法存在以下的缺陷：通常會遇到預(yù)想不到的問題。

二、“模擬法”的形成

泰州石化公司東、西區(qū)現(xiàn)有主裝置24套，按照石化行業(yè)裝置運行周期的一般規(guī)律，正常每年需要進行消缺、三年進行一次大修，且周期在1-2個月時間，對成本和效益造成較大影響，所以石化行業(yè)企業(yè)對檢維修的組織工作高度重視，在裝置多、工作量大、作業(yè)部門多的情形下如何以最低成本、最短時間且安全完成檢維修工作成為工作目標。

在傳統(tǒng)檢維修工作中，通常采用“目標管理”的方法?！澳繕斯芾怼钡母拍钍枪芾韺＜冶说谩さ卖斂耍≒eter Drucker）1954年在其名著《管理實踐》 中最先提出的，但哈羅德·孔茨教授認為目標管理盡管有許多優(yōu)點，但也有許多不足：（1）強調(diào)短期目標;（2）目標設(shè)置困難;（3）無法權(quán)變。其中對于檢修、技改項目的目標管理中，因為煉油裝置的長周期運行的特點，特別是靜態(tài)大型設(shè)備的檢修和技改，目標設(shè)置困難這一缺點就凸顯了出來。為了避免目標管理法的缺陷，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了新的管理方法和手段或者一些管理思想和方法得到了進一步的推廣和使用，例如HAZOP管理工具、項目管理工具、設(shè)備數(shù)據(jù)庫和DCS實時數(shù)據(jù)庫的建立和使用 。

三、“模擬法”的工具

1.HAZOP分析

HAZOP（ Hazard and Operability Analysis） 分析通常是被工業(yè)界廣泛采用的一種工藝危險分析方法。最初是由英國帝國化學工業(yè)公司于20世紀60年代發(fā)明的，目前被廣泛應(yīng)用于各類工藝過程和項目的風險評估工作中HAZOP分析是檢查和確認設(shè)計或在役裝置是否存在安全和可操作性問題以及已有安全措施是否充分。對于我們的實際工作來講HAZOP最大的理論貢獻是兩個方面：⑴正向推理方法，這個方法對于實現(xiàn)技改和檢修工作具有特別重要的指導意義;⑵可操作性分析，這個分析關(guān)心工藝系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)操作、是否便于開展維護或維修、甚至是否會導致產(chǎn)品質(zhì)量問題或影響收率。它有助于識別工藝系統(tǒng)存在的危害，并及時采取措施予以消除或控制。

2.項目管理工具（WBS＼PERT＼CPM）

項目管理工具的應(yīng)用在“模擬法”中占有較為重要的位置，主要在于其本身具有的科學規(guī)劃、系統(tǒng)執(zhí)行的性質(zhì)和多樣化的管理手段。在技改及檢修實踐中，常用的的是WBS中類比的方法，上文中提到泰州石化公司的裝置是國內(nèi)比較成熟的常減壓裝置，也是比較普遍的裝置，設(shè)備的使用具有一些共性，所以在建立設(shè)備數(shù)據(jù)庫的過程中，選定的標桿企業(yè)的使用數(shù)據(jù)具有一定的代表性，通過和歷史數(shù)據(jù)的對比，綜合原油種類的不同、操作技能的差異、不同地理環(huán)境的影響等因素來做一些修正就可以縮短工作周期、提供預(yù)測結(jié)果，實現(xiàn)“模擬”。PRET方法在項目建設(shè)和采辦周期過程中有較多應(yīng)用，特別是“預(yù)采辦”的實現(xiàn)具有較為科學、系統(tǒng)的有力支撐。CPM方法在工期的預(yù)制定上采用面較廣，對于長周期采辦具有指導意義。

3.設(shè)備數(shù)據(jù)庫、DCS實時數(shù)據(jù)庫的建立及使用

隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，對于設(shè)備管理和操作技術(shù)管理的方法實現(xiàn)了更為有效的方法。泰州石化在2007年以來一直在設(shè)備數(shù)據(jù)庫和DCS實時數(shù)據(jù)庫的建立和完善上投入了比較大的關(guān)注。通過幾年的建設(shè)和積累，對于設(shè)備數(shù)據(jù)和DCS數(shù)據(jù)的使用進入了新的階段，實現(xiàn)了共享和分析的功能，對技改及檢修工作提供了信息化支持，為實現(xiàn)“模擬”提供了“數(shù)據(jù)池”的支撐。

四、“模擬法”實施的基礎(chǔ)和前提

“模擬法”的實施具有較為嚴格的基礎(chǔ)和前提條件，否則無法為“模擬”提供理論、數(shù)據(jù)、技術(shù)等支持，應(yīng)當這樣認為：“模擬”實際上是真實項目實施過程和裝置運行狀態(tài)在預(yù)執(zhí)行層面的投影。所以，泰州石化在如下方面實施“模擬法”的基礎(chǔ)和前提：

1.裝置靜、動設(shè)備使用、維護數(shù)據(jù)收集和分析的完備性、真實性以及“數(shù)據(jù)池”的完整性、準確性?！皵?shù)據(jù)池”的概念是隨著信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的興起產(chǎn)生的管理思想變革而提出，在企業(yè)技改及檢修工作過程中，這一概念只是狹義的被應(yīng)用，在功能中只應(yīng)用了共享、對比、決策支持，沒有進一步的發(fā)揮分析、預(yù)警的功能。在“模擬法”的實施過程中設(shè)備數(shù)據(jù)庫的起始應(yīng)用是電子化的需求，后來逐漸發(fā)展到建立數(shù)據(jù)庫，發(fā)揮決策依據(jù)功能，參與到管理決策中去。

2.項目管理理念的貫徹，工具的熟練應(yīng)用。項目管理需要經(jīng)過專業(yè)培訓的人員來實施，在近幾年來，泰州石化制定了一系列的培訓規(guī)劃，分配對項目實施人員進行PMP培訓，努力培養(yǎng)一批能夠熟練應(yīng)用項目管理工具的管理人才，這些培訓的效果在技改及檢修工作開展過程中產(chǎn)生了新的管理思路，對于“模擬法”的形成產(chǎn)生積極的影響。

五、“模擬法”與企業(yè)文化管理

“模擬法”在公司應(yīng)用的過程也是泰州石化公司將隱形知識顯性化的過程。這與公司管理文化的不斷升華是同步的，無論是精細化管理、人文管理還是目標管理，從企業(yè)文化管理角度講都是要“以人為本”，發(fā)揮職工的主動性，柔性管理，發(fā)揮職工個人的最大價值。因為隱性知識是個人的，與特定語境相關(guān)的知識，很難形式化、記錄、編碼或表述，它存儲在人腦中。隱性知識必須轉(zhuǎn)化為顯性知識才能為組織所利用，才能實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過對隱形知識顯性化的研究，顯性化具有三個通道：（1）個體認知層面——組織認知層面;（2）個體技能層面——組織技能層面;（3）認知層面——技能層面。

“模擬法”試圖通過引領(lǐng)企業(yè)管理文化的提升來實現(xiàn)公司知識管理。在以往的工作中，依靠制度所規(guī)定的職責分工來確定部門職責，要求各負其責，即所謂責任制，在規(guī)范企業(yè)管理行為的角度來講確實起到了一定的作用。但是對知識大爆炸的時代來臨和知識傳遞效率的加快，工作對協(xié)調(diào)、配合的要求更加注重，組織機構(gòu)日益扁平化的信息時代來說，固執(zhí)和缺乏變通的管理組織和管理文化日益成為企業(yè)跟上新的管理形勢的障礙，不是把一個人看做一顆螺絲釘，而是把集體的智慧發(fā)揮出來，加強知識的傳遞，加快知識的傳播面，把知識利用好。

六、“模擬法”在技改中的案例及應(yīng)用成果

泰州石化公司策劃了能量優(yōu)化利用項目，擬通過能量優(yōu)化利用項目深度挖掘用能潛力，減少能量的直接排棄。采取的措施：

1.采用類比的方法收集參數(shù)。與江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)有限公司進行技術(shù)交流，根據(jù)我公司設(shè)備運行工藝參數(shù)及設(shè)備運行過程中存在的問題，客程外壁容易形成結(jié)垢，且阻力降較大，并結(jié)合螺旋折流板高效換熱器在石油化工行業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗，我們采用江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)有限公司的專利產(chǎn)品-螺旋折流板高效換熱器，最終確定能量優(yōu)化利用項目方案。

2.對比設(shè)備數(shù)據(jù)庫中的歷史數(shù)據(jù)，模擬使用效果。經(jīng)檢查閃蒸塔前換熱流程總壓降達2.2Mpa，其中E103/1，2、E105/1，2、E106、E110/1，2、E111/1，2、E112/1，2換熱器單臺壓降達0.15 Mpa以上，故擬對換熱器改進換熱結(jié)構(gòu)，采用強化傳熱管等方法降低換熱器壓降，強化傳熱效果。

通過能量優(yōu)化利用項目的可節(jié)省的燃料油343千克/小時計算，年效益可增加1372萬元（燃料油價格按5000元/噸計）。項目改造投資為245萬元，投資回收期約0.18年（注：年開工時間按照8000小時計算）。

七、“模擬法”在檢修中的案例及應(yīng)用成果

運用模擬方法對常減壓加熱爐輻射段爐壁襯里技改效果進行模擬。

1.在停工前經(jīng)過“參數(shù)”模擬尋求解決方案。通過數(shù)據(jù)對比，運用反溯的方法，推理到加熱爐輻射傳熱效能的問題，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)加熱爐輻射占到全爐70—80%熱負荷，所以提高輻射熱是提高熱效率最直接的辦法;當加熱爐的爐膛溫度超過700℃時，主要是靠輻射傳熱;加熱爐輻射室襯里使用的耐火材料常溫下的黑度系數(shù)一般為0.6～0.8，并隨著溫度的升高而大幅度下降。

2.尋找材料減緩這種下降，甚至可以使其提高。技改后，停工前加熱爐外壁溫度和裝置開工后在同點位進行了測溫對比：

備注：5月11日為環(huán)境溫度26 ℃ 風向為東南風2級，時間為下午15：30;

6月19日環(huán)境溫度為25.4℃，風向為東北風3級，時間上午9：30.

以上數(shù)據(jù)可以看出，較多點位爐壁溫度下降，模擬的結(jié)果符合實際技改結(jié)果。

八、“模擬法”管理理念的總結(jié)和改進措施

“模擬法”是泰州石化公司技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備、管理等相關(guān)部門在實際工作中不斷摸索和總結(jié)一些工作方法的總結(jié)成果，也是公司學習和吸收最新管理理論和思想的實踐和總結(jié)。我們在學習這些管理理論和方法的同時注重和工作實踐聯(lián)系起來，所以“模擬法”也是本文所闡述的幾種管理理念和工具的一種融合，歸根結(jié)底是對公司管理活動的一些工作總結(jié)，是創(chuàng)新應(yīng)用。

“模擬法”的使用得益于信息技術(shù)的蓬勃發(fā)展，在我們的設(shè)想中，運用大數(shù)據(jù)的時代將要來臨，借助于“云計算”，我們可以借鑒行業(yè)其他單位的數(shù)據(jù)和信息，采用“模擬法”實現(xiàn)最佳的工作結(jié)果。在工作中，我們將繼續(xù)完善數(shù)據(jù)庫，初步建立針對性的分析模型，注重關(guān)鍵人才的培養(yǎng)和考核，務(wù)必使技術(shù)、生產(chǎn)、管理等管理工作能夠熟練的運用各種管理工具，推進工作的開展。

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