◎王盛楠

現(xiàn)階段，我們國家橋梁上層結(jié)構(gòu)基本上用的是預(yù)制箱梁結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)具有抗扭性強(qiáng)、剛度較大等優(yōu)勢，而且其施工工藝、技術(shù)均趨于成熟，故而應(yīng)用的非常廣泛。特別是預(yù)制箱梁結(jié)構(gòu)在具體施工的時(shí)候，對施工環(huán)境方面的要求比較寬松，只不過在整個(gè)橋梁施工的時(shí)候，可能會涉及到較多的內(nèi)容，故而在施工應(yīng)用的時(shí)候可能會遇到這樣那樣的難點(diǎn)，如果處理不好，會對橋梁帶來質(zhì)量影響。筆者通過對多年工程經(jīng)驗(yàn)的實(shí)踐總結(jié)，對橋梁工程的預(yù)制箱梁施工期間各項(xiàng)質(zhì)量控制措施與要點(diǎn)加以探討。

一、預(yù)制箱梁結(jié)構(gòu)的施工優(yōu)勢

橋梁工程當(dāng)中，采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁結(jié)構(gòu)施工期間，一般情況下會把一層鋼板鋪置到混凝土臺座的上表面上，將其充做底模，模臺表面需要設(shè)計(jì)一定的預(yù)拱度，好讓箱梁梁體底面保持一定的平整性。在對箱梁內(nèi)部展開拼裝模板操作時(shí)，首先要有效解決內(nèi)模施工階段的常見問題。在展開相關(guān)施工的時(shí)候，所有操作務(wù)必要以流水化為主。通過這種方式，不僅可以把工作效率大幅度提高上來、讓施工明顯縮短，還能成功的解決臨時(shí)用地較為緊張的問題。故而，預(yù)應(yīng)力箱梁在整個(gè)預(yù)制施工期間體現(xiàn)出的主要優(yōu)勢就是施工周期比較短，施工占地比較少，而且整體施工成本也因此而相對較低。

二、橋梁預(yù)制箱梁施工期間的常見問題及其原因

1.箱梁預(yù)制施工中的常見問題。

橋梁預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁的預(yù)制施工階段中，受到的影響可能會來自諸多層面，對施工中質(zhì)量存在影響的一些常見問題，往往集中體現(xiàn)在以下兩個(gè)較為重要的層面當(dāng)中：

首先是模板施工期間的各種質(zhì)量問題。橋梁預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制箱梁的施工過程中，有一個(gè)相對較為重要的環(huán)節(jié)，將是模板施工。在整個(gè)施工工藝當(dāng)中，這也是相對較為重要的一項(xiàng)內(nèi)容。從現(xiàn)階段模板的施工狀況來看，生產(chǎn)出來的一批箱梁當(dāng)中，其后端模板位置上存在著變形還有沒有能和內(nèi)外模緊密貼合的這種現(xiàn)象。個(gè)別模板的橡膠封條處存在著或輕或重的皮損，還有一些在制作端模錨穴模板的時(shí)候出現(xiàn)了做工不夠精細(xì)等質(zhì)量問題，結(jié)果在拆模的時(shí)候，出現(xiàn)了混凝土預(yù)留錨穴位置及其周邊混凝土損壞較為嚴(yán)重，形成施工質(zhì)量問題，因此讓工程的整體質(zhì)量受到了很不好的影響。

其次是在混凝土施工期間的各種質(zhì)量問題。橋梁預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制箱梁施工期間的澆砼施工也是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的內(nèi)容，在澆筑施工階段往往會出現(xiàn)浮漿多之類的質(zhì)量問題。而且由于端部鋼筋分布的十分密集，若振搗棒自身的直徑比較大，就會對振搗的效果產(chǎn)生影響。有時(shí)候混凝土攪拌的時(shí)候，一旦時(shí)間的設(shè)定不夠恰當(dāng)，或者存在著什么不科學(xué)之處，導(dǎo)致攪拌的施工效果沒有做好，也會影響到混凝土材料的質(zhì)量，從而使施工的整體質(zhì)量變差。

另外還有，在橋梁預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制箱梁的施工期間，需要的扁波紋管在實(shí)現(xiàn)縱向連接的時(shí)候，還可能會存在著這樣的問題：橋梁曲線部位上鄰近的孔位，可能會由于橫坡出現(xiàn)了一定的變化，致使兩孔的預(yù)制梁當(dāng)中的橫坡出現(xiàn)無法保持一致的問題，這樣一來兩波紋管的安裝位置必然會存在著一定的錯(cuò)臺現(xiàn)象。

2.箱梁施工常見問題的具體原因分析。

橋梁預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制箱梁施工期間的常見問題。其影響因素可能會涉及到多個(gè)方面，甚至可能受到質(zhì)量管理工作不到位的影響。若是質(zhì)量管理的工作體系沒有得到完善，就會在質(zhì)量管理方面存在責(zé)任不明確現(xiàn)象。若是質(zhì)量管理反饋機(jī)制方面未能完善，也就是檢查后得不到及時(shí)的整改，或?qū)嵤┱牡臅r(shí)候力度過輕，就會使工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量受到影響。若是管理人員或者施工人員在質(zhì)量意識方面存在薄弱之處，實(shí)際作業(yè)時(shí)未能嚴(yán)格按要求展開施工，這樣一來就容易發(fā)生質(zhì)量問題。若是預(yù)制梁的整體施工質(zhì)量不能夠得到保障，外觀質(zhì)量不佳。很多施工問題的發(fā)生還可能是施工工藝帶來的影響，實(shí)際施工的時(shí)候，未能將現(xiàn)場質(zhì)控工作做好。這些層面的因素都會讓橋梁工程的預(yù)制箱梁施工質(zhì)量無法從整體上得到有效保證。

三、橋梁預(yù)制箱梁施工工藝和質(zhì)控工作要點(diǎn)

1.施工工藝。

（1）臺座施工。橋梁預(yù)制箱梁施工的時(shí)候，涉及到的施工環(huán)節(jié)比較多，其中臺座施工是相對較為基礎(chǔ)的一項(xiàng)內(nèi)容。施工時(shí)務(wù)必和預(yù)制箱梁前期的加工制備要求能夠相互契合，要能做好臺座設(shè)計(jì)階段的匹配性處理，以確保其與后續(xù)的施工要求能相互契合。臺座施工時(shí)的尺寸控制方面也要強(qiáng)化重視，使其不產(chǎn)生大的誤差缺陷，還有在深度、有寬度方面的也要加以強(qiáng)化控制。臺座施工期間應(yīng)該對混凝土材料的質(zhì)量加以強(qiáng)化控制，材料型號的選擇期間，要注意其科學(xué)性與合理性，施工為了與后續(xù)應(yīng)用要求相符，通常用的混凝土是C15。施工后務(wù)必對表面以厚度在1cm鋼的板結(jié)構(gòu)加以鋪設(shè)，以確保其應(yīng)用質(zhì)量。（2）內(nèi)部鋼筋的制作施工。箱梁施工時(shí)，其內(nèi)部鋼筋制作環(huán)節(jié)，是相對較為核心的一個(gè)施工部分，鋼筋的制作質(zhì)量對預(yù)制箱梁的整體質(zhì)量有著顯著影響，對箱梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度還有韌性也影響重大，故而鋼筋制作施工的時(shí)候就要從整體上對其質(zhì)量加以控制。鋼筋制作期間包括底腹板鋼筋還有頂板鋼筋的施工，前者的制作需要借助螺紋鋼對于鋼筋結(jié)構(gòu)的定位控制質(zhì)量加以確保，使其不發(fā)生變形還有錯(cuò)位的質(zhì)量問題，確保其承載的能力。制作頂板胎膜的時(shí)候借助于有梳齒狀鋼板制作，不僅能避免矛盾的形成，還能消除偏差。制作過程中設(shè)置保護(hù)層墊塊的時(shí)候，一定要使其保持充分的合理性，在使用水泥材料展開施工時(shí)候務(wù)必要將墊塊強(qiáng)度嚴(yán)格控制好。而綁扎操作階段務(wù)必注重吊裝操作的質(zhì)控問題。（3）模板施工。展開模板施工的時(shí)候務(wù)必注重模板拼接效果牢固，從整體上的結(jié)構(gòu)強(qiáng)化控制。模板材料的清潔工作務(wù)必要在模板施工前做好，模板表面不允許存在銹跡還有污漬。外模板展開安裝操作的施工借助于合理固定方式強(qiáng)化其整體的質(zhì)控效果，將高度和水平度均調(diào)整好后，使其能達(dá)到良好的效果。借助于三角鋼板實(shí)施測控，將工程施工的質(zhì)量提高上來。而在展開內(nèi)模板的拼裝操作中，務(wù)必要按相應(yīng)順序拼裝，以便能達(dá)到理想的施工效果。內(nèi)模板兩端的支護(hù)相對較為關(guān)鍵，其尺寸務(wù)必與施工要求完全相符，內(nèi)側(cè)的設(shè)置也必須保持絕對的合理性。

圖1 模板制作

（4）澆砼施工。預(yù)制箱梁的具體澆砼施工階段，就需要為具體澆筑施工質(zhì)量提供基本確保，這是確保箱梁結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定可靠的核心環(huán)節(jié)，故而在澆砼施工方面務(wù)必使其不存在任何質(zhì)量隱患。要和預(yù)制箱梁的澆砼要求做到緊密結(jié)合，嚴(yán)格檢測混凝土材料的質(zhì)量，并加以適當(dāng)控制，確保材料的質(zhì)量。澆砼階段的順序控制是相對較為關(guān)鍵的，要使整體結(jié)構(gòu)不存在偏斜現(xiàn)象。澆筑施工階段支座上部還有負(fù)彎矩的核心施工環(huán)節(jié)務(wù)必做好控制。澆砼施工還需要結(jié)合振搗工藝，方可確保混凝土體符合密實(shí)度要求。（5）預(yù)應(yīng)力張拉施工。張拉也是較為重要一項(xiàng)的施工內(nèi)容，同時(shí)也是確保橋梁工程施工質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。張拉機(jī)具的選擇一定要適合，用于張拉的材料也要與之相互契合，張拉所用的錨具還有波紋管等相關(guān)材料全部都要相互匹配，從各個(gè)環(huán)節(jié)上確保張拉質(zhì)量能夠提高上來。對于張拉度的適當(dāng)控制也是相對較為重要的，應(yīng)該按照施工要求實(shí)施調(diào)控。

2.箱梁施工質(zhì)控要點(diǎn)。

橋梁預(yù)制箱梁施工質(zhì)控要點(diǎn)務(wù)必要把握好，底模質(zhì)控時(shí)，為了確保其曲線還有拋物線的狀態(tài)，需要先設(shè)置預(yù)拱度，并借助于水準(zhǔn)儀來對預(yù)拱度加以測量，確保其能夠與橋梁項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求相互契合。選擇施工材料的時(shí)候，模板用的是0.5cm以上鋼板，以便提高底膜結(jié)構(gòu)的整體性效果。再者，箱梁內(nèi)外模的拼裝施工也同樣是質(zhì)量控制工作中的一項(xiàng)要點(diǎn)，在具體拼接內(nèi)外模的安裝施工期間，就需要把底?？刂坪茫⑼綔y量尺寸大小，以確保底座的平滑。施工階段對內(nèi)外模的平整還有完整強(qiáng)化質(zhì)量控制，在安裝階段使用的脫模劑在選擇型號時(shí)務(wù)必要保持統(tǒng)一，使其不必在使用中還要再換用別的脫模劑。同時(shí)，在預(yù)制箱梁施工期間，對混凝土的質(zhì)控工作務(wù)必要控制好混合料的質(zhì)量，并在具體施工中能按照要求做好澆砼施工，混凝土后期的養(yǎng)護(hù)也是相對較為關(guān)鍵的，借助于灑水養(yǎng)護(hù)的方式使混凝土體構(gòu)件的整體質(zhì)量得以提高。最后，在對張拉壓漿施工實(shí)施質(zhì)控管理的時(shí)候，鋼絞線要編束編號，穿線之前務(wù)必把錨墊板上面的水泥漿完全清除干凈，使其不影響最終的安裝質(zhì)量。從以上層面實(shí)施控制，可以為橋梁項(xiàng)目的整體質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

四、實(shí)例分析

1.線路概況。

某工程中梁場預(yù)制梁及箱梁的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。

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2.主要工程量。

預(yù)制梁場的主要任務(wù)是需要對16座橋進(jìn)行箱梁制作。

3.施工條件。

（1）交通運(yùn)輸。

駛出高速后直接右轉(zhuǎn)，繼續(xù)向前行駛1km即為施工現(xiàn)場，交通便捷。

（2）水資源。

在辦公區(qū)與拌合站配置2個(gè)井口，直接使用地下水源。梁場中設(shè)蓄水池3個(gè)用于生產(chǎn)，水塔1個(gè)用于生活水。生產(chǎn)用水來自180m深的井，可用水源能有10m3/h，借助主水管引入施工現(xiàn)場，再通過支管接入各單元。

（3）電力資源。

施工用電需自設(shè)變壓器，輔以發(fā)電機(jī)，再分配到各地方電網(wǎng)。選用630kV·A變壓器2臺與250kV·A變壓器1臺，合計(jì)1510kV·A的總功率。預(yù)制梁場中所有電纜均要求在地表以下鋪設(shè)專用電纜溝、排水溝，配電箱規(guī)格按梁場各地區(qū)的具體用電量加以配置。

五、橋梁預(yù)制箱梁施工中的的質(zhì)控要點(diǎn)

1.底模施工的質(zhì)控要點(diǎn)。

為了滿足箱梁設(shè)計(jì)的具體需求，要先將預(yù)拱度規(guī)劃好，使其曲線或拋物線能維持合理的形態(tài)。另外還要對其拱度以水準(zhǔn)儀展開測量，確保其符合需求。為了確保底模在多次使用后，其總體架構(gòu)仍然能保持良好狀態(tài)，模板必須選擇厚5mm以上的鋼板。若用的是一次性模板，混凝土?xí)苯颖晃胪翆樱菇Y(jié)構(gòu)失去完整性。

2.箱梁內(nèi)、外模施工的質(zhì)控要點(diǎn)。

在施工時(shí)，要求支設(shè)箱梁內(nèi)、外模時(shí)務(wù)必要實(shí)施對應(yīng)拼接，同步在準(zhǔn)備好的底模上測出相應(yīng)的尺寸大小，并對底部的總體平整度還有光滑度，借助于相關(guān)的檢測裝置，周期性的做多次測量，以確保施工質(zhì)量能夠符合標(biāo)準(zhǔn)要求。以保證箱梁內(nèi)、外模達(dá)到平整性要求，保證不產(chǎn)生不規(guī)則的現(xiàn)象；在質(zhì)量控制的全過程中，應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的脫模劑，且型號必須要一致，不允許出現(xiàn)更換脫模劑的現(xiàn)象，也不允許以其它溶劑對已用的脫模劑做替換。

3.鋼筋施工的質(zhì)控要點(diǎn)。

在預(yù)制箱梁施工中，最為主要的材料就是鋼筋，與鋼筋相關(guān)的質(zhì)控要點(diǎn)有：

（1）所有外露鋼筋，要求間距務(wù)必符合標(biāo)準(zhǔn)，且統(tǒng)一。

（2）綁扎時(shí)一定要將鋼筋綁扎成梅花式，不允許產(chǎn)生漏綁現(xiàn)象，為了使其保護(hù)層厚度能夠與標(biāo)準(zhǔn)相符，其保護(hù)層墊塊務(wù)必要達(dá)到4個(gè)/m的要求。

（3）對于頂板負(fù)彎矩波紋管，需要強(qiáng)化其實(shí)際定位，并保證將其外露10cm，確保在拆除模板時(shí)，波紋管不會從根部被折斷。

4.混凝土施工的質(zhì)控要點(diǎn)。

澆砼施工階段：

（1）以運(yùn)輸車將拌和好的混凝土材料運(yùn)到料斗中，然后實(shí)施入模操作；

（2）全過程務(wù)必保持對稱性，確保整個(gè)工序不會間斷，澆筑時(shí)應(yīng)該有序展開自一端起，至另一端時(shí)結(jié)束；

（3）向前推進(jìn)時(shí)，澆筑角度一定要保持45°標(biāo)準(zhǔn)，掌握好澆筑時(shí)間與澆筑周期，以確?；炷梁穸饶軌蜻_(dá)標(biāo)，讓后期養(yǎng)護(hù)工作得以順利完成。

六、結(jié)語

本文以底模、箱梁內(nèi)外模還有鋼筋材料的質(zhì)量等幾個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)作為抓手，針對橋梁預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制箱梁的具體施工流程以及施工技術(shù)展開了深入細(xì)致的闡述，最終所得結(jié)論如下：要想讓橋梁工程的施工水平與施工質(zhì)量能夠得到有效確保，各施工機(jī)構(gòu)務(wù)必繼續(xù)在科研創(chuàng)新方面大力投入，設(shè)立技術(shù)中心、工作站等各種科研平臺，并對科研層面上取得的各項(xiàng)優(yōu)秀成果加以靈活運(yùn)用，對系統(tǒng)設(shè)施運(yùn)行的各項(xiàng)內(nèi)在指標(biāo)加以優(yōu)化。在橋梁項(xiàng)目的工程施工期間，其相關(guān)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)人員務(wù)必要將各自的本職工作做好，并且要在安全質(zhì)量方面不斷的提高意識，爭取讓所有施工環(huán)節(jié)，包括設(shè)計(jì)計(jì)算、保護(hù)策劃方案制定、各項(xiàng)指標(biāo)分析等方方面面，均能夠真正的將參與路橋工程施工的相關(guān)人員的質(zhì)量意識與工作效率、技術(shù)水平充分的體現(xiàn)出來。