武傳偉
(兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)寧三號(hào)煤礦,山東 濟(jì)寧 272000)
隨著我國(guó)煤炭開采逐步向地下深部發(fā)展,開采環(huán)境日益復(fù)雜,巷道受開采擾動(dòng)影響圍巖應(yīng)力劇增,導(dǎo)致圍巖破碎或產(chǎn)生大變形,影響巷道的掘進(jìn)效率和正常使用[1-2]。傳統(tǒng)的支護(hù)技術(shù)多采用一次支護(hù)設(shè)計(jì),支護(hù)密度大、成本高,不能有效地控制高動(dòng)壓巷道的圍巖變形,且支護(hù)工序占時(shí)較長(zhǎng),不利于巷道的快速掘進(jìn)[3-4]。因此,開展高動(dòng)壓巷道分次聯(lián)合支護(hù)及快速掘進(jìn)技術(shù)研究,具有重要的工程意義[5]。
濟(jì)寧三號(hào)煤礦十八采區(qū)位于礦井北部,采區(qū)面積為5.2 km2,設(shè)計(jì)開采上組煤3上、3下煤層。3上煤煤層厚度0.75~3.95 m,平均厚度2.17 m,3上煤輔助運(yùn)輸順槽處于斷層破碎帶,圍巖破碎嚴(yán)重,在掘進(jìn)過程處于高動(dòng)壓狀態(tài),易出現(xiàn)冒頂?shù)任:?,?yán)重威脅掘進(jìn)作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
高動(dòng)壓巷道圍巖穩(wěn)定性的主要影響因素包含:巖性及圍巖強(qiáng)度、開采深度及巷道斷面尺寸和采動(dòng)產(chǎn)生的影響等。
(1)巖性及圍巖強(qiáng)度。巖性主要是指圍巖的裂隙和節(jié)理發(fā)育情況,煤巖體中常含有裂隙、節(jié)理和軟弱結(jié)構(gòu)面。一般來說,巖性較好的圍巖裂隙和節(jié)理不發(fā)育,巖體較為完整,抵抗高動(dòng)壓的能力也較強(qiáng)。裂隙和節(jié)理較多的圍巖,抵抗高動(dòng)壓的能力較差,在同等條件下,相較巖性較好的圍巖更容易發(fā)生變形破壞。同時(shí),圍巖強(qiáng)度也是影響巷道變形的重要因素之一,圍巖強(qiáng)度可反映圍巖的承載能力,圍巖強(qiáng)度越小,巷道就越容易變形失穩(wěn)。
(2)開采深度及巷道斷面尺寸。開采深度越大,巷道上覆圍巖自重應(yīng)力相應(yīng)增大,巷道開挖后圍巖變形速度加劇,塑性區(qū)擴(kuò)展范圍較大。巷道斷面尺寸與巷道變形之間具有近似線性的關(guān)系,即巷道斷面越大,圍巖變形量也越大。因此,應(yīng)按圍巖和開采條件,確定合理的巷道斷面尺寸,減小圍巖變形量。
(3)采動(dòng)產(chǎn)生的影響?;夭晒ぷ髅嫱七M(jìn)過程中可產(chǎn)生超前支承壓力,對(duì)臨近工作面及巷道產(chǎn)生擾動(dòng)作用。此時(shí),巷道在超前支承壓力的作用下,圍巖處于高應(yīng)力狀態(tài),且頂板承載作用減弱,引起巷道圍巖的破碎及變形。
(1)能量支護(hù)理論。能量支護(hù)理論是基于物理學(xué)的能量守恒原理提出的。根據(jù)能量轉(zhuǎn)換與守恒的基本自然規(guī)律,該理論將圍巖的開挖和支護(hù)視為能量釋放和吸收的過程,即巷道開挖釋放彈性能,支護(hù)結(jié)構(gòu)則可將該部分能量吸收,并在能量作用下發(fā)生形變,但總的能量是不變且守恒的??赏ㄟ^支護(hù)結(jié)構(gòu)特性,調(diào)整兩者之間的能量關(guān)系,使圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)共同穩(wěn)定。
(2)應(yīng)力控制理論。應(yīng)力控制理論起源于前蘇聯(lián),該理論將圍巖的受力狀態(tài)和應(yīng)力分布視為引起巷道失穩(wěn)破壞的根本原因?;谠摾碚?,可采用優(yōu)化巷道斷面形狀和尺寸、優(yōu)化開采參數(shù)及圍巖加固等手段,改善圍巖的應(yīng)力狀態(tài),減小圍巖應(yīng)力集中區(qū),從而提升圍巖的抗變形能力。
(3)分次聯(lián)合支護(hù)理論。該理論的基本支護(hù)理念是選擇合理的支護(hù)時(shí)機(jī),采用多種支護(hù)技術(shù)進(jìn)行圍巖支護(hù)。分次聯(lián)合支護(hù)技術(shù)以“先柔后剛,柔讓適度”為指導(dǎo)思想,在巷道開挖初期,采用柔性支護(hù),允許巷道產(chǎn)生一定的變形,并釋放部分能量,之后,再選取合適的支護(hù)時(shí)機(jī)進(jìn)行剛性支護(hù)。
針對(duì)3上煤輔助運(yùn)輸順槽處于高動(dòng)壓狀態(tài)、圍巖應(yīng)力較大的問題,為有效控制巷道圍巖變形,保證回采巷道的掘進(jìn)安全,提高復(fù)雜條件下巷道的掘進(jìn)效率,基于分次聯(lián)合支護(hù)理論提出在3上煤輔助運(yùn)輸順槽采用“讓壓錨桿+螺紋鋼錨桿+錨網(wǎng)+鋼筋梯子梁+錨索”的分次聯(lián)合支護(hù)方法,其支護(hù)方案如圖1。主要支護(hù)參數(shù)如下:
圖1 3上煤輔助運(yùn)輸順槽支護(hù)方案(mm)
頂板支護(hù):采用Φ20 mm×2200 mm的讓壓錨桿,間排距均為1000 mm×900 mm,每根錨桿采用2根快速樹脂藥卷錨固,設(shè)計(jì)錨固力大于140 kN。錨索采用Φ17.8 mm×7200 mm的鋼絞線,雙排布置,間排距1400 mm×1800 mm,設(shè)計(jì)錨固力大于260 kN。錨桿、錨索托盤均采用高強(qiáng)托盤,錨網(wǎng)采用10#鍍鋅鐵絲編制。
兩幫支護(hù):采用Φ20 mm×2200 mm的左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,間排距為800 mm×900 mm,每根錨桿采用2根快速樹脂藥卷錨固,設(shè)計(jì)錨固力大于140 kN,錨索托盤采用高強(qiáng)托盤,錨網(wǎng)采用10#鍍鋅鐵絲編制。
3上煤輔助運(yùn)輸順槽采用12CM15-10D型連采機(jī)進(jìn)行掘進(jìn),掘進(jìn)工序?yàn)椋航馗?、裝載、運(yùn)輸和支護(hù)。
3上煤輔助運(yùn)輸順槽的分次支護(hù)工藝為:第一次支護(hù)緊跟掘進(jìn)工作面,安裝頂板讓壓錨桿,保證巷道作業(yè)空間的安全性。當(dāng)圍巖發(fā)生一定的變形量后,進(jìn)行二次支護(hù)。二次支護(hù)時(shí)機(jī)為滯后于工作面10~15 m,二次支護(hù)主要采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿和鋼絞線錨索對(duì)巷道兩幫及頂板進(jìn)行支護(hù)。采用分次聯(lián)合支護(hù)技術(shù),一方面實(shí)現(xiàn)了巷道掘進(jìn)和支護(hù)的平行作業(yè),另一方面可有效控制圍巖位移。
結(jié)合3上煤輔助運(yùn)輸順槽的實(shí)際地質(zhì)情況,在FLAC3D中建立數(shù)值模擬模型,對(duì)所采用的分次聯(lián)合支護(hù)技術(shù)的工程效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。圖2為巷道開挖及完成二次支護(hù)后的位移云圖。
圖2 二次支護(hù)后圍巖位移云圖
由圖2(a)分析可知,巷道開挖支護(hù)后,頂板下沉量最大值為25.59 mm,底板底鼓量最大值為12.49 mm,頂?shù)装遄畲笠平?8.58 mm。由圖2(b)可知,巷道兩幫中部水平變形量最大,左幫最大變形量為4.88 mm,右?guī)妥畲笞冃瘟繛?.26 mm,兩幫相對(duì)移近量最大值為14.24 mm。
綜上可知,巷道頂?shù)装逍巫兞烤^小,可見,3上煤輔助運(yùn)輸順槽所采用的分次聯(lián)合支護(hù)技術(shù)可有效改善圍巖應(yīng)力分布狀態(tài),控制圍巖變形,保證巷道的穩(wěn)定性。經(jīng)實(shí)測(cè)表明,采用分次聯(lián)合支護(hù)技術(shù)后,3上煤輔助運(yùn)輸順槽掘進(jìn)速度可提高35 m/月,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
(1)分析了高動(dòng)壓巷道圍巖穩(wěn)定性的主要影響因素包含巖性及圍巖強(qiáng)度、開采深度及巷道斷面尺寸和采動(dòng)產(chǎn)生的影響等,闡明了能量支護(hù)理論、應(yīng)力控制理論、分次聯(lián)合支護(hù)理論等高動(dòng)壓巷道的圍巖控制技術(shù)。
(2)結(jié)合3上煤輔助運(yùn)輸順槽處于高動(dòng)壓狀態(tài)的工程背景,提出在3上煤輔助運(yùn)輸順槽采用“讓壓錨桿+螺紋鋼錨桿+錨網(wǎng)+鋼筋梯子梁+錨索”的分次聯(lián)合支護(hù)及快速掘進(jìn)技術(shù),并對(duì)主要支護(hù)參數(shù)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。
(3)基于數(shù)值模擬技術(shù),分析了3上煤輔助運(yùn)輸順槽的圍巖位移。結(jié)果表明,采用分次聯(lián)合支護(hù)技術(shù)后,巷道頂?shù)装逍巫兞烤^小,巷道處于穩(wěn)定狀態(tài),且掘進(jìn)速度提高了35 m/月。