陳磊
面粉行業(yè)屬于小麥初加工行業(yè),毛利率一般在3%-9%之間,且競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。近幾年原料價(jià)格持續(xù)上漲,企業(yè)成本大幅提高;在終端市場(chǎng)受政策、大型糧油企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張等影響,終端產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格漲價(jià)幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于小麥價(jià)格的漲幅,企業(yè)盈利能力大幅下降。通過(guò)運(yùn)用價(jià)值鏈分析的方法,對(duì)D公司的內(nèi)外部?jī)r(jià)值鏈現(xiàn)狀分析,以客戶需求拉動(dòng)公司的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的績(jī)效,提升效率,降低成本,為降本增效提供好的方法。
D面粉公司是一家國(guó)有控股公司,位于經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的長(zhǎng)三角地區(qū),主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手為地方國(guó)有面粉公司、外資大型糧食加工集團(tuán)以及廣東中高檔面粉公司。D公司以B2B模式為主的經(jīng)營(yíng)思路,在保證大客戶穩(wěn)定增長(zhǎng)的同時(shí),逐步擴(kuò)大經(jīng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)的銷(xiāo)量占比,樹(shù)立品牌效應(yīng)。近幾年受制于原料價(jià)格上漲,自身銷(xiāo)售價(jià)格無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)下游客戶的傳導(dǎo);中高端客戶研發(fā)、質(zhì)量控制投入成本高,以及持續(xù)上升的人工成本等,內(nèi)部成本持續(xù)上升。價(jià)值鏈優(yōu)化研究有助于D面粉公司降低成本,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)盈利。
一、D公司價(jià)值鏈現(xiàn)狀分析
(一)銷(xiāo)售計(jì)劃
銷(xiāo)售計(jì)劃的制定過(guò)程中,客戶需求采用詢問(wèn)的方式,對(duì)工業(yè)食品市場(chǎng)的預(yù)估經(jīng)常出現(xiàn)偏差;而民用粉市場(chǎng)經(jīng)銷(xiāo)商會(huì)根據(jù)價(jià)格情況,選擇當(dāng)月的進(jìn)貨,造成銷(xiāo)售計(jì)劃與實(shí)際銷(xiāo)量偏差率高。導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃出現(xiàn)偏差,產(chǎn)生不合理庫(kù)存,生產(chǎn)效率下降。部分面粉產(chǎn)品出現(xiàn)積壓。
(二)研發(fā)配方
在面粉的生產(chǎn)過(guò)程中,一顆小麥被剝離出四種基礎(chǔ)粉F0、F1、F2、F3和副產(chǎn)品麩皮。不同用途的面粉對(duì)質(zhì)量指標(biāo)、烘焙指標(biāo)的要求各不相同;根據(jù)不同客戶對(duì)面粉的需求,需要?jiǎng)冸x出相應(yīng)的基礎(chǔ)粉,有些基礎(chǔ)粉可以直接作為產(chǎn)品銷(xiāo)售給客戶,有些需要通過(guò)不同的基礎(chǔ)粉按一定的配比,才能滿足客戶需求。研發(fā)部門(mén)不斷根據(jù)客戶需求和成本變化平衡配麥、配粉方案。
(三)采購(gòu)計(jì)劃
采購(gòu)部根據(jù)原輔料需求,結(jié)合月初庫(kù)存,確定當(dāng)月采購(gòu)計(jì)劃。為滿足客戶不同的需求,小麥采購(gòu)品種多,采購(gòu)準(zhǔn)備期長(zhǎng),入庫(kù)效率低,多品種的采購(gòu)變相增加了小麥庫(kù)存量。市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確,可能增加不必要的采購(gòu)量,對(duì)供貨系統(tǒng)的成本、效率產(chǎn)生不利的影響。
(四)生產(chǎn)計(jì)劃
市場(chǎng)需求的不準(zhǔn)確導(dǎo)致計(jì)劃的調(diào)整,會(huì)打亂生產(chǎn)計(jì)劃的平衡性,增加不必要的庫(kù)存;為了滿足產(chǎn)品平衡的需要和臨時(shí)性計(jì)劃的調(diào)整,配方計(jì)劃總是改變,極大地影響了生產(chǎn)效率。也影響到質(zhì)量的控制,產(chǎn)品各種原因的回機(jī)都會(huì)給面粉生產(chǎn),帶來(lái)相應(yīng)的損失。
(五)質(zhì)量控制
原輔料,包材檢測(cè)通過(guò)到貨檢測(cè)和卸貨過(guò)程中再檢測(cè),進(jìn)行質(zhì)量控制;在制品在生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè),不合格停止生產(chǎn)。成品檢測(cè)在準(zhǔn)備打包時(shí)檢測(cè),合格繼續(xù)打包,不合格隔離堆放,復(fù)測(cè)后決定繼續(xù)打包或者按不合格程序處理。這樣的檢測(cè)方式,必然提高了生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間;到貨后再發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,又增加了緊急采購(gòu)的頻次,增加了采購(gòu)運(yùn)營(yíng)成本;而事后發(fā)生的質(zhì)量事件,又引起不必要的退貨損失等。
(六)倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)運(yùn)
物流發(fā)貨效率受制于銷(xiāo)售訂單與生產(chǎn)安排的緊密度,當(dāng)聯(lián)系不緊密時(shí),可能出現(xiàn)發(fā)貨單已出,車(chē)輛已到,倉(cāng)庫(kù)無(wú)貨的現(xiàn)象。
D公司的運(yùn)營(yíng)流,滿足了從原料到產(chǎn)品的相對(duì)順暢流轉(zhuǎn),但由于對(duì)市場(chǎng)需求了解得不夠準(zhǔn)確,在內(nèi)部運(yùn)營(yíng)流的精細(xì)化管理不足,通過(guò)價(jià)值鏈的研究和思考,可以尋找改進(jìn)的空間,增加價(jià)值,剔除浪費(fèi),尋求優(yōu)勢(shì)。
二、價(jià)值鏈管理優(yōu)化建議
(一)外部?jī)r(jià)值鏈優(yōu)化
1.建立與傳統(tǒng)食品客戶深入合作關(guān)系
D公司在與現(xiàn)有傳統(tǒng)食品客戶的合作,沒(méi)有建立基于信任的深度合作關(guān)系。而下游大型工廠客戶由于供需關(guān)系,處于相對(duì)強(qiáng)勢(shì)地位,客戶更多地采用壓低價(jià)格的方式,獲得自身的利潤(rùn)空間。為了適度盈利,面粉廠家通過(guò)各種降低成本的方式,難免影響到產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)生投訴等。這種合作模式,最終可能會(huì)是雙輸?shù)慕Y(jié)果。在價(jià)值鏈伙伴間以誠(chéng)信為前提,共享信息和協(xié)作。合作的前提首先是信任,基于小麥的市場(chǎng)價(jià)格基本透明,D公司應(yīng)該選擇部分優(yōu)質(zhì)客戶,嘗試對(duì)下游大型食品廠家公開(kāi)成本數(shù)據(jù),讓合作伙伴了解真實(shí)的成本情況,以取得雙方的互信。同時(shí),以保障為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,與客戶協(xié)商定價(jià),獲取合理的利潤(rùn)空間。通過(guò)與客戶共建數(shù)據(jù)平臺(tái),與客戶協(xié)商供貨時(shí)間和數(shù)量,建立自動(dòng)發(fā)貨體系,提升雙方的收發(fā)貨效率,降低雙方的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。關(guān)注和參與客戶的生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā),研究最佳的面粉產(chǎn)品,與客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)聯(lián)動(dòng),產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的互信,降低檢測(cè)成本,提升共同價(jià)值。通過(guò)以信任為前提的數(shù)據(jù)共享,技術(shù)合作,產(chǎn)品聯(lián)動(dòng),與客戶實(shí)現(xiàn)雙贏,共同降低成本,提升效率。
2.建立與民用粉經(jīng)銷(xiāo)商的聯(lián)銷(xiāo)模式
從面粉行業(yè)銷(xiāo)售的實(shí)踐來(lái)看,面粉廠家與經(jīng)銷(xiāo)商、分銷(xiāo)商的銷(xiāo)售過(guò)程,實(shí)質(zhì)上就是和經(jīng)銷(xiāo)商處理合作關(guān)系的過(guò)程,分銷(xiāo)渠道通常比產(chǎn)品更重要。作為渠道的核心運(yùn)營(yíng)者,經(jīng)銷(xiāo)商具有至關(guān)重要的橋梁作用。打造新型的面粉廠和經(jīng)銷(xiāo)商的戰(zhàn)略合作模式,必然成為當(dāng)前食品行業(yè)極其迫切需要解決的一項(xiàng)重要工作。通常面粉企業(yè)渠道價(jià)值鏈的路徑可以分為以下步驟:渠道規(guī)劃—渠道拓展—物流配送—終端覆蓋—渠道維護(hù)—終端管理—促銷(xiāo)返利。
3.與小麥供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系
D公司的小麥成本占到了生產(chǎn)成本的83%-88%,小麥成本的有效控制對(duì)公司的盈利能力起到重要的作用。小麥的價(jià)格,質(zhì)量,到貨的及時(shí)性直接影響到企業(yè)的成本和效率。如果,雙方著眼于未來(lái)的長(zhǎng)期共同發(fā)展,建立一種以合作和信任為基礎(chǔ)的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,才可能使整條供應(yīng)鏈以最低的成本向顧客傳遞最優(yōu)的顧客價(jià)值,進(jìn)而提高整個(gè)供應(yīng)鏈的價(jià)值增值能力,以增強(qiáng)所在供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。
D公司通過(guò)供應(yīng)商資質(zhì)、合作年限、管理資質(zhì)、設(shè)備、人員服務(wù)、信息管理、信譽(yù)、地理位置、創(chuàng)新能力、質(zhì)量、價(jià)格、產(chǎn)品合格率、供貨及時(shí)性,以互相信任為前提,以供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)為依據(jù),雙方從長(zhǎng)期利益出發(fā),建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。建立庫(kù)存數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)平臺(tái),約定供貨庫(kù)存需求點(diǎn),到最低庫(kù)存點(diǎn)時(shí),供應(yīng)商自己安排送貨。質(zhì)量檢測(cè)前移至供應(yīng)商,廠方只對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè),到貨后直接安排入庫(kù),縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備期。通過(guò)建立戰(zhàn)略供應(yīng)商獎(jiǎng)懲機(jī)制,并列入戰(zhàn)略合作協(xié)議,保證雙方在互相信任前提下的誠(chéng)信供貨。
通過(guò)與小麥供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作,可以縮短D公司的交貨提前期和原料的可靠性,改善時(shí)間管理和反應(yīng)速度,降低雙方的交易成本,提高小麥庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率。
(二)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈優(yōu)化
1.最低庫(kù)存量控制
庫(kù)存的控制首先有賴于準(zhǔn)確的需求計(jì)劃,首先,需要轉(zhuǎn)變各部門(mén)員工的庫(kù)存觀念和協(xié)同意識(shí),建立準(zhǔn)確的計(jì)劃預(yù)測(cè)體系,強(qiáng)化上下游部門(mén)的有效協(xié)同。其次,合理篩選經(jīng)銷(xiāo)商,與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系,建立數(shù)據(jù)共享平臺(tái)。讓供應(yīng)商以D公司實(shí)際原料需求為依據(jù),在需要的時(shí)間提供符合質(zhì)量要求的原材料。同時(shí),建立以客戶實(shí)際需求為拉動(dòng)的銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)體系。明確銷(xiāo)售計(jì)劃準(zhǔn)確性的要求,銷(xiāo)售部門(mén)在致力于拓展銷(xiāo)售市場(chǎng),并保證銷(xiāo)售渠道穩(wěn)定的前提下,要及時(shí)了解客戶準(zhǔn)確需求,精確提供客戶訂貨信息,保障采購(gòu)的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)部門(mén)計(jì)劃的可控性。銷(xiāo)售部門(mén)在需求變化時(shí),要和生產(chǎn)部門(mén)一起有序安排,保障生產(chǎn)和采購(gòu)的平衡性。另外,鑒于在零庫(kù)存管理的系統(tǒng)中,銷(xiāo)售和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的依存關(guān)系,以及各生產(chǎn)工序銜接的重要性,也對(duì)庫(kù)存管理至關(guān)重要。所以,要針對(duì)計(jì)劃的準(zhǔn)確性,和各個(gè)環(huán)節(jié)建立系統(tǒng)的計(jì)劃體系和嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度,來(lái)保障運(yùn)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行。
在成品管理上,引入適時(shí)適量(JIT)生產(chǎn)方式,即“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。這是在日本豐田公司生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的管理模式,它是一種旨在消除一切無(wú)效勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置,全面提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理模式。D公司在實(shí)際操作中,以準(zhǔn)確的銷(xiāo)售計(jì)劃為拉動(dòng),與戰(zhàn)略客戶共享雙方庫(kù)存信息,根據(jù)客戶庫(kù)存,制定生產(chǎn)安排,讓生產(chǎn)安排更平滑,生產(chǎn)數(shù)量最合理。
最后,實(shí)施合理配送方式計(jì)劃,一般來(lái)說(shuō),在沒(méi)有緩沖存貨情況下,生產(chǎn)和配送作業(yè)對(duì)送貨時(shí)間不準(zhǔn)更敏感。無(wú)論是生產(chǎn)資料,還是成品,物流配送在一定程度上影響其庫(kù)存量。當(dāng)D公司與下游客戶建立了數(shù)據(jù)共享平臺(tái),清楚地掌握了客戶的庫(kù)存和需求計(jì)劃,就可以在與客戶事前約定的前提下,自主安排生產(chǎn)和配送。采用“最優(yōu)批次、最佳批量”的方式向用戶配送貨物。企業(yè)集中各個(gè)用戶的需求,統(tǒng)籌安排、實(shí)施整車(chē)運(yùn)輸,合理安排送貨計(jì)劃,提高運(yùn)輸效率,降低送貨成本,有效地將庫(kù)存控制在最低水平。
2.供應(yīng)鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)與阿米巴經(jīng)營(yíng)
在供應(yīng)鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn),就需要D公司從客戶需求出發(fā),通過(guò)與供應(yīng)鏈上下游客戶緊密合作,與上下游部門(mén)充分協(xié)同,達(dá)到供應(yīng)鏈的優(yōu)化。通過(guò)提高供應(yīng)鏈和生產(chǎn)制造的精益程度,來(lái)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從技術(shù)的角度,就是要通過(guò)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和全面質(zhì)量管理等建立一套適時(shí)和適量的生產(chǎn)供應(yīng)制造系統(tǒng)。以需求拉動(dòng)生產(chǎn)安排,原料采購(gòu)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)適時(shí)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最佳,去除無(wú)效的活動(dòng)。
供應(yīng)鏈下的精益生產(chǎn)方式,就是要消除供應(yīng)鏈上的一切浪費(fèi)。在與上下游客戶高效合作的基礎(chǔ)上,引入阿米巴經(jīng)營(yíng)方式,提高員工的積極性,創(chuàng)造出一種每一位員工都能為利潤(rùn)最大化而努力的經(jīng)營(yíng)環(huán)境。阿米巴經(jīng)營(yíng)就是促使每位員工都積極地去實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的目標(biāo)。D公司生產(chǎn)部阿米巴經(jīng)營(yíng)流程:
與采購(gòu)部確定原輔料價(jià)格,并確定與采購(gòu)部的原輔料內(nèi)部交易價(jià)格。
采購(gòu)負(fù)責(zé)人: 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人: ? ? 總經(jīng)理:
(1)生產(chǎn)部與銷(xiāo)售部確定面粉銷(xiāo)售價(jià)格,并確定傭金率。
銷(xiāo)售負(fù)責(zé)人: 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人: ? ? 總經(jīng)理:
(2)生產(chǎn)部?jī)?nèi)部分為后處理、制粉、清理3個(gè)阿米巴。各阿米巴利潤(rùn)=(核定單噸收入-單噸加工成本)×產(chǎn)品銷(xiāo)量;生產(chǎn)部利潤(rùn)=(銷(xiāo)售價(jià)格-傭金-單噸成本-原輔料包材成本)×產(chǎn)品銷(xiāo)量。
通過(guò)在D公司推動(dòng)阿米巴經(jīng)營(yíng)讓生產(chǎn)部門(mén)擁有結(jié)算意識(shí),將銷(xiāo)售部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)的命運(yùn)聯(lián)系在一起,讓公司的信息都可以用數(shù)字來(lái)把握。讓全員精益生產(chǎn),發(fā)掘創(chuàng)意,消除浪費(fèi)和無(wú)效勞動(dòng)。將銷(xiāo)售部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)的命運(yùn)聯(lián)系在一起,讓公司的信息都可以用數(shù)字來(lái)把握。
3.品質(zhì)控制前移和優(yōu)化
品質(zhì)控制好壞對(duì)于面粉廠家的食品安全、質(zhì)量安全尤為重要。在和小麥、輔料供應(yīng)商深度合作的基礎(chǔ)上,如果可以把原輔料的檢測(cè)環(huán)節(jié)前移至供應(yīng)商發(fā)貨前或者加工環(huán)節(jié),質(zhì)量管控前移,可以降低采購(gòu)準(zhǔn)備時(shí)間,降低庫(kù)存周轉(zhuǎn)期。通過(guò)外派檢測(cè)人員到供應(yīng)商處或者小麥產(chǎn)地,通過(guò)一些管理手段對(duì)供應(yīng)商在加工環(huán)節(jié)、發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,共同監(jiān)測(cè)。將質(zhì)量控制點(diǎn)前移的檢查項(xiàng)目列入供應(yīng)商管理制度。以供應(yīng)商在評(píng)價(jià)周期內(nèi)所供產(chǎn)品的批次合格率、上機(jī)合格率、服務(wù)質(zhì)量為評(píng)價(jià)依據(jù);確定可以檢測(cè)點(diǎn)前移供應(yīng)商,甚至免檢供應(yīng)商,來(lái)提升效率。通過(guò)原、輔料質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)前移,提高檢測(cè)效率,通過(guò)引入“3N”質(zhì)量管理降低內(nèi)部不合格產(chǎn)生的浪費(fèi),通過(guò)與下游客戶的合作,尋求質(zhì)量指標(biāo)控制最佳點(diǎn),降低內(nèi)部成本,提升客戶價(jià)值,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)效率的最優(yōu)、檢測(cè)成本和供應(yīng)鏈成本最優(yōu)化。
基于對(duì)D公司價(jià)值鏈的研究,我們發(fā)現(xiàn)價(jià)值鏈的優(yōu)化一定要以真實(shí)的需求拉動(dòng)為前提和起點(diǎn),而真實(shí)需求的取得,必須建立在與外部供應(yīng)鏈的深度戰(zhàn)略合作基礎(chǔ)上,只有基于互信的合作,才可能搭建有效的數(shù)據(jù)平臺(tái)和創(chuàng)建最佳的合作型生意模式;通過(guò)提高合作效率,降低雙方的運(yùn)營(yíng)成本,來(lái)取得雙贏。在建立了合作型的外部?jī)r(jià)值鏈后,內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈才可能進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的優(yōu)化,無(wú)論是零庫(kù)存、質(zhì)量控制前移,生產(chǎn)精益管理以及研發(fā)流程的優(yōu)化,都有賴于準(zhǔn)確的市場(chǎng)需求來(lái)拉動(dòng)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)。內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的優(yōu)化,需要全體員工來(lái)完成,所以提高各部門(mén)全員的協(xié)同意識(shí),通過(guò)阿米巴等經(jīng)營(yíng)手段,提高員工的積極性,最終實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈的持續(xù)改善。通過(guò)一體化運(yùn)營(yíng),形成規(guī)模的積聚效益,形成技術(shù)、知識(shí)、創(chuàng)新的溢出,降低成本,提升價(jià)值。當(dāng)然在優(yōu)化價(jià)值鏈的同時(shí),也不能忘記市場(chǎng)在不斷地變化,只有根據(jù)不斷變換的需求,拓寬價(jià)值鏈的終端,才可能與時(shí)俱進(jìn),立于不敗之地??傊?,價(jià)值鏈的核心是外部深度合作、內(nèi)部緊密協(xié)同和橫向合作,以此為基礎(chǔ)一切的價(jià)值鏈持續(xù)優(yōu)化才成為可能。
[作者單位:中糧黃海糧油工業(yè)(山東)有限公司]