費拓 張望

沈陽優(yōu)尼斯智能裝備有限公司 遼寧 沈陽 110142

引言

把數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用在機械生產(chǎn)中，能夠極大程度上地提升企業(yè)的運作水平以及生產(chǎn)效率，從而可以彌補傳統(tǒng)數(shù)控應(yīng)用過程中的缺點與不足。在當前的時代背景下，有關(guān)人員需要做到對機械數(shù)控加工技術(shù)的科學探索與研究，從而實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的有效應(yīng)用。本文深入探討影響數(shù)控機床加工效率的因素，從而提出提升數(shù)控機床加工效率的措施。

1 提高數(shù)控機床機械加工效率的重要意義

數(shù)控機床主要是帶有驅(qū)動裝置的數(shù)字控制機床，包括機床主體、具體的數(shù)控裝置和加工程序的相關(guān)載體。數(shù)控機床加工的過程主要就是發(fā)揮數(shù)字控制機床的作用，以程序控制系統(tǒng)來完成自動加工，在加工過程中需要對具有邏輯處理功能的編碼進行輸入，通過代碼化數(shù)字進行表示，另外還應(yīng)根據(jù)圖紙的具體要求，對機床動作進行控制，自動加工各種零件。通過合理應(yīng)用數(shù)控機床，能夠明顯減少工作人員的勞動強度，充分降低機械加工過程中所需耗費的成本，從而為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。此外，數(shù)控機床機械加工具有極高的自動化水平，相較普通的機床設(shè)備，數(shù)控機床設(shè)備的穩(wěn)定性及高效性要高很多。同時，通過利用數(shù)控機床設(shè)備，也能夠在簡單的操作中，實現(xiàn)對各種類型復雜零件的精準加工處理。數(shù)控機床機械加工技術(shù)的應(yīng)用，不僅能夠有效提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時，也為產(chǎn)品質(zhì)量提供了更加可靠的保障[1]。

2 提高數(shù)控機床機械加工效率的方法

2.1 制定科學的數(shù)控機床的加工流程

首先，公司需要選擇合理的、科學的加工工藝，確保能夠具有系統(tǒng)的加工流程。第二，需要提高對機床加工設(shè)備結(jié)構(gòu)、精度、質(zhì)地以及配置的分析，進而簡化整個加工的過程。第三，為了能夠有效控制好加工的時間，需要對數(shù)控機床的加工流程進行規(guī)劃與設(shè)計，只有這樣才能有效縮短加工的時間，從而提升加工的效率。最后，需要深入分析并研究數(shù)控機床，發(fā)揮數(shù)控機床的最佳性能，以便于提升加工效率，保障加工的產(chǎn)品質(zhì)量。從根本上講，科學管理好數(shù)控機床也能夠有效提升數(shù)控機床的加工效率[2]。

2.2 提高相關(guān)工作人員的專業(yè)水平

機械加工制造企業(yè)需要對新的科學技術(shù)和使用程序做到時刻關(guān)注，并同時對自身企業(yè)已經(jīng)運用的機械數(shù)控加工技術(shù)不斷地進行升級和改進，對于出現(xiàn)的問題及時地做出有效的解決對策。對于機械數(shù)控設(shè)備的編程人員進行崗位培訓，應(yīng)該注意加強對其進行職業(yè)道德觀念和風險防范意識的培養(yǎng)，讓程序編輯人員的風險預防能力和綜合管理能力得到提高，讓編程人員可以及早地認識到工作中風險因素的存在。實際工作中通過上級領(lǐng)導的監(jiān)督和同事之間督促，確保機械數(shù)控加工編程人員的考核可以符合生產(chǎn)的標準和要求。提升機械數(shù)控加工工作的效率，避免企業(yè)在機械數(shù)控加工過程中出現(xiàn)失誤或是偏差。

2.3 加大對機械生產(chǎn)過程的管理力度

在實際的數(shù)控機床機械加工過程中，企業(yè)應(yīng)確保自身的設(shè)備優(yōu)勢能夠得到充分發(fā)揮，做到揚長避短，從而更好地提升整體的機械加工效率。因此，企業(yè)管理人員積極采取科學的生產(chǎn)管理方案，并依照實際的機械生產(chǎn)情況制定出最佳的生產(chǎn)方案。同時，還應(yīng)不斷加大對機械生產(chǎn)過程的管理力度，安排專業(yè)的管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)場進行協(xié)調(diào)管理，降低機械生產(chǎn)過程中的事故發(fā)生率。而生產(chǎn)管理人員也應(yīng)嚴格遵循企業(yè)的生產(chǎn)管理制度，樹立起科學務(wù)實的工作態(tài)度，對相關(guān)設(shè)備及人員進行全面仔細的安排管理。在機械生產(chǎn)過程中，管理人員還應(yīng)做到對加工流程的科學把控，在確保產(chǎn)生質(zhì)量的前提下，盡可能將機械加工時間縮到最短，從而進一步提升數(shù)控機床機械加工的效率[3]。

2.4 高度重視數(shù)控設(shè)備的選型工作

一般來說，數(shù)控機床的加工效率受到數(shù)控機床性能的影響。因此，如果想要提升機床的加工效率，需要做到數(shù)控機床的性能完全符合企業(yè)的具體生產(chǎn)需要，這也是確保能夠?qū)崿F(xiàn)機械高效生產(chǎn)與加工的基本保障。企業(yè)在選購機床的時候，還需要將公司的具體生產(chǎn)狀況作為前提，選購合適的數(shù)控機床硬件及軟件。與此同時，單位還需要挑選可靠的廠商進行合作，通過對設(shè)備進行調(diào)試與試運行后，公司才能夠進行正式的投產(chǎn)。如果在這一個過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要及時進行仔細咨詢并進行解決，進而達到提高數(shù)控機床的加工效率的目的。

2.5 加強數(shù)控機床維修管理

合理選擇數(shù)控機床的型號使相關(guān)企業(yè)使用數(shù)控機床進行生產(chǎn)與加工的過程中一個極為重要的環(huán)節(jié)。對于相關(guān)工作人員來說，需要做好數(shù)控系統(tǒng)類型的分類和管理工作，以此為數(shù)控機床型號選擇提供一定的便利。要保證數(shù)控機床的生產(chǎn)與加工工作得以順利且高效地完成，相關(guān)人員需要對其進行嚴格管控，充分考慮可能會對數(shù)控機床生產(chǎn)帶來影響的諸多因素，例如，工作環(huán)境、工作條件及具體生產(chǎn)要求等因素，并對其進行深入的分析與研究，在此基礎(chǔ)上再進行設(shè)備的選擇，以此保障其具有較高的科學性與合理性。對于相關(guān)人員而言，在選擇數(shù)控機床型號時，要確保其可與其他設(shè)備銜接使用，相互配合完成實際生產(chǎn)加工工作，如此方可在實際工作過程中有一個較好的過渡性，也一定程度上減少了后續(xù)不必要的維修工作，進而達到提升數(shù)控機床機械設(shè)備生產(chǎn)和加工效率的目的[4]。

3 結(jié)束語

數(shù)控機床加工，提高了現(xiàn)代化加工的效率值，促進現(xiàn)代化加工企業(yè)的跨越式發(fā)展。數(shù)控機床加工方式的運行過程中，會受到一些機床刀具、企業(yè)生產(chǎn)運營考核模式、員工知識技能以及軟件發(fā)展的影響。對此，采用一些措施提升數(shù)控機床加工的基本效率值，數(shù)控機床機械加工效率的增強，可以最大限度地滿足機械加工企業(yè)的要求。