耿志新
(晉能控股煤業(yè)集團挖金灣虎龍溝煤業(yè)有限公司,山西 朔州 038300)
晉能控股煤業(yè)集團虎龍溝煤礦位于山西省懷仁縣鵝毛口鎮(zhèn),礦區(qū)面積12.207 9 km2,可采儲量為9 078.8萬t,設計生產(chǎn)能力120萬t/a。81511工作面位于煤礦西北角,設計走向長度1215 m,開采5#煤,煤層厚度10.63 m,煤層采高3.3 m,煤層層位穩(wěn)定,結構簡單至較簡單。
81511工作面采用單一走向后退式長壁綜合機械化放頂煤開采,工作面主要設備配套情況:ZF13000/25/38型綜放液壓支架97架,MG650/1630-WD型 雙 滾 筒 采 煤 機1臺,SGZ-10002×855型 中 雙 鏈 刮 板 輸 送 機1臺,SZZ-1200/525型轉(zhuǎn)載機1臺,PCM-525齒輥破碎機1臺,BRW-630/37.5乳化液泵4臺,BPW-315/16型噴霧泵3臺。
81511工作面在掘進過程中揭露一空巷,其空巷位置情況如圖1。
空巷平行于運輸巷,呈矩形斷面,尺寸寬度×高度=4.5 m×3.5 m,空巷內(nèi)頂板采用木垛支護。
81511工作面內(nèi)空巷密閉時間較長,采用木垛支護。該支護條件下巷道頂板巖層下沉斷裂,部分巷道頂板發(fā)生大面積冒頂事故,頂?shù)装搴拖锏纼蓭鸵平匡@著增加,低鼓問題突出,巷道斷面收縮率達到60%左右,支護遭到破壞,存在安全隱患,如圖2。
圖2 81511工作面空巷位置示意圖
圖2 81511工作面內(nèi)空巷斷面示意圖
(1)空巷與81511工作面推進方向一致,對工作面影響距離大。
(2)空巷為木垛支護,木垛支護阻力小,不能有效控制空巷變形,同時支護設備受侵蝕支護作用已失去,巷道嚴重失修。
(3)在充填率較低狀態(tài)下支架易出現(xiàn)空頂現(xiàn)象,同時易發(fā)生架前冒頂事故。
(1)用木垛或支柱加強對空巷頂板的支護。該種方法是在工作面前方空巷中采用布置密集支柱或木垛的方式,對空巷頂板進行支護,以保證工作面順利通過空巷。但該支護方式適合礦壓顯現(xiàn)小、開采強度低的炮采和普采工作面。
(2)以空巷為切眼重新布置工作面。在工作面接近空巷時即搬家倒面,放棄一定范圍內(nèi)的煤體,在公共位置處重新布置工作面進行開采。但搬家倒面消耗開采成本高,不易采用。
(3)補打錨桿、錨索加固空巷頂板和兩幫支護。該方法是在工作面推進至空巷位置前,采用補打錨桿、錨索的方式對空巷頂板及兩幫進行補強支護,維護空巷頂板和兩幫的完整性,提高巷道圍巖穩(wěn)定性。適合過小跨度空巷,對于跨度大的空巷,應用效果不佳。
(4)空巷充填技術。利用充填材料,在工作面推進至空巷位置前,對空巷內(nèi)部空間進行全部充填,以保證工作面順利安全過空巷。采用充填材料對空巷區(qū)域進行全部充填是現(xiàn)階段對于工作面空巷較為有效的處理方式。
對81511工作面的空巷實況分析可知,木垛或支柱加強對空巷頂板的支護,搬家倒面的方法,補打錨桿、錨索加固空巷頂板和兩幫支護都存在一定的安全隱患,為此,確定過空巷技術方案為采用超高水材料全充技術。采用井下移動式充填時,成本低、效果好,且材料來源不受限制,是81511工作面過空巷的一種理想方法,是煤礦實現(xiàn)綠色開采的重要技術手段[1-6]。
該超高水材料由A、B兩組分構成,采用鋁酸鹽、硫鋁酸鹽、鐵鋁酸鹽等特種水泥為A料,石灰、石膏等膠凝材料為B料,分別摻加一定的外加劑,組成雙液注漿充填材料,按1:1配比使用。單液存放較長時間時,和易性也較好。當兩種液體混合后,短時間內(nèi)可以形成以鈣礬石為骨架,凝膠體充填其間的硬化體結構,從而使材料具有一定的強度。高水材料水灰比可調(diào)范圍大,形成的固結體具有適當?shù)呐蛎浶阅?,結合水能力較強,單液流動性較好,泵送性能優(yōu)良。
根據(jù)81511工作面的實際情況,通過試驗確定超高水材料空巷充填的水灰比為2.5:1。此時材料的抗壓強度較好,成本較為合理。
(1)超高水材料漿液可對空巷周圍破碎煤巖體與空間膠結形成整體結構,可對頂板起到支撐作用,阻止頂板下沉。
(2)空巷充填施工中,超高水材料漿液滲入到煤壁和頂板的縫隙中,能有效地提高煤柱的承載能力,加固空幫和破碎的煤巖體。
井下移動式空巷充填方式具有靈活、輕便、易操作等特點,對充填條件要求不高,對井下環(huán)境適應性比較強,可進行井下流動式充填。移動式充填方式結構組成簡單,人員配備少,工藝系統(tǒng)簡單易操作。空巷充填材料消耗量大,需采取雙攪拌桶循環(huán)制漿、連續(xù)供漿,因此,移動式制漿站由4臺攪拌桶、2個盛漿桶、l臺雙液注漿泵、混合器和數(shù)根液壓膠管組成。即:A料、B料各采用2個攪拌桶制漿,每個攪拌桶配置一個吸漿管和一個閥門,通過三通混合成一根吸漿管與吸漿泵連接。攪拌制漿時,一桶供漿,另外一桶制漿。當供漿桶材料使用完畢,切換閥門至制漿桶供漿。循環(huán)式制漿能夠控制水灰比,保證漿液質(zhì)量,采用雙液注漿泵進行遠距離輸送,漿液A和漿液B輸送到充填地點時,經(jīng)混合器混合均勻后輸送到充填地點。
在工作面運輸巷道幫擴一段巷道作為充填站,擴幫長度10 m,擴深2 m,高度為原巷道高度。充填站內(nèi)的設備布置如圖3。
圖3 充填站設備布置示意圖
(1)充填施工采取分段分區(qū)多次充填方式,可提高空巷充填后的整體接頂效果。
(2)充填施工前,對空巷木垛進行回收,消除割煤安全隱患。
(3)充填施工中,設立專業(yè)崗位觀測充填漿液情況,及時排除跑漿、不出漿、漿液不凝固等問題。
(4)注漿完成后,在攪拌桶中加入清水并將其打入注漿管中,實現(xiàn)對注漿管路的清洗。
虎龍溝煤礦81511工作面采用超高水材料充填過空巷的技術方案,應用效果理想。
(1)空巷中充填超高水材料凝固時間短、穩(wěn)定,是較好的過空巷充填材料。
(2)81511工作面過空巷過程中,超高水材料充填體強度高,易于采煤機進行直接切割,與割煤效果一致。
(3)開采能有效控制巷道圍巖的變形,巷道圍巖變形較小,在可控范圍內(nèi),過空巷時,無一起安全事故發(fā)生。
(4)81511工作面超高水材料充填施工,避免了空巷內(nèi)頂板支護作業(yè)和工作面空頂作業(yè),工作人員勞動強度大幅度降低,工作效率大幅度提高。
以虎龍溝煤業(yè)81511工作面過空巷為研究目標,在對空巷破壞形式及治理難點分析的基礎上,確定了81511工作面采用超高水材料充填過空巷的技術方案,并進行了工業(yè)性試驗。實踐應用效果表明:超高水材料充填技術過空巷能有效控制巷道圍巖的變形量,避免支架上方的空頂和冒落,有效保證了工作面81511工作面開采的安全性。