馮建月，葉成明，王營(yíng)超，李小杰，解 偉

（中國(guó)地質(zhì)調(diào)查局水文地質(zhì)環(huán)境地質(zhì)調(diào)查中心，河北 保定 071051）

0 引言

隨著水文地質(zhì)勘探工作的不斷深入，深井、復(fù)雜井、高溫井不斷增多。在鉆遇掉塊、坍塌、漏失、縮徑和碳酸鹽溶蝕等基巖復(fù)雜地層時(shí)，常規(guī)的處理方法是采用套管封固再下入小一級(jí)鉆頭鉆進(jìn)或使用高性能泥漿護(hù)壁，但是增加套管的層次需要增大開(kāi)孔口徑，同時(shí)也會(huì)使完井井眼過(guò)小。在終孔裸孔段需要護(hù)壁，不能下入套管，泥漿護(hù)壁也失敗的情況下，會(huì)導(dǎo)致井孔報(bào)廢。因此，需要探索一種鉆遇問(wèn)題孔段下入套管護(hù)壁，護(hù)壁后孔徑不減小的等徑鉆井技術(shù)［1-3］。

膨脹管技術(shù)是油氣開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的一種前沿技術(shù)，原理是將下到井眼中的套管柱，通過(guò)液壓或機(jī)械方法驅(qū)動(dòng)膨脹錐在套管或篩管內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使管柱發(fā)生永久塑性變形，從而在不改變孔徑的條件下，通過(guò)復(fù)雜地層的一種鉆井新技術(shù)。主要應(yīng)用于處理井壁失穩(wěn)、堵漏作業(yè)和套管補(bǔ)貼等領(lǐng)域［4-5］。國(guó)外膨脹管技術(shù)發(fā)展迅速且已進(jìn)入商業(yè)化應(yīng)用階段。國(guó)內(nèi)科研院所相繼進(jìn)行了大量的專(zhuān)項(xiàng)研究，在膨脹套管基礎(chǔ)理論、產(chǎn)品和作業(yè)工具開(kāi)發(fā)及應(yīng)用研究方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步［6-7］。

在地質(zhì)鉆探領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)也開(kāi)展了小口徑膨脹波紋管護(hù)壁技術(shù)研究與應(yīng)用。膨脹波紋管是將圓形管材加工成波紋管材，再通過(guò)液壓或者機(jī)械壓二次塑形還原成近圓形管材，在不改變整體孔徑的條件下封隔復(fù)雜地層。該技術(shù)的應(yīng)用能夠封堵鉆井過(guò)程中的漏失、坍塌等復(fù)雜問(wèn)題，為復(fù)雜地層安全鉆井提供了新的解決方案［8-10］。

在基巖復(fù)雜地層條件下水井鉆進(jìn)也會(huì)遇到與油氣井、地質(zhì)孔類(lèi)似的護(hù)壁技術(shù)難題，需要用到膨脹管技術(shù)。但因費(fèi)用的限制，又不能使用成本高、工藝與材料復(fù)雜的膨脹管技術(shù)。因此，開(kāi)展了低成本、工藝簡(jiǎn)便的封隔器式膨脹管護(hù)壁技術(shù)研發(fā)工作。本文就該技術(shù)的研發(fā)思路、工藝與應(yīng)用做簡(jiǎn)要介紹，以期為復(fù)雜地層水井鉆進(jìn)成井提供新的解決思路與手段。

1 膨脹管系統(tǒng)研發(fā)

封隔器式膨脹管護(hù)壁技術(shù)是利用金屬的塑性變形原理，創(chuàng)新性地使用封隔器作為膨脹機(jī)構(gòu)，將具有一定塑性變形能力的薄壁金屬管懸掛下入預(yù)定目標(biāo)層段并打壓脹開(kāi)，膨脹管外壁附著一定厚度的硫化橡膠層，膨脹管在封隔器膠筒的機(jī)械擴(kuò)張力作用下，克服自身強(qiáng)度屈服極限發(fā)生形變并緊貼井（孔）壁，達(dá)到護(hù)壁、封堵及管井補(bǔ)貼修復(fù)的技術(shù)目的，技術(shù)原理見(jiàn)圖1，系統(tǒng)關(guān)鍵組件見(jiàn)圖2。

圖1 封隔器式膨脹管技術(shù)原理Fig.1 Principle of the packer-activated expandable tubular technology

圖2 膨脹管技術(shù)系統(tǒng)關(guān)鍵組件Fig.2 Key components of the expandable tubular system

膨脹管系統(tǒng)主要包括膨脹機(jī)構(gòu)和膨脹管，其中膨脹機(jī)構(gòu)主要由脹管封隔器和打壓系統(tǒng)組成，膨脹管主要由金屬管和管外橡膠層組成。

1.1 膨脹機(jī)構(gòu)

膨脹機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是膨脹管技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)，本次使用高壓泵作為打壓裝置，以水作為壓力傳輸介質(zhì)，高壓水流通過(guò)管路使封隔器脹開(kāi)，膨脹管在封隔器膨脹機(jī)械作用力下發(fā)生變形。

1.1.1 封隔器

封隔器是油田鉆采工藝中重要的井下工具之一，系統(tǒng)選用水力擴(kuò)張式，該類(lèi)封隔器膠筒是以?xún)?nèi)外高彈性橡膠層與中間高強(qiáng)度不銹鋼帶作骨架層的三層結(jié)構(gòu)，確保了封隔器作為膨脹工具的膨脹性能。封隔器通過(guò)液壓方式膨脹，膨脹完成后在膠筒自身彈性和水壓作用下收縮至原始狀態(tài)，坐封、解封無(wú)須機(jī)械運(yùn)動(dòng)。擴(kuò)張式封隔器工作壓力上限一般為60 MPa，可滿(mǎn)足系統(tǒng)工作壓力的需求。該工具在規(guī)定膨脹系數(shù)工作情況下，可以反復(fù)膨脹50～80 次，具有操作簡(jiǎn)便、壓力高和耐用等優(yōu)點(diǎn)［11］。

擴(kuò)張式封隔器作為膨脹工具需要做相應(yīng)改進(jìn)。普通封隔器膠筒長(zhǎng)度過(guò)短，如?158 型封隔器膠筒去掉兩端膨脹斜面，實(shí)際有效膨脹長(zhǎng)度僅為0.90 m左右。本次改進(jìn)的封隔器均采用1.88 m 長(zhǎng)度的橡膠筒，有效膨脹長(zhǎng)度約為1.60 m，有效作業(yè)面長(zhǎng)度增加約84.5%，既減少作業(yè)次數(shù)，縮短施工時(shí)間，又相應(yīng)減少了封隔器起脹次數(shù)，增加了使用壽命，降低了使用成本。

擴(kuò)張式封隔器膠筒安裝方式一般為兩端固定式，此形式在坐封后會(huì)使膠筒內(nèi)部產(chǎn)生很大的拉伸應(yīng)力，易造成膠筒破裂，尤其在高壓和井孔直徑不規(guī)則情況下更為嚴(yán)重。為此，對(duì)膠筒安裝方式進(jìn)行改進(jìn)，采用一端固定，另一端浮動(dòng)密封，降低了啟動(dòng)坐封壓力，減小了膠筒擴(kuò)張后的應(yīng)力，提高了工具整體耐用性能［12］。

1.1.2 打壓系統(tǒng)

打壓系統(tǒng)主要包括水箱、高壓泵、高壓管等，主要作用是為井下封隔器提供所需的膨脹壓力。

水箱的作用是為整個(gè)系統(tǒng)提供水，以水作為介質(zhì)傳遞壓力，需水量為水充滿(mǎn)高壓管路及封隔器內(nèi)腔的體積之和，水量與作業(yè)施工深度成正比。

高壓泵使封隔器壓力上升膨脹，完成膨脹作業(yè)后，打開(kāi)試壓泵上的泄壓閥，膠筒在自身彈性和水壓作用下收縮至原始狀態(tài)。高壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作省力、整機(jī)質(zhì)量輕、維修方便和效率高等特點(diǎn)，缺點(diǎn)是需要使用高壓電源作為動(dòng)力，在某些情況下使用條件受限。此時(shí)可采用增壓機(jī)和小空壓機(jī)結(jié)合方式，在現(xiàn)場(chǎng)具有220 V 電源情況下兩者也可作為動(dòng)力源。

高壓管一般為鋼絲高壓膠管，當(dāng)施工位置較深時(shí)，需要配相應(yīng)長(zhǎng)度的絞車(chē)作為盤(pán)線裝置，方便施工和運(yùn)輸。

1.2 膨脹管

1.2.1 金屬管

膨脹管材宜選擇延展性好、厚度薄、成本低且具有一定強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管。使用薄壁管會(huì)大幅度降低封隔器工作壓力，不僅降低了作業(yè)難度，而且可減少膨脹后的井徑損失。油氣井常用的膨脹管材厚度較大、價(jià)格較高且難以小批量采購(gòu)，因此選用的管材應(yīng)是市場(chǎng)上常用的鋼材品類(lèi)，才可使該技術(shù)得到進(jìn)一步的推廣應(yīng)用。

碳元素是影響鋼的綜合力學(xué)性能和鑄造性能的主要元素［13］，因此選擇低碳鋼無(wú)縫管作為膨脹管材。選擇了目前市場(chǎng)上常用的3 種低碳鋼無(wú)縫管作為備選材料：普通碳素鋼管A、優(yōu)質(zhì)碳素鋼管B 和低碳合金鋼管C。所選3 種管材的含碳量均小于0.25%，均具有優(yōu)良的塑性變形能力且強(qiáng)度較好。

通過(guò)開(kāi)展膨脹性能試驗(yàn)優(yōu)選管材，試驗(yàn)原理參見(jiàn)圖1。三種管材尺寸均選擇?114 mm×4 mm 無(wú)縫管，長(zhǎng)度1 m，外套管選擇?168 mm×14 mm 高強(qiáng)度無(wú)縫管作為保護(hù)管，使用外徑95 mm 封隔器，2DSY 型電動(dòng)試壓泵，通過(guò)開(kāi)展膨脹試驗(yàn)測(cè)試3 種管材的機(jī)械膨脹性能。

通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管材的膨脹過(guò)程極為迅速，其變形行為幾乎隨封隔器壓力變化同時(shí)進(jìn)行，觀測(cè)到的膨脹過(guò)程主要分為3 個(gè)階段：

（1）初步變形：封隔器在逐步加壓過(guò)程中，其膠筒部位迅速膨脹并貼服到膨脹管內(nèi)壁上，當(dāng)壓力超過(guò)管材自身的屈服壓力值時(shí)，管材表面會(huì)發(fā)生微變形。

（2）變形增大：隨著膨脹壓力逐步增大，加壓過(guò)程中金屬管劇烈變形會(huì)伴隨多次響聲，管材發(fā)生較大程度的變形，管材中間位置與保護(hù)管內(nèi)壁部分貼合。

（3）完全貼合：加壓到一定壓力，膨脹管外徑不再變化，管材完全貼合到保護(hù)外管內(nèi)壁并產(chǎn)生較強(qiáng)的附著力（見(jiàn)圖3）。

圖3 膨脹后的金屬管CFig.3 Expanded metal tube C

具體試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)3 種管材均可完全膨脹至保護(hù)管內(nèi)徑尺寸。管材A、B 雖然具有一定延展性且價(jià)格便宜，但起脹壓力與貼合壓力過(guò)大，對(duì)封隔器工作壓力要求較高。管材A 脹后表面變粗糙，有微小裂痕，管材B、C 膨脹后表面均勻光滑。脹后3 種管材壁厚均變薄，其中管材A、C壁厚平均縮小1 mm，管材C 平均壁厚縮小0.5 mm，說(shuō)明管材A、C 延展性能較好。管材C 材質(zhì)為低碳合金鋼，具有良好的耐腐蝕、耐熱性和機(jī)械性能，在水下不污染水質(zhì)，因此綜合考慮各性能后選擇管材C 作為膨脹管材。

表1 膨脹管優(yōu)選試驗(yàn)Table 1 Optimization test of expandable tubulars

1.2.2 管外橡膠層

為保證膨脹管較穩(wěn)定地懸掛于孔（井）壁上，增大管與孔（井）壁摩擦力，同時(shí)也為防止地層中水、雜物等通過(guò)二者間隙進(jìn)入到孔內(nèi)，需要在膨脹管外表面粘貼一層具有耐壓、耐溫、耐腐蝕等功能的橡膠材料作為保護(hù)層，增強(qiáng)懸掛能力，并達(dá)到封堵目的層的效果。

丁腈橡膠是常用的橡膠品，在一定的壓力和溫度下硫化后的熟膠具有易加工成形、不變粘、不易折斷等特質(zhì)。橡膠通過(guò)粘結(jié)劑與金屬兩界面之間的吸附、擴(kuò)散、交聯(lián)反應(yīng)以及橡膠內(nèi)部和粘結(jié)劑內(nèi)部的硫化反應(yīng)，使橡膠套牢固地粘接到金屬管表面。橡膠通過(guò)硫化還增強(qiáng)了材料自身的彈性、耐溫性、耐水性、耐油性等綜合性能，增強(qiáng)了膨脹管的密封、懸掛與耐腐蝕性能［14］。

膨脹管外橡膠層需根據(jù)實(shí)際施工井況來(lái)確定，一般對(duì)稱(chēng)設(shè)置，上下長(zhǎng)度需一致，單個(gè)橡膠層長(zhǎng)度約為外管長(zhǎng)度的15%～25%，加工厚度一般為1.5～3 mm 即可。

（1）樹(shù)立國(guó)際化的戰(zhàn)略理念。新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀下，財(cái)務(wù)管理依舊需要遵照嚴(yán)格的戰(zhàn)略創(chuàng)新理念去應(yīng)對(duì)不同的情況。在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，綜合各方考慮，包括經(jīng)濟(jì)一體化全球化的特點(diǎn)以及趨勢(shì)等，用發(fā)展的眼光去看待和分析不同的問(wèn)題和新的挑戰(zhàn)。在企業(yè)管理財(cái)務(wù)工作中需要具有前瞻性的眼光，使得企業(yè)財(cái)務(wù)實(shí)際發(fā)展情況與企業(yè)的整體戰(zhàn)略目標(biāo)和發(fā)展規(guī)劃更加貼合，促進(jìn)企業(yè)向現(xiàn)代化進(jìn)程平穩(wěn)前進(jìn)。

2 施工工藝研究

2.1 施工技術(shù)參數(shù)

膨脹管在施工作業(yè)前，需要提前確定出所選管材完全貼合井壁的壓力與安全膨脹外徑，這樣在施工時(shí)只需對(duì)照表格，在地表設(shè)置預(yù)定壓力，就可確保井下管材膨脹完全。因管外橡膠層對(duì)膨脹壓力與膨脹系數(shù)影響作用較小，可近似將金屬管膨脹壓力值與膨脹系數(shù)作為膨脹管最終技術(shù)參數(shù)。通過(guò)膨脹試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)封隔器膨脹比控制在1.40 以?xún)?nèi)，封隔器整體性能較為穩(wěn)定，不易出現(xiàn)膠筒破裂問(wèn)題。通過(guò)開(kāi)展常用口徑金屬管室內(nèi)試驗(yàn)（見(jiàn)圖4），可獲取不同直徑封隔器、不同直徑金屬管膨脹技術(shù)參數(shù)（見(jiàn)表2）。

圖4 ?219 mm 金屬管膨脹試驗(yàn)Fig.4 Expansion test of ?219mm metal tube

表2 膨脹管技術(shù)參數(shù)Table 2 Technical parameters of expandable tubulars

2.2 井管懸掛力計(jì)算

在油氣領(lǐng)域下入膨脹管一般有單獨(dú)懸掛系統(tǒng)或使用機(jī)械式銷(xiāo)釘剪短方式。由于膨脹管自身重力較小，該技術(shù)可使用封隔器低壓膨脹，依靠膠筒與金屬管內(nèi)壁間摩擦力，提供一定的懸掛力來(lái)完成下管工作。原則上首先給出的膨脹壓力要低于管材金屬微變形壓力值，其次管材與橡膠筒間最大靜摩擦力要大于管材自身重力的3～5 倍，以保證一定的安全系數(shù)。參考相關(guān)文獻(xiàn)數(shù)據(jù)［15］，注水型封隔器加壓壓力與金屬管摩擦力數(shù)值對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表3。

表3 不同坐封力下封隔器膠筒與套管間的摩擦力Table 3 Friction between the packer sleeve and the casing at different setting forces

如下入外徑219 mm、壁厚為6 mm 的鋼管5 m，則通過(guò)計(jì)算鋼管自重為150 kg 左右，換算成重力為1.47 kN 左右，需要摩擦力為4.41～7.35 kN，在管材不發(fā)生變形壓力下，則選擇4～5 MPa 坐封壓力即可。如下入到水位以下一定深度，懸掛壓力為封隔器坐封壓力與克服水壓之和。

2.3 施工流程

膨脹管技術(shù)施工流程主要包括位置判定、施工準(zhǔn)備、管串下入、打壓膨脹和效果評(píng)價(jià)等步驟（如圖5 所示）。

圖5 膨脹管技術(shù)施工過(guò)程Fig.5 Operation process of the expandable tubular

2.3.1 位置判定

首先要根據(jù)鉆取獲得的巖心資料、物探測(cè)井資料、井下攝像和現(xiàn)場(chǎng)施工情況，判斷（井）孔內(nèi)問(wèn)題地層出現(xiàn)的位置，確定提前計(jì)算下護(hù)壁的孔段長(zhǎng)度或具體補(bǔ)貼位置。

2.3.2 施工準(zhǔn)備

2.3.3 管串下入

系統(tǒng)管串安裝的順序?yàn)椋好浌芊飧羝鳎ǖ蛪毫ε蛎洃覓炫蛎浌埽?高壓接頭+鋼絲繩及高壓管線（絞車(chē)）+試壓泵+水箱。封隔器在下入前需要在膨脹管內(nèi)進(jìn)行膨脹性能測(cè)試，然后在低壓狀態(tài)下膨脹懸掛金屬管，通過(guò)鋼絲繩下入預(yù)定作業(yè)位置。膨脹管長(zhǎng)度、封隔器有效膨脹長(zhǎng)度和管串提起的高度均需精確測(cè)量，以保證系統(tǒng)整體的膨脹質(zhì)量。

2.3.4 打壓膨脹

將膨脹管下放到預(yù)定位置后，通過(guò)高壓泵注水膨脹打壓，膨脹壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后停止加壓，加壓過(guò)程中要密切注意壓力表指針變化情況，并穩(wěn)壓5～10 min，壓力無(wú)異常說(shuō)明井管已經(jīng)順利膨脹。第一段膨脹作業(yè)完成后，打開(kāi)泵泄壓閥，泄壓后上提管串一定高度（小于封隔器的有效作業(yè)長(zhǎng)度），開(kāi)啟第二段膨脹施工。重復(fù)以上步驟，并嚴(yán)格計(jì)算好管柱的上提距離，上提高度大于膨脹管長(zhǎng)度時(shí)即完成整根管的膨脹作業(yè)。

2.3.5 效果評(píng)價(jià)

施工完成后，一般可采用井徑測(cè)井、電視測(cè)井或通徑規(guī)等手段評(píng)價(jià)施工效果。最好使用井下電視進(jìn)行膨脹效果評(píng)價(jià)，因?yàn)槠淇梢灾苯佑^測(cè)膨脹位置、膨脹后管徑等具體圖像；若在水下施工且水質(zhì)渾濁，可采用井徑測(cè)井、通徑規(guī)等手段測(cè)量井徑。

3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

（1）2020 年12 月，在貴州省貴陽(yáng)市白云區(qū)沙文鎮(zhèn)一工廠正在施工的供水井中開(kāi)展了膨脹管護(hù)壁技術(shù)應(yīng)用試驗(yàn)（見(jiàn)圖6）。該處主要為白云巖、灰?guī)r地層，采用氣動(dòng)潛孔錘全面鉆進(jìn)方法，開(kāi)孔口徑245 mm。鉆具組合為：?245 mm 潛孔錘鉆頭+TH10 型沖擊器+?239 mm 扶正器+?108 mm 鉆桿。鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)該井在30～32 m 位置處，地層較為破碎，鉆進(jìn)下部地層時(shí)經(jīng)常發(fā)生掉塊卡鉆等問(wèn)題，決定在此位置處開(kāi)展膨脹管護(hù)壁技術(shù)應(yīng)用試驗(yàn)。使用長(zhǎng)度為4 m 的?219 mm×4 mm 膨脹管與外徑195 mm封隔器作為起脹工具，高壓泵型號(hào)為2D-SY 型，現(xiàn)場(chǎng)使用徐工XSL7/350 型鉆機(jī)。

圖6 膨脹管護(hù)壁技術(shù)應(yīng)用Fig.6 Application of the expandable tubular wall protection technology

將膨脹管下入至29.0～33.0 m 位置處進(jìn)行膨脹補(bǔ)貼作業(yè)，井管懸掛壓力選擇為4 MPa，依據(jù)試驗(yàn)參數(shù)分下、中、上三段完成膨脹補(bǔ)貼，施工時(shí)長(zhǎng)7 h。因水質(zhì)渾濁，不能使用井下電視驗(yàn)證護(hù)壁效果，現(xiàn)場(chǎng)加工一外徑為260 mm 的通徑規(guī)，發(fā)現(xiàn)可以順利通過(guò)事故段，后續(xù)該井段較為穩(wěn)定，無(wú)掉塊、卡鉆等問(wèn)題的發(fā)生，終孔深度196 m，使得該井順利交付，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)膨脹管技術(shù)在水井鉆探領(lǐng)域中的首次應(yīng)用。

（2）2020 年11 月，在河北省保定市順平縣一水井中開(kāi)展了膨脹管井管補(bǔ)貼試驗(yàn)。該井在地面下井管20 m 位置處有一處破損，造成地層砂及雜物從破損處進(jìn)入管內(nèi)致使其無(wú)法使用，破損井管內(nèi)徑為245 mm，材質(zhì)為螺旋卷焊管。使用長(zhǎng)度3 m、?219 mm×4 mm 的膨脹管與外徑195 mm 的封隔器作為起脹工具，選用的高壓泵型號(hào)為2D-SY 型，現(xiàn)場(chǎng)使用宣化SL-800 型全液壓頂驅(qū)水井鉆機(jī)。

首先下入井下電視驗(yàn)證井管破損處的具體位置，無(wú)誤后將膨脹管下入至18.5～21.5 m 位置處進(jìn)行膨脹補(bǔ)貼作業(yè)，井管懸掛壓力選擇為3 MPa，依據(jù)試驗(yàn)參數(shù)分下、上二段完成膨脹補(bǔ)貼。結(jié)束后，采用井下電視測(cè)檢查膨脹管施工后井內(nèi)補(bǔ)貼效果?？梢杂^測(cè)到，膨脹管上下端口、井管與外管貼合緊密（如圖7 所示）。膨脹后該井在破損段的內(nèi)徑為237 mm左右，減小8 mm 左右，損失井徑為膨脹管壁厚。施工時(shí)長(zhǎng)僅5 h 左右，采用金屬管膨脹修復(fù)破損井管密封性好，牢固耐用，取得了較好的應(yīng)用效果。

圖7 井下電視觀測(cè)膨脹管修復(fù)效果Fig.7 Expandable tubular-repaired well observed by downhole TV

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，封隔器式膨脹管技術(shù)與傳統(tǒng)膨脹管技術(shù)相比在短井段（0～12 m）護(hù)壁補(bǔ)貼作業(yè)時(shí)具有明顯優(yōu)勢(shì)：

（1）主要設(shè)備為小型壓力泵和封隔器，便于運(yùn)輸與施工，工藝簡(jiǎn)便，全部施工一般在1 天以?xún)?nèi)完成，施工效率高。

（2）膨脹管材為普通金屬管，采購(gòu)方便。

（3）主要成本為采購(gòu)封隔器的費(fèi)用，且其可重復(fù)使用，總體實(shí)施的技術(shù)成本較傳統(tǒng)技術(shù)可降低50%～80%。

4 結(jié)論

（1）封隔器式膨脹管技術(shù)可解決基巖地區(qū)不穩(wěn)定地層護(hù)壁技術(shù)難題，可封堵不良含水層段，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜地層不變徑鉆進(jìn)目的，可進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

（2）如遇到存在較大溶洞地層時(shí)，可選擇外徑與孔徑相差較小的膨脹管，通過(guò)只膨脹上下兩端方式，實(shí)現(xiàn)懸掛與封堵作用。在只損失較小井徑的情況下，就可達(dá)到封堵并快速通過(guò)該類(lèi)地層的目的。

（3）研發(fā)的封隔器式膨脹管技術(shù)高效、安全、經(jīng)濟(jì)地解決了基巖復(fù)雜孔護(hù)壁技術(shù)難題及井管修復(fù)等難題，拓寬了膨脹管技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，為復(fù)雜地層鉆井提供了新的解決思路。

（4）受時(shí)間限制未開(kāi)展管材膨脹有限元分析、注漿及膨脹篩管等內(nèi)容的研究，通過(guò)后續(xù)進(jìn)一步研究與設(shè)備、材料、工藝優(yōu)化，該技術(shù)在成本、效率和功能上仍有較大的提升空間。