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制造業(yè)成本費(fèi)用內(nèi)部控制必須落到實(shí)處，成本控制問題對于企業(yè)發(fā)展的意義重大。制造業(yè)成本費(fèi)用的設(shè)定是讓制造業(yè)企業(yè)更好地完成既定目標(biāo)，從而保障好企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。因此，現(xiàn)代社會(huì)制造業(yè)成本控制問題一直是行業(yè)分析的熱點(diǎn)話題。而本篇文章將著重分析制造業(yè)面臨的成本控制方面的相關(guān)問題。

一、制造業(yè)成本費(fèi)用內(nèi)部控制的難點(diǎn)

（一）生產(chǎn)流程的控制

以毛紡織業(yè)為例，成本問題貫穿于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，如生產(chǎn)和銷售等各環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)都需要大量的資金來推動(dòng)，企業(yè)不僅僅是一個(gè)生產(chǎn)部門，還包含各種類型的部門，諸如預(yù)算、審計(jì)、法律等，因而必須加強(qiáng)對制造業(yè)企業(yè)的成本控制，這對于企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)具有極大的推動(dòng)作用，可以在一定程度上保證企業(yè)生產(chǎn)流程的可管可控，為企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營提供良好的保障。因此，相關(guān)企業(yè)要注重把握好生產(chǎn)過程中的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，對不同流程節(jié)點(diǎn)進(jìn)行合理的把控，避免某些脫離生產(chǎn)流程的行為。此外，生產(chǎn)流程問題需要企業(yè)各方形成合力，因而對企業(yè)的管理要求普遍偏高，這就要求企業(yè)的人員熟悉基本的操作流程。

（二）標(biāo)準(zhǔn)控制

毛紡織企業(yè)在控制成本問題時(shí)，如果沒有建立標(biāo)準(zhǔn)的分配體系和相應(yīng)的制度規(guī)范，就無法形成公正合理的管理程序和管理規(guī)范，就容易出現(xiàn)管理秩序失控的現(xiàn)象，不僅對企業(yè)正常的生產(chǎn)產(chǎn)生影響，還會(huì)增加毛紡織行業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)負(fù)擔(dān)問題，造成供需結(jié)構(gòu)失衡，從而導(dǎo)致毛紡織行業(yè)的生產(chǎn)效能持續(xù)走低。標(biāo)準(zhǔn)問題是企業(yè)成本控制的關(guān)鍵，正常合理的標(biāo)準(zhǔn)流程會(huì)促進(jìn)企業(yè)批量生產(chǎn)，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。相反，如果標(biāo)準(zhǔn)流程過高或者過低，會(huì)給企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，毛紡織企業(yè)不僅不能保質(zhì)保量完成任務(wù)要求，而且也會(huì)對企業(yè)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生影響，因而成本控制中的標(biāo)準(zhǔn)問題日益成為當(dāng)今社會(huì)普遍關(guān)注的社會(huì)話題。

（三）人員控制

毛紡織企業(yè)的成本控制中人員把控是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，毛紡織企業(yè)也要關(guān)注人員素質(zhì)問題。不僅是基層員工，也包括企業(yè)的管理層，都需要公司制定相應(yīng)的規(guī)章制度進(jìn)行管理。此外公司應(yīng)該合理把控各部門的成本預(yù)算，注重審批成本資金的各個(gè)流程，保證各項(xiàng)成本支出的透明化、公開化，保證公司全體成員對于公司基本流程的熟悉度，并邀請專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的管理工作。毛紡織行業(yè)屬于人員密集型企業(yè)，對于熟練工人的控制是毛紡織行業(yè)的重點(diǎn)，如果放棄對操作熟練工的管理，不僅人力成本變得不可控制，整個(gè)企業(yè)也可能會(huì)陷入停工的風(fēng)險(xiǎn)中，甚至?xí)苯訉?dǎo)致一個(gè)企業(yè)的破產(chǎn)。因此，毛紡織企業(yè)必須注重人員的合理化控制，從而降低經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。

人員與嚴(yán)格制度之間也存在著緊密關(guān)系，當(dāng)公司的規(guī)章制度貫徹得不徹底時(shí)，部分員工就會(huì)出現(xiàn)惰性情緒，影響正常的工作效率，同時(shí)很容易出現(xiàn)員工貪污、管理效能低下的狀況。基層員工對于正常的操作流程不熟悉時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)操作失誤、資源浪費(fèi)的問題，因此相關(guān)工作人員的操作意識(shí)和防范意識(shí)對于企業(yè)來說也是需要重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。

二、企業(yè)成本管理存在的問題

（一）管理主體缺位問題嚴(yán)重

任何企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營時(shí)都受到外界因素的影響，包括市場風(fēng)向、原料受限、勞動(dòng)力價(jià)格上漲等因素。因受到外部環(huán)境的影響，部分毛紡織企業(yè)的管理主體會(huì)出現(xiàn)管理責(zé)任劃分不清晰、各部門權(quán)力交織的現(xiàn)象，導(dǎo)致出現(xiàn)相關(guān)問題時(shí)各個(gè)部門相互推諉，這非常不利于企業(yè)的正常生產(chǎn)。如果管理人員自身能力存在一定的缺陷，對企業(yè)生產(chǎn)能力缺乏準(zhǔn)確的認(rèn)知必然會(huì)導(dǎo)致人力成本和管理成本上升；如果管理主體對基層工人缺乏必要的疏導(dǎo)管理意識(shí)，就容易出現(xiàn)基層工廠的浪費(fèi)嚴(yán)重問題。因此，管理主體問題值得企業(yè)重視，有能力、有擔(dān)當(dāng)?shù)墓芾碇黧w是企業(yè)管理能力進(jìn)步的關(guān)鍵，只有保障企業(yè)基本管理主體的認(rèn)知水平和認(rèn)知能力，企業(yè)成本問題才有可能會(huì)得到改善。

（二）片面注重制造成本，忽略完全成本概念

大部分毛紡織企業(yè)注重管理和控制生產(chǎn)過程中的成本，但是企業(yè)所制造的產(chǎn)品，不僅涉及生產(chǎn)過程中的料、工、費(fèi)，同時(shí)會(huì)涉及產(chǎn)前的研發(fā)和產(chǎn)后的銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的成本費(fèi)用，也就是完全成本的概念。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，對企業(yè)內(nèi)外部各個(gè)環(huán)節(jié)的影響認(rèn)知不足，導(dǎo)致企業(yè)在開展成本控制時(shí)，只按照過往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析，專注于對生產(chǎn)過程中各種成本的卡控，片面關(guān)注制造成本，而忽略了其他各環(huán)節(jié)的管理成本核算，這無疑局限了企業(yè)的成本核算的眼光。比如企業(yè)只是將投產(chǎn)后成本管理作為重點(diǎn)，沒有意識(shí)到產(chǎn)前研發(fā)成本的核算問題。在開展生產(chǎn)成本管理時(shí)，不關(guān)注供應(yīng)商、銷售客戶等多層次主體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的分析，這在一定程度上導(dǎo)致了部分企業(yè)管理失衡的問題。

（三）成本核算問題存在一定的漏洞

傳統(tǒng)的成本核算問題存在某些漏洞，一些企業(yè)在進(jìn)行成本核算的時(shí)候只是簡單的估算成本和收益的關(guān)系，對于一些小問題、小角落的關(guān)注度不夠，因而未納入成本核算的范圍之內(nèi)。在最終環(huán)節(jié)必須將成本核算問題全面化，通篇考慮關(guān)系成本控制的各種因素。此外，部分企業(yè)在時(shí)效性上存在延遲，從而導(dǎo)致企業(yè)無法及時(shí)準(zhǔn)確分析影響成本的諸多要素，無法為成本控制部門提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支撐，因而成本核算必須要適應(yīng)市場大趨勢，切忌閉門造車，就單一控制因素談成本控制，把握多方面因素才能保障成本核算工作的準(zhǔn)確性和與預(yù)見性。

（四）成本管理模式存在一定的缺失

現(xiàn)代社會(huì)部分企業(yè)對于一些常用的成本管理的范式存在誤用、套用、照搬的問題。盡管現(xiàn)有企業(yè)的管理模式和管理結(jié)構(gòu)已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的發(fā)展水平，但還是無法滿足所有企業(yè)的生產(chǎn)生活需要，依舊存在一定的欠缺之處。各個(gè)行業(yè)要意識(shí)到一味照搬照用別的行業(yè)管理模式不僅不會(huì)取得預(yù)期效果，還會(huì)導(dǎo)致自身企業(yè)運(yùn)行成本過高。

在運(yùn)行成本企劃管理模式時(shí)，既要求企業(yè)全員參與，還必須投入大量人力物力財(cái)力成本作為保障。成本企劃管理的運(yùn)轉(zhuǎn)成本非常高，因此會(huì)對該模式的實(shí)施造成影響。在成本控制規(guī)劃范圍內(nèi)，成本預(yù)算模式是現(xiàn)代企業(yè)常用的方式，然而很多公司依舊啟用傳統(tǒng)的成本管理模式，并不能適應(yīng)當(dāng)下市場的要求。因此，企業(yè)成本管理不能僅僅作用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不能照抄照搬其他企業(yè)現(xiàn)成的管理模式，必須要在分析企業(yè)自身特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，制定出符合企業(yè)自身發(fā)展規(guī)律的成本管理模式。

（五）成本控制力度不足

企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，還是要最大化地加強(qiáng)對成本控制的力度，但實(shí)際情況是相當(dāng)多的企業(yè)在成本控制方面存在一定的缺陷，企業(yè)沒有明確的規(guī)章制度對成本問題進(jìn)行把關(guān)。企業(yè)若想增強(qiáng)自身的市場競爭力，那么必須加大管理力度，從方方面面做起，嚴(yán)禁資源浪費(fèi)、員工怠工的現(xiàn)象，在保證質(zhì)量的同時(shí)致力于成本降低，提升企業(yè)的生產(chǎn)利潤，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如毛紡織企業(yè)在進(jìn)行基層員工培訓(xùn)，講述合格正規(guī)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)思維，從源頭上把控成本支出，如此才能在最大程度上降低企業(yè)成本，提高毛紡織企業(yè)的市場競爭力。

三、制造業(yè)成本費(fèi)用內(nèi)部控制的幾種方法

成本費(fèi)用內(nèi)部控制是當(dāng)下所有企業(yè)在發(fā)展過程中都應(yīng)首先要解決的問題。成本費(fèi)用直接關(guān)系產(chǎn)品售價(jià)，有的企業(yè)成本費(fèi)用很低，因而在產(chǎn)品價(jià)格上就具有相當(dāng)大的優(yōu)勢；相反部分企業(yè)成本費(fèi)用內(nèi)部控制較差，因而在激烈的市場中失去競爭力，任何企業(yè)、任何行業(yè)的成本費(fèi)用內(nèi)部控制是企業(yè)盈利的關(guān)鍵。以毛紡織業(yè)為例，成本費(fèi)用內(nèi)部控制涉及原材料的價(jià)格、購買勞動(dòng)力的價(jià)格、機(jī)器的生產(chǎn)效率等諸多要素，因而要想降低成本費(fèi)用需要從多方面著手。

（一）降低原材料庫存

任何企業(yè)都不想自己的倉庫堆積過剩的原材料，庫存是否堆積嚴(yán)重也是評價(jià)一個(gè)企業(yè)是否能持續(xù)盈利的重要標(biāo)準(zhǔn)。至今社會(huì)上依然存在相當(dāng)一部分企業(yè)，根據(jù)財(cái)務(wù)部門對每個(gè)項(xiàng)目的總結(jié)，似乎公司總是一直盈利，但是為什么有的公司在年終的時(shí)候還是存在發(fā)薪困難的問題，有一部分原因是公司的庫存堆積嚴(yán)重，從而影響到企業(yè)現(xiàn)金流。因而在當(dāng)下市場競爭逐漸激烈的環(huán)境下，制造業(yè)如何壓縮庫存，減少存貨資金占用，降低存貨跌價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，提高倉儲(chǔ)使用效率是成本管理的重點(diǎn)。對于毛紡織業(yè)來講，合理的原材料庫存就是按訂單并結(jié)合生產(chǎn)周期對羊毛、滌綸等原材料進(jìn)行采購，避免因采購過量造成積壓，給企業(yè)帶來損失。

（二）降低員工流失率，提高生產(chǎn)效率

毛紡行業(yè)是傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型行業(yè)，工廠基本上每時(shí)每刻都在運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦因人員流失而停產(chǎn)企業(yè)就會(huì)產(chǎn)生巨大損失；而很多工種對工人的熟練程度也有較高要求，新入職員工往往需要3～6個(gè)月的培訓(xùn)才能上崗，且生產(chǎn)過程中的次品率往往高于熟練員工。因此有一支穩(wěn)定忠誠、技能熟練的員工隊(duì)伍，對企業(yè)降低成本至關(guān)重要。這更考驗(yàn)企業(yè)的管理能力，企業(yè)要提升吸引力，加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)和職業(yè)生涯規(guī)劃，要建立完善的薪酬福利制度，激發(fā)員工發(fā)揮最大的工作能量，留住員工，減少員工流失率，從而提高業(yè)務(wù)熟練程度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率。

（三）減少生產(chǎn)過程中的搬運(yùn)浪費(fèi)，進(jìn)行合理布局

任何行業(yè)都會(huì)涉及原料、產(chǎn)品的運(yùn)輸工作，產(chǎn)品及原料等運(yùn)輸費(fèi)用也是一筆很大的成本支出，尤其是毛紡織這種行業(yè)，原材料及產(chǎn)成品體積、重量相對較大，在運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生不小的費(fèi)用，如果選址不當(dāng)，過多的搬運(yùn)工作必然會(huì)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，與那些地理位置優(yōu)越的企業(yè)相比會(huì)在競爭力上存在不足。但土地成本及排污等環(huán)保指標(biāo)等因素又制約著毛紡企業(yè)的布局。因而毛紡織行業(yè)更要在生產(chǎn)之前進(jìn)行充分完備的選址考慮，既要考慮土地建設(shè)成本、環(huán)保等各項(xiàng)指標(biāo)符合建廠要求，又要盡量選擇靠近原材料的供應(yīng)地，并兼顧消費(fèi)者市場，縮減運(yùn)輸時(shí)間和成本，對企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用。

（四）建立科學(xué)有效的考核機(jī)制

成本控制的核心是人的問題，成本管理需要全員參與。成本管理各部門要用科學(xué)的方法對各種資源消耗和各項(xiàng)費(fèi)用開支規(guī)定數(shù)量界限，并以此作為員工努力的目標(biāo)和業(yè)績評估的尺度，促使廣大員工關(guān)心成本核算，增強(qiáng)成本意識(shí)，對完成預(yù)定的成本控制目標(biāo)具有積極的推動(dòng)作用。在考核過程中，要及時(shí)把成本控制目標(biāo)和實(shí)際支出進(jìn)行對比分析，顯示節(jié)約還是浪費(fèi)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)超過成本標(biāo)準(zhǔn)的消耗，有利于企業(yè)迅速制定改進(jìn)措施，糾正偏差，以達(dá)到降低成本的目的。

（五）優(yōu)化工藝流程，縮短生產(chǎn)周期

毛紡行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員也考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)問題，并不是復(fù)雜精美的工藝適合每一個(gè)企業(yè)，有的企業(yè)再生產(chǎn)過于繁雜，工藝生產(chǎn)周期過長，很容易造成企業(yè)利潤的下降，因而如何從縮短原有的生產(chǎn)周期入手兼顧產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品人員應(yīng)該去思考的問題。對于毛紡織企業(yè)來講，如果一個(gè)紡織產(chǎn)品的個(gè)人勞動(dòng)時(shí)間過長，那么這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就會(huì)偏高，進(jìn)而導(dǎo)致利潤成本降低。紡織企業(yè)必須對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高產(chǎn)品的利用率。減少工藝流程也是適應(yīng)當(dāng)今市場的需要，過去那種復(fù)雜的毛紡織流程早已不能適應(yīng)市場的要求，部分毛紡織企業(yè)具有改進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)工藝的實(shí)力，雖然從短期內(nèi)需要大量的資金注入，但從長期來看這對于一個(gè)企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，長此以往會(huì)給企業(yè)帶來長久的盈利空間。

（六）減少不必要的損耗，提高資源利用率

不必要的損耗既包括基層員工因業(yè)務(wù)不熟練對機(jī)器設(shè)備造成的損壞，因業(yè)務(wù)不熟練對原因材料造成的浪費(fèi)，及因質(zhì)量問題造成的返工返修等。毛紡織行業(yè)是傳統(tǒng)型行業(yè)，對資源的利用率較低，隨著科技的發(fā)展，毛紡織行業(yè)也需要改進(jìn)相關(guān)設(shè)備，逐步走向智能制造之路，減少生產(chǎn)過程中不必要的損耗，提高資源利用率。同時(shí)，人員的利用效率也十分重要，將適合的人放在適合的位置，在一定程度上也可以降低毛紡織企業(yè)的生產(chǎn)成本。

（七）進(jìn)行替代性原材料的改進(jìn)，降低產(chǎn)品成本

探索替代性材料的研究是如今各行各業(yè)都時(shí)刻關(guān)注的，尤其在當(dāng)下原材料價(jià)格普遍上漲的形勢下，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下尋找質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的可替代原材料更是當(dāng)務(wù)之急。毛紡織企業(yè)研究設(shè)計(jì)人員要不斷進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試，去研究紡織行業(yè)合適的替代原料，在產(chǎn)品保質(zhì)保量的同時(shí)，降低企業(yè)的原料成本，進(jìn)而在產(chǎn)品價(jià)格上形成優(yōu)勢，提升企業(yè)競爭力。

四、結(jié)語

制造業(yè)企業(yè)成本費(fèi)用內(nèi)部控制的問題事關(guān)整個(gè)行業(yè)乃是整個(gè)市場經(jīng)濟(jì)，必須直視產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的這些突出問題，及時(shí)提出合理化的建議、措施加以解決，避免生產(chǎn)無效化、過度化、浪費(fèi)化的形式出現(xiàn)。企業(yè)的正常發(fā)展離不開合理的成本控制，企業(yè)自身必須采用適合企業(yè)自身的成本費(fèi)用控制方法進(jìn)行企業(yè)資源的合理化分配，追求極致化的生產(chǎn)效果，使企業(yè)自身保持良好的市場競爭力，只有如此才能走出制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)困境，使企業(yè)朝著正確且健康的方向上穩(wěn)步前進(jìn)。